水泥企业风险辨识评估

1、危险源辨识、评估1 目的持续对公司范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划，为消除事故隐患奠定基础。2 适用范围适用于全公司危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。3 职责3.1为了确保全员参与，辨识充分，公司采取四级辨识三级评价的方法（班组、车间、厂、公司四级辨识，车间、厂、公司三级评价。）3.2 安全管理部门是危险源的辨识、风险评价和风险控制的归口管理部门。3.3 各科室和车间、工段、班组负责其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风险控制策划工作。4 工作程序4.1 危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程识别危险源安全风险评价登记重大安全风险。4.2 危险源的辩识4.2

2、.1 危险源的辩识应考虑以下方面：4.2.1.1 所有活动中存在的危险源。包括公司管理和工作、生产过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。4.2.1.2 公司内所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等。4.2.1.3 各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。4.2.1.4 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态、三种状态和四个方面1) 六种典型危害a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等；b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等；c 机械危害：造成

3、人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等；e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害；f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。2) 三种时态a 过去：过去的作业活动、系统或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故，并延续到现在的；b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；c 将来：可以预见的作业活动发生变化、系统或设备等新产生或在维护、改进、报废等活动时将会产生的危险因素。3) 三种状态c 正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进

4、行工作的状态；b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；c 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。4）四个方面l 物的不安全状态l 人的不安全行动l 作业环境的缺陷l 安全健康管理的缺陷4.2.2 识别的方法1) 收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。2) 收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。3) 通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和专家咨询获得的信息。4) 通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识： 现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害；座谈：召集安全管理人员

5、、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危害进行补充和确认；预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。4.3 风险评价1）风险评价的方法风险评价采用定性法和半定量法（LEC法）相结合的评价方法。4.3.1先用定性评价，满足下列任意一项时，可直接判断为重大风险。l 严重不符合法律法规及其他要求；l 涉及发生过死亡事故、重伤事故、三次及以上轻伤事故的风险，且未采取有效的控制措施；l 相关方合理抱怨或要求。l 规划、设计和建设、投产、运行等阶段；l 常规和非常规的活动；l 事故

6、及潜在的紧急情况；l 所有进入作业场所的人员的活动；l 所有进入作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；l 原材料、产品的运输和使用过程；l 丢弃、废弃、拆除与处置；l 气候、地震及其他自然灾害等。4.3.2 LEC半定量评价法D=LEC式中：D风险值；发生事故的可能性大小；暴露于危险环境的频繁程度；发生事故产生的后果。L、E、C分值分别按照下述表格确定：1）事故发生的可能性（）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10631完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外0.50.20.1很不可能极不可能实际不可能说明：事故发生的可能性是指存在某种情况时发生事故的可能性有多大，而

7、不是指这种情况在我单位出现的可能性有多大。如：设备带病运行时，出现事故的可能性有多大（L值应为6或10），而不是指我单位设备带病运行的可能性有多大（此时L值为3或1）。2）暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值频繁程度分数值频繁程度1063连续暴露每天工作时间内暴露每周一次210.1每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露3) 发生事故产生的后果(C)分数值可 能 出 现 的 结 果经济损失（万元）伤亡人数100200以上死亡10-29人、重伤50人以上40100-200死亡3-9人、重伤10-49人1550-100死亡1-2人、重伤3-9人71010一次重伤1-2人31-10多人轻伤11以下少量

8、人员轻伤4) 危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、显著危险、一般危险、稍有危险五个等级。具体划分见下表：D值危险程度>320160-32070-16020-7020极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受注：D>70的危险源为重大安全风险。4.4危险源辨识和风险评价的实施4.4.1各科室（单位）按照上述规定，对危险源进行识别，填写危险源辩识调查评价表中的“序号”、“场所/设备设施/活动”、“危险源”、“可能的损害”、“现有控制措施/制度”等内容。4.4.2 各科室（单位）根据“定性评价”和“LEC半定量评价法”，对已识别

