锦兴深度处理方案

1、广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设计方案广州市番禺环境工程有限公司二O二年七月项目名称：广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设 计方案委托单位：广州锦兴纺织漂染有限公司承担单位：广州市番禺环境工程有限公司设计证书编号：A144009989总工程师：李高奇项目负责人：梁建荘、李境曦环境工程：梁建荘李境曦王士伟建筑结构：成年云邝思敏梁克修电气控制：许延林刘建华梁智峰概预算:张碧雅审核:李高奇目 录第一章工程概况3.第二章工程建设的必要性4第三章项目总体布局与平面布置 43.1 污水处理工程总体平面布局原则 43.2污水处理工程平面布置 5第四章项目处理规模与处理工艺

2、的确定 54.1 项目处理规模的确定 54.2印染废水深度治理及回用工程工艺设计原则 84.3设计依据8.4.4工艺流程说明 10第五章主要设计参数与主要的工程机械设备145.1深度治理阶段主要处理构筑物、设备及其设计参数 145.2回用水工程主要处理构筑物、设备及其设计参数 16第六章配套设计说明 216.1 建筑设计216.2机械设备设计226.3电气设计226.4通风设计246.5防噪设计24第七章工程投资估算25第八章工程进度计划32第九章直接运行成本分析33附图1可利用设施现状平面布置图附图2总平面布置图附图3工艺流程图第一章工程概况1.1工程名称广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度

3、治理及回用工程。1.2工程规模广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程设计规模为5000吨/天；工程产生的回用水为2500吨/天，同时，反冲洗水、再生 液、反渗透浓液产生量为2500吨/天。1.3工程占地广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用工程的总占地 约为 80x 23.7=1896m2。1.4建设单位广州锦兴纺织漂染有限公司。1.5建设地点广州市番禺区东涌镇励业路，东涌污水处理站一期工程旧址。第二章 工程建设的必要性广州锦兴纺织漂染有限公司在建厂时已配套建设有一套处理能力为 15000吨/天的废水处理工程，废水处理工程采用“物化 +水解酸化+淹没 式生物膜”为主导的处理

4、工艺，多年来一直能够稳定达到广东省地方 标准 水污染物排放标准限值(DB44/26 2001)中规定的二时段一级 标准。由于实际处理水量一般只有10000吨/天，废水处理工程的出水CODcr 般在 80mg/l 以下。二O一二年，广东省人民政府与国家环保部签订了广东省“十二 五”主要污染物减排目标责任书，广东省、广州市对相关的排污企业 提出了具体的要求。广州锦兴纺织漂染有限公司决定新建规模为5000吨/天的污水深度治理及回用工程，以达到广东省“十二五”主要污染物 减排目标责任书对该公司深度治理和节水的要求：设计处理规模0.5万吨/ 日，COD预计消减量53吨/年，氨氮预计削减量7.5吨/年。应

5、广州锦兴纺织漂染有限公司的要求，广州市番禺环境工程有限公 司提出如下印染废水深度治理及回用工程设计方案。第三章项目总体布局与平面布置3.1废水深度治理及回用工程总体平面布局原则符合建设方厂区总体规划的要求充分利用土地，节约用地；功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积工艺流程简短、顺畅、尽量避免迂回重复。平面布置紧凑，保证工艺管道线路最短且有充足的操作空间，生产管理方便配电中心布置在用电负荷大的设备附近各处理构筑物之间的间距，考虑到维修方便 考虑人流、物流运输方便；总平面布置满足消防要求3.2印染废水深度治理及回用工程平面布置项目总平面布置详见附图2的总平面布置图第四章 项目处理规模与处理工

6、艺的确定4.1项目处理规模的确定环保部门核准的2012年企业排污总量经番禺区环保局核准，广州锦兴纺织漂染有限公司2012年的水污染 物排放量如表4 1。表4 1企业水污染物排放总量年份年废水排放量 限值（吨/年）COD排放总量（吨/年）COD排放浓 度（mg/l）氨氮排放量限值（吨/年）氨氮排放浓度（mg/l）2012 年330万242.873.531.19.4深度治理及中水回用工程的污染物削减量要求按照广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书的要求，广州锦兴纺织漂染有限公司中水回用后的污染物预计消减量如表4 2表42企业污染物削减量要求COD削减量氨氮削减量（吨 / 年）（吨 /年）537.

