华电质量工程3-2质量管理新7种工具-wxl

1、第三节第三节 质量管理的新七种工具质量管理的新七种工具l调查表调查表收集、整理资料；分分层层法法从不同角度层面发现问题；排列排列图图确定主导因素；因果因果图图寻找引发结果的原因；直方直方图图展示过程的分布情況；散布图散布图展示变量之间的线性关系；控制控制图图认別波动的来源；回顾总结回顾总结1972年日本科技联盟整理整理出七个新手法；1977年日本开始在企业中推行推行实施；1978年由日本水野滋水野滋、近藤良夫近藤良夫教授召开研讨会命名命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式正式公布公布品管新七大手法。一、一、质量管理质量管理新七新七种工具种工具的的发展历史发展历史l关联图理清复杂因

2、素间的关系；l系统图系统地寻找实现目标的手段。l亲和图从杂乱的语言资料中汲取资讯；l矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系；lPDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果。l箭条图合理制定进步计划；l矩阵资料解析法多变量转化少变量资料分析。二、二、质量管理质量管理新七新七种工具概述种工具概述1、质量管理新七种工具的特点n 整理语言资料；n 引发思考，有效解决零乱问题；n 充实计划；n 防止遗漏、疏忽疏忽；n 使有关人员了解；n 促使有关人员的协助；n 确实表达过程。2、新七种工具在质量管理方法中的地位并不取代不取代老七种工具；与老七种工具相辅相辅相成相成；与老七种工具的差异。两种质量管理七种工具的区

3、别:老老七七种工具种工具新七新七种工具种工具理性面感性面 大量的数据资料大量的语言资料 问题发生后问题发生后的改善 问题发生前计划、构想问题发生前计划、构想 （一）关联图（一）关联图1、定义：关联图又叫关系图。、定义：关联图又叫关系图。就是就是对原因对原因-结果、手结果、手段段-目的等目的等关系复杂关系复杂而而相互纠缠相互纠缠的的问题问题及其因素及其因素，在逻辑，在逻辑上上用箭用箭头把各要素之间的因果关系连接头把各要素之间的因果关系连接起起来来，从从而找出而找出主要因素和主要因素和项目项目的方法。的方法。 关联图的箭头，只反映逻辑关系，不是工作顺序，关联图的箭头，只反映逻辑关系，不是工作顺序，

4、一般是原因指向结果，手段指向目的。一般是原因指向结果，手段指向目的。 60年代由日本年代由日本应庆大学应庆大学的的千住千住镇雄镇雄教授教授开发开发出出来来的，的，正式的全名叫做管理正式的全名叫做管理指标间指标间的的关联关联分析。分析。2 2、适用范围、适用范围用用于纷杂复杂于纷杂复杂的因果的因果纠缠纠缠分析分析用用于现场问题于现场问题的掌握的掌握，分析、研究提高质量的，分析、研究提高质量的因素及其改进措施因素及其改进措施质量管理活动的规划质量管理活动的规划用用于市场调查于市场调查及抱怨分析及抱怨分析用用于质量方针于质量方针的的展开、分解和落实展开、分解和落实2 2、关联图类型、关联图类型（1

5、1）按应用形式分：）按应用形式分：多目的型多目的型 （两个两个以上目的）以上目的）单单目的型目的型 （单单一目的）一目的） 问题问题132456问题问题问题问题123456问题问题（2 2）按结构分：）按结构分：中央集中型（向外中央集中型（向外扩扩散）散）：把要分析的问题放在图的中央：把要分析的问题放在图的中央位置，把同位置，把同“问题问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。发生关联的因素逐层排列在其周围。 单单向向汇集汇集型（型（单单向向顺顺延）延）把要分析的问题放在右（或左）把要分析的问题放在右（或左）侧，与其发生关联的因素从右（左）向左（右）逐层排列。侧，与其发生关联的因素从右（左）向左（

