压力容器标准

1、1主题内容与适用范围本标准规定了压力容器（简称容器）设计的分类、材质使用温度范围、探 伤合格标准及压力试验等。本标准适用于钢制压力容器。铝制压力容器可参照执行。2引用标准压力容器安全技术监察规程GB 150-1998钢制压力容器GB 151-89钢制管壳式换热器GB 700-89碳素结构钢GB 3190-82GB 3193GB 3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 4237-92不锈钢热轧钢板GB 6654-1996压力容器用钢板JB 1580-75铝制焊接容器技术条件JB 4710-92钢制塔式容器JB 4730-94压力容器无损检测JB/T 25493压力容器划定、及

2、使用范围3. 1压力容器划定范围按图1、表1的规定。序号GB 150划定范围1接管与外管道焊接的第一道环向焊缝；2接管与外管道螺纹连接的第一道螺纹接头；3接管与外管道法兰连接的第一个法兰密封面；4接管与外管道米用专用连接件或管件连接的第一个法兰密封面；5直接连接在容器上的超压泄放装置和仪表等附件；6容器开孔的承压封头，平盖及紧固件；7非受压元件与容器连接的焊缝，焊缝以外的元件，如支座、吊耳、裙 座和加强圈等，亦应符合 GB150的规定。GB150与容规适用范围按表2的规定表2序号GB15的适用范围容规1设计压力不大于35MPaW钢制压力 容器的设计、制造、检验与验收。最高工作压力Pw大于等于（

3、不含液 体静压力，下同）；2设计温度范围根据钢材允许的使用 温度确定。内直径（非圆形截面指断面最大尺 寸）大于或等于 0.15m ,且容积 V 大于等于0.025m3。3管辖范围为容器及与其连接为整体 的连通受压零部件。介质为气体，液化气体或最高工作温 度高于等于标准沸点的液体。低温容器设计按表3的规定表3材质或状况设计温度或壳壁温度应遵循低温容器之规定不遵循低温容器之规定碳素钢低合金钢T 设 W -20 C应遵循奥氏体钢T 设 -196 C不遵循低温低应力工况T 设 +50 C -20 C不遵循受环境温度影响T 壳W -20 C应遵循4 一般规定容器与介质的分类4.1.1根据压力P、压力乘积

4、、介质物性，用途以及设计、制造特点、综合分类 按表4的规定。表4介质特性非易燃、无毒 或毒性轻度易然或毒性轻度毒性极度或、k 1、 10低压管壳式余热锅炉-(Mpa)反应容器二类一P贮存容器一P贮存容器P 10贮存容器三类P 换热容器100分离容器4.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类符合表表55的规定作用原理分类作用原理举例反应容器代号（R）主要是用于完成介质的物 理、化学反应的压力容器。反应釜、 高压釜、 蒸煮锅、分解锅、分解塔、聚合釜、 超高压釜、合成塔、变换炉、 蒸球、蒸压釜、煤气发生炉。换热容器代号（E）主要是用于完成介质的热 量交换的压力容器。管壳式余热锅炉、 冷凝器、

5、蒸发器、 发生器等。热交换器、冷却器、 加热器、电热蒸汽分离容器代号（S）主要是用于完成介质的液 体压力平衡和气体净化分 离等压力容器。分离器、过滤器、 洗涤器、吸收塔、 除氧器等。集油器、缓冲器、 铜洗塔、干燥塔、储存容器代 号（C）球罐 代号（B）主要是用于盛装生产用的 原料气体、液体、液化气 体等到压力容器。各种介质的贮罐、贮梢、梢车等。注：在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工 艺过程的主要作用划分品种。4.1.3介质分类及介质危害程度按表6的规定。表 6介质分类级别进入人体的量危害程度介质极度危害 高度危害（I 级）（H 级）3 m“，310mg/m会引起肌 体

6、严重损 伤致死。氟、氢氟酸、光气、氟化氢、 碳酸氟、氯中度危害（ 田 级）一 ) c3 3 10mg/m氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮等压力4.2.1容器压力定义按表7的规定。表7容器压力定义除了注明者外，压力均指表压力。工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。设计压力指设定的容器顶部队最高压力，与相应的设计温度一起作为设 计载荷条件，其值不低于最高工作压力。计算压力指在相应设计温度下，用以确定兀件厚度的压力，其中包括液 柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于 5% 设计压力时， 可忽略不计。试验压力指在压力试验时，容器顶部的压力。4.2.2超压泄放装置压力定义见表8表8最大允许工作