9、危险源进行评价，填写危险源辩识调查评价表“风险评估”和“风险级别”的内容。根据评价结果，将重大安全风险汇总填写重大安全风险清单。4.4.3各科室和单位将危险源辩识调查评价表和重大安全风险清单上交安全管理部门办公室。安全办公室对各科室和单位的危险源辩识调查评价表和重大安全风险清单进行审核和确认，汇总编制安全管理处的危险源辩识调查评价表和重大安全风险清单。4.5 风险控制的策划4.5.1 风险控制的策划应首先考虑消除或减少危险源，其次考虑采取措施降低风险，最后考虑个体保护。4.5.2 重大安全风险控制4.5.2.1 在一段时期内需采取专门措施控制时，应建立详尽的实施计划（即职业健康安全管理方案）。

10、4.5.2.2 紧急情况下的重大安全风险，应制定应急预案。4.5.2.3 建立和完善安全制度，编制相关安全操作规程或作业指导书。4.5.2.4 监控各项安全制度和措施的落实。4.5.2.5 对有关人员进行安全教育和培训。4.5.2.6 加强有关设备、设施的检查和维护。4.5.3 一般风险控制对一般风险危险源，对职工进行安全风险教育，有关部门完善现有制度和措施，加强运行监控。4.6 危险源的更新各科室和单位根据本单位的实际情况，随时进行危险源的更新工作，对新增危险源进行风险评价，确定新增重大安全风险，制定相应的控制措施：1) 相关法律法规变化时；2) 在工作程序将发生变化时；3) 开展新的活动之

11、前（如新建工程等）；4) 采用新设备、设施前或设备技术改造后投入使用前；5) 采用新的物质；6) 发现新的危险源时。各科室和单位根据补充辨识和评价的结果，填写新增危险源辩识调查评价表和重大安全风险清单，报安全办公室备案。5 危险源辨识、风险评价和风险控制的策划中用到的表格：1）危险源辨识与风险评价表（附表1）2）重大风险及控制计划清单（附表2）6、填表说明：1）表格1中“可能导致的事故”一栏，对于人身伤害而言，填写事故类型，其分类见附录2。对于职业病而言，填写职业病的类型，其分类见附录3。2）表格1中“以往案例”一栏，如发生过人身伤害事故、财产损失事故，则写“有”；如未发生任何事故，则写“无”

12、。3）表格1中“部门/单位”一栏，填写厂、部（处），“辨识评价单元”一栏，填写厂、部（处）下的车间、科、站等。4）表格1中“序号”按作业活动编，“编号”按每个作业活动中的“危险源”编。5）表格1中用定性法直接判断为重大风险时，L、E、C、D值不填，直接填级别，在备注栏中注明判定依据。6）表格2中“控制计划”，如符合表中注的项目，应填写要制订的目标的名称或要编写的程序文件或作业指导书的名称，在没有完全确定名称之前，可简单地填写a、b、c、d、e、f。附表1 危险源辨识、评估表部门/单位： 辨识评价单元： 序号活动或工序危险源可能导致的事故风险评价风险等级控制措施备注LECD1上、下班途中违章、不

13、遵守交通法规车辆伤害36118稍有危险，可以接受遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考)与机动车太近车辆伤害32318稍有危险，可以接受保持一定距离无证驾驶机动车（摩托车）车辆伤害62112稍有危险，可以接受必须持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。自行车借机动车道（拖拽）车辆伤害3216稍有危险，可以接受严禁自行车借机动车道行驶自行车况不好车辆伤害1616稍有危险，可以接受经常检查维护，保证良好超速行驶车辆伤害36118稍有危险，可以接受教育职工文明行车，慢速行驶雨雪路滑车辆伤害36118稍有危险，可以接受减速慢行，及时清理环境各种井盖缺失其他伤害36118稍有危险，可以接受集中精力，小

14、心慢行，了解路况，及时反映。对需要打开井盖的水井，必须设置明显的警示标志。2生产班前检查上、下楼梯未抓牢、踩稳其他伤害16318稍有危险，可以接受集中精力，抓紧、踩稳上、下楼梯碰头（高度不够）其他伤害1616稍有危险，可以接受戴好安全帽，挂警示牌，提示劳保用品未按要求穿戴其他伤害36118稍有危险，可以接受正确按要求穿戴好劳保品方可上岗消防器材不齐火灾31721一般危险，需要注意检查消防器材是否完好有效安全防护设施不齐全，未及时恢复机械伤害36354一般危险，需要注意检查确认安全防护设施是否及时恢复，固定是否牢靠地面环境不好其他伤害1616稍有危险，可以接受及时清理积水、冰、雪、油污、杂物，保