6、右）逐层排列。 132456问题问题7891110123456问题问题3、关联图的用途、关联图的用途（1）制定全面质量管理计划；）制定全面质量管理计划；（2）制定质量方针；）制定质量方针；（3）制定生产过程的质量改进措施；）制定生产过程的质量改进措施；（4）推进外购、外协件的质量管理工作；）推进外购、外协件的质量管理工作；（5）制定质量管理小组活动规划与目标展开；）制定质量管理小组活动规划与目标展开；（6）解决工期、工序管理上的问题；）解决工期、工序管理上的问题；（7）改进职能部门的工作；）改进职能部门的工作；（8）其他。）其他。4、应用关联图的步骤、应用关联图的步骤（1）确定要分析的）确定要

7、分析的“问题问题”。“问题问题”宜用简洁的宜用简洁的“主语主语 谓语谓语”的短语表示，一般用粗线方框的短语表示，一般用粗线方框 圈起。一个粗方框只圈一个圈起。一个粗方框只圈一个“问题问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。多个问题则应用多个方框圈起来。“问题问题”识别规则是识别规则是“箭头只进不箭头只进不出出”。（2）召开诸葛亮会。与会者应用）召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法头脑风暴法”就分析的就分析的“问题问题”充分发表意见，找充分发表意见，找“因素因素”（手段）。（手段）。（3）边记录，边绘制，反复修改关联图。）边记录，边绘制，反复修改关联图。（4）用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关

8、系；箭头指向是：）用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因原因 结果，手段结果，手段目的。目的。（5）原因要深入细致地分析，直至找出末端原因。末端原因应是可）原因要深入细致地分析，直至找出末端原因。末端原因应是可以直接采取对策的原因，以直接采取对策的原因，其识别标志是：箭头只出不进。其识别标志是：箭头只出不进。5、应用注意事项、应用注意事项（1）用因果分析关联图时，）用因果分析关联图时，“要因要因”必是由对其末端原必是由对其末端原因逐一经现场验证并作出因逐一经现场验证并作出“标识标识”；（2）图中一定有若干相互关联的因素。）图中一定有若干相互关联的因素。箭箭头头只只进进不出不

9、出是是问题问题； 箭箭头头只出不只出不进进是是主因主因；箭箭头头有有进进有出有出是中是中间间因素；因素； 出多出多于进于进的的中中间间因素因素是是关键中间因素；关键中间因素；主要因素中间因素问题6、判、判別方法別方法实例 产品的焊缝质量不良进行原因分析外观质量差气孔构件表面处理不净温度控制不好焊接材料不当坡口尺寸不合要求焊丝材质不对焊接预热温度低后热保温不严谨层温未在较高温度断续未融合焊速不当时间控制不好焊缝成型粗糙长时间平稳操作难立姿操作焊接中断抗风雨能力差机具出故障CO2出口压力小焊机操作不对焊枪角度不对焊接电弧电压不准确焊丝伸出长度不够缺少培训无相应焊接经验CO2气流流量不适宜应应用型（

10、用型（与系统图与系统图、矩阵图矩阵图等等联联用）用） A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4活动要项135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因172345689 某某车间车间照明耗照明耗电量电量大大,QC,QC小小组针对组针对此情此情况运况运用用关联图关联图进进行原因分析。行原因分析。照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明7 7、关

11、联图、关联图的的特点特点适合适合整理原因非常整理原因非常复杂复杂的的问题问题；容易取得成容易取得成员员的一致意的一致意见见；从计划阶段从计划阶段一一开开始就可以始就可以广阔的视野透视问题广阔的视野透视问题；形式自由，形式自由，有助于因素之间的连接和转换有助于因素之间的连接和转换；可打破先入可打破先入为为主的主的观念观念；（二）系统图法1、定义：系统图又叫树图。用来表示某个质量问题与其他、定义：系统图又叫树图。用来表示某个质量问题与其他组成要素之间的关系，从而组成要素之间的关系，从而明确问题的重点明确问题的重点，寻求达到目的所，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。应采取的最适

12、当的手段和措施的一种树枝状图。树图常用于单目标的展开。树图常用于单目标的展开。2 2、适用范围、适用范围：新新产产品品研制过程研制过程中中设计质量设计质量的展的展开开；制订质量保证计划制订质量保证计划, ,对质量活动进行展开对质量活动进行展开；可可与与因果因果图结合图结合使用；使用；目目标标、方方针针、实施实施事事项项的展的展开开；明明确确部部门职门职能能、管理管理职职能能；对解决企业对解决企业有有关质量关质量、成本成本、交交货货期期等等问题问题的的创意进行展创意进行展开开。3 3、系统图、系统图的的特点特点很容易地很容易地对对事事项进行展开项进行展开；易易于统于统一成一成员员的意的意见见；容

