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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上材料要求1、水泥:1、1应采用强度高,收缩缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥;1、2水泥标号不得低于P.O42.5;1、3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检査验收,报监理工程师审核。2、粗骨料:用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。3、细骨料:采用天然砂,其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。4、水:混凝土搅拌和养护用水要求清洁,建议采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,经检验合格后方可使用。5、片石石料要求坚硬、密实、坚固、耐久,片石厚度必须大于

2、150mm禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,片石强度不宜低于MU30。2、 施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足足设计计要求;2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。(见附图);3、片石混凝士挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25,片石摆放均匀。4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。5、沉降缝每1.5米设置一道,沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。三、片石砼锥坡浇筑1、模板安装模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安装模板施工。模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂

3、,脱脱模剂使用新鲜油,且不得污染混凝土。安裝模板,用槽钢或钢管作肋,采用p14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。模板拼裝时严格按设计图纸尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其他杂物。2、浇浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后,开始浇筑,混凝士采用拌合站集中拌合,混凝士灌车送至施工作业点,梭槽及窜筒垂直输送至作业面,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m,混凝土应分层浇筑,其厚度不得超过30cm,用插入式振动器进行振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的15倍,

4、插入下层混凝土510cm,振动棒要做到快插慢提,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆片石混凝土施工,要控制片石掺量,片石掺量不得超过混凝土总量的的25,片石粒径不得超过30cm,浇筑前冲洗干浄,在浇筑的过程中,分层浇筑,先铺2030cm厚厚混凝士,然后均匀摆放片石,靠近模板15cm范围不得加片石,片石之间间距不得小于10cm,然后再上2030cm厚混凝土,振动捣实。浇筑混凝土要连续进行,中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间,当同一结构物分多次浇筑时,须预埋连接石或连接钢筋。混凝土浇筑到顶面,按要求收浆、修整、抹平平

5、。3、养护混凝士浇注后及时覆盖酒水,并经常保持混凝土表面湿润,混凝土的洒水养护时间一般为7d,可根据空气的湿度和温度情况,酌情延长或缩短4、拆模混凝士强度达到25Mpa且表面及棱角不损坏的情况下,方能进行模板拆除,模板拆除时要小心安顺序拆卸,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行,防止撬坏模板和碰坏结构。四、施工人员配置施工工人配置:对每施工作业点工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置普工36人、模板工610人,混凝土工1015人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。五、安全1、在施工之前必须检査操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检査符合要求后才可施工。2、砌筑高度超过施工操作面12m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不

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