井架物料提升机专项施工方案完整

1、井架物料提升机专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录、工程概况 3 1。1 工程概况 31。2 井架的布置及选择 31.3 主要技术参数 3二、人员组织 5三、井架的安装、拆除方法 53.1 井字架安装 53。2 井字架的拆除 103.3 安全防护装置 11四、安全措施及安全注意事项 13五、井字架使用与管理 155。1 验收 155。2 使用： 165。3 管理 17、工程概况1。1工程概况Xxxxxxxxxxx工程，建筑面积为XXXXXXX.楼梯间、电梯间、卫 生间等外墙，15轴XXXXX米、XXXXX米标高办公区,XXXXX轴XXXXX 米、XXXXXX米标高办公

2、区，XXXXXX米标高等为二次砌筑，墙体砌筑 材料为加气混凝土砌块，规格为600mm*200mm240mm墙体材料等物 料运输均采用井架物料提升机，安装高度为1822.5m.1.2井架的布置及选择本工程15轴,5153轴砌筑面较大，因此于1轴西侧交CD轴 处、53轴东侧交1/GH轴处布置各一台物料提升机，共两台，作为 墙体材料垂直运输以满足施工。1.3主要技术参数为了确保安全生产、文明施工，依据 JGJ88-92建设部颁发的龙门架及井架物料提升机安全技术规范对井架做如下选择：机械选用江阴市申港宏达建筑机械厂的 WTJ10（型井字架物料提升机。井架物料提升机主要技术参数架体高度（m）1822。5

3、m架体截面（m）:2。2mx 1.8m额定载质量（您）1000 kg吊篮外形尺寸（m:2。0mx 1.6mX 1。8m卷扬机：JK1。5 型电机功率：7.5KW额定电流18A吊篮提升速度25m/min整机重量3。8吨整套设备由底座、架体、一个吊篮、卷扬机、电控系统组成。1底座底盘为框架结构，用16#槽钢焊接而成，与混凝土基础 8个M20预埋地脚螺栓连接，并装有4只弹簧缓冲器。2、井架体主柱（63mM 63mM 6 mm）角钢、水平支撑（45mM 45mM 4mm 角钢.3、吊笼吊笼是升降机的工作装置，由角钢、槽钢、钢板等焊接而成，其 上设置有沿立柱轨道上下滚动的导向轮，在吊笼顶部设有防坠装置

4、以保障施工4、天梁天梁架设在井架的顶端，由两根14#槽钢拼装而成，其上装有两只定滑轮 , 用于提升吊笼上下运动5、运行轨道运行轨道由0 48钢管和角钢焊接而成。6、电气控制柜 电气控制柜由各种电气元器件组成 , 用于控制和操作。7、卷扬机 卷扬机为吊笼上下运动提供动力 .二、人员组织总负责人： xxx 负责的料提升机安装过程中的组织、安排和协调。 技术负责人： xxxx 负责安装前监督及资料的搜集整理。工地安全员： xxx 按照工地安全规定 , 对安装过程进行安全监督，并 负责协调工地上的安全工作。安装班长 :xxxxx 在总负责人和技术人员的领导下，具体组织作业人 员按照安全操作规程、物料提

5、升机说明书的要求进行安装作业，并 注意过程检查 , 协调指挥。发现问题应立即停机报告 . 安装作业人员： xxxxx 等在班长的安排指挥下， 按照作业规程及事先 对各人的分工，协调一致作业。三、井架的安装、拆除方法3.1 井字架安装3。 1。 1 井架基础根据现场情况和井架使用说明书和规范要求，井架的基础设计如下:1、基础地基土承载力不小于 80kpa。2、基础大小为3500mrH 3500mrH 300mn双层双向 10200,拉 筋间距 10400.砼强度等级为C2（l3、基础用螺栓选用M20地脚螺栓或者直接预埋 20钢筋，安装 时再用钢筋焊接。4、井字架基础顶标高同外地面。MJ4按基础设

6、计图纸施工基础，场地在回填基础土方后必须夯实、整平,并做好排水措施。当地基土被扰动时，应进行分层回填压实， 压实后检测的承载力应大于80KPa保证预埋固定件距离的尺寸，保 证预埋件的垂直度和露出基面 60mn等要求；同时要求地基砼必须捣 实,基面必须平整。待基础砼试块报告送检合格后，才可上机安装。3。1。2架体安装（一）、架体安装必须由持有操作证的工人上岗操作。安装作业前， 对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监 护人员，排除作业障碍.安装前必须根据提升机的产品设计制造说明、合格证及其性能、注意事项 , 作好现场准备工作（二）、安装作业前必须由工长及安装班组长共同检查如下

