煤矿安全风险报告

1、煤矿安金风险报告*煤矿安全风险报告山西中煤*煤业有限公司2014年6月13日、广 4刖百*煤矿根据进出口公司安全监察局函【2013】108号转发集 团公司关于印发V中国中煤能源集团有限公司安全风险报告规 定（试行）的通知及中煤安【2013】590号关于印发V 中国中煤能源集团有限公司安全风险报告规定（试行）的通知文件精神，开展2014年安全风险报告的编制工作，安全风险报 告是集团公司充分借鉴、吸收国内外先进安全风险预控管理经验 的基础上，结合企业实际，采取的一项安全管理措施，是推动风 险预控的有力抓手，对于系统识别危害、全面排查风险有着重要 的作用。本次报告编制工作由总工程师倪向忠总体负责，各

2、副总工程师分系统负责，各职能部门配合，严格按照“安全风险报告 规定（试行）”要求，结合2013年安全生产状态报告专家组评审 意见，全面分析矿井 2014年度安全生产过程中可能存在的主要 风险，在系统开展风险辨识评估的基础上开展了编制工作。报告如有不足之处，将在以后的工作中进一步完善。1、矿井概况 51.1 矿井基本情况 51.2 煤层赋存情况 61.3 矿井充水条件 61.4 矿井瓦斯、自燃倾向性、煤尘情况 72、矿井采掘系统管理 82.1 矿井开拓系统 82.2 采掘顶板管理 82.3 采掘接续计划 93、“一通三防”管理 93.1 矿井通风系统 93.2 矿井防灭火系统 103.3 防尘系

3、统 114、地测“防治水”系统 115、矿井提升与运输系统 115.1 提升装置 125.2 胶带运输设备 145.3 井下其他运输设备 156、矿井供电管理 177、安全避险六大系统 177.1 矿井监测监控系统 177.2 井下人员定位系统 187.3 矿井压风自救系统 197.4 矿井供水施救系统 197.5 矿井通讯联络系统 207.6 井下紧急避险系统 208、安全管理 228.1 全管理人员情况 228.2 安全生产管理制度 229、应急救援及矿山救护 239.1 应急救援 239.2 矿山救护 2310、结论 24附件1 *煤矿高、中、低级风险汇总表 25附件2 *煤矿2014年

4、采掘接续表 33附件3 *煤矿基本情况表 341、矿井概况1.1矿井基本情况企业名称：山西中煤*煤业有限公司企业地址：山西省朔州市朔城区下团堡乡刘家口村东企业性质：国有企业采矿许可证：C14000020091121220050447有效期：2012年12月10日至2014年12月10日安全生产许可证：（晋）M佞许字2011GY007Y2B1有效期：2012年12月27日至2014年12月10日煤炭生产许可证：201406021945,有效期：2010年12月22日 至2040年12月22日。营业执照注册号：140000105940123矿长资格证：MK141600056矿长安全资格证：1001

5、4010900126企业生产经营合法性：该矿依法取得有效证件，证照齐全，生产 经营合法。*煤矿设计能力210万吨/年，核定能力210万吨/年，2014年 计划产量710万吨。本井田面积8.326km2,剩余地质储量2.13亿吨，剩余可采储量 为0.59亿吨。北扩区2.38 km：地质储量3.03亿吨，可采储量为 1.32亿吨，矿井剩余服务年限20年。本区四邻周边矿井关系为：东北为芦西煤矿；东为担水沟煤矿；西、西北为东易煤矿；北为朔州煤炭工业公司安家岭露天煤矿。1.2煤层赋存情况井田内煤系地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，主要含煤地层为石炭系上统太原组，二叠系下统山西组零星发育有煤线或

6、薄煤层，一般不可采，无经济价值。1、石炭系上统太原组（C3t）井田内赋存的厚度一般为 73.30-109.11m ,平均86.65m,岩性以灰白色、灰色砂岩，灰黑色粉砂岩、泥岩及煤层组成。本组共含煤8层，自上而下分别为4-1、4-2、5、6、8、9、11和12号煤层。煤层平 均总厚30.01m,含煤系数为35%其中4-1和9号煤层全区发育稳定， 9号煤层为特厚煤层。2、二叠系下统山西组（P1s）地层厚度一般在44.76-102.00m ,平均63.76m。岩性组合特征为： 砂岩占47.55%;泥岩占50.96%,煤占0.64%。砂岩在地层中所占比例明显高于太原组地层，含煤性差。本组共含2-3层

7、薄煤层，其中1、 2、3号煤层均为不稳定不可采煤层。井田内石炭系太原组、本溪组及二叠系山西组，共含煤十一层。可采煤层为41、4-2、9、11煤。41号煤层厚1.758.10m,平均5.39m,结构较简单，煤层顶板 多为K粗砂岩及泥岩，底板为泥岩、细砂岩，为稳定可采煤层。42号煤层位于41煤层下1.288.85m,平均间距3.96m,煤厚03.27m,平均1.37m, 41-2号煤层局部尖灭。该煤层厚度变化大，结 构简单。煤层顶板为泥岩或粉细砂岩，底板为泥岩及粉砂岩，为不稳 定煤层。9号煤层位于4-2号煤层下18.6558.15m,平均间距32.28m,煤 层厚7.7517.95m,平均16.8