7、5深度治理及中水回用工程规模的确定广州锦兴纺织漂染有限公司已建有一套印染废水处理系统，排污许 可证核准的排污量是10000吨/日，一直以来运行正常。现按照广东省“十二五”主要污染物减排目标责任书的要求及 番禺区环保局的相关要求，拟建设的印染废水深度治理工程设计规模为 5000吨/天，废水回用工程设计规模为进水 5000吨/天。废水回用按回收 率约5060%计算，工程的回用水量约为2500吨/日，同时产生2500吨 /日的反冲洗水、再生液以及反渗透浓水；这不能回用的2500吨/日废水需进行处理后方能达标排放。广州锦兴纺织漂染有限公司原污水处理系统设计处理能力是 15000mP/d,回用前处理水量

8、是10000mP/d,废水回用处理后滤料反冲洗、 树脂再生、膜处理产生的2500吨/日废水，可以排入原污水处理系统中 与原污水进行混合处理，则污水回用后原污水系统处理水量增加至 12500mP/d，其中7500 m3/d处理后达标排放，5000 m3/d处理后进入废水 深度处理及回用系统再进行处理。印染废水深度治理及回用工程的水量平衡如图4 1所示。污水工程设计处理能力15000m3/c回用前处理水量10000m3/c卡放 7500m3/d回用后处理水量12500m3/c车间综合废水深度治理工程5000t/d废水回用工程 5000 t/d反冲洗水、再生液、浓水2500t/d 回用到车间2500

9、 m3/d图4 1印染废水深度治理及回用工程水量平衡简图污水处理工程出水水质的确定及污染物削减量核算表43污水处理工程出水水质要求水质指标CODcr(mg/l)氨氮（mg/l）水质范围76.79.5深度治理及中水回用工程投产后，废水处理工程出水COD和氨氮的 排污总量分别为：7500 吨/天 X76.7mg/L 乌30 天 X 10-6=189.8 吨/年7500 吨/天 X9.5mg/L X30 天 X 10-6=23.5 吨/年对照2012年广州锦兴纺织漂染有限公司的水污染物核准排放量：COD削减总量：242.8吨/年189.8吨/年=53吨/年氨氮削减总量：31.1吨/年一23.5吨/年

10、=7.6吨/年经以上核算，本项目深度治理及中水回用工程规模及污染物预计削 减量均能达到环保部门的要求。4.2印染废水深度治理及回用工程工艺设计原则(1) 所采用的工艺和设备已被成功应用，处理效果好，运行安全可靠;(2) 处理工艺可按进水水质进行调整，以降低能耗及运行成本；(3) 设备性价比合理，使用寿命长；(4) 调节、控制、运行操作方便；(5) 所采用的工艺适合锦兴目前的废水处理出水水质；(6) 其它配套工程造价低；(7) 操作容易，管理方便。4.3设计依据设计采用的主要规范和标准1、主要标准广东省地方标准水污染物排放标准限值(DB44/262001)工业企业厂界 噪声排放标准(GB1234

11、8 2008)2、设计规范纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471 2009 ；混凝土结构设计规范(GB50010-2002)砌体结构设计规范(GB50003-2001)给水排水工程结构设计规范(GB50069-2002)建筑给水排水设计规范(GB20015-2003)室外排水设计规范(GB50014-2006)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)建筑设计防火规范(GB 50016-2006)建筑防雷设计规范(GB50057-94, 2000版)给水排水管道工程施工验收规范(GB50268-2