7、内容：1、金属结构的成套性和完好性 .2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。4、基础位置和做法是否符合要求 .5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。（三）井字架安装程序：1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在1。5mm以内，紧固预埋螺栓，复测 四角的水平度至规定要求。2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向.然后取1.5m立 柱两根对角安装，再取 3m长立柱两根对角安装.在短立柱上各安装 上两块大连接板， 在每根长立柱中间装两块小连接板。 先装平支撑， 再装平支撑的连接板，后装斜支撑， 最后安装吊笼导轨 , 然后拧

8、紧每 个连接螺栓，每节安装如此进行。3、安装顶节上的槽轮架上 , 必须注意装槽轮的位置，把装两个 槽轮位置的一端，摆向地面卷扬机的方向 ;（四）卷扬机的安装1、卷扬机必须安装在基础的水平基面上，并使机体水平一致；2、卷扬机的槽轮坑，必须与井架上的相轮坑相应一致；从顶架 槽轮垂下来的钢丝绳与地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角，不超过一度；3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时，逐步将其 地脚螺丝收紧牢固；4、用水泥砂浆抹平基础平面。5、卷扬机离井架的距离应15m卷扬机底座用地脚螺栓与混 凝土地面固定或与地锚连接。（ 五） 钢丝绳的串法1、先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地 方，

9、将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口，弯回后与同 条钢丝绳并在一起扣牢 ;2、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引， 过并架顶端 槽轮至另一端外槽轮后垂下；3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井字架顶 端内槽轮引去，过井字架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉 紧后（拉紧时 ,各条钢丝绳必须与相应的线坑一致） , 弯回与同条钢 丝绳用绳扣扣牢；4、此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下。装上平 衡铁后，利用平衡框上的调整螺丝，再对四条钢丝绳的松、紧程度 进行平衡调校，使它们的张力基本一致。（六）电动机的接线与试机1、在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求

10、、 使用要求，做到先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前， 必须对接线头进行核对复查。确认；2、对电器电控装置，必须有防雨设施，以免雨淋日晒 ；3、试车前，必须对卷扬机减速箱的油位进行检查，如油量不足, 需加油至油标上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进行复检， 落实安全；4、试车时，如发现异常，立即停车，进行检查，修复；5、经试机正常后，可投入运行；在生产期间，对双速机减速箱 的油量、钢丝绳的润滑、糟轮装置等，必须进行经常的检查和保养。（七）、附墙架物料提升机的最大独立高度为 12m超过12m时，从底盘上方 6m处开始每隔6m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度 6m连接件 采用48mm钢

11、管，一端连在井字架角钢框上，另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上 ,不得任意焊接架体， 也不得连接在脚手架 上。安装精度要求：1、其垂直偏差不应超过3%o,并不得超过200mm2、井字架截面内， 两对角线长度公差不得超过最大边长的名义 尺寸的3%o。3、导轨接点截面错位不大于 1。 5mm。4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在 510mm以内.3。2 井字架的拆除拆除作业前检查的内容一般包括：1 、查看提升机与建筑物的有无连接 .2、查看提升机架体有无其他牵拉物。3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。4、架体基础和地基的连接情况。 拆除作业前，必须划定作业区，并设专人看守，以防高空物

12、体坠落致伤 .拆除作业必须遵循先装后拆 ,后装先拆的原则 . 在拆除缆风绳或 附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得 大于 6M.拆除作业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。3.3 安全防护装置提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：（一）、安全停靠装置或断绳保护装置。1、安全停靠装置 . 吊篮运行到位时， 停靠装置将吊篮定位 ; 该装 置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的 工作荷载 .2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时；应能可靠 地将其停住并固定在架体上。其滑落行程

13、，在吊篮满载时，不得超 过 1M。（二）、楼层口停靠栏杆（门） 。各楼层的通道口处 , 应设置常闭 的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置 （吊篮运行到位时方可打开） 。停 靠栏杆采用钢管制造，其强度应能承受 1KNT M水平荷载.（三）、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门 . 安全门宜采 用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料 从吊篮中滚落。（ 四）、进料口防护棚。防护棚应设在提升机架作地面进料口上方。宽2。8m,高2。5m其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载.可采 用50mn厚木板架设两层，上下层间距应不小于500mm在出料口的开 口位置，应作加强处理。（五）、上极限

