落地式脚手架施工方案搭设12层

1、目 录目 录1第一章 工程概况及编制依据4第一节 工程概况4第二节 编制依据5第二章 脚手架设计5第一节 脚手架的设计项目5第二节 脚手架设计内容6第三章 脚手架的搭设及拆除施工工艺12第一节 脚手架的搭设施工工艺12第二节 脚手架的拆除施工工艺15第四章 质量保证17第一节 质量检验标准错误！未定义书签。第二节 质量保证注意事项17第五章 安全文明施工18第一节 安全施工18第二节 文明施工措施21第六章 防电、避雷措施23第一节 防电措施23第二节 避雷措施24第八节 连墙件的稳定性计算40第九节 立杆的地基承载力计算41第八章 脚手架的保养42第九章 悬挑脚手架计算书44 第一节 参数信

2、息44 第二节 小横杆的计算46 第三节 大横杆的计算47 第四节 扣件抗滑力的计算49 第五节 立杆荷载的计算50 第六节 立杆稳定性计算52 第七节 连墙件的计算53 第八节 悬挑梁的受力计算55 第九节 悬挑梁的整体稳定性计算57 第十节 拉绳的受力计算58 第十一节 拉绳的强度计算58 第十二节 锚固段与楼板连接的计算59悬挑平台施工方案60 第一章 编制依据60 第二章 工程概况60 第三章 卸料平台的施工62 3.1 卸料平台的安装要求62 3.2 卸料平台的使用要求63 第四章 悬挑式卸料平台搭设与拆除注意事项63 第五章 安全保证措施64第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概

3、况本工程为楠博苑五期C2标段安居工程由成都经济技术开发区城市建设投资经营有限公司投资建设，位于成都市龙泉驿区大面镇。该建筑总建筑面积约为69000m2，分为三栋18层建筑（3#楼、4#楼、5#楼），地下室2层。第二节 施工部署1、施工目标安全、合理、优化、有序、确保安全生产。2、施工部署（1）、地下结构：地下室采用双排金属扣件式脚手架搭设。待地下室结构防水施工完成后，外脚手架整体拆除进行土方回填施工。（2）、地上结构：由于三栋主楼均为18层建筑，考虑今后外墙施工减少工字钢悬挑预留洞的修补及避免外墙渗漏，结合脚手架施工规范要求，现考虑112层搭设双排落地式外脚手架搭设高度为37米。在12层顶板上

4、作工字钢悬挑架支撑，12层18层搭设悬挑脚手架，搭设高度为18米。第三节 编制依据1、主要规程、规范2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）4、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）5、钢结构设计规范（GB500172002）6、 本工程施工图纸第二章 脚手架设计第一节 脚手架的设计项目1、作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等，2、可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。荷载组合与组合系数如下表所

5、示：设计项目荷载组合与组合系数1、横向、纵向水平杆强度及变形永久荷载+1.0施工荷载2、结构整体稳定与单立杆稳定永久荷载+ 0.85（施工荷载+风荷载）3、脚手架与主体结构的连接强度1.0风荷载3、荷载的分项系数与动载系数在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时，应采取荷载设计值。荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。永久荷载的分项系数取1.2, 可变荷载(包括施工荷载与风荷载) 的分项系数取1.4；脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。计算脚手架结构及杆件变形时，采用荷载标准值。第二节 脚手架设计内容1、基本要求扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg

6、/m2，活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。2、构造要求及技术措施（1）立杆基础布置：地下室外脚手架在搭设前，基础浇筑10cm厚C10细石砼表面找平，立杆底部设置5cm厚木垫板，沿架体四周联系设置300mm*300mm排水沟引水至四角集水坑集中抽排。主楼落地架立杆在地下室顶板砼面进行搭设。材料选择：立杆材料采用外径48mm，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。搭设要求：双排脚手架的内立杆离墙距离为300mm。内外立杆横距1050mm，立杆纵距1500 mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管

7、，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆的垂直偏差不大于架高的1/4001/600，同时要求全高不大于100mm。外架搭设完成后，立杆顶部应高出操作层距离不小于1m。（2）扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3