12、008)给水排水构筑物施工验收规范(GB50141-2008)低压配电设计规范(GB50054-95)工业与民用供配电系统设计规范(GB50052-95)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92)10kV及以下变电所设计规范(GB50053-94)供配电系统设计规范(GB50052-95)电力工程电缆设计规范(GB50217-94)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)建筑照明设计标准(GB50034-2004)印染废水深度治理和回用工程进、出水水质(1)进水水质根据广州锦兴纺织漂染有限公司提供的资料、以及多年来原废水处 理工程运行的监测数据，确定印染废水深度治理和

13、回用工程的进水水质 如下表44。表44深度治理和回用工程进水水质(表中除pH和色度外，单位为mg/l;色度单位为倍)水质指标pHCODcrBOD5SS色度氨氮水质范围7.0 9.07620604010(2)回用工程产水水质回用工程的产水水质如下表45表4 5回用工程产水水质（表中除pH、色度和浊度外，单位为mg/l ;色度单位为倍）水质指标pHCODcr浊度色度电导率标准7.0 8.51033504.4工艺流程说明441废水深度治理工艺流程由于废水回用工程对进水的指标 COD和色度要求较高，故需采用高 级氧化工艺首先对原污水处理系统出水进行深度治理。本项目深度治理 工艺采用臭氧一淹没式生物膜的

14、处理工艺。当前，臭氧是饮用水和废水处理中的强氧化剂，臭氧离解反应。3 7。2+0，在臭氧产生时很快便发生这种反应，结果产生两种氧化剂： 02和0，后者具有较高的氧化能力，能够将许多的有机分子分裂成较简 单的分子，使它们更易于生物降解；另外，臭氧化能高效地将染料分子 中直链和未饱和键断开，从而使废水的色度迅速脱色。在臭氧反应后， 进入淹没式生物膜池，令分裂成较简单的分子的有机物进一步进行生物 降解，使废水中的COD和色度指标分别满足后续的回用处理进水要求， 以延长反渗透膜的使用寿命和周期，从而进一步降低回用处理系统的运 行成本。废水回用处理工艺流程根据回用水进水水质和印染工业用水对水质的要求，回

15、用水处理系 统需要去除的主要污染物质为悬浮物、钙镁离子、有机物及盐份，对于 这种进水水质，必须选用对各种有机物、悬浮物、盐份有综合去除能力 的工艺。各种膜技术应用的快速发展，包括微滤、反渗透等，使得膜在回用 水处理中的优越性和重要性日益明显。反渗透是采用高分子选择透过性 膜，用分离手段来去除水中无机盐、BOD、COD、细菌、病毒、色素等， 以达到水的深度净化并回用的目的。反渗透膜的孔径只有0.001 am是 大肠杆菌的1/6000。反渗透的原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶 液相渗透，最后达至平衡，在两相之间产生渗透压。若在溶液相上加压 大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利

16、用反渗透 而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水， 没有通过膜的水溶解物、悬浮物经污水口排出。针对本项目回用水系统进水中的主要污染物及其浓度以及回用水至 染色车间的水质要求，最合适的膜过滤级别是RO （反渗透膜），而要实现RO系统的功能稳定，需要在 RO之前对悬浮物、硬度、浊度、胶 体等杂质预处理去除。尤其考虑本项目的废水处理工程中投加了较大量 的石灰，废水处理的出水中仍含有一定量的钙离子，本方案拟定采用砂 滤、离子交换及微滤相结合作为预处理工艺。反渗透膜的前段工艺用微 滤法过滤，可以减少有机物及小颗粒悬浮物对反渗透膜的污染，有效的 过滤水中的各种有机物，胶体等，从而减轻

