1000MW机组锅炉空预器吹灰器检修规程

1、1000MV机组锅炉空预器吹灰器检修规程1、设备概况及参数1.1设备概况：空预器吹灰器是上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的PSAT型吹灰器。吹灰器的工作原理为前进间歇式后退位直动式， 前进时装有多个喷嘴的吹灰喷嘴管从预热器外侧向前移动至预 热器中心作逐步吹灰，吹扫管每前进一步即中止移动， 对热交换 面作一次或多次环状吹扫，可使每个区域得到有效吹扫。大梁：大梁由工字钢组成，用作齿轮行走箱行走的导轨。工 字钢梁下布置行走箱，行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮 合。前部托轮组位于大梁前端，用以支撑和引导吹灰管。前端接 口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在空预器外壳上。第二支吊点位于大梁后端顶部。此处

2、有一连接板组件，吹灰器阀门和内管 通过法兰连接。吹灰器行走箱：吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管 填料箱组成。行走滚轮固定在箱体上。齿轮箱由三相电机驱动， 出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移 动。填料箱的作用是引导和容纳填料盒，以实现吹灰管与内管间的密封。限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上， 与撞销一起作为开阀机构。吹灰管和内管：吹灰管由两部分组成，外管和喷嘴管。外管 的后端是通过法兰与行走上的法兰相连接，而前端与装于预热器 内部的喷嘴管后端焊接。喷嘴管上装有五只喷嘴，可对预热器受 热面作定向环带吹扫。用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板 组件上，其前端放置

3、在外管中，内管与外管相对移动的对中由行 走箱内的导向轴套来实现。开阀机构：经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫 介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。 阀门内件组成一专用阀 门。螺纹连接的阀座为平面座。 在阀座后装有一个可调的压力控 制圈。用以调节吹灰器阀门中的压力，使之适合于每一个吹灰器。 吹灰器阀门是靠齿轮行走箱来动作的， 开阀杠杆上的可调撞销与 拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆相连。阀门的开启与关闭位置可以由开阀杠杆上的撞销来调节，以使吹扫时不致损坏设备。空气阀：空气阀是自动式阀门，装于提升阀出口端的阀体上， 吹灰器停时能自动打开，空气通过它进入吹灰管， 一方面起到冷 却吹灰管

4、的作用，另一方面可防止炉内的烟气通过喷嘴进入吹灰 管，造成吹灰管的腐蚀，在吹灰器进行吹扫时，由于内部的蒸汽 压力，空气阀自动关闭。电器组件：动力和控制电源与吹灰器端子盒 /单独插头连接。 控制吹灰器行走箱往复运动的限位开关， 通过控制电缆与端子盒 /单独插头的接口相连。炉墙接口箱：带刮灰板的墙箱为穿过墙的外管提供密圭寸。刮 灰板本身可调，可适应因自身挠度和墙热膨胀引起的吹灰管的中心位置变动。吹灰器支吊：通过前端板与墙接口箱，吹灰器前端被固定在 墙上，后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。支吊装置的设计能适应空预器的水平和垂直膨胀。1.2设备参数：项目参数制造厂上海克莱德贝尔格曼机械有限公司型

5、号PS AT设计压力（MPa）1.4设计温度（C）350喷嘴数量5吹扫温度（C）456吹灰器行程T=1350mm步进距离首步步长91mm其余步长50mm步进次数26次每步停留吹扫时间60S吹灰器总工作时间1560S安装数量（台）4/炉介质蒸汽/水电动机型号M2QA80M4A -J4功率(kw)0.55电源380V/50HZ转速1400r/mi n2、检修类别及检修周期说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为 A、C级检修对应的 检修周期。检修类别检修周期备注A级检修5年C级检修1年3、检修项目3.1、A级检修标准项目序号项目1墙箱检修2空气阀解体检修3蒸汽提升阀解体检修4齿轮箱解体检修润滑油更

