(安监级)安全生产检查表

1、通用检查项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位1通用基础管理2安全生产责任制未上墙3无隐患排查制度和排查记录4未进行全员三级教育培训5特种作业人员未持证上岗6危险作业未审批7机械设备2.5米以下运动部位无人身防护8危险设备急停或连锁保护9通用电气/消防疏散10电气设备设施金属部位未可靠接地11有电气设备的金属台架无电气接地12带电部位外露无屏护13插座内部无地线,相零线接反14插座未安装漏电保护开关15配电箱无分级漏电保护,或上下级不匹配162.5米以下电线未穿管保护17沿地敷设电缆未套钢管保护18配电箱前操作空间被占堵19电报设备安装在可燃

2、材料上20灭火器,消火栓不完好,或圈占,遮挡21安全出口,通道不畅通22安全出口和通道无疏散标志和应急照明23建筑物的防火间距被占用24安全门使用推拉门,铁栅门或卷帘门25安全门未向疏散方向开启或上锁26生产车间与仓库内设住宿或厨房27未配备或正确使用劳保用品28未配备应急器材和急救用品隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项危险化学品使用专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位基础管理1无危化品安全管理制度2无危化品采购,入库,领用和废弃台账3剧毒物未实行双人双锁管理中间仓库4仓库未靠外墙,靠

3、热源和人员密集场所5仓库隔热,通风不良6无正确的安全标签和安全技术说明书7未按不同性质分区分类存放8各种违禁共存9储存易燃气体,液体未安装可燃气体报警装置10易燃气体,液体仓库电气防爆不符合规定11无防渗漏措施12单一品种超过0.5吨或总量超过2吨13在仓库内分装易燃液体14未配备消防器材和应急口器材使用现场15现场存放量超过当班用量16无安全标签或标签不合规定17未张贴危害告知卡18敞口放置易燃液体19未配备或使用劳保用品20易燃气体,液体金属管道和容器无静电接地21易燃易爆环境使用易产生火花的工具废弃处理22未按规定特性及时处理废弃物和包装容器职业卫生23未配备或使用合格的劳保用品24现场

4、无洗眼和冲淋设施252627隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项危险化学品经营企业专用仓库专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位基本条件1危化品经营许可证过期2经营未列入许可范围3实际现场与建筑工程消防验收审批不符4防雷接地检测报告过期5构成重大危险源的未设立重大危险源标示基础管理7安全生产责任制未张贴公布8主要负责人未定期参加安全管理机构会议9无日常隐患排查记录和整改记录现场管理11无正确的安全标签和安全技术说明书12危化品未分类,分垛储存13存放不符合五距规定14未按不同性质分类分区存

5、放15各种违禁共存16在危化品仓库内进行生产,分装或调配17易燃易爆环境使用易产生火花的工具18易燃气体,液体仓库电气防爆不符合规定19储存易燃气体,液体未安装可燃气体报警装置20可燃气体探头不足或位置错误21可燃气体检测报警器音响未设在值班室22甲乙丙类液体仓库未设置防流散措施23消防设施和消防器材未设置标志24消防设施或器材未定期检查25未配备人身防护器材或配备不足26未按规定设置报警装置27未在适当位置设置洗眼,冲淋冲浴设施28未配备急救药品隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项可然粉尘场所专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人

6、隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位基础管理2未制定粉尘作业安全管理制度张贴上墙3未制定事故应急预案,未定期进行演练厂房和作业环境5厂房设在居民区内6生产场所设置在危房或违章建筑内7生产场所只有一个直通室外的安全出口8粉尘作业车间无泄压口或面积不足消防安全10作业场所存在各种明火11存放与铝镁性质不相容的易燃物12配备消防器材和灭火设施不足通风和除尘14无相对独立的通风除尘系统15收尘器离明火不足6米,或无防雨措施16回收的粉尘未存放在干燥的场所17除尘通风管道使用易产生静电的绝缘材料18除尘系统未定期进行清理粉尘19用易产生火花或静电的工具或压缩空气吹扫20设备金属部位无静电接地21

7、吸排尘管道与高温或可燃气体管道相通22吸排尘管道未保证有足够的排风量电气24空气开关和漏电开关未安装在粉尘车间外25电气设备和操作按钮无防尘,防爆措施262728隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项电镀专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位通用现场2自动电镀生产线无槽液快速循环和溢流的措施3导电与槽体之间,槽体与地面之间未采取绝缘措施4金属外壳的电加热器无PE线或未接地5电加热器未设置液位与温度的报警连锁6通道或工作平台高度大于0.5米时,未设置护栏杆和挡板7操作人员按照规定穿戴合格的劳保

