清明头中桥20mT梁吊装方案

1、永宁高速公路A3合同段20m T梁安装工程专项施工方案施工标段：A3标承包单位：中铁十八局集团有限公司监理单位：江苏东南交通工程咨询监理有限公司日期：二0 一 0年十月三H一日第一章 总说明、编制依据1 、 两阶段施工图设计 ；2 、现场勘察资料；3 、 公路桥涵施工技术规范 ；4 、 公路工程质量检验评定标准 ；5 、 福建省高速公路施工标准化指南 。二、编制原则本着严格遵守合同，履行义务，保证权利，确保安全、优质、按期完成本工程，并根据工程的地质、当地的气候、地理环境、交通运输、材料供应等情况；结合我单位的实际施工能力、技术装备综合考 虑而进行编制。三、工程概况南坑洋与清明头中桥全长均是6

2、7m ,净跨3X20m ,桥面净宽为11.75m ,上部结构为预应力硅T梁，预制T梁每跨6片，总设计 36 片。目前两座桥的下部构造已完成， T 梁预制基本完成，即将进 入 T 梁安装施工阶段。第二章 T 梁吊装施工方案南坑洋与清明头中桥基础0#3#台均是采用桩基础，0#、3#肋式桥台， 1# ， 2#墩柱结构， 基础座落在弱风化或微风化砂岩上，目前桥台背已经回填完成，桥台锥坡已经完成， 307 省道改从 1# 、2#墩之间穿过，南坑洋中桥墩高在3.8m4.4m之间，清明头中桥墩高度在6m7.5m之间。根据现场施工条件，20mT梁可以采用汽车吊施工完成， 即先将 T 梁运输至桥台， 再用汽车吊

3、吊装就位， 汽车吊准备三台， 50T ， 35T ， 25T 各一台，其中 25T 备用。该方案具有施工安全、方便简捷、节省工期等优点。1 、施工方法及措施1.1 施工准备工作1.1.1 T梁运输：采用T梁运输车（24轮，载重100T）将T梁运输至桥台，必须保证T 梁运输过程平稳，确保安全。1.1.2 为防止汽车吊机身因不均匀沉降而发生倾覆，对桥台台背回填压实，并垫设一层枕木。 0# 台与 1#墩之间的水沟，先埋管后填石渣压实。1.1.3 对于施工所需的吊车、吊环、吊绳等辅助设备必须先行按照有关规定准备好。1.2 T 梁运输1.2.1 从预制场至施工现场采用T梁运输车运输。T梁出坑时，对梁底进

4、行检查， 将梁底擦拭干净， 特别是 T 梁端头与支座钢板接触的面要保证无砼渣等杂物。1.2.2 龙门吊吊放T 梁至运梁车上后，前后的斜撑一定要上紧，上紧之后，再用手拉葫芦拉钢丝绳绑紧。1.2.3 梁车运输过程必须缓慢匀速，前后操作人员要协调一致，并且边上要安排一人员统一指挥，注意T 梁在运输车上的位置情况，随时与梁车驾驶人员交流信息。1.3 支座安装根据测量人员测量的数据， 及现场垫石的情况， 对垫石进行处理，然后再安装支座。支座必须保证四角高差不大于 1mm ，高程偏差不大于 5mm ，横、纵向偏位也要符合设计及规范要求。1.4 T 梁安装1.4.1 第一片 T 梁安装： 50T 吊车停在桥

5、下， 35T 吊车停在桥台处。将 T 梁运输至桥台，安装好吊装钢丝绳，先把 35T 吊车的吊环安装于 T 梁前端， 慢慢向垂直方向吊起， 钢丝绳稍微吃力拉紧后， 保持吊车不动， 将前面的斜撑及手拉葫芦松开， 然后吊钩与运梁车的后部一同徐徐的前进。 T 梁前端运行到 50T 吊车吊钩点， 35T 吊钩换为50T 吊钩， 50T 吊车钢丝绳吃力后， 取掉 35T 吊钩。 50T 吊车吊于 T梁前端，与运梁车一起慢慢前进。运梁车将T 梁后端运至35T 吊车作业处， 安装好 35T 吊钩， 松开斜撑及手拉葫芦。 最后由两吊车将T梁安装就位。1.5 T 梁落位1.5.1 测量人员在支座垫石上打好支座中心