14、限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工 作位置。吊篮的越程 （ 指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离） , 应不小平 3M。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作 ,切断电源 （指可逆式 卷扬机）或自动报警 （ 指摩擦式卷扬机）。（六）、紧急断电开关 .紧急断电开关应设在便于司机操作时位置 在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（七）、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音 量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（八）、避雷装置.用10mnffl钢制成，接地电阻应小于1OQ。（九）、安全网。架体外侧加围立网，满设防护。 （十）、高架提升机除应满足前面几点的规定外

15、，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：1 、下极限限位器 .该限位器安装位置 , 应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够 动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使 吊篮停止下降。2、缓冲器。 在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速 度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可 采用弹簧或弹性实体 .3、超载限制器 .当荷载运到额定荷载的 90时，应能发出报警信号。荷载超过 额定荷载时，切断起升电源 .4、通讯装置 .当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通 讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能 听到每一站的联系

16、，并能向每一站讲话。四、安全措施及安全注意事项1、物料提升机的安装人员与拆卸人员应严格按规定顺序进行2、开工前，物料提升机安装技术人员应向安装人员进行质量安 全和技术交底工作 .3、施工期间，所有安装人员必须听从安装技术人员指挥，吊装 及顶升工作， 统一行动 ,严格遵守高空作业的一切操作规程，吊装范 围内设好安全标志和警示牌。4、参加工作的安装与拆卸人员必须熟悉升降机的技术性能，除 严格控制执行本方案外，具体操作技术还需按照说明书要求做，且 物料提升机司机、安装维修工、质安员、电工、焊工严格实行持证 上岗制度。5、参加安装工作人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安 全带，穿防滑鞋，班前不得饮

17、酒。6、遇雷暴及六级以上台风时， 应停止物料提升机顶升安装作业。7、各部件之间的连接销轴、螺丝、开口销等必须使用生产厂家随机提供的专用件 , 不得随意自行代用8、物料提升机实行专电专用 , 电器设备安装要由专业电工进行。9、物料提升机安装完毕必须经相关部门验收合格后方能使用 物料提升机的整机垂直偏差不得大于 1/400 。10、风速超过13m/s（四级风以上）严禁进行安装，接高与拆卸作 业。11 、拆卸架体基本按安装相反的次序进行。拆到哪一组附墙架 时就拆那一组，决不可把所有的附墙架同时拆除。以防拆架时晃动 甚至倒塌 .12、拆除作业一般在白天进行 , 夜间作业应有良好的照明。13、因故中断作

18、业时，应采取临时稳固架体的措施。作业中严 禁从高处向下抛掷物件 . 高空安装人员务必系好安全带，戴好安全 帽，架体周围2m以禁止站人，以防物体掉落伤人。14、运载不许超过1000kg。物料不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，必需采取防滚落和防倾倒措施； 散装物必需装箱或装笼。15、必需均匀装载，防止偏载。16、随时注意信号，遇事故和危险时应及时停车。17、严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊笼山下 .18、当风速达到20m/s（六级风以上）时，不得升机，并将吊笼 降到最低位置。19、下班后应把吊笼降到最低位置，切断总电源，锁好控制箱五、井字架使用与管理5.1 验收提升机安装后，应由主管部门组

19、织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后 ;方可交付使用 .使用前和使用中的检查应包括下列内容：（一）使用前的检查：1、金属结构有无开焊和明显变形；2、架作各节点连接螺栓是否紧固 ;3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况 ;4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠 ;6、卷扬机的位置是否合理 ;7、电气设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，9、钢丝绳，滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。（二）定期检查 .定期检查每月进行 1次，由有关部门和人员参加 , 检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形 ;

20、2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性 ;4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动 ;6、电气设备的接地（或接零）情况 ;7、断绳保护装置的灵敏度试验 .（三）日常检查。 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动，2、空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞 限位器和观察安全门是否灵敏完好 ;3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1 一测高度停机，检查 制动器的可靠性和架作的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性 ;5、吊篮运行通道内有无障碍物