13、易整理，手段又一目了然；容易整理，手段又一目了然； 3 3、系统图类型、系统图类型：方法方法（措施）展开型（措施）展开型结构因素结构因素展展开开型型 目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一级手段成为下一级手段的行动目的 )4、用途（1）企业方针目标实施项目的展开；）企业方针目标实施项目的展开；（2）在新产品开发中进行质量设计展开；）在新产品开发中进行质量设计展开；（3）为确保质量保证活动而进行的保证质量要素（事项）的展开；）为确保质量保证活动而进行的保证质量要素（事项）的

14、展开；（4）对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开；）对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开；（5）企业承包责任制项目的展开；）企业承包责任制项目的展开；（6）工序分析中对质量特性进行主导因素的展开；）工序分析中对质量特性进行主导因素的展开；（7）探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；）探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；（8）可以用于因果分析。）可以用于因果分析。5、应用系统图的步骤（1）明确目的或目标，用简明的语言表达并记录所要达到的目标；）明确目的或目标，用简明的语言表达并记录所要达到的目标；（2）提出手段和措施；）提出手段和措施；（3）

15、手段和措施的评价。可以用一些符号或打分方式评价手段能否实现，然）手段和措施的评价。可以用一些符号或打分方式评价手段能否实现，然后更改和修正；后更改和修正；（4）确定每一项实施项目应达到的目标，使手段和措施系统化，制成相互连）确定每一项实施项目应达到的目标，使手段和措施系统化，制成相互连接、顺序排列的系统图；接、顺序排列的系统图；（5）逐项制定出实施计划，包括其具体内容、日程进度、责任者等。）逐项制定出实施计划，包括其具体内容、日程进度、责任者等。6、画系统图的注意事项用于因果分析的系统图一般是单目标的，即一个质量问用于因果分析的系统图一般是单目标的，即一个质量问题用一张关系图；题用一张关系图；

16、系统图中的主要类别一般可以不先从系统图中的主要类别一般可以不先从 5M1E 出发，而是出发，而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。系统图系统图也也适用于生产适用于生产管理外，管理外，还还可用在日常管理工作中；可用在日常管理工作中；针对针对最下最下级级手段手段应具体应具体，并并且要提出且要提出实施对策和计划实施对策和计划；针对针对改善改善对策对策可以可以进行进行有效有效评价评价，从实效、实现性、等从实效、实现性、等级考虑级考虑实例塑料试片麻坑厚度超差龟裂因果分析树图树图试片麻坑厚度超差龟裂人员设备工艺原料环境操作不熟练执行工艺不严压力、温度、时间控制不严新调

17、入人员经验少没定机、定人压力不稳定模具不适电热板不平行设备密封不严模具设计不合理电热板间垫层不匀模具厚度大毛坯质量差毛坯厚度偏差大压辊调节不当混炼时间不统一塑化时间不统一塑炼时间不准杂质塑化时间不统一原材料性能不稳定暖气片少没有排风设备工作台不洁室温过高或过低卫生条件差实实例例 措施措施展开型系统图展开型系统图 如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作思考題思考題 如果公司如果公司5 5S S定定置置管理不良，管理不良，请请你利用你利用系统图系统图法法进进行行原因分析和原因分析和对策对

18、策制定。提示制定。提示从从5 5个个方面方面考虑考虑不不足足现象。教养、现象。教养、整理、整整理、整顿顿、清扫、清洁。清扫、清洁。5S管理不良教养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养（可能不良原因）（可以采用的对策措施）（三）亲和图（三）亲和图（KJ法）法） 亲和图亲和图法法（affinity diagramaffinity di

