自密实混凝土施工方案.doc

1、自密实混凝土施工方案自密实混凝土施工方案有哪些内容呢，以下是给大家带来的关于 自密实混凝土施工方案的相关内容，以供参考。自密实混凝土施工方案一、工程概况二、自密实混凝土施工方案编制依据1、矩形钢管混凝土结构技术规程 CECS159:20042、钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:90三、基本技术特性自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑 时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。应用于本工程的自密实硅基本技术性能指标及注意事项如下：1）自密实性能等级三级，Tso控制在320s之间，V漏斗通过时间在425s之间；2）粗骨料最大粒径不大于20mm;3）砂子采用中偏粗砂

2、，含泥量 W1.5%细度模度2.72.9;4）外加剂采用大连市建科院聚竣酸 DK-PC5）采用大连水泥厂水泥。6）掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。7）到场的硅扩展度600mm,在650mm左右为佳，具体测坍落 度时，将硅坍开后，垂直方向量硅直径，两方向平均值即为扩展度， 两方向平均值不允许超过2cm。8）到场硅测坍落度时，高度差不允许大于 2cm。四、自密实混凝土施工部署及施工顺序由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后，利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上 的泵管，进行大支撑钢管硅泵送施

3、工。1、基本施工顺序如下：筒外钢梁安装一筒外楼板支设一筒外楼板混凝土浇筑一直至灌浆孔下一层楼板施工完成、有工作面 一大支撑自密实硅浇筑2、自密实混凝土施工顺序原则:1）大支撑硅具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工，不占 用总工期时间。2）大支撑硅施工前，相关钢结构构件安装、焊接完毕，焊缝探伤 及相关验收合格。各大支撑主要节段硅工程量统计:五、自密实混凝土施工措施及注意事项1、施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水，然后用砂 浆润滑泵管。2、大支撑钢管混凝土浇筑之前，应将管内异物、积水清除干净3、自密实硅的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符

4、合规定要求，在90min内卸 料完毕，当最高气温低于25c时，运送日t间可延长30min。4、硅运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行 1min。5、现浇自密实硅的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于 600mm时，现场不得使用。6、大支撑钢管混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑， 混凝土自钢管上口 灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落。7、大支撑灌浆孔以上标高部位硅采用顶升法灌浆施工，保证入口不漏浆，泵管水平段标高高出大支撑内硅顶 20-30CM。8、自密实硅只允许泵送，不允许料斗吊装，施工过程中不允许振 捣。9、根据大支撑的内隔板的自然分割段，采用每段一次浇筑成型， 浇筑过程中，

5、应控制浇筑速度、均匀浇筑，防止型钢混凝土结构扭曲 变形。10、自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时， 应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。11、当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。12、未浇筑硅状态或浇筑完毕后，做定型盖板将预留注浆孔封闭, 防止水、油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕。13、混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，在 混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。14、硅强度试件制作：将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不 得使用振动台和插捣方法成型。15、大支撑混凝土结构内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管法 来检查其密实度。16、由于钢管混凝土不拆模、无外露混凝土面，可省略养护过程。17、自密实混凝土