试机间通风改造施工方案

1、二发厂试机间通风系统改造工程 投标书 目 录一、 投标承诺书2二、 投标报价表3三、 投标资格证明文件51、 法人授权委托书和授权委托人身份证62、 企业法人营业执照83、 资质等级证书104、 项目经理证书165、 特殊工种人员证件206、 近几年主要工程业绩（附图片）387、 企业获奖证书468、 相关业绩的工程合同48四、 施工组织设计581、 工程简介592、 施工方法及要求683、 施工进度计划及工期保证措施834、 质量保证措施及质量保证体系845、 安全保证措施及安全保证体系996、 文明施工现场措施1197、 执行的施工、验收标准及规范1218、 管理目标1229、 继续服务的

2、承诺12210、 合理化建议123附件1：4F柴油机装试工程公用系统安装工程进度计划110一、 投标承诺书投标承诺书致：广西玉柴机器股份有限公司 、根据你方二发厂试机台架通风系统、排烟系统改造工程施工招标文件，遵照中华人民共和国招标投标法等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同条款、技术要求、设计施工图纸及其他有关文件后，我方愿以工程预算、结算标准规定下浮 %的投标报价并按上述投标须知合同条款及技术要求以及你方提供的图纸的条件要求承包上述工程的施工 、竣工和保修。、一旦我方中标，我方保证自筹资金50万元，即90天（日历天）内竣工并移交全部工程，如因我方原因不能按时完成，愿意

3、接受你方每延期一天，按工程结算总价的0.5%扣罚。、我方确认并接受招标文件的全部内容。、一旦我方中标，我方承诺不需工程预付款，每个台架改造完成并经验收全格后，按比例付该台架合同金额的的80%为进度款，待整个工程竣工并验收合格，我方移交完整、合格的竣工资料、出具保修证明并办理工程结算后，留结算总价的5%作保修金后，余款在30天内支付，我方承诺此工程质保期为二年，在质保期内如因我方的设备或施工而造成的问题，我方免费负责维修。5、如果我方中标，我方将确保本工程质量竣工验收时达到合格等级。6、我方中标后，在施工过程中，积极响应业主和监理的安排，以最短的时间、最合理的工序、最优的质量完成该工程。7、我方

4、中标后十五天内免费提供本项目的施工蓝图八套。8、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束我们双方的合同文件的组成部分。投 标 人： 扬州市安装防腐工程有限公司 （盖章）单位地址：江都市新区舜天路建工大厦十楼 法定代表人（或委托代理人）： 孙志山 （盖章）邮政编码：537005 电话传真期： 年 月 日附件二:竟投报价表邀请单位：广西玉柴机器股份有限公司工程名称：玉柴股司试机台架通风系统、排烟管路改造工程工程预算价（万元）工程下浮百分点工期（日历天）共 日历天。质量等级合格竟投单位（盖章）：扬州市安装防腐工程有限公司法

5、定代表或代理人（签字）：日期：2007年 月 日二、 投标资格证明文件投标资格证明文件法人授权委托书 本授权委托书声明：我 佘广富 系 扬州市安装防腐工程有限公司 的法定代表人，现授权委托扬州市安装防腐工程有限公司 的 孙志山为我公司代理人，以本公司的名义参加玉柴股司试机台架通风系统、排烟管路改造工程投标活动。代理人签署的投标文件和在开标、评标、询标、合同谈判过程中所签署的一切文件以及处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转委权。特此委托。代理人：孙志山 性别： 男 年龄： 52岁 身份证号：职务： 项目经理 投标人：（盖章）扬州市安装防腐工程有

6、限公司 法定代表人：（盖章） 日期： 2007 年 10 月 18 日三、 施工组织设计施工组织设计一、工程概况工程名称：玉器股司二发厂试机台架通风系统、排烟管路改造工程建设单位：广西玉柴机器股份有限公司工程地点：广西玉柴股份公司中生产区主要工程内容（1）：局部通风系统（送、排风机位置以内为改造对象，即改造不含送、排风机以外的风管），包括：送、排风机型号规格，送、排风管，进、出风口的大小，位置等。（2）：柴油机滚道出口隔音门密封：保留原推拉门不变，对密封部位进行固定对位及整改，保证开关顺畅。（3）拆除原室内所有无缝钢管的排烟管及保温材料（室内外划分以靠试机室内墙第一副法兰为界）；（4）将原无缝