6、换、各润滑点加润滑脂5吹灰器主体解体检查，各润滑点加润滑油6内枪管外表面检查，更换7外枪管测厚检查更换8枪管盘根更换序号项目9开阀机构检查、调整、润滑10炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整11冷态调试12吹灰压力调整13热态调试3.2、C级检修标准项目序号项目1空气阀检查检修2蒸汽提升阀检查检修3内枪管外表面检查，更换4枪管盘根更换5开阀机构检查、调整、润滑6炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整7冷态调试8热态调试4、检修前试验项目及标准序号试验项目试验内容试验方法试验标准1235、 主要备品备件说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。序号名称规格型号单位数量材质1填料N1/6181个4

7、2填料60SCB6- 02S个43垫片N1/0648C/15个24缠绕式垫片84*96*3.2个46、检修工艺步骤及质量标准序号检修项目工艺步骤质量标准1.1对电动机进行试转，1.1电动机转向正检查电动机工作情况。确，声音、温升正确认电动机的动力、控常；如有绝缘、线1电动机检修制电源已切断。1.2卸下4颗螺丝，清理 螺丝并上二硫化钼粉齐叽1.3拆除电动机上所有圈烧坏。序号检修项目工艺步骤质量标准接线。线头用绝缘胶布 包扎，并做好记号。1.4拆除电动机上的连 接螺丝，将电动机卸下。 清理螺丝并上二硫化钼 粉剂。1.5清理电动机及齿轮 箱的结合面，更换密封 垫。1.6按照上述相反步骤 装回电动机，

8、检查电动 机的运行情况。1.6检查电动机的转向及运行时有 否异声和异常温 升。2空气阀解体检修2.1从吹灰器本体上将 空气阀拆下，检查、清 理并修复空气阀和三通 的螺纹。2.2解体空气阀，检查阀 芯的磨损情况及弹簧的 弹性，并检查各零件的 情况。2.1视检查结果更 换弹簧各零件应 完好无损。2.2无沟槽及裂纹 等。序号检修项目工艺步骤质量标准2.3检查、清理阀座。2.4阀芯、阀座研磨；各 零件及密封面情况检查。2.5安装相反步骤组装空气阀。2.4凡尔线光洁完 整，光洁度达到7 级；各零件完好无 损。3蒸汽提升阀解体检修3.1拆除吹灰器与进汽 法兰连接螺栓，将蒸汽 管道与吹灰器分离。3.2清理进

9、汽法兰面，封 闭开口管道。3.3拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧压片、 弹簧，检查、清理弹簧。3.4拆除盘根压盖，取出 盘根及盘根垫片，将盘 根压盖和盘根垫片清理 干净。3.5拆出阀杆、阀芯组 件，清理、检查各零件3.3弹簧、阀杆无 变形、裂纹，阀芯 凡尔线完整光洁。3.6阀座密封面干序号检修项目工艺步骤质量标准情况。3.6检查、清理阀座。3.7阀芯、阀座研磨，并 检查各零件及密封面情 况。3.8更换蒸汽提升阀盘 根。3.9按照上述相反步骤 组装蒸汽提升阀。净、无裂纹，凡尔 线完整光洁。3.7凡尔线光洁完 整，光洁度达到7 级；各零件性良 好。完好无损，无 沟槽、裂纹等。4内外枪管解体检修4.

