模板工程专项施工方案

1、湖畔兰庭住宅小区2#楼模板工程专项施工方案安徽同济建设工程有限责任公司二00五年六月模板工程施工专项方案一、 工程概况本工程位于合肥市瑶海公园内，建筑面积6430.8，结构类型为框架短肢剪力墙，十一层，建筑总高度为39m,标准层层高2.9m，建筑使用年限为50年；该工程的特点是建筑体量大、需投入的材料设备较多，外墙线条较多，施工组织模板支设困难。工程支模材料垂直运输，除塔吊外，另设吊篮，保证支模时垂直运输的顺利进行，混凝土浇注采用混凝土泵输送。二、 准备工作本工程标准层模板系统采用木模木支撑，底层采用钢管满堂脚手架支撑 （一）材料准备1. 剪力墙采用14长度为680mm的螺杆做对拉杆，有防水要

2、求部分采用止水螺杆。2. 钢管规格为48×3.5，扣件必须使用检验合格的扣件。3. 60mm×80mm方木料及胶合板。4. 圆木支撑小头有效直径75mm。5. 模板胶带。（二）技术准备模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。1. 组织施工人员熟悉图纸，对图纸疑问及时反馈给设计，解决后下出配模料单。2. 所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。3.

3、对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。4. 现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。三、模板安装基本要求1. 安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立杆应对准，并铺好垫板。2. 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。3. 平板模板的接缝用胶带封掉，不得有漏浆现象，模板应浇水湿润，但不得有积水。4. 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。5. 对跨度大于4m的板，要求起拱高度为1.5 ,对跨度大于4m的梁要求起拱高度为3。6.柱下口开设清理口。

4、7.框架梁高度超过600mm，梁的中部设一根12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用。详见下图。说明：1、当h600时，仅设斜撑，不设螺杆；说明：1、当b600时，可不设螺杆；用钢管加固2、当600h800时，设螺矸一道； 2、当600b1000时，设螺杆一道；3、当800h1000时，设螺矸二道； 3、当1000b时，500mm设螺杆一道；四、安装技术要求剪力墙支模要求1、用18mm厚胶合板做剪力墙模板，外钉水平间距为300mm一道的纵向长方木做为小档，纵向方木档外用一道100×100方木做为大档，间距为500mm一道，并用螺杆和3形扣住方木，螺杆间距不得大于500mm。

5、2、支好模板后，拉线校正，校正好后用钢管与满堂架连接固定。梁、板、柱、楼梯支模要求1、梁的底模用18mm厚的胶合板，在胶合板下放置60mm×80mm的方木档300mm一道，梁的侧模用18mm厚的胶合板，外钉道60mm×80mm的方木档，支柱采用48钢管，其顺梁长方向的间距为800mm，采用双扣件扣住立杆中的横杆，梁底下的立杆离梁侧间距为250mm350mm之间，立杆顺梁宽方向间距不能大于900mm。2、搭设梁的支撑架，先测定标高，然后铺设底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正固定，较浅的梁（450mm以内）支好侧模,而较深的梁应先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平板模。3、

6、框架柱采用18mm厚胶合板，竖向采用60mm×80mm方木围檩，间距200mm300mm。 4、楼梯模板楼梯底模采用九夹板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。五、模板安装的工艺要求（1）安装柱模板：1）安装柱模板：楼面上放出纵模边线，支模时，先在柱角根部焊设50mm高的L30*30*3的定位卡，并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上，以便控制柱梁板的标高。通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两

7、侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装剪力墙模板：1）按位置线安装门洞模板，下放预埋件或木砖。2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模

8、板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（3）安装梁模板：1）在砼上弹出轴线在排架或墙主筋弹出水平线2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。3）绑扎梁钢筋，经检查合格后，要认真清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。4）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合

9、格后办预检。（4）安装楼板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺九夹板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处

10、一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证整体牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。六、模板安装的质量要求允许偏差（mm）检验方法轴线位置4钢尺检查底模上表面标高±4水准仪或拉拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±8钢尺检查柱、墙、梁+3，-4钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线 钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查七、模板支撑架的搭设要求一层模板支撑体系采用48×3.5焊接钢管，及配套扣件搭设。梁底支撑采用

11、双排钢管支柱，支柱下垫板，支柱的间距不应大于12米。支架上面垫6cm×8cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆离地30cm设一道，以上每隔8m设一道；平板采用满堂架搭设，于梁底支撑连成整体，立杆不应大于间距15m。钢管支撑体系见下图。 标准层模板支撑体系采用有效直径不小于75mm的圆木，配套方木搭设.梁底支撑采用圆木支撑上钉60×80方木支设，支柱下垫板，支柱间距不小于1.0m，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆离地30cm设一道，以上每隔1.8m设一道，平板采用托木支撑，支设于梁底，支撑连成整体，支撑体系见下图八、支模的先后次序要求本工程进度要求较高，为确保进度