21、；6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。5。2 使用：提升机使用过程中应注意以下事项：1、物料在吊篮内应均匀分布；不得超出吊篮。当长料在吊篮中 立放时, 应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架作和乘吊篮上下 ;3、在多工种、多楼层同时使用时，信号不清不得开机。作业中 不论任何人发出紧急停车信号 , 应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时， 应将所有开关扳回零位 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中 不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮

22、工作情况 . 如发现磨损严重， 必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮 行至离地面1 2M处、控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降 至地面；8、装设摇臂把杆的提升机 ,作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时 使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电 源，锁好闸箱 .5。3 管理提升机使用中应进行经常性的维修保养 , 并符合下列规定：l 、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进 行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并 在闸箱处挂“禁止合闸 标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不

23、得进行保养、维修 , 排除故障应 在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应 符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架顶部时，应搭设上人平台，并应符合高 处作业要求。7、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管 理。8、金属结构摆放时，应放在垫木上，在室外存放 , 要有防雨及 排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。9、运输提升机各部件时 , 装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应 注意各提升机的配套性。物料提升机专项安全施工方案编制人审核人审批人四川君羊建设集团南山国际社区 .云墅项目部

24、、工程概况本工程为西昌市南山片区，项目位于西昌市西郊乡 108 国道四 袁路段旁，项目东临海河，北接西昌市火车站，南临邛海旅游区。建设单位：西昌合信房地产开发 设计单位：成都大陆建筑设计 监理单位：成都晨越建设项目管理股份 施工单位：四川君羊建设集团根据施工场地，每栋需要配置1台WTJ10（施工井架辅助垂直运 输。分别设置在南楼的北侧，北楼的南侧。基础浇砼，立杆基础外侧设置 30X30 cm排水沟；脚手架与建筑物拉 结按水平方向不少于 2 个，垂直方向不大于 3 个步距设一拉结点， 拉结点在转角和顶部处加强，拉结点采用刚性拉结。 本工程卸料平台步距根据施工层高度每层设一横杆铺设层 , 并在每

25、层中间设置横杆以加强卸料平台整体强度；立杆纵距为1.6m,横距为 1.2m。每层卸料平台两侧设置高1.2m和0.3m高踢脚杆并用模板进 行封闭，平台板用4cm厚板铺设；每层卸料平台设置定型化防护门； 立杆应用对接，其他杆件采用搭接，搭接长度大于1.5M，相邻杆件搭接，对接必须错开一个挡距，同一平面的接头不得超过 50。脚 手架的架体里立杆与墙面净距不大于 20cm。施工电梯吊笼各杆件采用型钢，底板用防滑铁板，两侧设置全高挡 网，上部设置防护顶板，吊笼装设防止物件在运行过程中从吊笼内 滚落的定型化安全门，吊笼采用滚轮导靴，导轨每侧两根，吊笼提 升采用动滑轮，吊笼颜色与架体分色 （明显区别 ） 。

26、施工电梯基础用C20（厚度约30cm）表面平整，四周有排水沟，与施 工现场的排水系统贯通；架体垂直度不得超过高度的3%。，导轨接点 错位不得大于1.5mm吊笼与架体的间隙不得大于150mm架体外侧 用安全网进行全封闭。施工电梯卷扬机采用可逆式卷扬机，卷扬机安装在平整、坚实、 干燥的位置上，并应在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩用50钢管打入地面2.5m，卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出防护装置，卷扬机 上方应搭设双层防护棚。安拆人员以及工具的准备 拆装人员必须熟悉升降机的性能、结构特点，经过专门培训持 证上岗。安装、拆卸过程中必须有专人负责、统一指挥。安装拆卸 人员一般需要 8-10 名，其中一名为电

27、工。人员分工如下： 架塔上设三人，负责安拆工作； 地面上设四人，负责地面附件设备的搬运、整理以及吊运工作； 电工最后还应负责电气设备的安全调试工作； 负责兼指挥员一名，负责指导指挥及全面安全工作。安装拆卸安全技术要求：安装时安全技术要求安装人员必须经过培训持证上岗， 且熟悉本升降机的性能特点；天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、风速超过 20m/s 不得进行 安装作业；安装前，必须对所有参加安装人员进行安全技术交底交进行周 密的分工以及落实岗位责任。指定有经验的专人统一指挥，且对所 有安装工具事先进行安全检查；作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员；安装过程中，所有人员不得酒后作业或嬉戏打闹。