19、agram，A A型图）型图）是是19531953年年日本日本川喜田二郎川喜田二郎在在探险探险尼泊尼泊尔时尔时，将将野外的野外的调查结果资调查结果资料料予以整理予以整理时时研究研究开发开发的。的。 1 1、定定义义： 把大量收集到的把大量收集到的事实事实、意见意见或或构思构思等等语言资料语言资料，按，按其相互其相互亲和性亲和性( (相近性相近性) )归纳归纳整理整理这这些些资料资料，使，使问题明确问题明确起来起来，求得，求得统一认识统一认识和和协调协调工作工作, ,以利以利于问题解决于问题解决的一的一种种方法。方法。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-32 2、适

20、用范围、适用范围 亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料，在意见、观点和想法等语言资料，在 QC 小组活动中可以经小组活动中可以经常用到。常用到。用用于于掌握各掌握各种问题重点种问题重点，想出改善，想出改善对策对策; ;用用于市场调查于市场调查和和预测预测; ;用用于企业方针于企业方针，目，目标标的判定及推展的判定及推展; ;用用于于研究研究开发开发，效率的提高，效率的提高; ;用用于于 TQM TQM 的推行的推行; ;3 3、亲和图特点、亲和图特点从混淆的状态中从混淆的状态中，收集语言资料收集语言资料，将将其整

21、合以便其整合以便发发现问题现问题；打破打破现状现状，产生产生新思想；新思想；掌握掌握问题本质问题本质，让有关人员明确认识让有关人员明确认识；集体活动集体活动, ,对对每每个个人的意人的意见见都都采纳采纳，提高全，提高全员参与员参与意识；意识；4 4、亲和图类型、亲和图类型个个人人亲亲和和图图 主要由一人主要由一人来进来进行，重行，重点点放在放在资资料的料的组织组织上。上。团队亲和图团队亲和图 以以数数人人为为一一组来进行组来进行，重点重点放在策略方放在策略方针针上。上。5 5、亲和图、亲和图做法做法（1 1）决定课题）决定课题( (可可从从以下以下几几方面方面) )对没有对没有掌握好的掌握好的

22、杂乱无章杂乱无章的事物以求掌握；的事物以求掌握；对还没对还没理清的理清的杂乱杂乱思想加以思想加以综综合整理合整理归纳归纳；对旧观念对旧观念重新整理重新整理归纳归纳。（2 2）收集收集语语言言资资料料( (收集方式可收集方式可从从以下方面以下方面) )直接观察直接观察，亲自了解。亲自了解。面谈阅读面谈阅读，听听取他人描述，取他人描述，亲亲自查自查阅阅文件文件回忆过去回忆过去反省反省考虑法考虑法头脑风暴法头脑风暴法（3 3）简明语言）简明语言卡片化卡片化（4 4）整理，整理，综综合卡片合卡片 ( (卡片卡片编组编组) )（5 5）编组编写）编组编写主卡片主卡片（6 6）制图）制图（7 7）口口头发

23、表头发表（8 8）撰写报告）撰写报告6 6、注意事注意事项项按各因素之按各因素之间间的相似性分的相似性分类类。应慢应慢不不应急应急，不，不适应速战速决适应速战速决的的问题简单问题简单的的问题问题。不不应与应与其他其他 QC QC 手法一起用。手法一起用。如何开设一家受欢迎的快餐店如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何如何开设开设一家受一家受欢迎欢迎的速食店的速食店坐堂订餐实例思考思考题题 某

24、公司老是发生交期不准事件，屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提示目前收集到以下语言资料： 1 1包包装错误装错误、2 2锅炉锅炉故障、故障、3 3机机器老器老化化、4 4物料物料延延误误、5 5产产品品色泽色泽太深、太深、6 6经常经常停停电电、7 7停水、停水、8 8机机器保器保养养不周、不周、9 9原料原料储储存存变质变质、1010设备设备操作不操作不当当、1111人人员疲劳员疲劳、1212工作工作环境环境差、差、1313人人员员不足、不足、1414人人员员流流动动高、高、1515订单订单日期太近、日期太近、1616订单临时增订单临时增加、加、1717通知生通知生产产

