计划管制改善方案_第1页
计划管制改善方案_第2页
计划管制改善方案_第3页
计划管制改善方案_第4页
计划管制改善方案_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 彭亚锋彭亚锋 2016-5-2 2016-5-2 计划管制系统改善方案计划管制系统改善方案结束语计划管理改善措施及意义计划管理失控的现象计划与生产间的衔接交期滞后及满足交期的因素 目录目录12345销售与生产运作流程图市场部物料需求人力需求制造命令HR采购部生产部产品/工艺图材料表生产通知单设备产能表人力需求表人工、机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作设计部/工程部计划组订单跟踪生产进度制订生产计划分析生产能力下达生产通知单生产流程图4M1E人Man机Machine料Material法Method环境Environment产能分析主要针对的问题点生产能力核定的步骤生产能力核定的步

2、骤 生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量产能分为正常产能和最大产能:正常产能:指历年来生产设备的平均使用量。最大产能:指生产设备所能产出的最大产量。决定产能的两个步骤 第一步:毛产能设备设备名称名称可用可用机器数机器数可用可用天数天数每天每天班数班数每班每班时数时数m3/h一周毛一周毛产量总数产量总数人员人员编制编制HP SciteX FB7600(POP34)27 7110101010101010 10 180252001 1武藤武藤(MUTOH) (MUTOH) 写真机写真机 1818 8 8100801EPSON EPSON 写真机写真机(1010色色 3 3

3、 1212 252025201金恒丰金恒丰JHF-F40JHF-F40(打印模式:打印模式:8pass8pass) 1 2525 17501750 1 1l备注:备注:某设备每周计划开7天,每天1班,每班开10小时,以UV HP SciteX FB7600(POP34)设备为例:l一周毛产量总量:2台*7天*10h*180/h=25200决定产能的两个步骤 第二步:实际产能设备设备名称名称m2/h一周毛产量一周毛产量总数总数m2 工作时间目工作时间目 标百分比标百分比合格率合格率百分比百分比一周实际一周实际总数总数m2HP SciteX FB7600(POP34)1802520090%95%2

4、1546武藤武藤(MUTOH) (MUTOH) 写真机写真机 8 8100808618EPSON EPSON 写真写真机(机(1010色色 1212 252025202154金恒丰金恒丰JHF-F40JHF-F40(打印模式:打印模式:8pass8pass) 2525 175017501496l备注:备注:机器生产有机器检修、保养、改机、换线、待料等时间,实际的工作时间达不到计划时间,且生产的产品有次品,因此以UV HP SciteX FB7600(POP34)设备为例:l 一周实际总产量:25200*工作时间工作时间90%*合格率合格率95%=21546控制物料成本 从生产投料开始1、由于生

5、产安排与采购脱节而造成停工待料,甚至一天打鱼二天晒网(待料);2、由于缺乏生产计划,无法优先安排紧急的订单生产,当前急需出货的没有完成, 后面很长时间才出货的却已经生产出来,堆积在仓库里(1#4层堆积大量成品);3、前后工序的材料衔接不上,需要的材料不及时来,暂时不需要的却拼命送过来(计算仓库部分卷料、雪弗板库存周转率45天周转不足1次);4、由于生产现场安排不合理,采取无休止的加班(尽管加班的效率地下);5、由于计划安排不合理,生产车间,半成品、成品堆积像仓库,严重影响生产现场不顺畅;6、相关人员工作不能相互配合,你做你的计划,我做我的产品,造成生产计划成 率低,浪费人力物力(整体计划没有统

6、筹性);7、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉;8、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划 的执行,造成恶性循环(星巴克腐蚀标牌返工、千年企划项目返工等);9、由于采购与仓管失控,造成原材料积压过多,造成企业资金调度困难(较低库存周转率,导致库存金额日益攀升,且目前还不能有准确的数据支撑)。 生产计划管理改善措施 在适当的时侯, 以适当的价格, 向顾客提供适当质量的产品和服务。 客户产品是不是在交货期前越早生产出来越好,合理吗? 例如:交货期为2016.5.18,结果在5.3就已经完成了。不合理不合理计划的管理要素1、人力是否可以充分支持,不

7、能的话,加班、倒班是否 可以解决;2、机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能, 若人力或机器无法达到,发外包是否可以解决;3、物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时 间到位;4、工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决;5、产品的品质是否稳定,有无办法控制;6、环境是否适合生产产品环境的要求。制定计划考虑的因素及时联络协调(效果欠佳,无法交货时)生产计划安排(生产部)生产进度控制流程实施作业(各车间)生产报告(生产日报表)生达成率分析补救措施(未达成部分)结果确认生产进度跟踪生产进度差异原因分析1、根据材料采购到位情况再安排生产;2、订单按交货期或紧急的顺序生产,保证交货期;3、可以对生产进度进行全程监控;4、可以防止原材料无计划采购而积压过多,降低库存;5、形成整个公司生产处于可控状态。“青蛙现象青蛙现象” : 把一只青蛙直接放进热水锅里,由于它对不良环境的反应十分敏感,就会迅速跳出锅外。如果把一个青蛙放进冷水锅里,慢慢地加温,青蛙并不会立即跳出锅外,水温逐

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论