28、高空作业人 员必须穿防滑鞋，系安全带，身体健康，不允许有恐高症人员登高 作业。而且在作业中使用的工具或零部件一定要随时拿好、放好， 以防意外坠落；地面作业人员必须戴安全帽，同时负责作业区域的 安全工作；拆装作业中， 严禁从高处向下抛掷物件； 安装架体时， 每安装 2 个标准节（一般不大于6m,应采取临时支撑或临时缆风绳固定， 并 进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；安装垂直高度偏差不应超过1.5 %o,顶部自由高度不得大于6rn井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%。导轨接头接缝不得大于1mm接头缝台阶不得大于0.5mm两 导轨平行度偏差不大于 3mm吊笼导靴与导轨的

29、安装间隙应控制在 5-10mm以 内；架体各节点的螺栓必须紧固，并应加平垫和弹簧垫； 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平上对称设置，且每隔 15 米高牵拉一组缆风绳，缆风绳与地面的夹角不应大于 60 度， 其下端应与地锚连接；提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于 3 个 与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的 6 倍，绳卡滑鞍应 放在受力绳一侧；卷扬机就牢固安装在平整坚实的位置上，卷筒上的钢丝绳应缠 绕整齐，且当吊笼处于工作最低位置时，不得少于 3 圈；安装完毕后，应督促使用部门及时设置进料通道防护棚以及卸 料平台的防护栏杆、防护门。安装顺序安装工艺流程（详附图一）安装前

30、应确定底笼离建筑物的距离以及完成升降机底座基础， 基础表平面必须找平、抹平。基础砼的浇注土层压实后承载力，应不小于 80Kpa;基础浇筑C20砼，厚度 300mm基础表面平整、水平偏差不大于10mn;基础应设有排水设施， 管径不小于50。吊笼的安装将吊笼人工或其它起重设备吊装就位，用木楞或砖块将其垫高、 垫平。架塔的安装井架全部用M16螺栓连接，安装时认真紧固，不能漏装；第一节标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平才能继续安装， 以确保塔身的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正;井架的安装应保证周正、垂直，四角线菱形时，应用手拉葫芦矫正，垂直度最大误差应不大于 1/1000 ，架顶应安装避雷针

31、，架底应 作防雷接地，接地电阻不大于 4Q。驱动机构的安装 驱动机械设置于混凝土墩上后，若底座不平，必须先用铁片垫平 后才能锁紧地脚螺栓；驱动机械安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及 水淋湿电机及沙石砸损；制动器抱闸应转动灵活，确保制动可靠。控制电箱的安装 根据现场实情安装固定后，且驱动机构与控制箱均应接地。 钢丝绳及配重的安装驱动机械为曳引机时的钢丝绳安装 井架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，拆去吊装内进料门 及卸料门，以减少重要。先在地面把配重箱架套入导轨，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓 和弹簧。这些工作做完后，方能安装四条11钢丝绳，其步骤如下：把四条11钢丝绳的一端固定在四根张

32、力螺栓上，另一端绕过 两个顶轮，从近电机方穿入曳引轮，一条拉出地面以备人拉，三条 再拉上去，绕过两个顶轮，悬吊在吊笼上方，用20麻绳同时固定三个绳头，麻绳拖到地面，以便人拉；两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳；点动曳引轮，使其与钢丝绳穿入相同方向转动，点动应与两个 拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重箱即上移。请注意：从配重箱 开始上移，至上移到顶，固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳不能放 松所拉钢丝绳，否则，上移的配重箱会下落；重复拉紧钢丝绳，按点动开并，配重箱上移至导轨顶端一米为 止。此时，麻绳也把三个悬吊的钢丝绳头拉至笼顶；固定好人拉的钢丝绳头，用托头固定在机架座上， 使配重箱固 定在距导轨顶

33、一米的位置；固定好吊笼上方的三个绳头，力争三条钢丝绳拉紧程度一致；松开固定曳引轮的绳头，与前三极一起固定在吊笼顶上， 拉紧 程度尽量与前三根一致，钢丝绳铺好后，四根应相互平行，不交叉， 四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。把井架吊笼以及配重导轨表面涂上一层薄薄的黄油；开动曳引机，使吊笼上升，配重箱下降至地面，即可加上全部 配重填充物；反开使吊笼下降至地面，装好未装的门等；至此，钢丝绳安装完毕。请切记：钢丝绳要一次性配足使用长 度，不能驳接，若井架未达到使用高度时，钢丝绳长了，不要切短， 可收起暂时放在吊笼顶固定，以便下次加高时放长；更换新绳时， 力求四根均用同一卷钢丝绳和四根同时更换。