25、太太迟迟、1818产产品重量不符合。品重量不符合。 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合 缺能源 锅炉故障 停电 停水 机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当 工作效率低 人员疲劳 人员不足 工作环境差 原料管理差 物料延误 原料贮存变质 生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟(四) 矩阵图 1 1、定定义义： 从问题从问题事事项项中，找出成中，找出成对对的因的因素素群，分別群，分別排列成行和列，找出其排列成行和列，找出其间间行行与与列的列的关系关系或相或相关关程度的大小，探程度的大小，探讨问题点讨问题点的一的一种种方法。方法。2 2、适应范围、适应范围明明确确各各

26、机机能能与与各各单单位位间间的的关系关系; ;明明确质量确质量要求和原料特性要求和原料特性间间的的关系关系; ;明明确质量确质量要求和要求和生产条件间生产条件间的的关系关系; ;明明确生产确生产不良不良与与抱怨或抱怨或生产条件间生产条件间的的关系关系; ;3 3、矩阵图特点、矩阵图特点在短在短时间时间內內获获得有得有关构想关构想和和资料资料；能使因素的能使因素的关系明确化关系明确化，掌握整，掌握整体体的的构构成情形；成情形；4 4、矩阵图种类、矩阵图种类：L L 型型矩阵图矩阵图T T 型型矩阵图矩阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1AY Y 型型矩

27、阵图矩阵图X X 型型矩阵图矩阵图a1a2a3b3 b2 b1c1 c2c3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3C C 型型矩阵图矩阵图P P 型型矩阵图矩阵图系统矩阵图系统矩阵图5、矩阵图的主要用途、矩阵图的主要用途 确定系列产品的研制或改进的着眼点；确定系列产品的研制或改进的着眼点； 寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系；寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系； 拟定与市场相关联的产品战略方案；拟定与市场相关联的产品战略方案； 明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系；明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系； 明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系

28、等。明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系等。6 6、矩阵图的应用程序、矩阵图的应用程序1）制作图形。在图上画出纵横的栏，分左上栏（如图中的现象栏）、）制作图形。在图上画出纵横的栏，分左上栏（如图中的现象栏）、左下栏（如图中的工序栏）和横栏（如图中的原因栏），每栏设定左下栏（如图中的工序栏）和横栏（如图中的原因栏），每栏设定一个元素。一个元素。2）分别整理各栏元素的内容，并将其填入各栏。）分别整理各栏元素的内容，并将其填入各栏。3）分析各元素间的关联关系。分别确定两栏间对应两项内容的关联关）分析各元素间的关联关系。分别确定两栏间对应两项内容的关联关系，并根据关联的强弱程度，用符号相应地标记在

29、交叉点上。系，并根据关联的强弱程度，用符号相应地标记在交叉点上。4）确认关联关系。分别以每栏元素为基础，将其与其他项目的关联关）确认关联关系。分别以每栏元素为基础，将其与其他项目的关联关系及符号加以确认。对所有强相关的元素均应采取措施改进。系及符号加以确认。对所有强相关的元素均应采取措施改进。7 7、注意事注意事项项 在在评价评价有有无关联无关联及及关联关联程度程度时时，要，要获得获得全全体参与讨论体参与讨论者的同意，不可按多者的同意，不可按多数数人表人表决决通通过过來來决决定。定。实实例：例： 喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝制程因素抱怨项目表示有影响如某如某

30、纺纺布工布工厂厂制程因素制程因素- -项目项目- -抱怨抱怨现象现象矩矩阵图阵图各各种种原材料特性比原材料特性比较矩阵图较矩阵图 ABCDEFGHI成型性 刚性 强度 耐冲击性 电性能 绝缘性 导电性 成型材料特性项目机械性质特性比较机械加工性耐热性耐湿性尺寸安全性耐腐蚀性 :最佳最佳 :良好良好 :好好 :稍差稍差 :差差T T型矩阵示意图型矩阵示意图 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 现象 工序原因1原因2原因3原因4原因5原因6原因7原因8原因9原因10原因11工序I要素A1 要素A2 要素A3 要素A4 要素A5 工序II要素B1 要素B2 要素B3 工序III要素C1 要素C2

