二四联络2巷3喷孔经过

1、二四联络2巷3#横川口施工测压钻孔瓦斯超限事故经过一、事故经过2014年1月22日，抽放二区夜班施工人员李建民、关昆燕、马爱民三人在二四联络2巷3#横川口靠西侧施工测压钻孔，现场用两趟DN40蛇形管连接钻孔孔口和排水口，进行边打边抽，排水口位置的抽管全开，四通侧面的抽管半开，期间无瓦斯异常。当早班人员到达施工现场时是早上8点，夜班施工到103m，该钻孔穿过15#煤9m，随即停钻收拾现场准备交接班。8:20交接班，交接班过程中早班人员询问瓦斯情况及其他相关事宜，现场无瓦斯异常。接班后，由带班人霍建林组织继续施工，到11:10左右，钻孔施工到109m，此时穿过15#煤底板15m，钻孔按照设计要求施

2、工到位。现场组织冲孔，见孔内返水变清后停止冲孔，当时时间为11:40，随即打钻人员组织进行退钻。退钻工序为顶板吊挂锚链卸钻杆尾部水便头钻机回转器卡住钻杆往上提钻杆准备固定钻杆时出现喷孔现象，瓦斯带着水从钻孔孔口四通排水口喷出，当时时间为12:03，现场施工人员刘波立刻跑去泵站处电话汇报值班室。现场另外两人组织进行封堵，当汇报人员返回后，发现钻孔出现连续喷孔，钻孔下风侧瓦斯浓度达到3.6%，现场处理人员霍建林和吕永利用棉纱和编织袋堵孔口进钻杆处，用木楔塞排水口，并开大孔口四通侧面的抽管，但瓦斯喷出的力道太大，钻孔封堵不严密，瓦斯从孔口四通进钻口、排水口、以及钻孔周围1m范围的底板涌出，随即刘波又

3、跑到皮带机头的电话处向抽放二区值班汇报，抽放二区的值班干部侯建伟通知继续封堵，12:20向通风调度汇报，12:24通风科值班接到通风调度杨杰的电话，随即安排继续封堵，并要求落实现场是否停止注水，12:35到调度台。12:40联系到张科长，把现场情况向张科长汇报后，张科长指示先向孔内注水，用水压抑制瓦斯涌出。随即再联系井下现场施工人员。由于打钻地点未安装电话，到12:55联系到通风队干部赵高峰，他在现场参与处理，后通知他指挥抽放二区人员用静压水通过钻杆尾部向孔内注水，13:10联系到抽放二区现场打钻人员，要求赶快注水。到13:35孔内注满水后，瓦斯得到控制，孔口下风侧300mm瓦斯浓度在0.2%

4、左右。张科长到现场后，组织人员将一趟DN40抽管连接到巷道内另一个DN350*40三通上，加大抽放能力，并在两趟抽管上安装放水器，现场持续注水，保持孔内水位。到17:00左右，为了尽快将孔内瓦斯压力释放，指挥现场停止向孔内注水，保证抽管内不积水，正常抽放瓦斯，但停止注水约15min后，孔内瓦斯立刻呈现喷涌现象，孔周围1m范围内的底板上瞬间冒出气泡涌出瓦斯，后立刻恢复注水，瓦斯得到控制。经过计算，喷孔期间瞬间最大瓦斯涌出量达到8m3/min。后期组织进行提钻和钻孔注浆时，均在施工点孔口以下40m左右区段出现喷孔现象，说明3#煤层以下40m区域附近的瓦斯解析量较大。测压钻孔施工技术参数：孔长：以穿

5、过15#煤底板15m为准孔径：75mm开孔角度：垂直底板二、原因分析1、当钻孔施工到109m到位后，抽放二区施工人员准备退钻，从停止向孔内注水到起拔钻杆1m约15min，孔内水位发生下降，无水源补充，导致钻孔内瓦斯压力和水压之间的平衡被打破，是造成钻孔瓦斯瞬间涌出的主要原因。2、该区域3#煤层以下底板暴露时间较长，底板受压底鼓，裂隙发育，周边两个水窝与钻孔存在不同程度的导通，水位达到煤层瓦斯解析压力临界值后可以长时间保持，这是造成瓦斯解析总量较大的一个原因。三、采取措施1、在孔口四通侧面的抽管上加了一个气水分离器，确保抽管内瓦斯和水能够分离，并保证正常抽放，释放孔内瓦斯压力。2、在孔口四通排水口位置的抽管三通上加装一个DN100阀门，封闭排水口，确保抽管