8、8m,顶板为泥岩，底板为泥岩或细砂 岩。11号煤层位于9号煤层下1.806.09m,平均间距3.39m,煤厚 2.805.06m,平均3.76m,煤层顶板多为泥灰岩，次为炭质泥岩及 粉砂岩，底板为细砂岩及砂质泥岩。1.3 矿井充水条件主要含水层：奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层、 石炭系太原组砂岩 裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、 二叠系下石盒子组砂岩 裂隙含水层、二叠系上石盒子组砂岩裂隙含水层。4#1层的充水因素主要为地表水、山西组 K3砂岩水、钻孔水、断 层导水及小窑老空水，9#煤层的直接充水因素主要为地表水、 太原组 的砂岩裂隙水、奥陶系石灰岩溶裂隙水、陷落柱、断层导水及上覆 43煤老

9、空水、周边小窑老空水等。目前矿井正常涌水量 180/h （含由地 面送入井下的除尘洒水水量），最大涌水量210m/h。水文地质类型 划4-1号、4-2号、8、9号煤层矿井水文地质类型划分为中等类型， 11号煤层矿井水文地质类型大部分划分为中等类型，局部为复杂类 型（11号煤层底板标高小于850m以下范围区域）。1.4 矿井瓦斯、自燃倾向性、煤尘情况据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2013 49号关于朔州市2013 年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复文件 ，矿井绝 对CH涌出量为1.53m3/min,相对CH涌出量0.33m3/t ;回采最大绝 对CH涌出量为0.36m3/min,掘进最大

10、绝对 CH涌出量0.16m3/t ;绝 对CO涌出量为3.57m3/min ,相对CO涌出量0.76m3/t,为瓦斯矿井。据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2010635号文批复：*煤矿4号 煤层矿井瓦斯绝对涌出量0.06m7min,瓦斯相对涌出量0.01m3/t ;二 氧化碳绝对涌出量4.52m3/min ,相对涌出量0.56m3/t。鉴定批复等级 为低瓦斯矿井。据山西中煤*煤业有限公司4-2、5、9号煤层瓦斯涌出量预测 报告（朔州中煤矿业投资有限公司中煤朔矿发201279号文批复）： *矿井以0.21Mt/a产量开采4-2、5、9号煤层时，矿井最大绝对瓦斯 涌出量3.76m3/min ,最大相对瓦

11、斯涌出量0.85m3/t ,属瓦斯矿井。*煤矿所开采的4#、9#煤层,M据2013年度山西地质矿产研究院 进行的自然倾向性鉴定，4#、9#煤层自然发火等级均为II级，。矿井自 改扩建以来未发生过内、外因方面的火灾事故。煤层最短发火期为六 个月。*煤矿所开采的4#、9#煤层于2013年9月由山西地质矿产研究 院进行的煤尘爆炸性试验，煤尘爆炸性指数为44.89% 4#层）和43.01% （9#层），鉴定结论为均有爆炸性。2、矿井采掘系统管理2.1 矿井开拓系统*煤矿目前工业场地位于井田西南部，采用斜井开拓方式，共布置有3个斜井，即主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井、副斜井和回 风斜井目前均落底于9号

12、煤层，在井筒落底位置向东及向北沿4、9号煤层各布置有轨道、胶带、回风三条大巷。4、9号煤轨道大巷通过甩车场与副斜井相连，4、9号煤胶带大巷分别通过4、9号煤煤仓 与主斜井相接，4号煤回风大巷直接与回风斜井相连，9号煤层有回 风上山与4号煤层总回风巷相连。同时在主斜井井底设有中央变电所、 主排水泵房、水仓等碉室。全矿井设一个主水平和一个辅助开采水平， 辅助水平标高+1068m用于开采4号煤层；主水平标高+1011m用于 开米9、11号煤层。2.2 采掘顶板管理矿井开采煤层顶板无冲击地压倾向。开采煤层顶板岩性为砂岩、 细砂岩、砂质泥岩三种类型，底板岩性为泥岩、细砂岩、中砂岩三种类型。属于中等稳定型

13、顶板。主要大巷掘进巷道顶板支护主要采用锚 网+锚索+喷浆方式进行支护，工作面顺梢掘进顶板采用锚网+锚索方式进行支护。回采工作面顶板随着回采及顶煤的回收，能够自行垮落， 较易管理。各采掘工作面均配备矿山压力监测系统，可以实现对采掘巷道的顶板现状进行监测。2.3 采掘接续计划2014年配置三个回采工作面，六个掘进工作面，一个迎检面。2014年矿井工作面接续情况如下：采煤队：922工作面一923工作面一431工作面；掘进二（1）队：931机运巷一931机运巷探巷一932机运巷皮带 机头；掘进二（2）队：93采区水仓变电所 一931材料巷一931切眼一932 材料巷运煤通道；掘进三队：93胶带巷一93

14、回风巷一93胶带巷一93轨道巷 掘进四（1）队：432材料巷探巷一432切眼一432机运巷； 掘进四（2）队：43回风巷一43轨道巷一43胶带巷； 掘进五队：92轨道巷一92回风巷延长一92轨道巷延长一92采区 第二水仓一92胶带巷延长。迎检工作面为405工作面。3、“一通三防”管理3.1 矿井通风系统矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。现布置有 三个井筒，其中主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安装 有同等相匹配的两台FBCDZ-8N28型主通风机，一用一备，转速740 转/分、电机功率 2X450kW 矿井总进风量 2018+5626=7644r3/min, 矿井总排风量