6、点，并根据中心点在垫石的表面用墨线弹出支座边缘线和 T 梁位置的边缘线。1.5.2 落梁时 T 梁的边缘与垫石上弹好的 T 梁边缘线要对齐、 重合。安装T梁时注意控制相邻T横隔板的位置，做到在一直线上1.5.3 在T梁端横隔板面上弹一条竖直线，落到位后用水平尺检查T梁的倾斜情况，如果倾斜度值大于设计及规范要求， 可以通过调 节千斤顶及所垫枕木的高度使 T梁的倾斜度符合设计及规范要求。2、施工工艺流程图根据上述汽车吊安装T梁的施工方法及措施，施工流程图为T梁吊装施工工艺流程图3、检验标准及频率梁（板）安装实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个

7、支 座板102倾斜度（%1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8, -5水准仪：抽查每孔2片，每 片3点4相邻梁（板）顶面局差（mm）8尺量：每相邻梁（板）支座安装实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法1支座中心与土梁中心线偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪、钢尺：每支座3支座高程（mm）±5水准仪：每支座4支座四 角 吉辛（mm）承压力w 500kN1水准仪：每支座承压力 500kN24、T梁吊装注意事项4.1 选择的吊车吨位必须满足要求，确保吊装安全。4.2 吊车打腿位置的地面要求足够的承载力，可以进行垫石渣及 铺枕

8、木对地面进行处理。4.3 吊装第二跨T梁时，50T吊车要占用307省道，要做好安全 防护工作，前后各安排一个安全员指挥交通。4.4 吊车安装不同于架桥机安装 T梁的施工，吊车的操作人员要 求高，对操作人员作业要进行详细交底。4.5 两台车一台在桥上，一台在桥下，司机存在着视线障碍，因 要专门的一个指挥人员指挥协调。4.6 吊装完边梁后，在边梁的外侧必须加斜撑。4.7 一片T梁吊装完成，端横隔板的两端垫枕木支撑，做到枕木 一临时支座一枕木，三点支撑，相邻两片T梁吊装完成，横隔板 主筋焊接紧跟作业。5、汽车吊起重验算5.1 钢丝绳、卡环选择a、因吊点为4个，卡环最少吊重 Gmax/3=39.65/

9、3=13.22t=132.2KN,实际卡环选用200KN 。b、钢丝绳夹角不大于60° ,取安全系数为6Amix >8Gmax/3sin60,6=8 X132.2 xi03/(3 X0.866 Xl550)=262.53mm2d >v4A/ n= V4 X262.63/3.14=18.29mm即钢丝绳直径必须大于19mm ,实际采用50mm5.2 验算重量根据设计施工图纸计算，边跨中梁 15.86 X2.6=41.24t边跨边梁重量为：15.61 X2.6=40.59t验算时取41.24t两个吊车吊装T梁，故一个吊车所需吊起的重量为Q=41.24/2=20.62t5.3吊

10、车臂长计算如示意图所示til吊车臂长 H= (h1+1.5+1.5+h2-h0) /sin %式中H 一吊车臂长；hl -T梁底至地面距离；h2一吊环点至臂顶点距离；h0 一吊车高度，h0取1.2m ;0t一臂仰角；a、hl计算验算 35T 吊车时，由于35T 吊车在桥上作业， T 梁运输车高1.5m ， h1=1.5m ；验算50T吊车时，由于50T吊车在桥下作业，桥墩高度在6m7.5m 之间，盖梁高度为 1.5m ， h1=7.5+1.5+1.5=10.5m；b、T梁高度1.5m ;c 、 钢 丝 绳 夹 角 取 600 ， 吊 环 点 至 T 梁 顶 面 距 离 为 1.7*sin60=

11、1.5m ；d 、 h2 计算构件与吊臂之间要有安全距离，一般在 0.2m0.7m之间， 取0.7m ,吊车臂仰角口在700770之间，取700, h2= (1.7/2+0.7 ) *tan70-1.5=2.76m；e、吊车臂长 H = (h1+1.5+1.5+h2-h0) /sin 认= ( h1+1.5+1.5+2.76-1.2) /sin70= ( h1+4.56 ) /sin705.4 35T吊车验算H= (h1+4.56 ) /sin70= (1.5+4.56 ) /sin70=6.45m ,作业半径 R= cos 70*H= cos70*6.45=2.21m,35T吊车的基本臂长就