10、1在吹灰器的原始位 置检查外枪管的表面情 况，如有较大缺陷应予 以更换。4.2电动操作吹灰器至 吹扫位置，切断电源。4.3检查内枪管表面的 情况，有毛刺可用锂刀 修正，如有较大缺陷应 予以更换。序号检修项目工艺步骤质量标准5齿轮箱检修5.1拆除仃走相和齿轮 箱之间的链条。5.2拆除齿轮箱与吹灰 器本体的固定螺丝和定 位螺丝。5.3将齿轮箱从吹灰器 本体上拆下，干净。并 拆下机架，将机架清理 齿轮箱进行放油，放油 后对齿轮箱进行解体 5.4拆除齿轮箱上端盖 和侧盖的固定螺丝，拆 下上端盖和侧盖。5.5拆下齿轮箱的蜗轮、 蜗杆，清理、检查蜗杆 变形情况，检查蜗轮、 蜗杆齿面状态及蜗轮、 蜗杆啮合情

11、况。拆出传 动齿轮，清理、检查各 齿情况。5.4密封面不光滑 或平整则修理密 封面。5.5蜗轮、蜗杆齿 完整，无较大的磨 损，啮合应良好， 否则视实际情况 更换蜗轮、蜗杆。 齿面完整，无较大 磨损，各齿啮合良 好。5.6密封面应光序号检修项目工艺步骤质量标准5.6更换齿轮箱各处的油封及密封垫。滑、平整。6阀门启闭机构调整6.1拆除开启进汽阀的 撞销机构。6.2检查、清理撞销机构 的连接部件和弹簧。6.2撞销开阀机 构灵活，无卡涩。 撞销开阀机构自锁 正常。7吹灰管支 架（空预 器内）检 查，喷孔 测量7.1手动或电动操作吹灰器前进200mm-300mm7.2检查吹灰枪管的弯 曲、变形情况并测厚

12、， 做好记录。7.3从空预器内部检查 内官与墙相疋否相碰。7.4检查支承导向机构 的灵活性，并检查枪管、 支架等零件情况。7.5检查空预器内部吹 灰枪管与本体枪管焊接7.3间隙不小于10mm7.4各零件外观清 洁，无沟槽、裂纹 等。7.5焊接时要保证 枪管的直线度，且 喷嘴必须与波纹序号检修项目工艺步骤质量标准的焊缝。7.6检查吹灰枪管行走 时的线性度。7.7测量喷嘴口径，并作 记录。板表面平行。7.6吹灰枪管不能偏离中心线。8吹灰器组装8.1按照上述相反步骤 组装吹灰器。8.2在齿轮箱中加放N15 0中负荷工业齿轮 油。8.3各润滑点加放相应 的润滑油脂。9吹灰器冷态调试9.1终结热机工作票

13、，开 吹灰系统调试工作票。9.2在吹灰系统CRT上将吹灰系统程控运行方 式设置为手动。就地手 操吹灰器，检查吹灰器 工作情况。9.2进退应灵活， 无卡涩等机械故 障。9.3按钮无损，限序号检修项目工艺步骤质量标准9.3检查就地限位开关 及各按钮等仪控设备情 况。9.4就地检查阀门及开 阀机构的动作情况。位开关动作灵活、 正确。9.4开阀机构动作 灵活，阀门启闭正 常。10吹灰器热态调试10.1在吹灰系统 CRT上将吹灰系统运行方式设 置为自动。10.2程控自动投运吹灰 器，检查吹灰器投运情 况。10.3检查限位开关工作 情况。10.4就地检查蒸汽提升 阀及空气阀有无泄漏现 象10.2吹灰器进退 灵活，齿轮箱工作 正常，温升小于 40度，声音、振 动正常。10.3动作灵活、 正确，信号输送正 常。10.4应无泄漏， 吹灰器尾部在开 始投运时有泄漏 属正常，但应逐渐 减小。序号检修项目工艺步骤质量标准11吹扫压力调整11.1卸下定位螺塞前要 确保管路前的阀门是关 闭的。即使阀门在关闭 的状态下，也存在着轻 微泄漏的可能，因而， 在进行压力调整前，特 别要注意提升阀的情 况。11.2卸下螺塞，装上压 力表。11.3启动吹灰器，得到 压力表读数。11.4卸下定位螺塞，调 整调压盘。11.5装上定位螺塞，再 次启动吹灰器得到压力 表读数。11.