17、反渗透膜的运行负荷，延长 反渗透膜的寿命。因此，本回用水工程选择“过滤+离子交换+微滤+反渗透”工艺。 具体为：原水首先经过石英砂过滤器，去除原水中的一部分有机物及悬 浮物，以致不影响反渗透膜的性能；进而通过树脂软化罐，去除废水中 的钙离子硬度，避免使后续管道、设备产生结垢；然后进行袋式及芯式 过滤处理，减少有机物及小颗粒悬浮物对反渗透膜的污染；经微滤后， 废水最后进行反渗透处理。为了提高反渗透处理系统的回用水产量，考 虑采用两级串联处理，并通过高压泵适当增加工作压力。过滤器反冲洗水、软化器再生水、反渗透清洗水，反渗透浓水，其 主要成分为悬浮物、部分有机物、盐分及酸碱等，产生量较少，该部分废水

18、将回流至废水处理系统调节池443深度治理及回用处理工艺各阶段的排水浓度值和处理效率深度治理及回用处理工艺各阶段的排水浓度值和处理效率分别见表46 和表 47。表46印染废水深度治理及回用工程处理工艺各阶段的排水浓度值（表中除pH、色度和浊度外，单位为mg/l ;色度单位为倍）处理阶段pHCOD crBOD5电导率色度浊度原污水处理 系统出水7.0 9.07620150040臭氧处理7.0 8.57020-20淹没式 生物膜池7.0 8.54010-20过滤器7.0 8.53010-10离子交换系统7.0 8.52010800105反渗透系统7.0 8.510-5033出水7.0 8.510-5

19、033表4 7处理工艺各阶段的处理效率（表中除pH夕卜，单位为）处理阶段pHCOD crBOD5电导率色度原污水处理 系统出水一一一一一臭氧处理一> 8一一> 50淹没式 生物膜池一> 43> 50一一过滤器一> 25一一> 50离子交换系统一> 33一> 47一反渗透系统一> 50一> 94> 70回用水一> 87> 50> 96.6> 92.5深度治理及回用处理工艺流程简图具体的废水深度治理及回用处理工艺流程简图如图42所示泵J O3原污水处理系统出水臭氧反应池淹没式生物膜池滤前贮水池过滤提升泵预增压

20、泵J还原剂J阻垢剂砂滤器离子交换器软化后贮水池袋式过滤器芯式过滤器J阻垢剂高压泵产水反渗透系统回用水提升泵回用水贮存池生产车间使用浓液J原污水处理系统图4 2印染废水深度治理及回用工程工艺流程简图第五章主要设计参数与主要的工程机械设备5.1深度治理阶段主要处理构筑物、设备及其设计参数设计规模为5000吨/天设计平均处理量：q平均=210m3/h1. 臭氧反应池（利用原污泥浓缩池改建）有效水深：6.1m臭氧反应池超高：300mm有效容积：250m3反应时间：1.0hr臭氧反应池尺寸：7.5 64m配套设备：尾气破坏器，1套曝气盘，50套2. 臭氧设备间（新建）臭氧发生间尺寸：10X7X4.0m配

21、套设备：富氧源臭氧发生器：CF-G-2-6kg, 2套，1用1备臭氧产量：6kg/h台，气量：40-72Nm3/h台， 臭氧投加浓度25 30g/ m3,冷却水流量：10.2-12 m3/h台，功率：60KW/台3. 淹没式生物膜池（利用原生化池改建）设计水力停留时间6hr，有效容积1260m3设计填料负荷：0.170.22KgCOD/m3.d淹没式生物膜池有效水深：3.5m单格曝气池内尺寸：24x 2.5X 4m,共6格配套设备材料：微孔曝气器：1000套平面立体填料：900m3不锈钢填料支架：720m24. 滤前贮水池（利用原沉淀池改建）滤前贮水池有效水深：3.5m滤前贮水池内尺寸：11.

