桥梁桥面负弯矩张拉施工方案

1、.桥面负弯矩张拉施工方案一、编制依据1、 *高速公路 *合同段设计图纸。2 、现行公路工程施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。3 、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。4 、依据 * 省高速公路桥梁施工标准化指南 。二、工程概况本合同段共有大桥9 座，上部结构均为后张法预应力混凝土预制T 梁连续 / 刚构结构。详细见表1。表 1上部结构形式一览表桥名大华分书忠大官洋 1#桥官洋官洋茜洋 1#茜洋 2#茜洋上村大桥离桥桥2# 桥3# 桥桥桥3# 桥上部3*25m6*35m4*30m+36*304*25m4*35m3*3

2、0m+4*25m3*35m+4*3结构连续体连续 -*30mm 连连续体+3*35m4*30m+连续结5m+2*35m形式系刚构体+3*30m续体系连续 -刚3*30m构+1*30m+4系连续 -刚系构体系连续-刚*35m+4*35构体系构体系m 连续 - 刚构体系三、施工准备情况1、施工材料Word 文档.（1） 预应力钢筋采用2 15.2 高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk =1860MP a ，钢绞线经过试验室外检试验得出钢绞线弹性模量为：EA=1.94333*10 5 。钢绞线出厂时附有质量证明书，并在每卷上挂有标牌，进场时进行检查：a、外观检查，其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍

3、等。b、力学性能试验，从每批钢绞线中任抽取5%卷（不少于 3 卷）的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合GB/T5224-95 标准的要求，则该卷钢绞线为不合格品；并加倍取样复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品或每卷检验，取用合格品。c、钢绞线进场存放时应防止雨淋，钢绞线原包装都有防潮措施，如包装损坏而裸露，则应用塑料布盖好。（2） 预应力锚具出厂时附有质量证明书，使用前应进行外观及尺寸检查，并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿形有无异样，不合格品不得使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱内。（3） 金属波纹管进场时，应进行外观检查，表面无油污、无孔

4、洞及无折皱，咬口无开裂、无脱扣等才算合格；本项目采用金属波纹管， 内径为 5.5cm，波纹管要核实内径后，方可进场。2.机械准备情况（1）油泵采用 YBZ4-50 型 2 台，千斤顶采用 YCW100B型 2 个. 一个出厂编号 1#千斤顶配压力表，；另一个出厂编号 2# 千斤顶配压力表。（2）UB3 灌浆泵 1 台， NPX100 灰浆搅拌机 1 台。Word 文档.（3）其它设备：大砂轮切割机1 台，小砂轮切割机2 台， 11KW 电焊机 2台等。（4）准备相关手工工具2 套。张拉设备应定期进行标定，一个千斤顶只允许对应一个压力表，不允许随意使用压力表，而且压力表必须定期进行标定，当出现以

5、下情况之一必须标定： 修理千斤顶积油泵之后； 改变千斤顶积油泵的组合时； 计算值与实测值两者相差悬殊时（大于+6%）； 长期中断作业，重新开始张拉时（使用半年或张拉200 片梁体）；（5）预应力张拉前先对张拉机具进行标定和配套检验，确定张拉力与压力表之间关系曲线，使用时根据曲线确定油压表的读数。3.人员组织情况项目部主要成员一览表序号姓名岗位主要职责1施工负责人对施工工作做全面的计划及安排2主管技术、质量负责人制定技术措施，监督施工质量落实技术措施，监督现场施工，收集3现场技术、质检负责人整理资料Word 文档.6调度负责现场的机械调配7物资材料的供应与管理8试验室主任现场材料检测9现场测量负

6、责人测量复核10安全负责人现场施工安全11现场施工负责人现场施工管理12现场技术员负责现场施工技术施工人员一览表工种人数工作内容技术人员2负责预制梁张拉的技术工作及内业资料编写张拉工8负责预制梁张拉及注浆杂工8负责现场管理人员交代的非技术性工作4计划工期本合同段桥面负弯矩张拉施工工期为：四、施工方案1.施工工艺流程清孔 穿束 安装锚垫板、夹片、限位板 安装千斤顶、工具锚垫板、夹片 负弯矩钢绞线张拉 孔道压浆。2、下料（ 1）用型钢做成框架把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在前面拉，开始放钢绞线；（ 2）用 50 米长的钢尺量好下料长度，用粉笔做记号；Word 文档.（