15、持作业环境良好跨越转动设备机械伤害16742一般危险，需要注意严禁跨越运转设备对使用安全带,不符合要求其他伤害3319稍有危险，可以接受必须检查确认安全带有无撕裂等缺陷,确认安全带悬挂安全可靠3班前会未进行安全教育其他伤害66136一般危险，需要注意按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交待安全措施并指定专人做记录未确认是否有酒后上岗其他伤害32318稍有危险，可以接受认真确认职工是否酒后上岗,方可安排工作未确认身体状况其他伤害32742一般危险，需要注意班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌症者从事禁忌作业未安全交底、落实其他伤害62336一般危险，需要注意认真布置安全措施

16、，配合检修作业安全交底，确认签字对上班情况了解不够其他伤害36118稍有危险，可以接受严格按照交接班制度认真了解上班生产、检修情况,签字确认，并做到具体明确4粘土输送捅堵下料口时措施不当机械伤害62336一般危险，需要注意停电、挂牌专人监护，两人以上作业，保持照明良好皮带机尾部无防护装置机械伤害66136一般危险，需要注意加装安全防护装置粉尘其他伤害66136一般危险，需要注意保证通风装置良好，配戴好防尘口罩5破碎机破碎机安全防护设施不齐全机械伤害66136一般危险，需要注意经常检查确认安全防护设施齐全并安全可靠运转时维护措施不当机械伤害66136一般危险，需要注意严禁设备在运转中进行清扫等维

17、护工作,确需进行的,必须制定安全可靠的措施后方可实施检修时措施不当机械伤害62336一般危险，需要注意停电、挂牌、专人监护、安全行灯，打开上盖时，上盖用倒链固定牢固，同时确认倒链安全可靠，无缺陷,悬挂可靠,皮带轮销好安全销,以防自转；进入破碎机内，入口搭设安全牢固过桥综合锤式破碎机更换锤头措施不当机械伤害61318稍有危险，可以接受停电、挂牌、专人监护、用安全倒链将皮带轮固定牢固,以防惯性自转,集中精力,两人配合；破碎机下搭设安全可靠的工作平台原煤鄂式破碎机检修时措施不当火灾、其他伤害61318稍有危险，可以接受动火作业必须办动火证，检修现场必须清理煤粉，作业完毕，全面确认，不留火种；必须选择

18、安全可行的踩脚工具，踩稳抓牢，两人配合6振动筛偏心轮防护罩不牢固物体打击36354一般危险，需要注意开机前检查偏心轮固定是否牢固，只有确认安全可靠后方可开机7多点卸料机运转时加油操作不当机械伤害63118稍有危险，可以接受集中精力、正确站位，穿戴好劳动保护用品，与运转部位保持一定安全距离8进入库内清理料仓（库）清理顺序不当其他伤害61318稍有危险，可以接受必须自上而下清理,确认铁铣,镐头无缺陷,选择站立的位置安全可靠粉尘其他伤害61318稍有危险，可以接受戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换出仓休息,人员身体状况良好进入库内清除库壁结料作业清理料仓（库）未系好安全带、安全绳，未确认爬梯牢固可靠,没

19、有保持足够照明,安全绳未固定点掩埋6315270高度危险，立即整改必须系好安全带、安全绳，确认爬梯牢固可靠,保持足够照明,选好安全绳固定点进入库内清除库壁结料作业清理料仓（库）监护人员脱离岗位，库内情况外部人员不掌握。掩埋331090显著危险，需要整改必须专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、掌握库内情况。9微机配料设备运转部位加油、清扫、紧固机械伤害36118稍有危险，可以接受按照制度规定,严禁运转时维修保养未走安全通道机械伤害66136一般危险，需要注意严格按安全通道行走,严禁跨越,钻皮带,对长皮带按要求设置过桥未停机更换托辊，挡轮机械伤害62336一般危险，需要注意严格按规程停机,拉闸、

20、挂牌作业，严禁未停机更换托辊、挡轮清理滚筒积料时未停机机械伤害63354一般危险，需要注意严禁开机中清理滚筒积料皮带系统无警示开停机机械伤害663108显著危险，需要整改整改完毕，设专人监护，开停机时及时通知微机配料工未及时检查作业区域电线完好情况触电31721一般危险，需要注意经常检查，发现问题及时汇报，专业人员处理，单人更换照明其他伤害3319稍有危险，可以接受必须电工更换，岗位工配合，扶好梯子实物校秤未停电、挂牌机械伤害3216稍有危险，可以接受必须机旁操作箱打零位，卡好事故开关皮带事故开关不符合标准其他伤害663108显著危险，需要整改整改完毕，设置事故开关割或撬皮带破口不停机机械伤害