15、为7764n3/min。矿井风量能够满足井下生产需要。矿 井具有完整独立的通风系统，各采区及采区变电所均实现独立通风， 矿井通风设施、设备齐全，通风系统合理、稳定、可靠。回采工作面 采用全负压通风；掘进工作面采用压入式通风，913掘进工作面局部通风机为FBD-2X 11kW低噪音对旋风机，406掘进工作面局部通风机 为FBD-2X 11低噪音对旋风机，局部通风机均能做到“三专两闭锁” “双风机双电源”自动切换。3.2 矿井防灭火系统地面建有黄泥灌浆站，黄泥池容积 2X75n3 , 4 口寸注浆管路均已 经布置到各个采区及工作面。在9层防灭火系统除黄泥灌浆外，还建 有“注氮”及“三相泡沫”防灭火

16、系统，配有发泡机。在 9层建立了 固定式注氮站，注氮站配有两台同等型号的制氮机， 每一台制氮量为 800n3/h,两台同时运转可制氮1600n3i/h,与配有的发泡机、灌浆同 时工作，可形成“三相泡沫”防灭火系统；在 4层防灭火系统除黄泥 灌浆外，在工作面还备有H-40/2.5阻化剂泵及两台同型号的NJB-1-80凝胶泵实行喷洒阻化剂和对矿井设有专门的防尘机构，建 立有完善的综合防尘洒水系统，地面设有静压水池，容量为2X300m3, 6 口寸钢管通过主斜井井筒入井。4 口寸主干管长度18500米，4 口寸支管 长度15500米。井下安装18处自动净化水幕、40余处手动净化水幕， 80余处转载点

17、喷雾。地面建有黄泥灌浆站，黄泥池容积2X75n3 , 4 口寸注浆管路均已 经布置到各个采区及工作面。在9层防灭火系统除黄泥灌浆外，还建 有“注氮”及“三相泡沫”防灭火系统，配有发泡机。在 9层建立了 固定式注氮站，注氮站配有两台同等型号的制氮机， 每一台制氮量为 800立方/小时，两台同时运转可制氮 1600n3 /h ,与配有的发泡机、 灌浆同时工作，可形成“三相泡沫”防灭火系统；在 4层防灭火系统 除黄泥灌浆外，在工作面还备有 H-40/2.5阻化剂泵及两台同型号的 NJB-1-80凝胶泵实行喷洒阻化剂和对高冒点阻凝胶。在监测上还使 用JSG-8井下火灾束管监测系统，对井下采空区密闭、采

18、煤工作面采 空区、上隅角、回风进行持续监测、监控，实现了全方位的综合监测。 我矿井下防火闭墙采用双道密闭，砖、沙、水泥、中间充注黄土或罗 克休材料，墙体厚度不小于500mm周边掏梢以见硬煤壁为准、墙面 光滑严密无裂缝无重逢，顶、邦抹裙边不小于100mm之后又对闭外周边5mmK围内巷道及闭墙全面喷浆，厚度不小于150mm靖体设有三孔。地面、4号层、9号层各配备有一座消防材料库，同时还在405、 914回采工作面两巷设置防火门，还在主、副井外口设立了防火门。高冒点阻凝胶。在监测上还使用 JSG-8井下火灾束管监测系统， 对井下采空区密闭、采煤工作面采空区、上隅角、回风进行持续监测、 监控，实现了全

19、方位的综合监测。我矿井下防火闭墙采用双道密闭，石专、沙、水泥、中间充注黄土或罗克休材料，墙体厚度不小于500mm 周边掏梢以见硬煤壁为准、墙面光滑严密无裂缝无重逢，顶、邦抹裙 边不小于100mm之后又对133外周边5mme围内巷道及闭墙全面喷浆， 厚度不小于150mmi体设有三孔。地面、4号层、9号层各配备有一座消防材料库，同时还在405、 914回采工作面两巷设置防火门，还在主、副井外口设立了防火门。3.3 防尘系统据山西省地质矿产研究院检测结论 （2013年8月30日、2013年 10月10日）：4号、9号煤层煤尘爆炸性，煤的自燃倾进行了鉴定， 鉴定结论（报告编号：晋煤检20130604-

20、MB-F1404、F140权F1570、 F1571,晋煤检20130604-MR- F1404、F1405、F157a F1571） : 4、 9号煤层煤尘均有爆炸危险性。4号煤层自燃性倾向等级为II级，属 自燃煤层，最短发火期为6个月；9号煤层自燃性倾向等级为II级， 属自燃煤层，最短发火期为6个月。矿井设有专门的防尘机构，建立有完善的综合防尘洒水系统， 地面设有静压水池，容量为2X300n3,6 口寸钢管通过主斜井井筒入井。 主干管长度18500米，4 口寸支管长度15500米。井下安装18处自动 净化水幕、40余处手动净化水幕，80余处转载点喷雾，各种防尘设 施使用正常。主井皮带尾部、