22、5X 7.9x 3.8m有效容积300m35. 风机房（新建）风机房平面尺寸：7X4m配套设备：三叶罗茨鼓风机：SSR150,共3台，2用1备Q=21.15m3/min, P=44.1Kpa, N=30KW 不锈钢隔声门：2.1 X.1, 1扇消声出风管：1套消声进风管：2套轴流风机：SF4G-4, 1台，N = 0.37KW5.2回用水工程主要处理构筑物、设备及其设计参数 设计处理规模：5000吨/天设计回用水产量：2500吨/天（1）砂滤器目的是通过不同粒径的精制石英砂组成一定厚度的滤层截留废水中 悬浮固体和其它杂质，有效去除浊度。为了更有效的去除细颗粒悬浮物和胶体，考虑在砂滤罐前投加适量

23、 的混凝剂，使原水中这些物质形成较大的颗粒絮状物，并被滤层截留去 除。淹没式生物膜池出水自流进入滤贮水池，经过过滤提升泵加压后进 入砂滤器，滤后水直接进入后级软化罐。砂滤器内部配有配水系统，使 原水均匀进入砂滤层，外部各种管道阀门及压力表，对过滤前后管道压 力进行监控，结合滤后水的水质的变化指导过滤和反冲洗两个过程的循 环进行。本方案设计的砂过滤器参数：尺寸： 3000X 4700mm材质：A3钢内衬玻璃钢，设备封头为半球型封头，钢板厚14mm; 砂过滤器筒体钢板厚12mm;滤层厚：2000mm滤速：56m/h工作压力：0.6Mpa 处理量：3542m3/h数量：6台（2）软化罐水软化器是应用

24、离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢（碳 酸钙或碳酸镁）的目的。水软化器中装有 软化剂树脂，这种人造的离子 交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对 与它接触的物体危害很小，经过离子交换后，水质就经过了软化处理。 减少对后续设备及管道结垢的危害。在再生过程中，首先停止水软化器的工作水流，从盐水槽引出的盐 水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的 树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百 万个较弱电荷的

25、钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样， 当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了。本方案设计的软化罐参数：尺寸： 2520X6400mm材质：A3钢内衬玻璃钢，设备圭寸头为半球型圭寸头，钢板厚12mm, 软化罐筒体钢板厚10mm树脂层厚：4000mm滤速：1421m/h工作压力：处理量：70100m3/h数量：3台配套：（1）盐水泵 2 台，65FB-25, Q=28.8m3/h, H=25m, N=5.5kw（2）软化后贮水池一个（利用原沉淀池改建）：有效水深：3.5m内尺寸：11.5X 7.9X 3.8m有效容积300m3(3) 盐水池一个(利用原混凝反应池改建)有效容积120m3

26、(4 )过滤水提升泵：IS200-150-250B, 2台，1用1备, Q=208m3/h, H=15m, N=11KW(3) 袋式过滤器及芯式过滤器本方案采用的布袋过滤器和芯式过滤器都属于微滤范畴的设备，其 中布袋过滤器过滤精度为 5卩，而芯式过滤器的过滤精度为 1口。通过这 两个过滤器，能有效去除废水中的残余悬浮物颗粒，降低废水的浊度， 使水得以澄清，同时对后续的反渗透系统起到“保安过滤器”的作用。本方案设计的袋式过滤器及芯式过滤器参数为：袋式过滤器：尺寸：800材质：不锈钢，半圆圭寸头精度：5卩处理量：11O13Om3/h数量：2台配套预增压泵 2 台：XA100/20, 142m3/h

27、, 13m, 7.5kw芯式过滤器：尺寸：600材质：不锈钢，半圆圭寸头精度：m处理量：110130m3/h数量：2台（4）反渗透系统反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或半透膜）而分离出来。根据各种物种的不同渗透压，就可以使用大 于渗透压的反渗透方法达到分离、提取、纯化和浓缩等目的。因此，反 渗透过程必须具备两个条件：其一是必须有一种高选择性和高渗透性 （一 般指透水性）的选择透过性膜；其二是操作压力必须高于溶液的渗透压。 在一定的压力作用下，水分子可以透过反渗透滤膜，作为产水滤液被收 集（约2500吨/日），达到回用水的水质要求，并回用到生产线；而无 机盐则被截留，