21、61318稍有危险，可以接受必须停机作业，严禁不停机运转时进非通道侧机械伤害36354一般危险，需要注意严禁运转时进入非通道侧10刮板机检查时站位不当机械伤害62336一般危险，需要注意必须站在传动链条侧面,不准站在正面,严禁用手触摸戴手套检查刮料板机械伤害62336一般危险，需要注意严禁戴手套检查刮料板和固定部位,以防卷入刮板机盖板固定不牢机械伤害61318稍有危险，可以接受经常检查确认,并用螺栓按规定固定牢靠未停机更换刮板机销子机械伤害62336一般危险，需要注意更换销子时应停机进行卡异物时，强行启动刮板机物体打击62112稍有危险，可以接受严禁异物未清理完强行启动,启动时按要求盖好盖板,

22、清理物料时未拉闸挂牌机械伤害33327一般危险，需要注意严禁在停机作业时,不拉闸,不挂牌；作业时要两人以上作业监护戴手套正确使用大锤物体打击62336一般危险，需要注意以钳工为主作业环境确认不够其他伤害66136一般危险，需要注意按照安全确认制的要求确认现场环境,熟悉现场环境作业环境照明不良其他伤害36118稍有危险，可以接受及时修复照明，保证作业现场照明良好更换柱销工具使用不当机械伤害3319稍有危险，可以接受正确使用工具,两人配合良好,正确站位检查隐蔽部位不使用安全行灯机械伤害62112稍有危险，可以接受在作业时必须使用36V以下安全行灯检查设备,并经常检查线路有无稞露并包扎开机时未检查确

23、认周围人员机械伤害3319稍有危险，可以接受开机时必须确认设备及旁边无人员时方可开机,建议加设警示信号设备11球磨机未挂好安全链开动磨机机械伤害63118稍有危险，可以接受必须有专人检查确认,周围人员撤到警示线以外巡检时越过警示线机械伤害16318稍有危险，可以接受必须在警示线以外,严禁进入警示线以内作业或检查球磨机防护网缺陷机械伤害66136一般危险，需要注意必须经常检查是否缺损,及时恢复,保证安全距离倒球时安全措施不当物体打击32318稍有危险，可以接受设置隔离网,人员撤至安全部位,专人监护指挥,严禁人员靠近未停电，进行磨内作业，环境不良其他伤害321590显著危险，需要整改必须停机停电,

24、挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,清理一半以后,再转动,清理另一半,安全照明,通风良好现场作业环境噪声超标噪声36354一般危险，需要注意减少人员滞留时间，采取每小时3分钟定点巡检制。筒体螺栓紧固安全措施不当高处坠落32318稍有危险，可以接受挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停电、挂牌，用力适当，多人配合，使用专用工具磨内搬运衬板超重机械伤害31721一般危险，需要注意密切配合、精力集中、两人以上配合作业加钢球时多人作业,配合不当物体打击32318稍有危险，可以接受单人作业（轮流），以防钢球飞溅伤人，集中精力、禁止闲谈、打闹打大锤、确认不够机械伤害32318稍有危险，可以接受严禁戴手套打大锤,检

25、查锤头安装牢固,安全可靠,正确站位,集中精力,配合良好；不允许有油污，现场前后不能有其它人处理临时故障，措施采用不当高处坠落32318稍有危险，可以接受挂安全带、两人以上配合作业，停机、停电、挂牌，使用专用梯子，扶稳、抓牢开关磨门时使用工具不当机械伤害32318稍有危险，可以接受使用专用工具,正确站位,密切配合、确认磨机长时间停用放置支架措施不当物体打击12714稍有危险，可以接受多人配合，精力集中，专人指挥，同抬同放，必须使用专用木楔12提升机开机时未关好观察门其他伤害16318稍有危险，可以接受必须确认观察门关闭完好后方可开机安全设施不全机械伤害36354一般危险，需要注意检查安全设施齐全

