塑料制品设计

1、1范围：本标准规定了制品设计过程中应遵循的原则,及与客户交流应落实的内容。 本标准适用于模具公司所有塑料制品的设计。2 内容21脱模斜度对模塑产品的任何一个侧壁。都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2度至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5度至1度间比较理想。 具体选择脱模斜度时应注意以下几点：A 凡塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。B 凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。C 塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。D 塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。E 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。F 透明件脱模斜度应加

2、大，以免引起划伤。一般情况下，PS料脱模斜度应大于3，ABS及PC料脱模斜度应大于2。G 带皮纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加35的脱模斜度，视具体的皮纹深度而定。皮纹深度越深，脱模斜度应越大。H 插穿面斜度一般为13。2 2塑件的壁厚 合理的确定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求，即强度、结构、重量、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。A 塑件壁厚应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若塑件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形产生气泡、缩水等成型工艺问题。B 塑件壁厚一般在16mm范围内。而最常用的数值为23mm。 C 常用塑料

3、制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)塑件材料最小壁厚小型件推荐值中型件推荐值大型件推荐值PS11.522.53 4ABS11.522.53 4PP11. 522.52.53.5PE0.81.2 1.62.53.5PC11.82.534.5POM11.51.63. 5 PMMA11.52.546.52 3加强筋 为了确保塑件的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型过程中塑料流动的情况。A 加强筋的宽度不应大于壁厚的2/3，以免引起收缩。最小不宜低于0.8mm。在必须采用较高大的加强筋时，在容易形

4、成缩痕的部位可以设计成花纹，来遮盖缩痕。B 加强筋应加脱模斜度，在允许的情况下，斜度越大越好，较深的筋应标注大小端尺寸。C 除特殊要求外，加强筋应尽可能矮。D 为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面0.5mm。另外，把表面制成拱形和波形也是增加强度和刚性的方法之一。24圆角在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑件的流动情况及便于脱模，所以在塑件的各面或内部连接处，应采用圆弧过度。另外，塑件上的圆角对于模具制造和机械加工及提高模具强度，也是不可少的。在塑件结构上无特殊要求时，塑件的各转角处均应有半径不小于0.51mm的圆角。允许的情况下，圆角应尽量

5、大。 对于内外表面的拐角处，外圆角应为内圆角加壁厚，可减少内应力，并能保证壁厚均匀一致。 25螺钉柱 制品之间的连接常采用螺钉的连接方式，在螺钉柱的设计过程中应注意以下几点：A 在允许的情况下，螺钉柱应尽量矮。应加一字形或十字形斜筋保证螺钉柱的强度，并考虑防缩，外观要求严格的表面螺钉柱应加斜顶进行防缩，无法加斜顶的应加防缩槽进行防缩。 形式如下： B 螺钉柱的内外直径应符合加工工艺性。优先选用值： 自攻螺钉规格（国标）螺钉柱内径（mm）螺钉柱外径（mm）ST2.21.75ST2.92.36ST3.52.87ST4.23.47 8ST4.83.88ST5.54.49 10C 螺钉柱内侧应加倒角，

6、利于螺钉的安装。倒角大小一般为11.5X45。 26 嵌件 在嵌件的设计过程中应注意以下几点：A 嵌件周围塑料层厚度不宜太薄，否则会因收缩而破裂。B 嵌件各尖角部位应倒圆角，这样可减少内应力。C 嵌件在塑件中应固定牢固，可采用开槽、加凸台，或滚花结构。D 在设计中应考虑嵌件在模具中便于安装，正确和牢固定位，成型时有利于塑料流动，模具制造方便。27外观要求及材料、收缩率、分型面 A 在制品设计过程中，应与客户交流清楚制品的外观面位置、外观面积、外观光洁度、外观要求，如镜面、皮纹、喷砂、亚光、喷漆等。以及需处理的范围。B 与客户落实制品的材料、收缩率以及制品的颜色。常用塑料及收缩率如下表：（含添加剂及其他特殊要求的材料视具体牌号及客户要求定） 序号 塑料名称收缩率(100%)推荐值(100%)1PS（聚苯乙烯）0.50.80.52ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物）0.30.80.53PP（聚丙烯）1.02.51.54PC（聚碳酸酯）0.50.80.55PE（聚乙烯）1.53.66POM（聚甲醛）1.23.07PMMA（改性聚甲基丙烯酸甲酯）0.50.78PVC（聚氯乙烯）0.61.5C 与客户落实分型面的位置、滑块抽芯允许的夹线位置，不允许设浇口的位置、不允许有顶出痕迹的位置。D 若制品上需塑出文字、符号等标识