21、中央变电所均安设了全自动冲洗捕尘网， 为主井皮带防尘取得了良好效果。综采工作面采用支架喷雾、割煤机 内外喷雾，掘进工作面采用掘进机内外喷雾另外有还配套使用除尘风 机，大大降低了产尘源头的粉尘。井下各主要大巷安设主要隔爆设施 1 7道，井下施工作业地点安设辅助隔爆设施52道，配备C C H Z- 1 0 0 0全自动粉尘测定仪，由专业技术人员对井下、地面全面的 测定并建立台账，认真遵守粉尘检测制度，开展无尘化管理工作。全 矿开展了除尘大战，实现了采掘班冲洗，各主要大巷、皮带系统进行 日冲洗制度，全面完善井下皮带转载点喷雾、 大巷水幕等防尘设施并 由通风科牵头每逢3进行“无尘化”动态检查。4、地测

22、“防治水”系统矿井的正常涌水量为150m3/h,最大涌水量210m3/h。矿井排水系统健全：主井底的中央泵房安装有排水能力 280m3/h 的离心泵（型号MD280-43X 7）四台，其中一台工作、一台检修、二台备用，水泵的扬程为301m。相应的配备的电机（型号Y4506-4）功率 为400kw。主井布设排水管路两趟，管路直径为10 口寸，中央水泵房设内、外水仓各一个，内水仓容量 600m3,外水仓容量1200m3,总 容量为1800m3; 4#!东翼设有采区水仓：1#水仓容量170m3, 2#水 仓容量580m3,合计750m3。配置排水能力280m3/h的离心泵（型号 MD280-43X

23、2）三台，电机功率为110KW另外还有从水仓向外铺设 一趟4 口寸和二趟6 口寸钢管，三趟管路均直接铺设到 4#煤泄水巷口， 通过水沟进入中央水仓；9煤设有采区水仓：外水仓容量 2120m3, 内水仓容量1552 m3,配水巷40 m3,总容量3712 m3。水仓配置3台型 号为MD28043X8的离心泵，电机功率为 400KW,流量280m3/h; 安装两趟10 口寸管路通到中央水仓口，一趟10 口寸管路通到地面；并在 9煤东翼轨道巷低洼处设置由地面直供电的强排潜水泵一台，排水能 力275 m3/h,扬程383m,紧急情况下，可直接在地面启动水泵，进 行排水。今年在9煤水仓另配3台流量200

24、m3/h的单级泵，其电机功率 55KW。为增强在92采区排水能力，在东部（923机巷口）施工采区 水仓，水仓容量1200m3,目前已投入使用，且在92胶带巷增设了一 趟10 口寸和两趟6 口寸排水管路，排水均到9煤水仓，为92采区服务。*矿建立了防治水专项技术管理体系， 成立了以矿长、总工程师 为首的防治水机构。具有专职探放水队伍，配备ZLJ-400型探放水钻 机15台（钻进深度200m以上）；物探设备有武汉地大华睿科技术有 限公司生产的TEMHZ75矿用瞬变电磁仪、DTS-II型防爆音频电穿 透仪等，满足井下作业要求。5、矿井提升与运输系统5.1 提升装置5.1.1 主井：主斜井带式输送机主

25、斜井选用钢丝绳芯强力胶带输送机，在大巷和主斜井间设二个 井底煤仓，仓下各配置1台GLD-3000/7.5/B型给煤机，将原煤通过 主斜井带式输送机运出地面，经主井井口房内设置的机头溜梢，转入101带式输送机并运至地面。*矿主斜井带式输送机型号为DTL1400/220/3 X 900,带宽1400mm带速4m/s,运量为2200t/h ,输送长度1100米，巷道倾角 16°。主井带式输送机装设天津华宁生产的KTC101型皮带综合保护装置，该装置具有：堆煤、打滑、断带、烟雾、超温、防撕裂、跑偏、 任意点停车等保护功能，该装置的煤矿安全标志证书为：MHC050002 为防止断带下滑，在该胶

26、带运输机的底皮带每间隔35米装设1套断带抓铺器，共计装设 25套；在导向滚筒上装设由美国福特生产的 NRT1175止器一台及SHI252型盘式制动器1套。为防止给煤机给 煤量过大，引起皮带超负荷运行，特装设3套主皮带电机功率保护装 置，当电机负荷达到 83%寸，便进行预警，提醒司机皮带将超负荷， 同时调整给煤机的给煤量，保证主井皮带在均匀负荷下安全运转。主井皮带使用ST/S4000型钢丝芯型强力皮带，使用厂家为山东 安能，煤矿安全标志编号为：MIBO80132且在该皮带上安装有一台 山西戴德测控技术有限公司生产的 ZSX127型皮带再线监测装置，煤 矿安全标志编号为：MAB110087时实监测

27、皮带钢丝、及接头状况， 发现异常变化，及时提示报警。主斜井胶带输送机主要技术特征表厅P名 称单位内 容备注1运输量t/h22002带宽mm14003速度m/s44输送机长度m11005提升高度m2416输送机角度16°7带强N/mmST/S4000阻燃防撕裂8驱动型式头部双滚筒三电机驱动配置2:1型号YKK5601-43台功率kW900电压kV10型号CST1120K-30 速比 i = 309拉紧装置型号ZYL-500J, N=5.5+7.5kW（防爆）1套5.1.2副井:副斜井采用单钩串车提升方式，担负全矿井研石、设备及材料等 辅助提升任务。矿井现安装一台JK-3.5 X2.2Z