7、压力系指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。动作压力系指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。爆设计爆破压力系指爆破片在指定温度卜的爆破压力。破标定爆破压力系指在爆破片铭牌上标本的爆破压力。压最低标定爆破系指在爆破片的制造范围内为零，为使爆破片处于较理力压力想的工作状态所要求的爆破压力值。4.2.3设计压力P的规定取法按表9状况设计压力p的取值（MPa容器上装有安a）.根据容器的工作压力 Pw确定安全阀的开启压力全阀Pzw Pw;当Pz Pz。b安全阀安装在 管道上，不直 接安装在压力 容器上。取略高于最高工作压力Pw如P= Pw。c压力容器装有爆破片装置时最低标定爆破压力Psmin按

8、GB 150表B2的规定。d安全阀与爆破 片装置的组合 装置串联组合容器超压的限度及泄放装置的动作压力应符合GB 150 B4.2.2 的规定。并联组合容器超压的限度及泄放装置的动作压力向 串组合。其中安全阀的动作压力不大于设 计压力，爆破片的动作压力不得超过倍设 计压力。e临界温度高于50 c的液化气 体可靠保冷取不小于设计温度下的饱和蒸汽压。无保冷取不小于50c时的饱和蒸汽压。临界温度低于50 c的液化气 体可靠保冷取不小于试验测定品烹调温度下的饱和蒸 汽压。无实测数 据或无保 冷取不小于在规定充填量和50 C时饱和蒸汽 压。盛装混合液化 石油气，应以 50 C为设计温 度。（1） 50c

9、的饱和蒸汽压力低于异丁烷 50c的饱和蒸汽压 力时，取50c和饱和蒸汽压力为最高工作压力；（2）高于50c异丁烷的饱和蒸气压力时，取50c丙烷的 饱和蒸气压力为最局工作压力； 高于50c丙烷的饱和蒸气压力时，取50c丙烯的饱 和蒸气压力。g真空容器有安全装置取倍的最大内外压力差与两者中的较小 值。无安全装置带夹套取夹套间的最大压力差。h有液柱静压 容器（塔器）取最高工作压力加上计算部位的液柱静压力。g装有固体颗粒 容器（填料）取最高工作压力加上计算部位的有固体颗粒引起的侧 压力。温度4.3.1 设计温度 指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金 属截面的温度平均值）。4.3.2

10、金属温度标记在名牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或最底 值。系指容器（或换热器）各受压元件沿截面厚度的平均温度（再任何情况下， 元件金属表面温度不得超过钢材的允许温度）。4.3.3 试验温度 系指压力试验时容器（或换热器）壳体的金属温度 厚度各种厚度定义及相互之间关系按图 22 3 4 5 6图21厚度附加量（C1+C2）2一最小厚度3一计算厚度4设计厚度（3+C25一名义厚度（图样厚度）6有效厚度（毛胚后度5-C）注：CI钢板、钢管厚度负偏差C2-腐蚀裕量C-厚度附加量材料4.5.1锻件用作受压元件时按表10的规定。表10钢号公称厚度mm热处理 状态锻件级别的选用要求JB472620、

11、35、16Mn100300N N+T16Mn300N N+T初、准JB472716MnD200300JB47280Cr18Ni9100200表10（续）钢号公称厚度mm热处理 状态锻件级别的选用要求设计温度 小于-20 C20100正火加回冲击试验温度钢号20按-20 C, 16MnDK-40 C ,其它要求按低温 压力容器用材料的规定，锻件级 别不低于JB 4727规定的IV级。16MnD300火或调质4. 5.2普通碳素钢钢板的适用范围按表11的规定表11钢号标准号适用范围设计压力MPa设计温度C允许厚度 5禁用介质GB912GB32740250 12不得用于盛装易燃或毒性程度 为极度、高

12、度和中度危害的压力 容器。Q235-A100350 16不得用于盛装液化石油气、毒气 程度为极度、高度危害介质的压 力容器。Q235-B035020不得用毒，性为高度或极度危害 介质的压力容器。Q235-C040030作法兰时无限制。4.5.3低合金钢钢板的适用范围按表12的规定表12钢号标准号正火状态低温冲击试验制作 壳体受压 元件使用温度0c使用温度 低于10C使用温度0 -20 C使用 状 态厚度mm最低 冲击 实验 温度16MnRGB6654m mm m 38mm6 20mm热轧625-20正火612020R6 25mm6 12mm热轧616-20正火63216MnDRGB3351/正火636-4034100-304.5.4有色金属用作受压元件时适用范围见表 13的规定表13名称标准号允许适用范围设计压力设计温度使用状态其它铝及铝合金GB31908 Mpa-269200 cR设计温度 75 C 时，一般不选用含 镁量不大于等于3%的铝合金。GB3193M4.5.4.1 焊制有色金属压力容器的板材，不论其原状如何均按退火状态选取许用 应力。4.5.4.2 焊制有色金属压力容器的筒体，封头尽量不选用LF21板材。4.5.4.3 压力容器用 有色金属材料的 温度适用范围中 对所列材料推荐 为 -20020C