7、钢管排烟管更换为304#不锈钢钢管，管径159（管厚：4、5毫米 ）（5）按要求重新布置新排烟管的管路及相关配套设施。（6）对送排风风机的电器部分进行更换。改造要求：（1）通风系统改造后，试机室内保持负压状态； 负压风速数值在0.41.0m/s .(检测点：滚道门全开，离地面1、5米处).（2）：室内空气每分钟换气次数在5次以上，室内温度在6缸机在功率点状态下室内温度不超过42度。（夏天，按台架一致性测量方法）；六缸柴油机功率点时试机室内平均室温与厂房外自然状态下的进气温度的差值在5-6度以内。（3）送、排风系统自行设计，要求达到国家环保噪声指标，其中：试机控制室内小于75分贝，热试房顶小于8

8、5分贝， 滚道房门外小于85分贝；（4）施工过程中，其它台架保持正常生产，须做好安全防护措施，不得影响其它台架的正常工作；（5）新排烟管改用304#不锈钢钢管，有可靠的保温隔热材料及铝板保护层。排烟管的构成：不锈钢直管段+不锈钢波纹管段+水冷却循环系统段+工艺排烟管接口段+柴油机的过渡排烟管；排烟管的外露部分需装可靠的保温隔热材料防护。（6）水冷却循环系统，要求安装控制拆装的手柄，内外套采用304#不锈钢材料，六缸柴油机功率点时试机室内平均室温与厂房外自然状态下的进气温度的差值在5-6度以内。中冷器移位、清洗，改接水管，改装进出气波纹软管的方向，要求移动顺畅自如。（7）工艺排烟管接口段，要求带

9、符合工艺检测要求的烟度计探头，烟度检测位置符合国家标准且装拆方便；（8）排烟管路径参考走向：柴油机头部直上再折向排风口从墙壁穿出，管路必须用吊架（支架）固定。排烟要顺畅，排气背压7Ka,排气管柔性化，设计制作能适应6G/4G/4E/4D/4F等多种系列机型试机要求；具体机型与数量见附表。（9）排烟管消声系统自行设计，要求达到国家环保噪声指标，其中：试机控制室内小于75分贝，热试房顶小于85分贝， 滚道房门外小于85分贝；工程承包方式：包工包料工程质量要求：合格工期要求：我公司计划在 90天(日历天)内完成二、编制依据及工程执行的规范、标准1、编制依据1.1广西玉柴机器股份有限公司“玉柴股司试机

10、台架通风系统、排烟管路改造工程”招标文件。1.2国家和行业现行技术标准和技术规范(见本单)。1.3本公司的施工组织设计编号导则。 1.4本公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量保证体系文件。1.5本公司的相关专业施工工艺。2、工程执行的规范、标准2.1压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）2.2制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ6697）2.3工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）2.4通风与空调工程施工及验收规范（GB502432002）2.5机械设备安装工程施工质量检验评定标准（TJ231（五）97）2.6通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ3

11、0488）2.7采暖通风与空调设计规范（GBJ1987）2.8建设设计防水规范（GBJ1687）2.9现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.10采暖设备安装工程施工及验收规范（GBJ24282）2.11制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ6684）2.12工业金属管道工程施工质量检验评定收规范 (GB50184-93) 2.13低压配电设备电设计规范（GB50052-95）2.14通用电设备配电系统设计规范（GB50055-93）2.15工业与民用供电系统设计规范（GB50054-95）2.16工业与民用电力装置接地设计规范（GB/T3076-1998）2.17电力工程电缆设计规范（G