31、 要素C3 要素C4 原因实例实例某电扇厂某电扇厂QC小组对电扇输入功率高、效率低的问题，使用了小组对电扇输入功率高、效率低的问题，使用了L型矩阵图。型矩阵图。通过分析，认定定子性能与功率、转速、启动性能有强相关关系。因此通过分析，认定定子性能与功率、转速、启动性能有强相关关系。因此它们对影响定子性能的各元素采用正交试验，解决了问题。它们对影响定子性能的各元素采用正交试验，解决了问题。原因原因 性能性能绝缘强度低绝缘强度低耐压击穿耐压击穿功率大功率大转速低转速低启动性能差启动性能差绝缘漆浓度低绝缘漆浓度低预烘时间短预烘时间短定子性能差定子性能差转子缺陷转子缺陷风叶不配套风叶不配套风叶角度与电机

32、不风叶角度与电机不匹配匹配轴承不合格轴承不合格精加工精度差精加工精度差实例实例某厂为了使产品质量全面赶超世界先进水平，以提高产某厂为了使产品质量全面赶超世界先进水平，以提高产品的性能为重点，从各工序原料入手，分析查找原因，通过品的性能为重点，从各工序原料入手，分析查找原因，通过做做T型矩阵图，对影响质量的工序和原料进行分析筛选，找型矩阵图，对影响质量的工序和原料进行分析筛选，找出了影响质量的强相关工序和原料，并采取了有效措施，改出了影响质量的强相关工序和原料，并采取了有效措施，改进了质量。进了质量。原原料料1.2,6酚色泽深酚色泽深2.催化剂含量大催化剂含量大3.甲酯酸值大甲酯酸值大影响因素影

33、响因素影响工序影响工序透光率透光率挥发粉挥发粉灰灰水分水分澄清度澄清度外观外观黑点黑点生生产产工工序序1.烷化烷化2.加成加成3.中和中和4.酯交换酯交换后后处处理理工工序序5.过滤过滤6.结晶结晶7.离心离心8.洗涤洗涤9.运料运料10.干燥干燥11.包装包装检检验验工工序序12.取样代表性取样代表性13.仪器误差仪器误差14.随机误差随机误差质量特性实例实例某铸造厂为了解决汽车缸体铸件产出率低的问题，针对某铸造厂为了解决汽车缸体铸件产出率低的问题，针对涉及到的设备与工装、工艺管理和质量现象三大元素群，选涉及到的设备与工装、工艺管理和质量现象三大元素群，选用了用了Y型矩阵图进行了分析。型矩阵

34、图进行了分析。实例实例现象设备工装工艺管理小车台面不平液压系统油温不稳合箱速度快压铁重量轻刮刀高度不合理砂型质量不稳封火位置不合适圆棒芯头小主机操作自控能力差压实参数不合理砂型掉边砂型裂纹沉 箱跑跑 火火砂 眼（五）过程决策程序图（五）过程决策程序图 （PDPCPDPC）法法 过程决策程序图（过程决策程序图（Process Decision Program Chart,Process Decision Program Chart,简称简称PDPCPDPC） 日本日本国国立公害研究所所立公害研究所所长长近藤次郎近藤次郎博士，在博士，在东东京大京大学学任教任教时时，适逢东适逢东大大纷争纷争（196

35、8-19691968-1969年），年），为了解为了解事件最事件最后将后将如何，如何，于于是是详详细细的剖析其前途的剖析其前途与进展过程与进展过程，其使用的方法，其使用的方法后来经过后来经过系統化系統化后后，被被称为称为“过过程程决定计划图法决定计划图法”。 1 1、定定义义： 为为了完成某了完成某个任务个任务或或达达到某到某个个目目标标，在制定行，在制定行动计划动计划或或进进行行方案方案设计时设计时，预测预测可能出可能出现现的的障碍障碍和和结结果，果，并相应并相应地提出多地提出多种应种应变计划变计划的一的一种种方法。方法。 2 2、适用范围、适用范围方方针针管理中管理中实施专实施专案的案的计