8、）横杆大、小横杆的材料均采用外径48mm，壁厚3.5mm的可焊无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外侧，水平正负高差不超过20mm，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。步距高为1800mm。主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件连接，且严禁拆除。小横杆里端离墙面距离300mm，在设置水平防护层小横杆里端离墙距离100mm，小横杆左右开始摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧不小于150mm。脚手板

9、采用木脚手板，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度900mm。挡脚手板高度为200mm，沿立杆纵向通长布置。（4）剪刀撑沿脚手架整个立面连续设置。剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。剪刀撑的搭接长度应不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大

10、于500mm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的夹角为4560度。（5）连墙件连墙杆是保证脚手架稳定性和垂直度的重要杆件，按以下方法设置：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3m，水平埋设时充分利用阳台、窗台等位置，避开剪力墙，但必须满足每根连墙件覆盖面积不大于40要求。连墙件用48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件与内外立杆同时连接，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙杆应做菱形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接，连墙杆应尽可能设置在脚手架的立杆与大小横杆相连接处附近，在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近立杆与大小

11、横杆连接处补足，连墙杆必须从第一步大横杆处开始设置。（6）脚手板作业层脚手板采用木脚手板，脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（7）防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔4步设隔层平网，施工

12、层随层设网。作业层脚手架立杆于0.9m处设一道防护栏杆，底部侧面设20cm高的挡脚板。（8）扣件的安装及注意事项所采用的扣件应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB70079普通螺纹的规定；垫片应符合GB9697垫圈的规定。所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4565N·m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣

13、裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。3、四口、五临边防护要求（1）楼梯口、电梯井口防护“四口五临边”的防护栏杆均按规范要求搭设，并涤刷红白相间油漆警示。建筑施工高处作业安全技术规范规定：进行洞口作业以及因工程工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护设施。楼梯口应设置防护栏杆；电梯井口除设置1200高的固定栅门外，（栅门网格的间距不应大于12）还应在电梯井内每隔两层（不大于

14、10m）设置一道安全网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。防护设施应在施工组织设计中有设计、有图纸，并经验收形成工具化、定型化的防护用具，安全可靠、整齐美观，周转使用。（2）通道口防护在建工程地面入口处和施工现场在施工程人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生的物体打击事故。防护棚顶部采用双层防护，材料采用5厚竹脚手板或相当于5厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。

15、当使用竹笆等强度较低材料时，采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。防护棚上部严禁堆放材料，（3）阳台、楼板、屋面等临边防护建筑施工高处作业安全技术规范规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于120时，都要按规定搭设临边防护栏杆。临边防护栏杆搭设要求：防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地面高度为 1.2米，下横杆离地面高度为0.50.6米。横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板。当临边外侧临街道时

16、，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目网作全封闭处理。第三章 脚手架的搭设及拆除施工工艺第一节 脚手架的搭设施工工艺一、施工准备项目部应组织必须的物料进场，其中包括48×3.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。1、劳动力配备（详见下表）劳动力配备表工 种人 数任 务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2、材料配备（详见下表）材料配备表名 称单位数 量规 格普通钢管t8048×

17、3.5mm脚手板m3300厚5cm，宽2030cm密目安全网M25001.8m×6.0m直角扣件个8000旋转扣件个2000对接扣件个20003、机具配备（详见下表）名 称单位数 量备 注架子扳手把40搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求二、基础处理立杆坐落在车库顶板上，立杆下设置垫板，垫板厚度不小于50mm。所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过300mm。三、搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平通顺、边接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。四、搭设施工流程外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程：铺设垫板摆放扫地杆逐

18、根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。五、脚手架的搭设施工保证措施脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：1、按照规定的施工方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；5、搭设工人必须佩挂安全带；6、随时校正杆件的垂直和水平偏

19、差避免偏差过大；7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确架子稳定，以免发生意外。六、出入口处脚手架的搭设 建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。如出入口处脚手架加固示意下图所示：图 出入口处脚手架加固示意图七、安全网安装脚手架的外侧要挂满安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm，下边沿设挡脚板或挡脚，

20、上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。 第二节 脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失

21、稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措

22、施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行三级教育及安全技术交底并履行签字盖章备案程序，规定联络用

23、语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。第四章 质量保证质量保证注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