26、可靠设备运转中随意开启检修门机械伤害33327一般危险，需要注意严禁在设备运转中开启检修门传动平台泥雪未及时清理其他伤害32318稍有危险，可以接受及时清理,经常检查设备在运转中清扫卫生机械伤害36354一般危险，需要注意运转时严禁清扫,擦拭运转部位提升机地坑环境不良机械伤害66136一般危险，需要注意保持照明良好，上下梯子抓牢,扶稳原煤提升机地坑煤粉未及时清理火灾66136一般危险，需要注意及时清理煤粉、安装防爆电器，配好消防器材，严禁吸烟更换料斗时措施不当机械伤害32742一般危险，需要注意拉闸、挂牌、专人监护，专人指挥；安全确认，安全照明；检查逆止器是否完好,安全有效,盘车时人体、手及其

27、它部位禁止进入机体斗提盘车时戴手套机械伤害62336一般危险，需要注意盘车时严禁戴手套，两人以上配合作业，站位正确，确认设备无人靠近检修时上下信号联络不畅机械伤害32742一般危险，需要注意上部人员未接到信号时，不得随意盘动13选粉机上部轴承加油安全设施不全高处坠落66136一般危险，需要注意加设安全防护栏（2#），完善安全设施，按标准加设防护栏，上下梯子扶牢抓稳进入选粉机内部检查安全措施不当机械伤害31721一般危险，需要注意停电、挂牌、专人监护，安全照明，开通风机通风，搭设并固定好木板过桥14绞道（螺旋）盖板不牢靠机械伤害32742一般危险，需要注意检查确认盖板完整牢靠，运行中禁止翻越，加

28、装提示标志牌检修完毕，试车未确认机械伤害32742一般危险，需要注意必须确认人员全部离开螺旋输送机后方可试车，专人指挥，专人停机检修时安全措施不到位机械伤害32742一般危险，需要注意停电、挂牌、专人监护站在翻板上清理溜槽积料机械伤害32742一般危险，需要注意禁止站在盖板上清理,必须设有专用过桥检修螺旋输煤机未办动火证火灾32742一般危险，需要注意必须确认安全措施到位,并办理动火证后方可进行检修作业15气力输送及增湿泵打开气力输送泵入孔门操作不当其他伤害32742一般危险，需要注意严禁运行中打开入孔门,供料系统确认停机后方可打开,两人以上作业,专人监护,打开前确认泵体内物料排干净后,停止风

29、机方可打开入孔门16水泵操作电机线路绝缘不良触电33763一般危险，需要注意经常检查，发现问题及时上报处理带压更换高压水管未采取措施其他伤害3216稍有危险，可以接受更换时关闭阀门确认阀门是否安全有效，必要时关闭17增湿塔顶部平台积水结冰未及时清理其他伤害311545一般危险，需要注意冬天及时清理积水、结冰、雪，并确保安全防护设施齐全有效处理增湿塔与螺旋处积料时，措施不当灼烫32318稍有危险，可以接受合理站位，严禁身体进入塔内观察塌料情况18风机及电收尘操作进入电收尘前未放电触电32742一般危险，需要注意进入电收尘前，必须由电工放电，拉闸挂牌、设专人监护，并由电工搭设地线现场作业环境噪声超

30、标噪声36354一般危险，需要注意减少人员滞留时间，采取每小时3分钟定点巡检制。进入电收尘未穿专用防护服其他伤害3216稍有危险，可以接受检查行走篦子牢固可靠，并穿戴好防护服操作室误操作其他伤害32742一般危险，需要注意禁止非岗位人员操作，本岗人员一定要严格按照操作规程进入电收尘开风机其他伤害3216稍有危险，可以接受进入前必须停风机未经允许开启收尘器入口冷风阀其他爆炸62112稍有危险，可以接受未经允许不准开启冷风阀，以免输送过量氧气引起电场爆炸19预热器、鹅颈管、分解炉上下楼梯未抓牢、扶稳高处坠落63354一般危险，需要注意安全防护设施是否符合标准，上下楼梯时应抓紧、扶牢，确认有无捅堵标