12、，决定模板支撑及钢筋绑扎系统步骤如下图：支柱模板绑扎柱钢筋电渣压力焊铺梁板模板支上一层梁板支承架施工员弹线楼面浇捣完 毕绑扎梁板筋筋筋铺设平板模板九、模板拆除1、底模及其支架拆除时的砼强度符合下表规定。构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面棱角不受损伤。3、水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。4、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，由技术人员申请

13、监理同意后方可进行拆模。5、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。6、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。7、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。8、超2m以下模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。9、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理干净刷油后运至下一工作面10、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距

14、不得大于3m。十、安全生产要求1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网，防护栏杆。2、操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无防护栏的模板面上行走。3、在高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要堆放平稳，不准堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。4、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人；安装和拆除模板应搭

15、脚手架，上下不得在同一垂直面操作。5、冬季施工时对操作地点和人行道的冰雪，要事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。6、注意防火，木料及易燃保温材料要远离火源堆放严禁木工操作棚内吸烟。7、吊运模板的起重机任何部位和被吊物件边缘与10KV以下架空线路边缘最小平距离不得小于2m。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，钢模板及配件应随拆随装随运。严禁从高处掷下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红黄旗加以围栏，暂停人员过往。8、夜间施工必须有足够的照明。在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24v，各种线路应用绝缘线，并不允许直接固定在板上。9、基础及地下工程模板：基

16、础及地下工程模板的安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取 加固安全措施后，才能开始作业，操作人员上下基坑时要设扶梯，基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。10、模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌，地基上支立柱应垫通长板。11、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜基至倾倒，柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。12、砼墙模板工程：应从墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同对组合，以便确保模板安装时的稳定，模板拼装后，应立即将内、外钢楞，穿墙螺栓、斜撑等全部安装

17、紧固稳定。13、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞应在模板拆除后即将洞口盖好。14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理堆放整齐。15、拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作为脚手板，脚手架上板的搁置必须牢固平整，不得有空头板以防踏空坠落。模板及支撑体系的验算模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新现浇砼对模板产生的荷载；倾倒砼时产生的荷载。1、楼板模板的强度验算本工程楼层板厚以计算130mm为主。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时

18、，设60×80的木楞间距离为500mm，模板宽度为1000mm。按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：1）平板模板的标准荷载：九夹板自重（18mm）0.3kN/楼板的混凝土及楼板钢筋自重：25.0×0.13=3.25kN/施工人员及设备均布荷载：2.5kN/或施工人员及设备集中荷载：2.5kN。2）材料参数：18mm厚九夹板（1000mm宽）有关计算参数如下：E=1.0×104Mpa；W=54CM3；I=48.6 cm4；F=17Mpa3)验算公式：强度验算时（按简支梁计算）近似取：M=0.125×q×12或（按3跨连续梁计算）近似取：M=0.

19、125×q×12+0.20×p×1=M/WXf刚度验算时近似取：W=q×14/100×E×IL/2504)模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时：q=1.2×(03.+3.25)+1.4×2.5=7.76kN/mM=0.125×q×12=0.125×7.76×0.52=0.2425kN/m考虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2×(0.3+2.5)=3.36kN/mp=1.4×2.5=3.5kNM=0.125×q×12+

20、0.20×p×1=0.125×3.36×0.52+0.2×3.5×0.5=0.455(kN.m)取M=0.455(kN.m)计算模板强度：=M/WXf=0.455×106/54×103=8.42f=17N/mm2刚度验算：q=1.0×(0.3+3.25)=3.55kN/mw=q.l4L/250w=3.55×0.54×1012/100×1.0×104×48.6×104=0.20mmL/250=1.6 mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。2、梁模板

21、强度及刚度验算梁模板采用18mm厚竹胶板（1000mm宽）有关计算参数如下：E=1.0×104Mpa;W=54cm3;I=48.6cm4;f=17Mpa1)底模模强度及刚度验算验算高为900的主梁：振捣砼时产生的荷载：e=2.0胶板及支架自重：（18mm）a=0.3kN/m2；主梁的混凝土及主梁钢筋自重：b×c=25.5×0.9=22.95kN/m2；以单位梁宽计算：q=1.2×(0.3+22.95)+1.4×2=30.7 kN/mM=0.125×q×12=0.125×30.7×0.302=0.35 kN