24、在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5、外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。第五章 安全文明施工第一节 安全施工1.1材质及其使用的安全技术措施1.1.1扣件的紧固程度宜在4050N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件

25、安装时开口不得向下，以保证安全。1.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。1.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。1.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。1.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。1.2 脚手架搭设的安全技术措施1.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。1.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼

26、应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。1.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。1.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。1.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。1.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。1.3 脚手架上施工作业的安全技术措施1.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理

27、部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。1.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。1.3.3施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。1.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。1.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。1.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1.4 脚手架拆除的安全技术措施1.4.1 脚手

28、架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。1.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。1.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。1.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。1.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

29、1.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。1.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。1.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。1.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。1.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。1.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。1.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管

30、要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。1.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第二节 文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：2.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。2.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。2.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业

31、者，一律不得上脚手架操作。2.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。2.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。2.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。2.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。2.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。2.11拆除架

32、子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。2.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。2.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。2.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。2.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。2.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。2.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。2.18运至地面的材料应按

33、指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。2.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第六章 防电、避雷措施第一节 防电措施钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，脚手架的外侧边缘与外电架线路的边线间的最近安全操作距离如下表所示：外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（米）4681015对于达不到上述规定最小距离时，必须采取

34、保护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2米以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。第二节 避雷措施 搭设脚手架时，应安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。在脚手架四角处设置接地装置并与架体杆件作电气连接。第七章 脚手架验算第一节 参数信息1.脚手架参数1.1双排脚手架搭设高度为 37 m，立杆采用单立管；1.2搭设尺寸为：立杆的横距

35、为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；1.3内排架距离墙长度为0.30m；1.4大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；1.5采用的钢管类型为 48×3.5； 1.6横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；1.7连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；1.8连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值：2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数：2 层；3.风荷载参数本工程处于四川省成都市地区，基本风压为0.3，风荷载高度变化系数z为1.0，风荷载体型系数s

36、为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值：0.1248 kN/m；脚手板自重标准值：0.300 kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值：0.150 kN/m；安全设施与安全网：0.005 kN/m2；脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值：0.038 kN/m；脚手板铺设总层数：4；5.地基参数地基类型：车库顶板（180mm厚钢筋混凝土板）；地基承载力标准值：200kN/m2；立杆基础底面面积(m2)：0.20；地基承载力调整系数：1.00。第二节 小横杆的计算根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简

37、支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重

38、均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =120.313 N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑

39、为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105

40、5;121900) = 2.07 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！第三节 大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.

41、105 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN

42、.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 58.465 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105

43、=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；最大挠度计算值为：=0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm；大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！第四节 扣件抗滑力的计算按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的

44、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R Rc其中 Rc -扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN；荷载的

45、设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 第五节 脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80×37 = 5.789kN；（2）脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×4×1.5×

46、;(1.05+0.3)/2 = 1.215 kN；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×37 = 0.28 kN；经计算得到，静荷载标准值：NG =NG1+NG2+NG3+NG4 =7.734 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值：NQ= 2×1.05×1.5

47、15;2/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.30 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 ×0.30×1×1.128 = 0.276 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.74+ 1.4

48、15;3.15= 13.70kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.74+ 0.85×1.4×3.15= 13.04 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.276×1.5× 1.82/10 = 0.16 kN.m；第六节 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N = 15.28 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58

49、cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得： = 1.5 ；计算长度,由公式lo = k××h 确定：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； = 15280/(0.186×489)=168 N/mm2；立杆稳定性计算 = 168 N/

50、mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式：立杆的轴心压力设计值：N =14.62 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得： = 1.5 ；计算长度，由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度

51、设计值：f =205 N/mm2； = 14620/(0.186×489)+159830.042/5080 = 192.2 N/mm2；立杆稳定性计算 = 192.2 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！第七节 最大搭设高度计算1.不考虑风荷载时采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.119 kN活荷载标准值：NQ = 4.725 kN每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/mHs=0.262

52、15;4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.119+1.4×4.725)/(1.2×0.129)=118.169 m脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 118.169 /(1+0.001×118.169)=105.681 mH= 105.681和50比较取较小值。故脚手架搭设高度不得大于50米。2.考虑风荷载时采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.119 kN活荷载标准值：NQ = 4.725 kN每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/m计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.127 /