12、B50217-94）2.18建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB/T3076-1998）2.19电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）2.20电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）2.21建筑设计防火规范（修订版）（GBJ16-87）（99年局修）2.25电气装置安装工程电所设备交接试验标准（GBJ50169-91）2.22工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）2.23电气装置安装工程电缆线路施工及时性验收规范（GBJ50168-92）2、 施工组织机构21组织机构的建立该工程施工要求高、工期短。根据工程的规模和特点，

13、我司将迅速建立以项目经理为首的管理层，组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目组织机构见下表。项目施工组织机构项目经理 项目副经理 技术负责人 综合办公室材料部财务部 统计资料质安部生产技术部 22现场临时设施本工程施工现场由业主单位统一布置，施工现场道路、施工水、电已畅通。我方进场后根据业主的统一调配，安排工地现场办公室、工具房、加工间、仓库、后勤服务等场地。现场施工用水、用电与业主及土建方协商解决和布置，根据业主要求我司施工用电从临时配电房接出，到总箱后再到各分箱。临时用水由厂区内的生产用水供给，施工污水排放在现有的

14、排水沟内。2.3施工机具与材料的准备为确保工程顺利进行，根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，我们将配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。按计划组织材料、施工机具进场，保证连续施工。2.4施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。2.5入场前要对施工机具和设备的数量、状况进行全面检查，做到不因施工机具、设备的原因而影响工程进度和质量。2.6制定材料管理制度，从材料采购、进场、验收、库管、领料及废料回收严格管理。三、施工方案1、风机安装1、安装前认真检查风叶有否因运输而损坏或变形2、叶轮旋转方向应符合设备技术文件

15、规定3、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待校到均匀且紧固螺钉后方可开机4、风机启动前，首先要检查风机周围有无妨碍转动的物品，四个叶片的安装角是否一致5、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后，检查有无摩擦、碰撞及振动，运行一小时后，再停机检查电机发热是否正常，待一切正常后，方可投入运行6、在正常运行中，监视风机电流是否在正常范围内7、风机应保持机壳壁垂直，底座水平，叶轮与机壳和进气短管不得相碰8、风机调整应符合要求：设备中心线平面位置小于10；传动轴水平度偏差小于0.2/1000。2、风管安装2.1通风管道安装质量控制程序专业技术负责人编写施工技

16、术交底专业施工工长进行图面管道安装放样土建粗装完毕，依据设备、器具样本接口位置，确定管道甩口位置和预留调整直管段位置工长向安装人员进行技术交底，并组织安装人员进行现场管道安装放线与调整图面放样与现场放线的误差专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底施工班组长凭领料单领料，组织工人下料安装；施工班组长、工人自检、工长复检合格；调整甩口位置，安装预留调整直管段专业质量检查员 不合格 检验是否合格？ 合格 不合格 漏光试验（或灌水 试验）是否合格？ 合格管道防腐验收合格2.2空调通风风管及配件制安2.2.1加工场地空调通风风管、零配件预制，设置独立的作业场地，场地平整、清洁、宽畅，作好的风管还可以堆

17、放到要安装的各楼层，便于运输，作业场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁，坚持文明施工。应有现场施工平面布置图。2.2.2材料的堆放和保管1、通风空调风系统为优质镀锌钢板，折边咬口成型。法兰角铁用柳钢优质产品。2、加工制作按常规进行，但应注意以下问题：（1）材料均应有合格证及检测报告。（2）防锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序。镀锌板可用中性洗涤剂清除油污，冷轧板、角钢应用钢刷彻底清除锈迹和浮尘，直至露出金属本色。（3）咬口不能有胀裂、半咬口现象，焊缝应整齐美观、无夹渣和漏焊、烧熔现象，翻边宽度为69，不开裂。各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施

18、工。2.2.3法兰连接风管加工机具的布置应按预制工序布置如下：（1） 画线剪板咬口卷园或折方压口铆法兰型钢切断电焊钻孔（冲孔）砂平防腐。（2） 通风风管用镀锌钢板制作，厚度及加工方法按设计图纸和通风与空调工程施工及验收规范（3） 工程技术人员应熟悉图纸，按系统列出风管制作清单。2.2.4风管画线下料：（1） 下料前应检查板材质量，必须符合要求。根据风管尺寸，合理画线下料。（2） 水平风管每节应250，中间的紧固件要分配在水平接头的两侧。（3） 矩形风管边长630和保温风管边长500pa且1500pa）风管，每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。(5) 漏光检测中