22、.m；=M/WXf=0.35×106/54×103=6.48f=17(N/mm2)刚度验算：q=1.0×(0.3+22.95)=23.25 kN/m；w=q=q.l4L/250w=23.25×0.34×1012/100×1.0×104×48.6×104=0.38mmL/250=300/250=1.2 mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。2）侧模强度及刚度验算振捣砼时产生的荷载：e=4.0 kN/m2新现浇砼对模板产生的荷载：ff1=0.22.c.to.1.2.0.5f2=.h混凝土的浇筑速度：V=3m/

23、h混凝土的浇筑温度为30（即to=4.44h）,塌落度为110150mmf1=0.22.c.to.1.2.0.5f1=0.22×24×4.44×4.0×1.15×30.5f1=46.7f2=.hf2=24×0.9=21.6 kN/m2取f=21.6 kN/m2q=1.2×21.6+1.4×4.0=31.52 kN/mM=0.125×q×12=0.125×31.52×0.302=0.35 kN.m=M/WXf=0.35×106/54×103=6.48f =1

24、7(N/mm2)刚度验算:q=1.0×21.6=21.6kN/mw=q.l4L/250w=21.6×0.34×1012/100×1.0×104×48.6×104=0.36mmL/250=300/250=1.2 mm经验算,侧模强度与刚度均满足要求。3) 梁对拉螺杆间距计算：梁侧模采用12对拉螺杆固定d= As q 其中 As：对拉螺杆截面积：对拉螺杆拉应力，级钢205N/mm2,级钢310 N/mm2q：模板侧压力（N/mm2）将As=113.04 mm2，=205 N/mm2，q=21.6KN/m2代入计算出d=1035

25、mm，施工时对拉螺杆间距不得超过1m。3、剪力墙、柱模板的刚度和强度验算（1）荷载计算（剪力墙高度取3.0m）：假设15, 1=1.20, 2=1,V=2m/n,则：侧压力0.22.c.to.1.2.0.5 =0.22*24*200/(15+15)*1.2*1* 2 =59.72KN/m2F2=rc*H=24*3.0=72.0 KN/m2取较小值乘以分项系数：F=59.72*1.2=71.66 KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：4 KN/m2乘以分项系数：4*1.4=5.6 KN/m2以上两项荷载合计：59.725.665.32 KN/m2根据立档间距为400的条件，则线荷载为：65.32*0

26、.4=26.128KN/M乘以折减系数0.9则q=23.515 KN/M（2）抗弯强度验算：按四等跨计算，设侧模用18mm厚则M=KM*ql2=0.071*23.505*3002=150.3*103n.mm=M/W=150.3*103*6/400*182=6.96 N/mm2<fm=13 N/mm2抗弯强度满足要求。（3）抗剪强度验算：V=0.464ql=0.464*23.515*400=4365N剪应力T3V/2bh=3*4365/（2*400*18）=0.91N/mm2<fv=1.4 N/mm2，抗剪强度满足要求。（4）挠度验算：侧压力F=59.72KN/M2，化为线荷载59.

27、72*0.4=23.89KN/M乘以折减系数q=0.9*23.89=21.5 KN/M则W=0.632*21.5*4004/100*9*103*（1/12）*400*183=0.10mm<W=400/400=1 mm，满足要求(5) 对拉螺杆间距计算：梁侧模采用12对拉螺杆固定d= As q 其中： As：对拉螺杆截面积：对拉螺杆拉应力，取级钢205N/mm2q：模板侧压力65.32（N/mm2）将As=113.04 mm2，=205 N/mm2，q=65.32KN/m2 代入计算出d=596mm4、钢管脚手架承载力验算设计依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范本工程支模架采用48&

28、#215;3.5mm 钢管脚手架，A=4.89cm2;f=215 N/mm2;I=1.58cm采用满堂脚手架支撑，横向间距1.0m，纵向间距1.0m，脚手架步距h=1.8m。设步距23道。模板支架沿梁每米长度的荷载：模板及木楞：0.5×(.×2+0.35)=1. kN/m混凝土及钢筋自重：25.5×0.3×.=8.03 kN/m施工人员及设备：3.0×1.0=3.0 kN/m设计荷载q：q=1.2×(a+b)+1.4×c=1.2×(1.07+8.03)+1.4×3.0=15.12 kN/m每根钢管立柱的承

29、受荷载为：N=1.0×q=1.0×15.12=15.12kN/m立杆计算长度：L0=h+2ah:支架立杆的步距a:模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度长细比：= L0/I=3/1.58×10-2=190查表，得=0.199所以，N=Af=0.199×4.89×102×205=20.349 kNN=15.12kNN =20.349 kN(采用48×3.5mm钢管脚手架，脚手架步距h=1.8m)。故钢管立柱承载力满足要求。5、木支撑验算假设立杆为75mm×75mm,间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则： LO=1/2L=1/2×2.4=1.2M（一） 强度验算：查结构计算公式： N fc AnN=L=3.36