28、型矿用提升机，滚筒直径 D=3500m磁筒宽度B=2200m唯筒数量1个，最大静张力Fj=200kN, 减速机的传动比i=20 ,最大提升速度 Vmax=3.927m/s配用直流电动机 Z56-2A, U=660V N=800kW n=500r/min,转动 惯量 60kg.m2。钢丝绳型号 36ZBB 6Vx 18+ FC 1670 ZZ GB/T8918-1996 ,直径 d=36mm抗拉弓S度er b=1670MPa单位长度质量 Pb=5.34kg/m,破断 力总和 Qp=937.516kN绞车都配备有ZJT-1500/690S型的绞车电控系统及 ZDC30-1.89 型防跑车保护装置，

29、使该绞车的过卷、松绳、过电流、欠压、超速、 限速、闸间隙等保护功能齐全，并定期对钢丝绳进行检验和检查，同 时委托相关有资质的检测部门定期进行安全性能测试，该绞车各种安全保护装置经检测检验动作可靠，符合规程要求。5.2 胶带运输设备5.2.1 井下主要皮带运输设备现状现井下煤炭运输采用带式输送机运输，实现从回采工作面到地面 储煤仓的连续运输。4煤、9煤主运大巷分别使用1400mm勺强力皮带 运行运输，采区顺梢皮带、掘进工作面皮带采用PVC系列整芯阻燃皮 带运输。井下9煤通过9煤91带式输送机和9煤东翼带式输送机运至9 煤井底煤仓，再通过9煤井底煤仓下给煤机给入主斜井带式输送机运 至主斜井井口房。

30、4煤通过4煤翼皮带及4煤东翼带式输送机运至4 煤煤仓，再通过4煤井底煤仓下给煤机给入主斜井带式输送机运至主 斜井井口房。井下主要运输大巷的皮带均装有天津华宁生产的KTC101型皮带综合保护装置，该装置具有：堆煤、打滑、断带、烟雾、超温、防撕 裂、跑偏、任意点停车等保护功能，该装置的煤矿安全标志证书为： MHC050002所有安全装置完好可靠，并有检验合格报告。胶带运输机均安装有天津华宁生产的 KTC101型皮带综合保护装 置，该装置的煤矿安全标志证书为：MHC050002具有有防滑、堆煤、 跑偏、温度、烟雾、沿线急停保护、自动洒水、纵向撕裂保护等保护 功能，各类保护运输灵敏、安全可靠。4煤东翼

31、及9煤东翼皮带机安装了制动器和防逆转装置，各装置 使用正常。井下皮带机起动前均有20秒的预警信号，皮带机各种控制开关 运行稳定，安全可靠，有效地起到了电动机过载、过流等防护。矿井采用带式输送机进行提升，主要皮带有7条，具体技术参数 见下表（提升装置按主斜井、大巷采区）。设备型号、主要技术参数序号设备名称型号倾角（。）长度（m）带宽(mm)带强(N/mm)阻燃性能电机功率（kvy1主斜井胶带机DTL22014003 X 900-16110014004000阻燃3X90029煤1#胶带机DTL22014002 X 5600-1638014002500阻燃2X56039煤2#胶带机DTL220140

32、02 X 560083014002500阻燃2X56049煤3#胶带机DTL22014002 X 5600-6102014002000阻燃2X56054煤东翼胶带机DTL22014002 X 560461014002000阻燃2X56064煤北翼胶带机DTL22014002 X 2800-4106014001600阻燃2X56074煤北翼转载胶带 机DTL22014004000+ 350014002000阻燃4005.3 井下其他运输设备5.3.1 架空乘人装置：*煤矿主井装有一部架空乘人装置。长度 860ml坡度为16° , 型号为RJY45运送能力332人/小时，运行速度1.1m

33、/s,吊椅间距 12m电动机功率45kw。钢丝绳直径20mm架空乘人装置有乘坐人员 的各种机械保护、电气保护，具有沿线紧急停车、人员越位、脱绳保 护、速度保护、下车地点语音报警、重锤下降保护；电气保护具有失 压、短路、过载、断相保护等功能，具有到位语音提示、过位停止保 护、钢丝绳脱落、重锤下降等保护；蹬座间距等符合规程要求。5.3.2 小绞车：*煤矿采用无极绳绞车运输为主，小绞车为辅的运输方式；无级 绳绞车主要布置在采煤工作面和运输大巷，小绞车主要布置在各掘进 巷道，安全设施齐全可靠，均具有检验合格证书和安全标志。6、矿井供电管理山西中煤*煤业有限公司矿井为生产矿井，地面建有 35kV变电 站

34、一座，该变电站双回路电源供电。一回路电源引自店坪 35kV变电 站35kV母线段，导线型号为LGJ-120mmi输电距离约2km;另一回 路引自刘家110kV变电站35kV母线段，导线型号为LGJ-120mmi输 电距离约7.0km。该两回路电源专为*煤矿使用，未T接其它任何负 荷。刘家口 110kV变电站及店坪35kV变电站的电源均引自铺上 220 kV变电站，该站电源以两回220 kV线路取自神头一电厂，主变为 2 X 120MVA井下变电所4座：中央变电所全长47米，共有三个安全出口，其中一出口与中央 泵房相连。变电所安装30台高压开关柜、2台干式变压器、11台低 压开关柜，向采区变电所

