实验项目名称冲杯实验

1、实验项目名称：冲杯实验实验项目性质：普通实验所属课程名称：冲压工艺及模具设计实验计划学时：2一、实验目的确定金属薄板拉深成形的极限拉深比（LDR）。二、基本原理 把一定直径的圆形金属薄板，通过标准直径的凸模与凹模冲出杯形件。在不破坏的条件下，能冲出杯形的最大毛坯直径与凸模直径之比作为拉深成型性能指标，称为极限拉深比（LDR）： 式中 -不破坏时的最大毛坯直径； -凸模（冲头）直径。极限拉深比的倒数即为极限拉深系数值越大，或值越小，钣料的拉深成形性能越好，冲杯实验如图-所示。三、实验设备和工具BHB-80A型钣料试验机、卡尺等。四、模具与试件根据JB44093-88“薄钢板冲杯和冲杯荷载试验方法

2、”规定，实验模具尺寸与试样厚度的关系如表1：表1 冲杯实验模具和试件厚度关系表（mm）板厚凸模凹模0.400.560.500.800.801.141.141.701.702.5050-0.0550.151.8+0.0552.56+0.0553.64+0.0555.20+0.0557.00+0.056.40.19.10.113.00.118.00.125.00.1试件外径一般根据材质和拉深系数由计算初步确定，然后，相邻试件直径的级差本实验取mm(一般级差应取1.25mm),试件表面不得有伤痕和划痕，试件边缘不应有毛刺。试件直径测量精度0.05。图冲杯实验装置凸模压边圈试件毛坯凹模试件五、实验步骤

3、1凸模1装到试验机的中心活塞上，反螺纹拧紧。 2压边圈2放在压边活塞上。据试件直径选定位圈，把其放在压边圈上。 3在试件毛坯的两面涂上润滑油，把试件放在定位圈中，注意要放正，试件定位圈的外缘与压边圈的外缘对齐。 4按照试件的厚度选择相应尺寸的凹模，把凹模4装在试验机的凹模座内，再把凹模座放入试验机的模筒中，置于锁紧位置，盖上防尘挡油罩。 5按下压边开关的按钮，观察压边压力表的指示液压，调整压边调压阀手柄，使压边压力表指示早0.5MPa位置上。 6打开电液控制器的开关，拧动电流调整旋钮，使小电流表的指针在0.6A以上的位置，保证电液调速阀在开启位置。 7胀形调压阀手柄在打开位置（拧松），按下胀形

4、按钮，再向拧紧方向调整调压阀手柄，此时在胀形压力表上指示出推动凸模的活塞的液压压力。 8边观察冲杯试件，边观察胀形压力表指示的冲压压力。调整胀形调压阀手柄时，压力表指示不断升高；若压力表指示突然下降时，即表示试件的突缘材料全部进入凹模。冲杯试验完成。或者试件被拉裂。 9取出试件观察，试件拉裂是否因压力过大引起，若是则要减少压边力。若试件突缘起皱，则应适当增加压边力。上述过程边做，边试。六、实验数据记录和处理按照JB44093-88的要求，每组同样尺寸的试验要6件以上，逐级进行试验后，选出破裂数少于或等于3件的各组，其中实际毛坯直径最大的那一组，即是极限拉深时最大的毛坯直径D0max。表2 数据记录和处理结果实验次序项目名称1234毛坯外径 D0(mm)毛坯厚度to(mm)压边腔液压MPa最大胀形腔液压MPa压边力KN最大冲压力KN六实验报告要求实验的目的、