34、驱动机构为卷扬机时的钢丝绳的安装井架安装完毕后，配重箱先在地面套入导轨，暂不放配重填充物，以减少重量；先截取35m钢丝绳，一端固定在配重箱吊耳上，另一端与麻绳相连，钢丝绳必须留出绑扎长度，然后将麻绳拉上去绕过两个配重 顶滑轮，再拉到地面，以便人拉；3-4 人用力拉麻绳， 配重箱即上移， 注意配重箱上移过程中，绳人不能放松所拉绳索；配重箱拉到顶部位置，将麻绳固定，再将钢丝绳与吊笼顶部汇 绳器固定，松脱麻绳；同样，卷扬机上钢丝绳引出端用麻绳连接（钢丝绳必须留出绑扎长度），将麻绳拉上去，绕过两个顶轮，再向下拉；点动卷扬机，使钢丝绳绕过两个顶轮再下到吊笼顶部汇绳器上，用扎头固定，松脱麻绳；将井架内外导

35、轨表面涂上一层薄薄的黄油；开动卷扬机，配重箱下降至地面即可装入配重填充物；至此，钢丝绳安装完毕。注意钢丝绳不能驳接，若配重钢丝绳 长了，不要切短，可以收起暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时放 长。安全防护装置的安装JDF-2 防坠器的安装 吊笼顶部横梁两端已焊有防坠器支座。 拆下每只防坠器左边的防尘罩，偏心夹紧轮，上下导向轮； 把防坠器的支承轴大庆入支座的支承套，支承套与紧固螺母必 须相隔20mm以保证防坠器的运行空间，避免与其它物体接触影响 使用。防坠器左边的上下导向传输线槽面须贴紧导轨，再装上右边 的上下导化和偏心夹紧轮；装配偏心夹紧轮时，注意与小齿轮的齿面啮合，其方法：拉起支 承轴移动至上

36、死点位置，偏心夹紧轮标准刻度线对准支承板上的标 准刻度“ 1”达到左右偏心夹紧轮的齿面对称，再拧紧紧固件，装上 防尘罩；将两只调节螺丝分别拧入防坠器顶部的弹簧孔内，螺栓须剩出 15m调节余地，试两只防坠器的制动距离，若基本相等即为合格，差 距较大则再行微调。上、下限位装置的安装 限位器安装在井架侧面上、下两处适当位置，限位挡板安装在 吊笼侧面位置上；吊笼触发上限位开关后留有的上部安全距离不得 小于 1.8 米。停靠装置的安装安装于吊笼底座两侧槽钢内，通过钢丝绳牵引联动。卸料门开 启时，凸块在自身重力作用下张开搁置在前后两侧相对应的横缀条 上，实现停层；门关闭时，将凸块压下，另一凸块联动收回，吊

37、笼 可正常运行。卸料门限位装置的安装 安装于卸料门，当门开启时，限位开关动作，切断电源，吊笼 无法运行；门关闭后，限位开关连通，电源通电，则吊笼可正常运行。安全围护的安装材料采用钢板网或层板、木板等，但必须使操作人员利用观察 到驱动机构的运行情况；顶棚必须能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封闭围护，但必须留有检修门。配重底座的围护材料采用钢板网或层板、木板等；图中尺寸仅供参考，用户在制作时，尺寸不能太小，以防有人 探身观看造成砸伤事故。卸料平台安全门的安装用于卸料平台的防护，形成定型工具化；在需要停层卸料的平台处安装此安全门；可同时安装门限位。升降机的调试停靠保护装置的调试，调试内容为检查停靠

38、凸块活动是否灵活, 凸块伸出长度是否合适，必要时调整钢丝绳长度和加油润滑。上下限位装置的调整根据升降机使用高度，调整设定上下行程的限定位置，并反复 试验使行使开关动作可靠灵敏。防坠器的调试防坠器安装完毕后，应用手加力试托防坠器，防坠器应灵活移 动，切忌卡死，必要时可做断绳试验。钢丝绳张力的调整钢丝绳穿好后，将吊笼正常运行 2-3 次后，即可根据横向拉钢 丝绳的力检查四根钢丝绳的张力是否一致，不同时，松的那根要紧 一下其绳头的张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。最后检查 检查吊笼运行空间和钢丝绳、配重箱经过处是否有障碍物； 各滚轮、滑轮等运动副加注润滑油。拆卸顺序拆卸工艺流程（详附图二）拆卸时，对久置