35、及该区域的低压设备供电。4煤北翼变电所长30米，设有两个出口，能够独立通风，门口 悬挂“非工作人员禁止入内”。变电所安装有11台高防开关、2台干 式变压器，负责4煤采掘设备及水仓、运输设备的低压供电。9煤变电所长度40米，设有两个出口，能够独立通风，门口悬 挂“非工作人员禁止入内”。变电所安装2台干式变电站向变电所周 围低压负荷供电。92变电所长度50米，设有两个出口，能够独立通风，门口悬挂 “非工作人员禁止入内”。变电所安装1台干式变电站，向变电所周 围低压负荷供电。7、安全避险六大系统7.1 矿井监测监控系统矿井安全生产综合监控系统由矿井环境安全监控系统、矿井工业 电视系统及大屏幕电视墙显

36、示系统、井下人员定位跟踪系统等 13个 监控子系统构成。矿井环境安全监控系统矿井安全环境监测监控系统使用天地科技股份有限公司常州自动化公司研发的KJ95N煤矿安全监控系统，该系统2008年4月开始 安装并投入使用，实现了对井下所有采掘面等地点实现了瓦斯监测和 瓦斯电闭锁。矿井工业电视系统及大屏幕电视墙显示系统矿井工业电视系统及大屏幕电视墙显示系统使用天地科技股份有限公司常州自动化公司研发的 KJ32工业电视系统，工业电视系统 将井下或地面的各个监测点，如紧急避险主要逃生路径、碉室救生区 等主要位置等进行图像监视，再通过传输线，进入视频服务器进行图 像处理与录像，在调度台显示各个被监测点的实时情

37、况，同时通过图形控制器，在调度台的拼接大屏幕上显示各个重要的监测点或计算机 图像，进行有针对性的显示与控制。井下共安装2套系统14种207个传感器，其中甲烷传感器43 台，温度传感器25台，水位传感器2台，风速传感器9台，一氧化 碳传感器38台，开停传感器34台，粉尘传感器1台，馈电传感器 23台，二氧化碳传感器3台，负压传感器2台，风门传感器10台， 烟雾传感器14台，风筒风量传感器8台，氧气传感器2台，实现了 装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速 。我矿监测监控系统设在矿调度中心，有专职人员24小时值班，该系统规章制度健全。同时我矿成立了监测监控系统专业维修队伍， 并严格按照有关规定对设

38、备进行调试、校正，确保设备性能完好，系 统灵敏可靠。7.2 井下人员定位系统井下人员定位跟踪及小灵通系统使用北京富力通能源软件技术有限公司研发的KJ69J矿井人员定位及小灵通系统，实现实时查询当 前井下人员身份及分布情况；任一指定井下人员在当前或特定时刻所 处的区域；任一指定井下人员本日或特定日期的活动踪迹；对特定的人员进行实时跟踪显示，同时具备安全保障、统计考勤、信息联网查 询功能。在矿井内和地面工业区内小灵通可以随时通信。按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范 (AQ1048-2007)及煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件 (AQ6210-2007)的要求，KJ69J型井下作业人员管

39、理系统能够及时、准确的将井下各个区域人员的动态情况反映到地面计算机系统。使管理人员能够随时掌握干部跟班下井情况、井下人员的分布状况和每个 矿工入井、升井时间及运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。 当事故发生时，救援人员也可根据井下人员定位系统所提供的数据、 图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提 高应急救援工作的效率。矿井调度监控中心设井下作业人员管理系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。在矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均 应设置分站，能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制 区域的要求；巷道分支处设置分站，并能满足监测携卡

40、人员出入方向 的要求。7.3 矿井压风自救系统在地面建立压风站向井下采掘工作面供风的压风系统，压风机采 用三台ML250固定式螺杆空压机，单台排气量 43.9m3/ min ,排气压 力0.75MPa 配套电动机功率 250kW 1480r/min , 10kV, 2台工作， 1台备用，空气压缩机站总供风量 87.8 m3/min。由主井向井下大巷 及采区巷道通过钢管提供压风，压风管路每隔 100米设置供气阀门。全矿压风管路齐全，覆盖全矿井每个作业场所、地点及巷道。各 施工单位每天设专人对其管辖范围内的压风管路进行检查，发生问题均及时处理，机电科负责监督检查。井下压缩空气管路采用管支架固定，

41、敷设牢固平直，采取保护措 施，防止灾变破坏；管路在各分岔处设置分流阀门，所有管路每隔 200设置一个供气阀门。在回采工作面的运输巷和回风巷距回采工作 面30mffi 80m处分别设置一组压风自救系统，每组系统包括 7个ZYJ 型压风自救装置。在掘进工作面巷道距掘进工作面端头 30m和80m处 分别设置一组压风自救系统，每组系统包括6个ZYJ型压风自救装置。 压风自救装置的配置地点与供水施救装置为一体。可满足安全生产的要求。7.4 矿井供水施救系统我矿建设完善了防尘供水系统。矿井供水系统由二部分组成： 第一地面生活用水和主要建筑消防用水由地面供水井（正常排水量150M/H）排至地面两座600M水

42、池，而后由加压泵站将水通过管网 送至地面生活用水和地面建筑用水，并留有向井下供水的专用阀门和 管路，实现随时可向井下供水。第二井下污水排到地面污水处理站，污水处理站在主井西北侧 建有两座600M水池，经处理后向井下供水，送至井下各巷道和作业 点O*矿生活用水取自刘家口水源地，水位埋深 174 rn出水量2000 m3/d。通过地面钻孔铺设的2路DN20OB缝钢管给全矿正常供水。供 水管路统一刷绿色油漆，井下主干线路全部铺设 DN20吮缝钢管，辅 运大巷以及回风大巷等防尘消防管路铺设 DN100I冈管。全矿供水管路 每隔200 m设置供水三通阀门一个，安装一组供水施救装置，与压风 自救装置为一组