28、作为浓水被收集并排至原污水处理系统调节池，再进入 原污水处理系统，处理达标后排放。本工艺采用进口抗污染反渗透膜组件有效去除废液排放中各种盐分 等，使水得到净化，达到回用水要求。本系统采用2套反渗透系统并联工作。本方案设计的每套反渗透系统参数为：尺寸：抗污染反渗透膜组件56单元膜壳：14根8英寸压力容器（4芯装），采用8/6两段连接材质：聚酰胺复合膜精度：0.001卩m工作压力：1.5 Mpa产水量：约65m3/h配套高压泵 2 台：CDL120-60-1 , 110m3/h, 120m, 55kw（5）回用水贮水池（利用二沉池改建）贮水池有效水深：3.3m贮水池内尺寸：10.5X 6.7X 3

29、.7m,共2格有效容积：460m3(6) 泵房(在原一沉池和混合反应池之间新建)尺寸：13.7X 7.6m，面积约 104m2布置过滤提升泵、反冲洗泵、预增压泵、盐水泵以及回用水提升泵(7) 反渗透车间尺寸：13.7X 4.6m，面积约63m2布置袋式过滤器、芯式过滤器、高压泵以及反渗透系统第六章配套设计说明6.1 土建工程本项目利用已有的构、建筑物进行改建，基本没有大型的土建工程。 所增加的建筑物基本采用钢结构形式；只有鼓风机房采用框架结构，砖 墙圭寸闭。考虑到现有的构筑物已停用多年，使用前需先进行试水。如果出现 渗漏，必须做好补漏工作，必要时重新做刚性防水层。新建鼓风机房采用如下要求：(1

30、) 外墙面：贴玻璃马赛克；(2) 内墻面：批荡抹光后刷乳胶漆二道；(3) 地面：先浇筑钢筋混凝土地面，再用水泥砂浆赶平压光；(4) 屋面：屋面防水层用柔性材料，隔热层用膨胀珍珠岩；(5) 门窗：门窗均采用铝合金门窗。(6) 混凝土强度等级采用C25,墙体用MU10砖，M7.5混合砂浆砌 筑。新建池体采用如下要求：(1) 所有池体均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土等级在C25S6 或以上；(2) 钢筋采用 I、H级，fy=210N/mm2或 fy=310N/mni；(3) 水池的砖砌体用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑；池体防腐要求如下：储药池、加药池内壁面均需做三布一毡六油环氧树脂玻璃钢防腐 处

31、理。6.2机械设备设计（1）设备的选型力求较高的性能价格比，要满足工艺设计的要求， 并尽量配合现有土建构筑物的形式；（2）所有深度处理和回用处理设备均选用国内专业厂家的优质产 品；（3） 部分要求控制要求高的仪表选用进口仪表；反渗透膜采用美国 陶氏产品；（4）机械设备均按成套设备考虑，包括控制部分；（5）考虑所处理污水的腐蚀性，工程采用的材料选择如下：a. 水下部分材料全部为304不锈钢或UPVC;b. 水上部分材料为热镀锌；c. 加药管道为UPVC。6.3电气设计设计范围（1）工程所属低压配电系统设计；（2）工程所属各用电负荷的二次线路设计；（3）工程所属各构筑物、设备动力布置及照明设计；（

32、4）工程所属构筑物、设备的防雷及接地保护设计。用电负荷及其等级本工程按用电三类负荷设计，一路 380V/220V电源单独供电。电源供电方案本工程电源由业主按照工程实际情况提供，该部分投资不列入本工 程估算。634 电能计量电能计量在低压侧进行。635低压配电系统低压配电系统采用单母线分段结线方式，低压配电为放射式配电。 本工程所有低压配电系统均采用三相四线制。无功补偿低压配电室设置电容补偿柜，使补偿后功率因数达到0.9以上。637控制方式工程所属的电气设备根据工艺的需要可设置在现场或电控柜上进行 控制，低压电机单台功率V15KW的直接启动， 15KW的低压电机则采 用软启动器或变频器控制。63