31、志后方可上下捅堵时未戴防烫手套灼烫33763一般危险，需要注意必须戴防烫手套，防护面具预热器、鹅颈管、分解炉处理堵料操作不当灼烫667252高度危险，需立即整改选择上风向，必须正确站位，捅堵时关闭循环吹堵风和空气炮，在底层入口悬挂“正在捅堵，禁止上下”警示牌，两人以上作业，地面专人监护，必须从上自下捅堵，打开捅堵门时，必须首先选择好撤离方向和位置信息沟通不畅灼烫33327一般危险，需要注意必须请示主控室同意，电话联络，停气，并问明后方可捅堵，严禁捅堵时中控工随意调整风量大小或打空气炮夜间捅堵照明不良灼烫、高处坠落33327一般危险，需要注意必须保持足够亮度方可作业高压风管使用不当物体打击633

32、54一般危险，需要注意必须检查确认风管接头牢靠,本身质量良好,使用专用连接管;先确认是否堵塞后,用风管清理时,要固定牢靠,人员撤离到安全位置方可开风,确认是否堵塞时,应先关闭风阀.预热器四级平台无应急通道灼烫33327一般危险，需要注意设置安全通道，出现紧急情况时，确定风向，准确站位。自上部平台往下抛物物体打击33327一般危险，需要注意严禁自上而下抛掷杂物工器具未放在安全位置物体打击33327一般危险，需要注意定置摆放在安全位置,以防坠落物伤人进入预热器、鹅颈管、分解炉检修安全防范措施不当其他伤害3216稍有危险，可以接受必须等到预热器、鹅颈管、分解炉内温度下降到人身体可承受范围时（50度以

33、下）方可进入，适时更换人员出外休息；专人监护，两人以上作业，进入前必须自上而下全面清理各级筒体积料，以防塌料伤人；专人确认，允许后方可进入作业清理结皮操作不当灼烫63354一般危险，需要注意关闭循环吹堵风和空气炮，站位适当，选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全可靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业工具使用不当物体打击63354一般危险，需要注意严禁戴手套打大锤,集中精力,密切配合20回转窑作业看火时未使用窥视镜灼烫66136一般危险，需要注意必须按规定使用窥视镜,并检查护目镜是否完好工况不正常情况下看火灼烫33327一般危险，需要注意看火前先确认引风机工作是否正常,喷

34、煤是否正常,窑尾负压是否正常,只有工况正常时方可看火移动喷煤管操作不当机械伤害36118稍有危险，可以接受认真确认喷煤管周围无人时方可操作,确认橡胶管承吊钢丝绳安全可靠(班前检查)作业中距离托轮太近机械伤害36118稍有危险，可以接受严禁作业人员身体任何部位接触托轮,集中精力,正确站位,以防衣服带入窑尾向外喷料灼烫3319稍有危险，可以接受严禁人员在窑尾停留；应悬挂警示牌,绕道行走,主操及时调整操作方式,避免窑内结球、结圈进入窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火材料作业，预热器四、五级翻板阀没有关闭并固定牢固；灼烫124080显著危险，需要整改四、五级翻板阀关闭并固定牢固；进入窑口搭设安全可

35、靠的过桥，两边加设安全防护栏；照明良好。进入窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火材料作业，预热器检查、清理不干净，塌料灼烫3240240高度危险，需立即整改停窑后进入窑前应检查预热器内各级无积料；进入窑内未采取安全措施灼烫62336一般危险，需要注意停窑后进入窑前应有完善的安全措施，不能停风机，窑内必须达到人身适宜的温度后方可进入；排尽窑内高温物料，及时替换出窑外休息；专人监护，停电、挂牌；确认窑内耐火砖，窑皮有无松动；打窑皮、窑砖、结球、结圈时操作不当物体打击62336一般危险，需要注意两到三人作业，一人监护，必须站位适当，现场选择好躲避通道；正确使用工具，对风镐本体及风管连接部位确认牢固

36、、可靠后方可作业；打窑皮时应从外向里作业,严禁间隔或从里向外作业,严禁不转窑清理窑皮；转窑时窑内人员必须全部撤出，包括工具。打窑口浇注料时操作不当高处坠落3139稍有危险，可以接受选择牢靠位置悬挂并系安全带，两人配合，正确站位，其余同前窑内运砖配合不当机械伤害3139稍有危险，可以接受集中精力，站位适当，密切配合；严禁抛掷；保持通道畅通，无障碍物，照明良好，专人指挥协调砌砖操作不当物体打击31721一般危险，需要注意确认所使用专用工具（丝杠）完好无缺陷，必须用完好的方木做垫板;编制砌砖作业标准21电梯非岗位人员操作其他伤害61318稍有危险，可以接受电梯操作一定要本岗位人员并到指定单位培训合格