7、3）用砂轮切割机切断；（ 4）钢绞线下料场地应干净，并防止沾染污泥、油脂等，下料长度误差控制在10cm。（ 5）下好料的钢绞线按筋束位置编好束，以防钢绞线打绞，如不能立即穿束，则需用防水雨布盖好。（6）下料长度 = 钢束设计长度 +2 倍张拉端操作长度 + 下料误差；3、布管（ 1）配好每号管道的波纹管接头管数量；（ 2）用直径大 3mm 同型的波纹管作接头管，用封箱胶纸密封接头处，因为要浇注墩顶现浇连续段，所以密封十分重要，以防止在浇注现浇连续段时发生渗漏。4、穿束负弯矩孔道狭小，穿束困难。穿束工作在墩顶纵接头混凝土浇筑前进行，将钢绞线端头位置合拢，并用胶带纸缠紧，以利于穿束通过，通过后检查

8、钢绞线是否有交叉现象，并理顺，防止张拉时因钢绞线交叉造成应力集中。因为负弯矩张拉槽位于 T 梁翼板下方，在浇注纵向现浇湿接缝时在负弯矩张拉口处预留一段长度为 1.85 米的空隙不进行混凝土浇筑，在穿束时将翼板钢筋掰开，用安全吊篮悬挂在翼板钢筋之上，施工操作人员站在安全吊篮上，施工操作人员要佩戴安全帽和安全带，安全带的安全扣要扣在翼板钢筋上。5、安装锚垫板及夹片Word 文档.当墩顶混凝土强度及龄期达到设计规定要求后，开始准备张拉工作，安装锚垫板及夹片，将工作锚垫板自钢绞线端部套在钢绞线上并推至喇叭管处，对中至口固定，安装完锚垫板后应保证钢绞线外露50cm 工作长度；夹片安装，先用胶圈把每付夹片

9、箍在一起，然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中，用手推不动为止，再用钢管捣实。6、安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片在此过程中应注意同轴对中。7、负弯矩钢绞线张拉在 T 梁预制施工时在张拉槽口前 25cm 距离地方，预留一个直径为 7cm 圆孔，主要为了在负弯矩张拉时，安装吊装千斤顶的吊绳。张拉时，千斤顶悬挂在吊绳上，进行负弯矩张拉操作。钢绞线采用两端对称张拉，预应力施加顺序：0 10%k 20%k 100%k(持荷 2min) 卸荷（1） 千斤顶回油完毕，拆卸工具锚，换束重新安装锚具、设备。（2） 做好张拉记录 ,张拉完毕后，严禁碰撞锚具和钢绞线。（3） 灌浆前用手提砂轮切割机将工作锚外多余的

10、钢绞线切除，钢绞线外露量应不小于 30mm 。再用水泥浆封裹锚头。8、预应力钢绞线理论伸长量计算按照图纸设计要求， 单股张拉控制力为： P=193.9KN，计算时预设锚阻损失为张拉控制力的2.5%。预应力筋理论伸长量按照下面公式进行计算：L= P L/Ar Eg式中：Word 文档.L预应力筋伸长值。P 预应力筋的平均张拉力， KNL从张拉端至计算界面的孔道长度，mmAr预应力筋截面面积，Eg预应力筋的弹性模量，Gpa1 e（kl）平均张拉力 P =PklP预应力筋张拉端的张拉力，KN即 伸长值公式为：1 e（kl） L=(PL/Ar Eg)kl从张拉端至计算截面曲线孔道部分，切线的夹角之和，

11、rad，这里取 9；k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，一般为0.0015；预应力筋与孔道壁的摩擦系数，一般为0.25。计算时将预应力钢绞线分为AB、BC、CD、DE 四段分别进行计算：AB 段：起点力 Pq=195.3*5*1.025=1000.9125KN终点力 Pz= Pq*e-(kx+u )= 1000.9125KN1e（kl）平均张拉力 Pp= Pkl=1000.9125KN1e（kl）理论伸长量 L=(PL/ArEg)kl=0.00353mBC 段：起点力Word 文档.终点力 Pz= Pq*e-(kx+u )= 999.0825KN1e（kl）平均张拉力 Pp= Pkl=999.

12、99722KN1 e（kl）理论伸长量 L=(PL/ArEg) kl=0.008968mCD 段：起点力 Pq= 999.0825KN终点力 Pz= Pq*e-(kx+u )= 958.3486KN1e（kl）平均张拉力 Pp= Pkl=978.57426KN1 e（kl）理论伸长量 L=(PL/ArEg) kl=0.011301mDE 段：起点力 Pq= 958.3486KN终点力 Pz= Pq*e-(kx+u )= 950.146KN1e（kl）平均张拉力 Pp= Pkl=954.241530KN1 e（ kl）理论伸长量 L=(PL/Ar Eg)kl=0.0401981m最终钢绞线理论伸