33、8主要设备的选型低压配电柜选择 GGD型开关柜、GGD型交流低压配电柜符合 IEC439低压成套开关设备和控制设备，GB7251低压成套开关设备 等标准。GGD型交流低压配电柜具有分断能力高，动热稳定性好，电气 方案灵活，组合方便，系列性、实用性强、结构新颖、防护等级高等特 点。防雷及保护接地工程所属的所有构筑物均需设避雷针或避雷带作直击雷保护，接地 极及接地引下线应尽量利用构（建）筑物内框架和地基钢筋实现。构（建） 筑外露金属构件作等电位连接，消除雷电感应。低压进线柜设浪涌吸收接地保护采用TN-S系统。保护接地电阻 10莒工作接地电阻4Q 照明设计工程范围内照明分设备间、控制室、户外池及道路

34、几种形式。设备 间照明以钠灯或混光灯具为主，办公室、控制室照明选用荧光灯具，户 外池面及厂区道路照明选用LED路灯。低压配电间及控制室设有应急照 明灯。工作面照度均需达到规范要求。6.4通风设计（1）为改善设备间的空气环境，保护生产人员的安全，需设置通风 设施；（2）鼓风机运行时会散热，必须在鼓风机房设置强制通风设施；（3）强制通风时采用自然进风、强制机械排风的通风方式；换气次 数约为20-50次/小时。6.5防噪设计（1）鼓风机选用低噪音的三叶罗茨鼓风机；（2）鼓风机的进、出风管均设消音器；（3）鼓风机的机座处设置橡胶减震垫；（4）鼓风机房的进、出风口均安装消声器；（5）鼓风机房的出入门采用

35、重型隔声门；（6）工程范围内尽可能进行绿化。第七章工程投资估算本项目工程内容只包括印染废水深度治理及回用工程，不包括污水 管道输送及回用管道系统。根据 5000吨/天的印染废水深度治理工程、 5000吨/天的印染废水回用工程规模编制的工程概算，其工程总投资约为1063.7万元。具体工程概算见下表。1. 土建工程序号构、建筑物名称规格尺寸（m）数量造价（万元）一一一深度处理（5000吨/天）1臭氧反应池改建 7.5 X 6.418.482臭氧设备间新建10X7X1.018.403淹没式生物膜池改建24X5X4120.324滤前贮水池改建11.5 X.9 X.818.705风机房新建7>41

36、4.206配电间控制室新建9X415.407氧气罐平台8.5 8.712.96小计58.46二二二回用处理（5000吨/天）1软化后贮水池改建11.5 7.9 3.818.702水房新建13.7 7.6 6.0115.623盐水池改建13.7 4.6 3.314.604反渗透车间改建13.7 4.6 4.3111.405过滤器、软化器基础36 X4 >0.315.046回用水贮水池改建10.5 8.7 87211.507浓水集水池新建16.0 6.15 2.5114.76小计71.62旧池清理1旧池清理110.002旧池试水18.00小计18.00四合计148.08说明：以上土建部分造价

37、估算未含基础处理费用2.设备管道安装工程序号设备名称性能或规格数 量单 位价格（万元）一一一深度处理（5000 吨/天）1鼓风机SSR150,Q=21.15m3/min,P=44.1Kpa, 30KW3台9.902尾气破坏器1套7.803曝气盘50套1.204富氧源臭氧发生器CF-G-2-6kg,臭氧产量：6kg/h?台2套149.045配套设备冷却水泵、空压机等2套7.606排气扇SP4G-4, Q=9300m3/hr, P=196Pa0.55KW1台0.207生物填料900m322.508不锈钢填料支架720m214.409微孔曝气器1000套26.4010护栏更换250米5.8011钢制