43、组合装箱体。避难碉室通过埋深500 mm的供水管路与矿井供水系统连接，为遇险人员提供可以直接引用的深井水，形成供水施救系统，并可为紧急情况下输送液态营养物质创造条件。在矿井供水系统被损坏的情况下，可使用自备饮用水，自备饮用水按照每 人每天1.8 L的量供配备，是国家规定的1.2倍。井下防尘供水管路 齐全，能够覆盖全矿井每个作业场所、地点及巷道，可满足安全生产 的要求。7.5 矿井通讯联络系统*煤矿矿井通讯系统现由三个系统组成， 一个为有线通讯，一个 为无线通讯，一个为广播系统。通讯系统：调度有线系统交换机型号：KTJ7-8000，总容量240 门，现用140门，其中井下共安装本安型电话机 47

44、部。无线通讯使用MD繇统，以星型/树状的通讯、监控网为传输平 台，以微波2.4G的无线局域网技术作为井下巷道的无线覆盖。系统 井下安装交换基站14台，通讯基站40台，地面安装通讯基站32台， 本质安全型手持移动电话193部。可以为无线摄像机提供传输平台， 便于决策人员观看井下实况。能够和行政通讯、调度通信互连互通。广播系统：目前我矿又在主要大巷、采区巷道新安装一套煤矿安 全数字广播系统，实现了应急情况下调度指令的准确、及时传达。7.6 井下紧急避险系统*煤矿紧急避险系统是为了提高矿井安全防护和应急救援水平， 保障井下作业人员的生命安全。*矿分别在4#、9#层设置有一个避 难碉室，其中4#层避难

45、碉室位于东翼胶带巷和东翼集辅巷之间，9#层避难碉室位于91轨道巷和91回风巷之间。避难碉室设置主要是为4号、9号层采区附近的瓦斯检测人员、 碉室值班人员、维修人员等零散作业人员以及在发生事故时能够从采 区就近逃出等作业人员提供避难场所。矿派专人负责日常维护避难碉室， 及时打扫清理，保持碉室空气 畅通。避难碉室按照每人1.0 M的空间计算，除去设备所占空间，有 100 m2的有效使用空间，满足100个人的生存需要。紧急避难碉室的内部分为缓冲区、避难区、救护区和卫生区。缓 冲区是为去除逃生人员进入避难区时所带入的有毒有害气体而设立 的；避难区是逃生人员进入避难碉室后的主要活动空间；救护区是对在逃生

46、过程中受伤人员进行紧急救助的区域，此区域备有常用的救护 器材和药品；卫生区的设立是为了满足逃生人员在避难碉室内部生存 的需要。紧急避难碉室的系统组成包括防爆密闭门、防爆密闭墙、风 淋系统、供氧系统、降温系统、净化系统、压风系统、通讯系统、供 水施救系统、人员定位系统、动力照明系统和辅助系统。4号层紧急避灾碉室位置图东期9号层紧急避灾碉室位置图14副13的XAI6登牡6 一3- 二豆913胶带顺槽一信90乳强顺槽yq/必1嬴.78、安全管理8.1 全管理人员情况*煤矿设置有安监、生产、调度、机电、运输、通风、地测防治 水等职能部门，全矿共配备有矿级领导 7名，副总工程师9名，安全 生产管理人员共

47、46名，特种作业人员257名，已全部取得相应的安 全资格证及特殊工种证，持证率达到100%各职能部门及采掘区队均配备有技术人员，矿现有各类技术人员 48人，其中工程类技术人 员11人，高级工程师13人、中级工程师12人、初级工程师12人, 满足安全生产管理需要。8.2 安全生产管理制度*煤矿制定完善了每个单位、每个岗位、每个工种、每个员工的 安全生产责任制和岗位责任制，并将安全管理制度、岗位责任制和安 全生产责任制、安全操作规程进行修订形成了安全生产管理制度汇 编、岗位责任制和安全生产责任制汇编、安全操作规程汇编， 其中建立了 173个岗位安全生产责任制，建立了 10个部门安全生产 责任制。2

48、013年*矿根据中煤安【2013】178号关于印发煤矿企业安 全管理制度执行说明的通知文件要求，对安全管理制度汇编 进行了补充完善，在原有基础上新增了 9项管理制度，现共有安全管 理制度100余项。9、应急救援及矿山救护9.1 应急救援*矿编制了 2014年度“生产安全事故应急救援预案”，制定了 9 项应急救援预案，成立了以矿长为总指挥，书记、总工程师为副总指 挥，涵盖各副总工程师和各相应科室、单位负责人的应急救援指挥部， 下设应急救援指挥部办公室，办公室主任由调度室主任兼职，指定了 专人负责应急管理的日常工作。同时，还设立了现场救灾组组、技术 组、保卫及后勤保障组、医疗救护组、通讯组和事故调