37、取得操作证书的人员进行，非本岗位人员不得操作未定期检查其他伤害61318稍有危险，可以接受电梯需有资质的单位定期检查维修，其它人员不得拆卸电梯的任何设备，正常使用中发现问题要及时反馈设备管理部门进行处理超载其他伤害61742一般危险，需要注意严禁超载发生，所载物品不得超过一吨随意开启轿门高处坠落611590显著危险，需要整改开启尾门进入轿厢前，确认轿厢是否停在该层运送易燃易爆物品其他爆炸61742一般危险，需要注意不允许用电梯运送易燃易爆等危险品载客运行其他伤害611590显著危险，需要整改除电梯司机外，不允许载客运行未关门启动电梯其他伤害61742一般危险，需要注意未关闭电梯门时，严禁启动电

38、梯进入运行状态长期不用电梯时，未将电梯电源断开其他伤害31721一般危险，需要注意长期不用电梯时，必须将电梯门电源开关断开使用完毕未将电梯停在规定位置其他伤害3139稍有危险，可以接受电梯使用完毕，必须将轿厢停在最底层，将操作开关全部断开，并关闭层门机房内有雨雪侵入其他伤害3139稍有危险，可以接受机房内要经常检查密封情况，确保没有雨、雪侵入机房内堆放杂物其他伤害61318稍有危险，可以接受机房内保持干净，不能存放其它物品打开制动器前未断开电源其他伤害61318稍有危险，可以接受在机房内慢移动轿厢时，用手轻盘车，必须先将主电机电源断开，再将制动器打开检修时无人监护其他伤害61742一般危险，需

39、要注意检修时必须要有专人监护电梯内无消防设施其他伤害61742一般危险，需要注意保证消防设施齐全，并在有效使用期内非专业人员维修其他伤害61742一般危险，需要注意非专业人员不得维修运行中出现异常其他伤害6116稍有危险，可以接受运行中轿厢门不得打开，打不开时电话通知维修人员到现场维修；运行过程中出现异常及时通知维修，不得乱动22收尘器进入电收尘前未放电触电62336一般危险，需要注意进入电收尘前，必须电工放电，拉闸挂牌、设专人监护，并由电工搭设地线进入电收尘未穿专用防护服其他伤害32318稍有危险，可以接受检查行走篦子牢固可靠，并穿戴防护服操作室误操作其他伤害62336一般危险，需要注意禁止

40、非岗位人员操作，操作工一定要严格按照操作规程进行操作进入电收尘开风机其他伤害3216稍有危险，可以接受进入前必须停风机23煤粉制备系统煤磨停机后,袋收尘排风机应开启足够时间其他爆炸33763一般危险，需要注意严禁煤磨停机后直接停风机,必须延时运转30分钟后方可停机,以免煤粉聚集，煤粉自燃产生的CO积聚，发生爆炸或人员伤害（公司重要控制危险源，有支持性应急预案，并进行了评价）煤系统检修未开具动火证其他爆炸33327一般危险，需要注意必须开具动火证并安全确认及按照安全措施要求准备好后,方可动火对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口其他爆炸3615270高度危险，需立即整改严禁对煤磨袋

41、收尘和煤粉仓封闭部位动用电气焊或其它方式取口。确需取口要征得安全管理部的同意，制订专项措施，专人负责，必须专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、掌握情况。消防设施配备不合适或过期失效火灾66136一般危险，需要注意定期检查确保消防器材完好有效,严禁吸烟未编制应急预案其他伤害66136一般危险，需要注意按照公司重点危险源(点)辨别，建立应急预案,定期演练,提高应急能力消防通道不畅火灾66136一般危险，需要注意经常保持消防通道畅通无阻未按规定设置防爆电器火灾66136一般危险，需要注意检查并完善该系统防爆装置达到防火设施要求进入煤粉制备系统吸烟或带火种火灾66136一般危险，需要注意严禁在该系统

