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文档简介

1、转速图设计及齿轮组设计算例：1）已知某机床的主轴转速为n=1501120r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：1. 拟定传动系统的结构式；2. 设计转速图；3. 画出转速图。2）已知传动组如下图所示，i1，i2，i3已知求各组Sz以及S0i（S01，S02，S03）夹具定位误差算例：注;划删除线的不做考试要求一.在如图所示零件上铣槽，要求保证尺寸 和槽宽14h9。现有三种定位方案，如图 b、c、d 所示，试计算三种方案的定位误差，从中选出最优方案。解 1）分析 键宽尺寸，由铣刀的相应尺寸来保证。槽底位置尺寸540-0.14的加工误

2、差，在三种定位方案中不同。方案 b、c 产生基准位移误差j . y（b）、j . y（c）和基准不重合误差j . b（b）、j . b（c）；方案 d 的定位基准与设计基准重合， j . b（d）=0。2）计算误差 已知工件内孔的TD = 0.04mm，工件外径的Td = 0.10mm，心轴的Td1 = 0.015mm，工件的=0.22mm。方案b的定位误差 方案c的定位误差 方案d的定位误差 3）比较、判断 根据计算得： （计算值依据） 故方案d是能满足加工要求的最优方案。二如图所示工件的定位方式，已知工件直径 mm， mm，mm，试计算、分析此定位方案能否满足加工尺寸A的精度要求。若不能，

3、应怎样改进，画图示意改进方法。 误差分析及计算 此定位方式属多基准定位。直接求出定位过程中一批工件工序基准在工序尺寸A方向上的最大位置变动量，即为尺寸A的定位误差 D,W。见图，当工件直径D和B均为最小值时，工序基准处于最低位置O1，当工件D和B均为最大时，工序基准处于最高位置O2，定位误差D,W为O1O2在工序尺寸方向的投影OO2。则：2. 判断 由于A =0.25mm，D,W >A，所以不能满足尺寸A的加工要求。3. 提改进方法 画图示意。三按图示定位方案铣削工件上的台阶面，工件高度尺寸为44±0.13mm，要求保正尺寸18±0.14mm。试分析和计算这时的定位误差，并判断该定位方案是否合理，若不合理如何改进，并画图示意。1. 如图工件的加工定位基准是B面 ，尺寸18±0.14的设计基准是A面，故存在基准不重合定位误差j.b。2. 已知定位尺寸Ld = 44±0.13， L d =0.26 mm，则 d.w = j.b = 0.26mm又因本工序要求保证的加工尺寸为 Lk = 18±0.14 ， 其允差为k = 0.28 mm则 k d.w = 0.28-0.26 = 0.02mm 3. 从计算中看出，d.w在加工误差中所占比重太大，留给其它加工误差的允差

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