49、查组，并明确 了事故应急救援指挥部各成员的基本职责。 指挥部实行自下而上层级 负责的组织领导模式，确保了在煤矿突发事件中能够以有效的领导力 量强化应急管理，实现事中控制和事后救援的快速展开。有完善的应急管理预案体系。*矿根据上级要求，严格按照国家 安监总局生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 的各项规 定，以“横向到边，纵向到底，全面覆盖，不留死角”的工作理念， 陆续制定和完善了安全生产事故应急预案体系，对煤矿的煤尘、瓦斯、 水患、火灾、顶板、提升系统、压力容器、供电变电所、职业危害、 自然灾害等重点危险源进行了详细分析，并制订了预防措施。同时，矿每年至少进行一次事故应急救援演习和在每年进

50、行一次 矿井反风演习，针对演习中存在的问题及时对预案进行修订。 矿每年 编制一次矿井年度灾害预防与处理计划，并根据现场情况的变化每季 度对灾防计划进行一次修订。9.2 矿山救护*煤矿与朔州市朔城区矿山救护中队签订了矿山救护协议书，有效期自2014年1月1日至2014年12月31日。所有救护人员均通过 了安全知识培训和救护技能培训，并持证上岗。救护队实行军事化管 理和训练，有训练场地和器材。救护队能坚持日常的训练演练，始终 保持实战壮态，队员熟悉井下环境和作业条件，能够对矿井事故施行 及时救护。救护队现配有矿山救护车、氧气呼吸器、高泡等必要的仪 器设备，能够满足现代化的矿山救护的需求。朔州市朔城

51、区现代医院为一等甲级医院， 具有较强的医疗能力和 创伤急救能力。在救灾过程中能够配合救护队对受伤人员进行及时、 有效救护，减少事故伤亡。10、结论根据2014年采掘生产计划通过对矿井各系统进行风险评价辨识，系统梳理本矿安全风险和安全隐患，共评价出了62项安全风险，具中，高档风险有2项，中档风险有23项，低档风险有37项，针对每 项安全风险及隐患，均按照“五落实”原则，制定了防范措施，每项 风险均处于可控状态，能够满足矿井安全生产的需要。62项安全风险对策及防范措施如下：附件1 *煤同'高、中、低级风险汇总表*煤矿高、中、低级风险汇总表高级风险L项，中级风险24项，低级风险37项别F得作

52、业地点安全风险情况时限安全技术措施£：一管负意人i米掘工作回工作面过老巷、地 质构造带、三岔门 等，容易发生顶板 事故。2014.12(1)制定工作面过老巷、地质构造带、三岔 门等专项措施，并严格措施在现场的落实兑 现。(2)提前对老巷、地质构造带、三岔门等区 域进行加强支护。控制好工作面层位，调整好与老巷间的层位关 系，做好工作面过老巷期间的顶板管理。(3)对掘进，作面及进采取加强支护措施夏为龙朝 永明2掘进巷道掘进工作面过老 巷、断层破碎带、 施工三四岔门、巷 道贺迪等，容易发 生顶板事故。2014.121)制定工作面过老巷、地质构造带、三岔门 等专项措施，并严格措施在现场的落实

53、兑现。(2)掘进工作面过断层破碎带必须米取加密 锚索、打点柱、锚架等加强支护措施。(3)施工三四岔门要专门进行设计，安装顶 板离层仪，加强观测。(4)巷道贯逋要制定专门措施，提前对贯通 对头进行探查加固。景 常 石 黄国旗 振林 立新 益超3米掘工作回地表裂隙雨季溃水 导致水害事故2014.12(1)雨季前对塌陷区裂隙进行填平夯实，(2)暴雨期间地面巡视，对集中溃水点进行处理，(3)井下采掘工作而加强观测，配备排水设 备及管路，(4)发现涌水量急速增加无法外排时，报调 度并及时撤人。梁 卫 张忠军 宏元 荣有4米掘工作回采掘过程中遇小窑 积水发生事故2014.12(1)地测科详细收集周边小窑积

54、水的资料， 采用物探和钻探相结合的的方法查明小窑积 水情况，编制探放水设计，并进行审核，按审 批后的措施水设计进行钻探，将小窑积水彻底 疏放。(2)地测科长督促技术员编制工作面探放水 预案，并组织贯彻，保证一旦发生水灾事故及 时启动。(3)加强对邻矿老空积水区调查，若出现变 化时及时采取探放水补充措施。(4)采掘过程中严格落实“有探必探”的相梁 卫 引 石 1忠军 宏元 三荣有 立新 i益超关措施。5各有皮带机 或有电器的 施工点皮带摩擦、电器故 障及其他外部环境 可能导致火灾事 故。2014.12(1)防止皮带输送机过负荷，及时检修皮带， 防止皮带被其他物件卡住。(2)杜绝电机过负荷运转，及时检修电缆、 开关设备，以防电缆老化，开关设备短路以及 绝缘体老化。(3)严格对电焊后或其它明火(电弧火花、 吸烟等)进行彻底处理。33 石I:利新 1名 立新 i益超1龙朝(1)加强综合防尘考核，细化防尘责任区域。33利新6井下各施工 点煤尘积聚可能导致 爆破作业地点发生 爆炸2014.12(2)加大巷道冲洗力度，及时消除巷道及管 线积尘。(3)大力推广应用掘进机和采煤机喷雾加压 泵、捕尘网等先进防尘手段。3 石夏3名 立新 i益超 龙朝7斜巷运输车辆掉道、翻车造2014.12(1)加强轨道线路及道岔的检查维护，保证运输线路完好(2)加强车辆检查、维护保养，保证车