作业功夫训练讲解稿

1、作业功夫训练讲解稿尊敬的各位领导、专家大家好，欢迎观看我们皮带队的作业功夫演示训练。（鼓掌）本次演示，主要为各位领导展示皮带接头快速钉扣及其连接工艺。我叫张玉良，是本次皮带接头快速钉扣演示的解说。我队主要担负全矿运输原煤的重任，管理着全矿9部皮带，总长度达16000米，其中：主大巷铺设钢丝绳芯强力主皮带14400米，接头采用硫化工艺连接。盘区皮带1600米，接头采用皮带扣连接。由于皮带扣（俗称卡子）运行中容易老化、断裂，不仅会影响生产时间，同时也会影响运行安全，因此，无论是检修时间还是生产过程中，快速钉扣子和连接，不仅能提高工作效率，同时也是我队职工必须具备的一项专业基本功力。由于打卡子的过程

2、是对我们皮带进行维护和抢修的过程，所以就要求我们必须在最短的时间内完成两个皮带接头的连接。因此我们选用了体积小，便于搬运和操作的，山东淄博产的DK-1型卡子机来对皮带进行接头作业与连接。在打卡子之前操作者必须佩带好我们的检修工具包，并且要准备好操作中所需的材料和工具，具体如下：1.DK-1型卡子机一台； 2.卡子针和卡子共两盒；3.穿条两根；（其中一根为备用） 4.直角钢尺一把；下面就由我队职工石永强、陈小蛮、马学政，为大家演示皮带接头打卡子的全过程，请领导们审阅。（下命令）下面演示开始：第一步：皮带接头裁边：将直角钢尺的短边对齐皮带一个边缘，按住钢尺迅速用钢刀沿着钢尺的长边在皮带上划一条水平

3、线，然后取下钢尺稳稳割下前沿不平直或毛边的皮带。割带的过程中沿着画好的凹痕慢慢割带，确保割过之后的皮带接头的水平齐整。第二步：摆好卡子机及操作者的位置和姿势（也就是我们现在看见的）。卡子机两侧边缘平行于皮带边缘，以确保打出的卡子能在同一水平线上。操作者右膝跪地，左腿半蹲，并用左脚踩住卡子机底边连杆，在打卡子过程中，操作者要左手握住固定手柄，右手握住活动手柄，以保证在打卡子时能完全发力。第三步：在卡子机底槽摆放一条卡子针，共26根，并用圆钢管将针轻轻打入卡子机底槽，然后取下皮纸。操作中，必须确保打入的卡子针尖在同一水平面上，各针尖之间相差不能超过2mm。并且每个卡子针都要垂直底槽，以确保卡子针能

4、顺利打入到固定的卡子孔里面。注意在用圆管打针尖的过程中，要注意使用力度，以免发力过大造成针尖弯曲影响针尖打入皮带。第四步：将13个卡子整齐摆放在卡子槽里，以保证每个卡子上面的四个孔能正确对应底槽里面的卡子针。第五步：将穿卡手柄迅速插入已摆放好的卡子孔里，这样能保证在打卡子的过程中卡子的平、直、稳定。第六步：将皮带接头插入卡子机上的卡子槽里，调好位置后，扳下两端压带扳手，然后迅速发力按压活动手柄，以便将卡子针迅速打入卡子里。卡子针不能露出卡子孔外面。一旦卡子针外漏，就会导致在皮带运行中，卡子针会和托辊、滚筒产生摩擦，不仅能对托辊和滚筒造成损伤，同时也会在摩擦过程中发热甚至产生火花现象。（特别解释

5、一下）我们的皮带接头为800mm宽，每次可打200mm宽，需要四次打完一个接头，由于时间关系，我们将其中的一个皮带接头已经打好。在他们打剩下1条卡子时，我给大家讲一下我们对打好卡子的技术要求：1.打出的卡子必须要保持平整，一旦卡子不平就会造成卡子在转动到滚筒和托辊时，受力加大，增加磨损。为了解决这个问题我们必须要在打卡子前调好卡子机机槽之间的距离，并在打每个卡子的过程中注意发力的均匀程度。2.打出的卡子头必须要平直，卡子如果不平直的话，就会造成在皮带运行中由于接头间的受力不均而发生皮带跑偏现象。因此我们必须保证割出的皮带头要在垂直于皮带边缘的水平线上，并且在把皮带接头装入卡子机槽里时，一定要使

6、皮带接头全部抵住卡子机槽。3.打出的卡子间必须保持等距，不等距的皮带卡子会造成两端无法对接，就算勉强连接了，也会在运行中因为受力不均撕扯皮带，为了避免这种情况的发生，不仅要求我们在装卡子时，保持卡子间的位置，同时也要求我们在打卡子的过程中一定要按压好皮带，千万不能出现皮带滑偏现象。以上就是我们打卡子中易出现的问题和解决方法。我们就给大家简单介绍到这，好，剩下的卡子已经打完了。接下来就是我们的最后一道工序了，也就是我们的第七步：将两个皮带接头对齐，对准卡子孔，错位地将两端卡子对接，然后快速用穿条插入对接好的卡子圆孔内，完成连接。（马）报告，连接完毕；（我）检查皮带接头完好情况！（马）经检查皮带接头平直