19、发现的条缝形漏光，应进行密封处理。2.7风口的安装墙上风口的安装，应随土建装修进行，先做好埋设木框，木框应精刨细作。然后在风口和阀件上钻孔，再用木螺丝固定，安装时要注意找平，并用密封胶堵缝。与土建排风竖井的固定应预埋法兰，固定牢靠，周边缝隙应堵严。风口的安装质量应符合 GB 502432002第6.3.11条的规定和要求。风口与风道的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅差不应大于10。风口水平安装水平偏差不应大于3/1000，垂直安装的垂直度偏差不应大于2/1000。检查数量10%，但不少于一个系统或不少于5件和

20、两个房间的风口。3、 排烟系统改改3.1管道安装应具备下列条件:（1） 材料均应有合格证及检测报告。（2） 所有排烟管道、管件均采用304#材质不锈钢管。（3） 管道安装前必须完成有的有关工序、支吊架制安完成，并验收合格。3.2管道安装的技术要求:管道的坐标和标高应符合设计要求。成排安装的管道、阀件，就在同一平面上，偏差不得超过3。所有阀门的安装位置及手轮方向应考虑操作方便，为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。管道穿墙应设置钢制套管，套管大于管道12号,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动,地下穿墙管道,应做钢性防水套管.套管与钢管之间的

21、空隙用非燃柔性材料填实抹平.（5）管道弯曲用弯头或者冷、热弯，当采用弯头时用热压弯头或焊制弯头，当采用冷弯时弯曲半径为R4DN，热弯时弯曲半径R3.5DN。（6）管道上的对接着焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。（7）水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，式减阀、调节阀必须安装在水平管段上。（8）管子对口应用对口器固定，在距接口200处用直尺测量，当公称直径小于100a1时，允差a1，当公称直径大于100时，允当a2，但全长允差小于管外径；环焊未经试合格后，不得及防腐处理。（9）直管段两环缝间距不小于100，且不小于管外

22、径；焊缝距弯管点不小于100，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于50，焊缝距支管开口处距离不得小于50，焊缝未经试压合格后，不得及防腐处理。33管道焊接331焊接条件（1） 所有的焊工应有上岗证与接资等级证书。（2） 焊接场地应保持干燥 ，焊接应在良好的情况下进行。（3） 焊条应存放在清洁和干燥的地方；在焊接前，焊接前，焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100150C。（4） 管道焊接前应打坡口，型式为V型，伸展角度为5070。壁厚小于2.5mm和管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊缝应保持清洁和干净，无赃物和油迹。（5） 焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊

23、缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。（6） 管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。（7） 应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。（8） 在焊接期间和进行各项测试之前，应心可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。332焊缝位置应符合下列要求。（1） 直管段两环缝间不小于100mm。（2） 焊缝距弯管起点不得

24、小于100mm，且不小于管外径。（3） 环焊缝距支、吊架净距又不于50mm。（4） 在管道环缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。（5） 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用（6）强紧螺栓的方法消除歪斜。4、 送排风风机电器系统安装本电气部分，主要包括原有配电箱内的电器部分检查及电气箱至风机部分的电线、线管更换安装等。1.施工准备及要求1.1 开工前技术准备：a. 落实电气安装质量保证体系b. 施工人员必须熟悉设计图纸，出厂说明等技术资料。c. 施工技术人员和组长必须参加设计交底和图纸会审。d. 施工技术人员必须向施工班级进行技术交底。e