39、不用的升降机进行一次大检查，确认各零、部 件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。按第六节安装相反的顺序进行拆卸好可。 安装及拆卸全过程专人进行指挥及监护安装及拆卸全过程设置警戒区域，并落实专人进行指挥作业， 统一协调作业，并专人进行安全管理，杜绝违章作业。九、验收由项目部、公司设备机械科、安全科、操作人员统一验收，填 签验收表安装工艺流程熟悉交底I安装前准备I基础砼浇筑全 过 程 设 置 警 戒 区 域 并 专 人 进 行 监 护架体安装锚固和附墙、缆风绳安装驱动机构安装控制电箱安装钢丝绳及暑己重安装安全防护装置安装安全围护设施安装调试最后7检杳验收附图一:全过程设置警戒区域并专人进行指挥

40、及监护检查确认各部件功能止常动作尢误1安全围护设施拆除1安全防护装置拆除钢丝绳及配重拆除锚固和附墙、缆风绳拆除拆除工艺流程熟悉交底1拆除前准备控制电箱拆除 驱动机构拆除架体拆除吊笼拆除货用施工升降机安装专项施工方案 (SSE120)编制人审核人审批人四川君羊建设集团南山国际社区 .云墅项目部井架物料提升机施工目录1. 工程概况2。施工条件3。设备的选择4 基础5。 物料提升机技术要求6安装要求7. 调试与验收8 使用与管理9 拆除编制依据1 JGJ59 99建筑施工安全检查标准2 JGJ88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范一。 工程概况本工程为某住宅小区 04#、05#结构形式为 框

41、剪结构、地下一层、地上十一层、十八层二。 施工条件本工程砼采用商品泵送砼 , 主体阶段垂直运输采用塔吊 , 装修阶段使用井架物料 提升机。三 . 设备的选择主要部件 :该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附 着装置等 .1 地梁:它是整个架体的基础 . 和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机， 以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连 .2立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由 8条M14X 30螺栓连接3 天梁套架：是物料提升的架体承重梁。4 吊篮：是承载物料的主要机构 . 由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升 降门及断绳安全保护器 ,

42、 吊篮停靠装置应采用可靠的联锁； 侧柱及安全器设有导 靴轮可沿立柱导轨滚动 , 起导向作用。架体内底部应设计缓冲装置。5 附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连 , 另一端通过预埋铁件与建筑物 相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡附着的设置间距不大于9 m,设置 层数为：2层、4层、6层、8层;未设置铁件的楼层用M 12的膨胀螺栓固 定在楼板上或在施工中提前预埋。6 卷扬机：是提升物料的动力机构，属单独配套机构 .四 . 基础 提升机的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载 力能达到要求。地梁安装时使用 M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2伽; 地脚螺丝及预埋件要求应根

43、据产品说明书或设计计算。 基础应有排水措施 , 距基 础边缘5M范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。1低架（安装高度在30米及以下）:地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土， 厚度300伽,基础表面应平整,水平度差不大于10伽；2高架（安装高度在 30米及以上）：基础应有计算书 ,其埋深与做法应符合设计 和井字架出厂使用规定；五 . 物料提升机技术要求架体1 厂家提供的定型提升机产品 , 必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方 可使用。2 提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为48X 3.5的钢管，连墙件与

44、架体及建筑结 构之间均采用刚性连接 , 并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。3架体搭设时，采用螺栓连接的构件，不得采用 M12以下的螺栓，每一杆件的 节点及接头的一边螺栓数量不少于 2个,不得漏装或以铅丝代替 .安全防护装置1 吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。2 超高限位装置： 架体的自由高度不超过 6米，在距天梁底部不小于 3米处, 设置超高限位装置 . 超高限位装置必须灵敏可靠。吊篮防护1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为 1200伽，2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放 ,垂直运输时关 闭。安全门应开启灵活、关闭严密。3 吊篮提升严禁使用单根钢丝绳