8、用品剧毒作业9作业场所无警示标志10信用的氧化物未全部加入溶液中11现场存放剧毒药品12作业现场未配备急救药物和洗消器械13急救药械附近无明显标志和使用说明14作业人员未配备和使用合格的防护用品15剧毒物镀槽停止作业时未加盖上锁161718192021隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项涂层烘干室专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位基础管理2涂层烤干室未张贴安全操作规程3涂层烘干设备无检验合格证明4涂层烘干设备未注明技术指标和安全指标现场管理6涂层烘干室未独立设置,未远离人员密集场所7涂

9、层烘干室与散发易燃气体或液体车间未实行防火分隔8涂层烘干设备无泄压口或泄压面积不足9烘干室风机未与加热器连锁(正确程序:先开风机后加热,先停止加热后关风机)10涂层烘干室周围存放易燃易爆物品11涂层烘干室无通风设施12涂层烘干室内无超温报警装置13产生易燃气体或液体的烘干室未安装可燃气体报警装置14大型烘干室的排气管道未设置自动防火阀15161718192021隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项洁净厂房专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位消防,疏散和危化品2大于50平方米车间安全出口不

10、足2个3安全门未向疏散方向开启4同一车间相邻两个安全出口不足5米5疏散出口和通道无标志,应急照明6疏散出口和通道堵塞7消防器材配备不足8分隔墙或顶板使用耐火性能低于A级的彩钢板9危险化学品存放点靠近火源,热源,电源和人员密集场所10现场危险化学品存量超过当天用量11使用易燃液体擦拭地板和机器表面12131415161718隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项锂电池生产专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位基础管理2未制定安全操作规程并张贴上墙3未制定事故应急预案,未定期进行演练配料5车间水

11、独立设置并远离人员密集场所6搅拌作业使用能产生火花的工具7搅拌设施和除尘管道无静电接地涂布和烘烘9无安全抽排风系统和超温报警品10未安装可燃气体浓度报警器11电气设备和线路未防爆注液13未配备注液计量装置14未使用惰性气体保护的密闭注液设备15注液设备未安装可燃气体浓度报警器16未安装电解液泄漏回收装置化成与分容18无电池爆燃的分隔和限制措施19未安装烟感报警器和视频监控20未安装自动惰性气体灭火装置21车间抽排风不良22未设置事故电池处理柜电池储存24仓库温湿度控制不当25电池的正负极隐防短路保护26电池的货架不是不燃材料,未分成小隔27未安装烟感,温感报警和视频监控28未安排专人负责巡查电

12、池存放情况隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项加油站专项编号诊断项目和内容时间: 时间:检查人检查人隐患情况隐患情况有()存在部位有()存在部位9100基础管理2危化品经营许可证过期失效3无主要负责人带班记录4有资质安全管理人员未24小时在岗5未经有关部门批准进行改扩建或动火作业6加油工未培训合格,未持证上岗7自助加油未张贴安全操作规程9200现场管理9加油机与站房的距离不足5米10油罐与明火或散发火花地点的距离不足11加油机和通气管口与明火或散发火花地点距离不足12加油机岛未设置防撞栏13油罐与工艺管道无电气跨接,未可靠接地14罐车卸车场地

13、静电接地检测失效15防爆区域内金属物体无静电接地16防雷装置未定期检测17内燃发电机组的排烟管口未安装阻火器18人孔窖井内部积水或锈蚀19站内使用不防爆的移动通讯工具20加油枪软管静电接地不良21作业人员上岗时未穿防静电工作服22未配备数量足够的灭火器和灭火毯2324隐患统计本次检查发现隐患总数共( )项共( )项与上次检查发现隐患数共( )项共( )项隐患诊断治理书隐患编号发现时间发现者隐患部位隐患状况是否发生事故事故类别主体责任落实情况原因责任者姓名主/次责任整改措施人的不安全行为主要责任人安全管理人员其他从业人员物的不安全状态主要责任人安全管理人员其他从业人员管理缺陷主要责任人安全管理人

14、员其他从业人员其他原因说明:按照”三不放过”原则,记载隐患责任人员和整改措施,由企业安全管理人员填写.危险化学品贮存安排和准存量限制引自 常用危险化学品储存通则GB 15603 之6)6 .1 化学危险品储存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、储存方式和消防的要求。6. 2 储存晕及储存安排见下表贮存类别露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存贮存要求平均单位面积(吨/平方)11.50.50.70.7单一贮存区最大贮量/吨20002400200300200300400600垛距限制 (m)20.30.50.30.50.30.5通道宽度 (m)4612125墙距宽度(m)20.30.50.30.5

15、0.30.5与禁忌品距离 (m)10不得同库贮存不得同库贮存710 6 .3 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。 6 .4 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应储存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。 6 .5 爆炸物品不准和其它类物品同贮，必须单独隔离限量储存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。 6.6 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储： 氧气不得与油脂混合储存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。 6.7 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性的氧