25、. 凡施工中所需量具、仪表必须按计量管理规定进行同期鉴定。f. 做好电气设备及材料的验收和保管工作。g. 注意个人安全和设备安全。2电气配管施工方法：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著和凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。管口应毛刺和尖锐棱角，管口做好喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的10%，电缆的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯贡半径。电缆应涂防腐漆或沥青，镀锌管锌层剥落也不能超过2个小时。每根电缆应安装牢固，电缆管支撑点的距离不能超过3米，并列敷设的电缆管管口要排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺栓的管接头处，应有用

26、跑线焊接，再敷设电缆。管与连接时，使用套管连接，配管连接用套管长度应取套管外径的1.53倍，连接管对口处置于套管中心，并焊接严密，牢固，不能有地下水或泥浆渗透入。如管线太长，必须在埋入时将钢丝穿入后再埋土。管内导线包括绝缘层在内不超过总面积的40%。在本工程中，相线的颜色为“黄、绿、黄”PE线为“黄绿色”。钢管在穿墙或楼板时应预埋套管。3穿线：本工程导线主要采用阻燃型BV线，在穿线前应核对导线的规格型号，应与图纸相符。导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好，并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。穿线前应用500伏摇表检测其绝缘电阻，应大于0.5M穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，

27、忌硬拉 ，如有涩感，可加少量滑石粉，重新穿线。导线在管中禁止有接头。接线盒处导线应预留250毫米，以方便接线。穿线时导线色标应统一，一般红线为火线，黑线作零线，黄绿线作接地；不同相线可用黄、绿、红三色作区分。4、配电系统的调试：、电缆、电线以1000 V摇表检测电机的绝缘电阻，应小于1 M，如电机受潮，应烘干电机；检查电机绕组的极性应正确；检查电机绕组的连接方式应与电机铭牌相符。检查保护、控制回路的接线，是否有松脱、接错之处，作好书面记录。脱开主回路，根据各配电柜的具体作用原理，测其动作情况并给予经纠正。盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响。合闸一定时间，观察其情况

28、。是否运行正常。5、 试机台架前门整改保留原有试机台架前的推拉门，在门的两侧、中缝及上下安装密封装置，做法附示意图。6、 中冷器整改积合现场的需要对中冷器进行向门前移动，对原有管道部分进行现场装配，对管道的方向就现场柴油机而定。3、 质量保证措施及质量保证体系组织成立以项目经理为首的质量保证体系、安全保证体系，对施工过程的质量实行全方位监控、管理。工程质量达到合同要求的标准。51质量保证措施认真贯彻执行公司质量保证手册和本工程质量计划，严格执行国家现行规范标准及省质监站有关规定，做到工程质量分级管理,严把质量关。在竣工验收时达到一次交验合格100。认真贯彻工程质量保证手册的内容，做到不合格产品

29、决不放行到下一工序，严格按照操作规程及施工验收规范施工，在竣工验收时达到一次交验合格。加强现场施工质量检查，明确质检人员的职责，配备专业检查人员，作好检查记录。要严格按图施工，特别是设备安装前要详细地阅读说明书和有关资料，掌握所装设备的有关规范和技术要求，编制各分项施工方案和施工技术措施，经批准后才能进行施工。加强原材料和设备的质量检查工作，并作好记录。所有设备材料做到无合格证、材质单一律不许进场，坚持不合格不施工的原则。施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。实现对工序检验的控制，严格各道工序“三检”（自检，互检，专检）制度。上道工序未经检验合格不准进

30、入下道工序施工。凡是隐蔽工程都要经业主、监理共同验收，并做好原始记录。有特殊要求、施工难度较大的分项工程要编写专题施工方案，施工时必须严格遵照执行，所有工程都必须达到国家规范要求。及时采用新的施工工艺与施工方法，禁止使用已过时的方法与标准。加强施工现场作业人员的质量意识，创精品工程。4、 安全保证措施安全生产工作应严格按规范落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。新工人要经过入场安全教育，并经考试合格方可上

31、岗。各施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，班长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。凡以上高空作业需支搭脚手架，班长要事先提出支搭脚手架要求。安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它撞碰等工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人等事故。施工用电必须符合安全用电的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用低压电潮湿地点作业穿绝缘胶靴。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，