13、长量为：L=2* （AB+BC+CD+DE）=0.128m 。（后附负弯矩张拉理论伸长量计算表）9、负弯矩钢绞线张拉力计算按照设计要求负弯矩张拉采用15.2mm 钢绞线，每孔5 股钢绞线，锚阻损失为控制张拉力的2.5%。Word 文档.控制张拉力10%初张拉力10%*fk=1000.9125*10%=100.09KN20%张拉力20%*fk=195.3*20%=200.18KN10、压力表值计算负弯矩钢绞线张拉用千斤顶和压力表已检测（见附件）(1)出厂编号 1#千斤顶配压力表，线性回归方程：Y=-0.23+0.05205X式中： P油压表读数（ MPa）F千斤顶拉力（ KN）10%fk=100

14、.09KN 时：P=4.979MPa20% fk =200.18KN 时：P=10.19Mpa100% fk =1000.9125KNP=51.87Mpa(2)出厂编号 2#千斤顶配压力表，线性回归方程：Y=0.3+0.04860X式中： P油压表读数（ MPa）F千斤顶拉力（ KN）10%fk=100.09 KN 时：P=5.164 MPa20%fk=200.18KN 时：Word 文档.P=10.029MPa100%fk=1000.91 25KN 时：P=48.944MPa11、孔道压浆孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆强度不低于 50Mpa ，水泥浆的技术要求如下：水灰比宜为 0.40.45，

15、水泥浆的泌水率最大不超过 3，拌合后 3h 的泌水率控制在 2，水泥浆的稠度宜控制在 1418s 之间。压浆前，应对孔道清洁处理。波纹管道必要时应冲洗以清除有害材料对孔道内可能发生的油污等，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。并观察有无串孔，如有串孔几孔应同时压浆。水泥浆拌制至入孔道的延续时间， 视气温情况而定， 一般在 3045min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断

16、，压浆采用活塞式压浆泵， 压浆的最大压力为 0.50.7Mpa；压浆应达到另端饱满和出浆，出浆的稠度应与规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道注满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于 0.5Mpa 的一个稳定期，这个稳定期不宜小于 2min 。水泥浆凝固 10 分钟后，方可拆除止浆嘴。压浆过程中及压浆后 48h 内，结构物温度不得低于 5，当气温高于35，压浆工作应在夜间进行。压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不密实及时处理和纠正；压浆时，每一工作班取不小于3 组试件，标准养护Word 文档.28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。12、封锚1 孔道压浆后应立即将水泥浆冲洗干净，同时清除

17、支承垫板、锚具及端面砼的污垢。封锚在压浆后进行。2 封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实。3 封锚防锈处理：在钢绞线的两端用环氧砂浆封闭，不使水分渗入。五、质量管理1、质量要求（1）钢绞线下料时，严禁采用电弧切割，在钢绞线附近电焊时，不得使钢绞线受热影响；（2）波汶管壁如有破裂，应及时用粘胶带封裹，其搭接宽度不小于规范要求。如破损严重，应立即更换。电焊时严禁焊液集中落在波纹管上；（3）波纹管控制点的安装，垂直方向与水平方向误差应控制在10mm ；（4）预埋件应垂直于波纹管孔道中心线；（5）预应力筋的张拉伸长值偏差控制在6%；（6）锚固时夹片外口齐平，钢绞线内缩值5mm ；（7）孔道压

18、浆用水泥浆的水灰比应严格控制在0.40.45,灌浆时流出浓浆后方可封闭，灌浆压力一般在0.50.7Mpa, 孔道灌浆应达到饱满密实；（8）张拉时应避免断丝或滑丝，当出现断丝时每根钢绞线不得大于1 丝且每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。（9）砼浇筑时，预应力管道要有专人守护。具体检验标准见下表：Word 文档.* 高速公路工程后张法现场质量检验报告单检验表 69承包单位：施工标段：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次规定值或检验方法和频检验项目检验结果允许偏差率1 管道坐标梁长方向30（ mm ）尺量：抽查 30%，梁高方向每根查 10 个点10同排102管道间距尺量

19、：抽查 30%，（ mm ）每根查 5 个点上下层103张拉应力值 (MPa)查油压表读数：符合设计要求全部符合设计要求,设4张拉伸长率 (%)尺量：全部计未规定时 6%每束 1 根，且每断钢束面不超过钢丝总数断丝的 1%目测：每根（束）5滑丝数钢筋不允许自检意见：质检工程师：日期：监理意见：监理工程师：日期：承包人技术负责人：日期：Word 文档.* 高速公路工程张拉封锚锁定现场质量检验报告单检验表 70施工单位：施工标段：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检验项目规定值或检验结果检验方法和频率允许偏差1锚头锚筋轴线或锚垫2 地质罗盘检测板中心法线 ()2锚头孔口高程50