36、划拟订计划拟订；生产生产中不良中不良现现象的防止及象的防止及对策拟订对策拟订；重大事故重大事故预测预测及防止；及防止；新新产产品、新技品、新技术术的的开发主题开发主题的的计划决计划决定。定。3 3、PDPCPDPC法分法分类类：顺顺向向进进行式行式 ( (类类型型) ) 逆向逆向进进行式行式 ( (类类型型) ) A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn4 4、PDPCPDPC法做法法做法确确定所要解定所要解决决的的课题课题；提出提出达达到理想到理想状态状态的手段、措施；的手段、措施；对对提出的措施，列提出的措施，列举举出出预测预测的的结结果及遇到果及遇到困难

37、时应采困难时应采取取的措施和方案；的措施和方案；将将各研究措施按各研究措施按紧迫紧迫程度、所需工程度、所需工时时、实施实施的可能性的可能性及及难难易程度予以分易程度予以分类类；决决定各定各项项措施措施实施实施的先的先后顺后顺序，序，并并用箭用箭条条向理想向理想状态状态方向方向连连接接起来起来；落实实施负责落实实施负责人及人及实施实施期限；期限；不不断修订断修订PDPCPDPC图图。5 5、注意事注意事项项：随着随着新新事实事实的的发现发现或新情或新情况况的的进进展，必需展，必需随随时改进图时改进图形。形。和和系统图区系统图区別別和和网网路路图图混淆混淆错错用用关联图关联图实实例例: : 防止防

38、止产产品搬品搬运倒置运倒置 设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项 中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运某某维维修修QC小小组组制定制定保证减保证减少少设备设备停停机影响机影响均衡生均衡生产产的的PDPC图图来来指指导导小小组组工作工作 设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1（六）箭条图（六）箭条图作业名称日期123456789101112131

39、415161718ABCDEFGHIJK某工程项目的计划进度（甘特图）某工程项目的计划进度（甘特图）甘特图过于简单，主要存在以下不足之处：甘特图过于简单，主要存在以下不足之处：不能在图上清晰和严密地显示各项工作之间的相互关系、互为条件不能在图上清晰和严密地显示各项工作之间的相互关系、互为条件、互为因果的依存关系，以及在时间上的先行和后继的衔接关系；、互为因果的依存关系，以及在时间上的先行和后继的衔接关系；不能从保证生产和工作的进度上、工期上，找出关键作业（工作）不能从保证生产和工作的进度上、工期上，找出关键作业（工作）和路线；和路线；不易对工期的缩短和资源利用进行优化工作；不易对工期的缩短和资

40、源利用进行优化工作；不适于使用电子计算机编制、修改和控制计划。不适于使用电子计算机编制、修改和控制计划。19571957年，首先是美年，首先是美国国杜邦公司推出而杜邦公司推出而发发展而成。展而成。1 1、定定义义： 透透过过小小组讨论组讨论，对对某事某事项项或工程的或工程的实施进实施进行，建行，建立最佳的日程立最佳的日程计划并计划并管理，使其能管理，使其能顺顺利完成的一利完成的一种种手手法。法。 它是项目评价与评审技术（它是项目评价与评审技术（Program Evaluation and Program Evaluation and Review TechniqueReview Techniq

41、ue，PERTPERT）和关键路径法（）和关键路径法（Critical Critical Path Method Path Method ，CPMCPM）在质量管理中的具体应用。）在质量管理中的具体应用。 2 2、适、适用用范围范围用用于于新品新品开发计划开发计划和管理和管理; ;用用于产于产品改品改进计划进计划的的制订制订和管理和管理; ;试生产阶段计划制订试生产阶段计划制订和管理和管理; ;量量产阶段计划制订产阶段计划制订和管理和管理; ;工工厂迁厂迁移移计划计划及管理及管理; ;工程安裝，工程安裝，修缮计划修缮计划和管理和管理; ;各各种事务种事务的的统筹统筹. .3 3、箭条图、箭条图

42、的特的特点点各各项项工作能不能如期完成，工作能不能如期完成，对整体计划对整体计划能否如能否如期完成的期完成的影响关系影响关系，表现表现得相得相当当清楚。清楚。若各若各项项工作提早或延工作提早或延后后完工的完工的话话，对对整整个计划个计划的最的最终终完成日期，有多少改完成日期，有多少改变变，立即可以得到，立即可以得到量化。量化。对计划对计划的安排的安排有条不絮有条不絮。4 4、箭条图、箭条图做法做法明明确确主主题题确确定必要的作定必要的作业业和和( (或或) )日程日程按先按先后后排列各作排列各作业业考虑考虑同步作同步作业业，排列，排列相应相应位置位置连连接各作接各作业点业点，标准标准日程日程计