45、。4 架体内底部应设置缓冲装置。楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800伽，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使 用钢模板作平台板。卸料平台两侧用 48X 3.5的钢管设1200伽高的防护栏杆， 栏杆水平管间距600伽，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200伽的 防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须 悬挂安全警示标志 , 严禁探头、超载、乘人。进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用48X 3.5的钢管搭设，宽度大于提升机 的外部尺寸，长度为5米,防护棚的顶部满铺厚度不小于50伽厚的木脚手板， 铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，

46、将进料口封闭， 以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。传动系统1 卷扬机卷扬机必须是合格产品，其机槭性能应良好 , 制动器灵敏、可靠；卷扬机的安装 应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定， 必须埋设满足受力的地锚 ; 并有金 属制作的防护罩 , 周围要有围护措施 . 卷筒与钢丝绳直径比不小于 30, 必须设置 防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距 离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米（卷筒宽450伽，卷筒宽度的15倍为6. 75 米）。2 钢丝绳2。1 提升用钢丝绳安全系数 K7；2。2 钢丝绳应维护、保养良好 , 不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺 油现

47、象, 严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。2.3 钢丝绳应用配套的大轮和地轮 . 滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于 30，严 禁作用开口滑轮。2。4 钢丝绳在卷筒上要排列整齐， 不得咬绳和相互压绞 , 不得从卷筒上方卷 入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于 3 圈。2.5 卷筒上的绳头应用压板固定牢固， 在天梁上固定的绳头应有防止钢丝 绳受剪的措施 , 且绳卡数量不得少于 3 个。3 操作棚3。1 应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应 有防雨措施；3。2 操作棚的搭设应不影响操作员视线 , 当距离作业区较近时其顶部必须搭设 能防止穿透的双层防护栏；3.3 应保证棚内

48、电器设备的安全及便于操作 , 且各井架操作台之间信号不干扰 操作员操作互不影响；3.4 操作棚内应有照明装置 , 照明电源与动力控制电源应分路设置 .六安装要求1 安装吊篮 , 吊篮与地梁对中后， 调整水平度， 四角垫好垫牢 . 吊篮骨架内竖向 铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。2安装架体杆节，两边的杆件用M12 30螺栓与地梁连接，第一节连接后,测 量其垂直度，其偏差不应超过 3%。，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面 间隙一面应控制在02mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好 后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。3安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过 5m

49、m紧固螺栓, 做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进 行往上安装 , 所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。4 安装前，首先检查提升机架体的垂直度 , 导轨的平行度 , 导轨对接点的错位差 连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准 , 能否满足吊篮升降时的强度刚 度和稳定性的要求。5 调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙， 达到设计要求后， 再 安装两对楔体组件。6 楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上， 将楔体 提到上止点就位抱合后 , 再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。7 安全断绳保护系统， 升降动滑轮轴心必须与升降吊

50、篮承重梁中心重合， 安装 好的升降动滑轮能灵活转动 , 弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。 压缩弹 簧受压时，两钢丝间隙大于或等于 0。 1d（d 是钢丝直径），四级调整一致 .8 安装杠杆 , 连接铰链 .9 摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后 , 转动应灵活 , 臂板中心线角度应一致。 当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点.（加紧状 态）10 卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再 将钢丝绳绕过导向轮与门相接， 推拉门子调整拉伸弹簧拉力， 当门开启后 , 楔快 必须提

51、升到上止点（门轴中心距索绳孔中心 100mm。）11架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭 , 在与卷扬机相对的一面用 大眼安全网封闭， 以便于机手观察信号员， 正确操作卷扬机 . 其他两面用密目式 安全网封闭。12 安装精度应符合以下要求 :12.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过 3%。，并不得超过2 00伽,导轨节点截面错位不大于1。5伽12.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在 510伽以内.13在提升机进料门处搭设防护棚 ,防护棚与安全通道连在一起。形成一体 .七 . 调试与验收调试1 空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次 （楔快取下 ）验证架体的稳定 性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允 许有震颤冲击现象 .2将吊篮悬挂离开地面100200mm调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一 致后, 装好楔快，达到锁紧状态 , 将滑轮轴降到下止点 , 调整调节螺栓至拉紧状态 在额定负载下将吊篮提升到离地面 2 3 米高停机，将对开方防护门打开 , 检查 制动夹持的可靠性。3 升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑 落行程不能超