20、mm位置经纬仪或拉线和尺量检查(mm)孔间距离50mm预埋中心线偏移10mm3锚具外露长度5mm尺量检查(mm)承面平整2mm预埋中心线偏移10mm螺旋4筋波尺量检查纹管10mm(mm)两端定位封锚长度5mm5截面宽度5mm尺量检查尺寸(mm)高度5mm自检意见：质检工程师：日期：监理意见：监理工程师：日期：承包人技术负责人：日期：Word 文档.承包单位：工程名称：施工日期：构件名称上村大桥水泥名称及编号水灰比泌水率第一次压浆孔道压力编号压浆方向起止时间压浆情况（ MPa ）监理意见：现场施工负责人：质检员：* 高速公路工程预应力筋孔道压浆记录施表 -46施工标段：起止桩号：编号：第页共页构

21、件编号压浆断面编号空气温度（）剂量名称及剂量水泥浆流动度水温（）压浆温度（）构件水泥（压浆）用量（kg ）第二次压浆停留时间压力处理意见（ min ） 压浆方向压浆情况压力起止时间压浆方向净压时间压浆情况（ MPa）（ MPa）现场技术人员：日期：Word 文档桥梁名称官洋 1#桥墩号砼设计强度 (MPa）钢束张拉断千斤顶编编面编号号号.预应力张拉施工原始记录构件名称构件编号张拉日期年月日钢筋（束）规锚圈口等设计未考虑的预格及每束根数构件跨中上拱度 (mm)预应力应力损失（若有）m（ KN）筋编号张拉时砼强度设计张拉控制力示意图(MPa)k(KN)实际控制张拉力 km （KN ）张拉情况记录项

22、目20%读锚固力放松时锚塞回缩量张拉力伸长量伸长量油压读伸长率计算值备注初读数 10%50%读数100%读数(mm) LS值(KN)实测值数(KN）数 (MPa)（%）(mm)(mm)油表读数张拉力 (KN)ABABAB007191007190007191007190007191007190伸 长量滑丝根数(mm)油表读数断丝根数张拉力 (KN)伸 长量(mm)油表读数张拉力 (KN)伸 长量滑丝根数(mm)油表读数断丝根数张拉力 (KN)伸长量(mm)油表读数张拉力 (KN)滑丝根数伸长量(mm)断丝根数油表读数张拉力 (KN)伸长量Word 文档.(mm)油表标定书线性方程A 端操作人员姓

23、名B 端操作人员姓名现场负责人：质检员：现场技术人员：监理：Word 文档.2、分工职责（ 1） 现场负责人 ：现场全面负责，组织人员、机具配合施工；（ 2） 技术主管 ：技术总负责，检查施工质量， 负责整理提交施工验收资料；（ 3） 质量检查员 ：对检查项目进行检查，做好记录；3、质量意见单各级检查人员在施工过程中或质量检查中，如发现有关质量问题需要改进，应填写质量意见单，以书面形式提交项目负责人及时处理。项目负责人将处理结果填写在该单上，送交技术总负责人审核经监理认可方可有效。起、安全管理文明施工4、安全措施（ 1） 预应力筋下料时应防止钢绞线弹出或砂轮片飞出伤人。（ 2） 要检验千斤顶、

24、油压表是否已标定，如果没有进行技术标定是绝对不能进行施工的。（ 3） 检查油压表是否有效，如果油压表控制效果不好，也是不能进行张拉施工。（ 4） 检验锚具是否合格，或者缺齿、烂边这种现象也是不能进行张拉。（ 5） 在张拉过程中，为安全起见，预制梁（板）张拉的两端头，一定要用较坚实的钢板和其它挡板挡住，以免锚头，锚锁打滑而伤人或物，千万注意张拉前方不能站人。（ 6） 预应力施工工人进入工地应戴安全帽；高空作业应有稳固的平台，必须系安全带。（ 7） 张拉完毕的钢绞线束，张拉端锚具夹片严禁敲打。（ 8） 压浆人员必须戴防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。（ 9） 张拉成功以后，必须及时注浆，注浆要有一

25、定的压力，把整个孔道注Word 文档.满水泥浆，使钢绞线有全负荷的效果，不能的话，钢绞线的应力就受到影响。5、安全管理（ 1） 新工人入场时，应按公司的施工安全文件进行安全教育。（ 2） 开工前或有关技术交底时，都应进行安全交底。（ 3） 班组中推选出一名日常安全员，负责日常安全检查并采取预防措施。（ 4） 项目负责人随时抽查施工安全情况，建立奖罚制。6、文明施工（ 1） 工序后必须把工作垃圾清理干净；（ 2） 工地现场严禁打架行为发生；（ 3） 对其它工种作业的成果不能破坏；（ 4） 禁止穿拖鞋、背心上班；（ 5） 服从指挥，服从管理。六、张拉过程中易出现的问题及控制措施 容易出现问题的原因分析及控制措施预应力钢绞线束张拉时，为达到设计的预期有效应力值，要求采用张拉力控制、伸长值校核的双控措施，当实际张拉力达到设计张拉