43、算计算作作业点业点和日程和日程画画出出关键路线关键路线5 5、注意事注意事项项有有结束结束才有才有开始开始要考要考虑虑到平行到平行作业作业，不多花，不多花时间时间一一个个作作业业只能用一只能用一个箭头个箭头顺顺序一般序一般从从左向右左向右不得有回路不得有回路实实例例: : 现现在有一在有一个个部件部件，它有它有两个两个部分部分组组成，由四成，由四个个工序工序 完成。完成。为为了了节省时间节省时间，加工管子和加工，加工管子和加工盘盘子可子可以同以同时开时开始，始，将将以上的工以上的工艺过程艺过程用用箭条图箭条图表示如下：表示如下：加工管子30分钟加工盘体20分钟钻 孔25分钟焊 接30分钟如果用

44、如果用A A表示加工管子，表示加工管子，B B表示加工表示加工盘盘子，子，C C表示表示钻钻孔，孔，D D表示焊接，表示焊接，则则每每个个工序之工序之间间的的关系关系可以列表和可以列表和绘图绘图如下：如下：实实例例 A A表示加工管子表示加工管子B B表示加工表示加工盘盘子子C C表示表示钻钻孔孔D D表示焊接表示焊接ABCD1234关键路线： 1234工序先行工序时间A30分B20分CB25分DAC15分30 思考：思考：现现在有一在有一个个工程工程项项目需要目需要统筹统筹施工施工计划计划，其中各作，其中各作业业如表所示，如表所示，请画请画出出箭条图箭条图，并并指出指出关键路线关键路线。 作

45、业名称先行作业时间作业名称先行作业时间A基础工程2个月G内壁作业B2个月B骨架组合A4个月H电路配线B1个月C建具装设B3个月I内壁油漆FGH2个月D外壁工程B2个月J内壁粉刷C2个月E外壁粉刷D1个月K验收交屋EIJ1个月F配管作业B2个月D外壁工程E外壁粉饰123456897101112A基础工程2B骨干组合4C建具装设32F管配作业G内壁作业H电路配线J内部粉饰I内壁油漆K检验交房2212211（七）（七） 矩阵数据分析矩阵数据分析法法 1 1、定定义义 矩矩阵图阵图上各元素上各元素间间的的关系关系如果能用如果能用资资料定料定量化表示，就能更量化表示，就能更准确准确地整理和分析地整理和分

46、析结结果。果。这这种种可以用可以用资料资料表示的矩表示的矩阵图阵图法，叫做矩法，叫做矩阵资阵资料料分析法。分析法。 资资料矩料矩阵阵分析法的主要方法分析法的主要方法为为主成分主成分分析法分析法，利用此法可，利用此法可从从原始原始资资料料获获得得许许多多有益的情有益的情报报。 主成分分析法是一主成分分析法是一种将种将多多个变数个变数化化为为少少数综合变数数综合变数的一的一种种多元多元统计统计方法。方法。 2 2、主要方法主要方法 3 3、适用范围、适用范围 新新产产品品开发开发的的企划企划; ;复杂复杂的的品质评价品质评价; ;自市自市场调场调查的查的资资料中，要把料中，要把握顾握顾客所要求的品客所要求的品质质, ,质量质量功能的功能的开开展展; ;从从多量的多量的资资料中解析不良要因料中解析不良要因; ; 牵扯牵扯到到复杂复杂性要因的工程解析性要因的工程解析; ; 4 4、矩矩阵资阵资料解析法的做法料解析法的做法收集收集资资料料 求相求相关系数关系数 r r 以以电脑辅电脑辅助助计计算，由相算，由相关关行列求出固有值及固有行列求出固有值及固有向量值向量值 作出作出矩阵图矩阵图 下判下判断断 QCCQCC实实例：例： 降低包裝作降低包裝作业业的不良率的不良率