42、吸烟或在附近(10m内)樊烧垃圾及带火种进入该系统煤磨内部检修采取措施不当其他爆炸61742一般危险，需要注意进入煤磨内部检修前,必须用石灰石置换煤粉质后方可检修煤系统检修后未及时清理现场火灾62336一般危险，需要注意检修完毕及时清理现场,以免留下火种隐患,必须将杂物堆放至指定地点进入收尘器内部采取措施不当中毒和窒息61318稍有危险，可以接受首先检查收尘器内部有无着火现象,如有火必须用CO2灭火器装置灭火后,并将风机运转足够时间(30分钟）后,人员方可入内作业；应始终保持CO2灭火钢瓶内足量和有效；钢瓶必须在有CO2充装资质的企业进行充装进入收尘器内CO浓度超标中毒和窒息61742一般危险

43、，需要注意进入收尘器前，出口风机必须开启30分钟以上，确认后方可入内，必须确保固定式CO分析仪正常有效，未经允许，不准打开入孔门；专人负责确认，接到指令后方可打开入孔门，并设专人监护24篦冷机、链斗机、破碎机运转时打开检修门灼烫33327一般危险，需要注意运转时严禁打开检修门，需要打开时，必须请示主控室，停风停料，检查并关闭预热器四、五级翻板阀篦冷机观察孔玻璃损坏物体打击66136一般危险，需要注意经常检查并保持观察孔玻璃完好，隔离铁板灵活有效，观察完毕应及时放下隔离板篦冷机冷风机进风口过滤网损坏机械伤害36354一般危险，需要注意经常检查并保持过滤网完好，以防杂物进入或对人体造成伤害上下链斗

44、机楼梯有积灰和物料未及时清理其他伤害66136一般危险，需要注意及时清理捅出的小球物料，光线、照明良好；上下梯子时扶牢、抓稳， 以防摔伤巡检时距离链斗机距离太近机械伤害36118稍有危险，可以接受严禁人身体靠近链斗机，严禁跨越链斗机进入篦冷机内部检修措施不当机械伤害32318稍有危险，可以接受停电、挂牌、专人监护，搭设安全可靠过桥，防止掉入破碎机漏斗，并两人以上配合作业破碎机下料口捅堵措施不当灼烫62336一般危险，需要注意必须停止篦冷机给料，经请示中控工同意后，停电挂牌，专人监护，站位适当，工具要得当或使用专用工具，两人以上配合作业25空压机空压机安全设施缺陷其他爆炸66136一般危险，需要

45、注意压力表、安全阀定期校验，卸压阀灵活可靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确,非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整安全阀,超压时及时卸压26提升机检修检修提升机未进行拉闸挂牌机械伤害62336一般危险，需要注意检修前首先要拉闸挂牌，进行安全确认并有两人以上配合作业检查链条或斗子时信号联络不好机械伤害62336一般危险，需要注意必须有专人指挥，信号联络准确畅通，停止转动进行检查时，必须将链轮卡死检查导轮及分料器时，无人监护机械伤害62336一般危险，需要注意检查时必须要有专人监护，并系好安全带进行提升机内部检修措施不当机械伤害62784显著危险，需要整改进入提升机内部检修前必须检查逆止器是否完

46、好，并使用36V工作灯，系好安全带，设专人监护更换上下链轮时措施不当机械伤害62336一般危险，需要注意检查专用工具安全可靠，销好输送链条减速机平台油污、杂物过多其他伤害62112稍有危险，可以接受检修前应将平台卫生清扫干净并清除油污及杂物以防作业中摔伤配重检修措施不当机械伤害32318稍有危险，可以接受卡死提升机并设专人监护更换皮带提升机输送皮带措施不当机械伤害61742一般危险，需要注意选择好合适的站位，并设专人监护检修链斗机或提升机时未对逆止器进行安全确认机械伤害61742一般危险，需要注意检修链斗机或提升机时要对逆止器进行安全确认，确认安全可靠后方可作业27球磨机检修进入磨机内检修未使用安全行灯触电62336一般危险，需要注意应使用36V以下电压安全工作灯磨内使用氧气时有泄漏其他爆炸32318稍有危险，可以接受检查各部件及氧气带是否有泄漏，确认完好后方可作业磨内作业联络信号不好其他伤害32742一般危险，需要注意保持信号联络畅通并要有专人监护指挥和协调磨内进行拆除作业措施不当机械伤害31721一般危险，需要注意两人以上配合，站位适当，并有专人指挥检查磨尾螺旋筒措施不当高处坠落3139稍有危险，可以接受系好安全带并要有专人指挥磨头下料溜子堵清理时措施不当其