12、是10.4m ,最小的作业半径3.0m ,两 者都大于计算出来的数据。作业时取臂长 17.6m，作业半径5m ,查 表可以吊重21.8t >20.62t,满足要求。附35T吊车性能表。35T吊车性能表全伸支腿，在两侧和后方起吊工作半径(m)臂长10.4m臂长17.6m臂长24.8m臂长32.0m仰角重量仰角重量仰角重量仰角重量37003578023.53.567032.277023.546403076023.54.561027.674023.579015558025.272021.8780155.554023.171020.377015651021.269018.976015800106

13、.547018.367017.7750157901074801665016.474014.378010833012.661013.371012.877010919010.257010.969011.17509.151053096609.27308.3114907.56307.77107.6124406.36106.556906.7143304.65504.96505161603.44903.76103.8184202.85602.92034025102.2222301.54601.6244101.15263400.8282700.455.5 50T吊车验算H= (h1+4.56 ) /sin7

14、0= (10.5+4.56 ) /sin70=16m ,作业半径 R= cos 70*H= cos70*16=5.5m,查表，可以吊重26.05t >20.62t ,满足要求。附50T吊车性能表。50T吊车性能表全伸支腿，在两侧和后方起吊负载半 径 （米）10.65m14.0m18.0m21.6m25.3m32.7m40.0m角度吊重角 度吊重角 度吊重角 度吊重角 度吊重角 度吊重角 度吊重366507333772879243.563437033752878244603868337428772479204.557346630.572287624782055430.26429702874

15、2477205.55027.56126.56925.67323.2762079146462559246723.57121.5752079146.54322.75722.36521.87019.97418.6781480873820.75420.363206918.47217.37713.57987.53318.95118.66118.56717.17116.27613798819.417.44917.159176615.97015.37512.57889814.44314.25614.16313.66713.67311.3778103611.75111.65911.456511.47210.3

16、757.511289.8479.6569.5629.45709.4746.95128.2428.1538598688.6736.4514315.9455.8545.7646.5705.616144.25374.2484.1605664.8518263412.95553.75634.252032.1332.05512.85603.322231.3462.1562.5524401.552226341.05491.528270.65441.130400.7532350.45第三章施工人员和机械配置表根据工程特点，工程使用的机械设备主要分两部分， 即运输所使用的T梁运输车及吊装T梁就位所使用的汽车吊1

17、、主要人员一览表：序号工种负责人数量备注1T梁运输吊装卢家明12负责运输，吊装T梁2吊车司机魏成荣4操作吊车吊装T梁3电工刘勋茂2负责供电畅通4机修工朱建明1机械维修5安全员杨道战2工地安全6普工1工地看守合计212、主要施工机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1吊车25T台1备用2吊车35T台1吊装T梁3吊车50T台1吊装T梁4龙门吊LDZ5T台1T梁出坑5龙门吊LDZ40T台2T梁出坑6T梁运输车100T台2T梁运输7千斤顶YCW台2iO T«8气割付1割钢筋9电焊机BX1-400台4焊接钢筋合计15第四章 安全施工技术措施架梁工作是非常细致的工作，要求操作人员胆大、心

18、细、并做好一切安全保障工作，勤检查，对于任何安全隐患都不能放过。1 、吊装机械操作手必须执证上岗，严格按操作规程操作。2 、 不得超负荷作业、 不得斜吊提升作业， 五级风以上严禁施工，雷雨、下雪时停止吊装施工。3 、对施工人员、技术员进行培训，熟悉业务、掌握关键施工程序，具备相应资质，严禁酒后、带病上岗操作。4、施工现场内设置醒目的安全警示标志。根据现场施工需要，设置围栏、安全网等方便施工，保证施工人员安全。5 、起吊应缓慢上升、前进，落梁时应缓慢下落，严禁在吊梁施工时与其它梁片碰撞。6 、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿） 。在撑脚板下垫方

19、木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000 ，支腿有定位销的必需插上7 、 T 梁起吊后横向坡度不允许超过2% ，纵向坡度不宜过大。8 、 指挥人员指挥要正确， 施工人员要戴好安全帽， 系好安全带。禁止非施工人员在施工现场逗留。9 、施工人员要熟悉桥结构形式，起重要求、熟悉掌握汽车吊的结构、操作方法，熟悉指挥信号，加强责任心。了解掌握施工过程、步骤，熟悉相关图纸，掌握施工工艺。10 、 整个 T 梁吊装施工过程应服从监理人员、现场施工技术负责人有关人员的现场监督检测；专人指挥，定人定岗，施工前对所有操作人员进行技术交底，施工过程应严格遵守安全生产规程。11、架设第