38、走道、走梯50米6.5012DO仪2台4.0013超声波液位计1台1.3014降噪系统1套2.0015臭氧反应水提升泵2台1.8016电磁流里计4台3.2017电气及控制系统1项21.8018小计285.4419管道、阀门及其它全套55.6020设备及管道安装工 程(18) X5%+ (19) X35%33.73合计374.77二二二回用处理（5000 吨/天）（一）过滤贮水池10.431液位控制器FK1 （保护式）1台0.032过滤提升泵200S42A,Q=270m3/h, H=36m2台5.203反冲洗泵200S42A,Q=270m3/h, H=36m2台5.20（二）砂滤器70.001罐

39、体 3000X 47006台54.002填料（石英砂）48mm、H=20012吨0.643填料（石英砂）24mm、H=30018吨0.984填料（石英砂）12mm、H=150096吨5.185气动碟阀DN100/CS+30412套2.606气动碟阀DN80/CS+30424套4.327气动碟阀DN50/CS+30412套1.008压力表 100/0.6Mpa12套0.129电磁阀4V-210-06-N0-DC2448套1.16（三）软化罐74.131罐体 2520X64003台30.602填料（石英砂）24mm、H=2004.5吨0.253填料（石英砂）12mm、H=3006.6吨0.364离

40、子交换树脂钠型48吨37.445气动碟阀DN100/CS+3046套1.306气动碟阀DN80/CS+30412套2.167气动碟阀DN50/CS+3046套0.508压力表 100/0.6Mpa6套0.069电磁阀4V-210-06-NO-DC2424套0.5810盐泵65FB-25, Q=28.8m3/h, H=25m2台0.89（四）压缩空气系统4.001空压机4kw2台2.202空气净化器10m3/h2台1.80（五）加药系统3.901加药泵Con xept-C 型3台0.632计量泵25m3/h, 10m, 3kw8台1.843加药桶2000L4台0.944加药桶1500L3台0.4

41、9（六）保安过滤器19.241袋式过滤器 （布袋式）过滤精度50卩 处理量130吨/小时2台10.922保安过滤器（滤芯式）过滤精度1卩 处理量130吨/小时2台8.32（七）中间水池1.771液位控制器FK1 （保护式）1台0.031中间增压泵XA100/20, 142m3/h, 13m, 7.5kw2台1.74（八）反渗透系统（产水量=2500吨/日）141.591不锈钢咼压泵CDL120-60-1,110m3/h, 120m,55kw2台10.482反渗透膜美国陶氏8040112支78.943压力膜壳H80S100配套8040 >4、玻璃钢28套11.204高压管道及阀门DN25D

42、N100、3041批2.105低压管道及阀门DN40DN150、pvc1批1.816液晶显示电导率仪DCK 4230/42316套3.687耐振压力表0-1 及 02.5Kpa6套0.068取样阀DN401批0.109压力开关YWK 50 C4只0.5210设备成套费含支架除锈喷漆、管件、钢蚀面版、 仪表箱、米样箱2套32.70（九）药洗系统2.181药洗泵110m3/h, 40Mh, 18.5KW2台1.582加药桶2000L2台0.60（十）电气系统70.401总系统电控柜128.002PLC可编程控制器 编程16.203线管及配件136.20（十一）小计397.64（十二）管道、阀门及其

43、它40.00（十三）设备及管道 安装工程（）X5%+ （十二）X35%33.88（十四）合计471.523.工程总投资序号项目名称计算公式造价 （万元）一深度处理1土建工程58.462设备及管道安装工程374.773小计433.23二回用处理1土建工程费71.622设备及管道安装工程471.523小计543.14三两项合计（一）+ （二）976.37四其他费用1旧池清理及试水18.002设计费(三)2.5%24.403菌种及调试费9.674税金(三)+ (1) + (2) >3.43%35.285小计87.35五工程投资总计（三）+ （四）1063.72说明：以上土建部分造价估算未含基础处理费用广州锦兴纺织漂染有限公司印染废水深度治理及回用处理工程，工 程总投资约为壹仟零陆拾叁万柒仟元。第八章工程进度计划2012年7月，完成方案设计；确定工程实施具体方案，签订工程设计/承包合同；2012年8月，完成工艺设