数控铣削内螺纹

1、.数控铣削内螺纹数控铣削内螺纹二零零八年九月二十三二零零八年九月二十三号号.为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹数控铣削加工螺纹实例数控铣削加工螺纹实例.大型零件上的螺纹加工大型零件上的螺纹加工, ,在加工好螺纹底孔在加工好螺纹底孔后不用搬移零件后不用搬移零件为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹新产品试制时没新产品试制时没有相应的丝锥有相应的丝锥.为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹数控铣削加工螺纹实例数控铣削加工螺纹实

2、例.如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹螺纹牙型螺纹牙型螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺纹螺纹的多个螺距铣削编程的多个螺距铣削编程铣削螺纹的粗、精加工铣削螺纹的粗、精加工.零件零件XZ刀杆刀杆刀头刀头G54G54单刃螺纹铣刀加工内螺纹单刃螺纹铣刀加工内螺纹螺纹牙型螺纹牙型: :.如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹螺纹牙型螺纹牙型螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺纹螺纹的多个螺距铣削编程的多个螺距铣削编程铣削螺纹的粗、精加工铣削螺纹的粗、精加工._;F_J_I_Y_XG02 G17 _;F _J_I_Y_X G02 17GZ_X XY YZ ZE E起点起点

3、圆心圆心B B终点终点Z ZE E起点起点 Y Y 圆心圆心X X螺纹的单个螺距铣削编程螺纹的单个螺距铣削编程圆弧插补指令圆弧插补指令O OO O螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺距螺距H.如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹螺纹牙型螺纹牙型螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺纹螺纹的多个螺距铣削编程的多个螺距铣削编程铣削螺纹的粗、精加工铣削螺纹的粗、精加工.B B1 1点点E E起点起点 ZYXB B2 2点点圆心圆心多个螺距的铣削编程多个螺距的铣削编程: :G17 G02 I I_ J_ ZB2F_;G17 G02 I I_ J_ ZB1F_;OG17 G02 I

4、 I_ J_ Z#8 F_;用参数化编程用参数化编程螺纹加工螺纹加工Z坐标值坐标值#8 = #8 - #11;螺距螺距HWHILE #8WHILE #8 GTGT #2#2 D DO1;1;END 1;END 1;螺纹终点螺纹终点Z Z坐标值坐标值G17 G02 I I_ J_ ZBnF_;B Bn n点点( (终点）终点）(#8)(#8)H H(#2)(#2).起点起点E E( (#8) )螺距螺距H H (#11)Z ZY YX X圆心圆心O G54 G54多个螺距的多个螺距的参数化参数化编程编程: :G17 G02 G17 G02 I I-#5-#5 Z Z#8#8 F_;F_;#8 =

5、 #8 -#8 = #8 - #11; #11;WHILE #8 GTWHILE #8 GT #2 #2 D DO1;1;END 1;END 1;终点终点B B( (#2）G01 ZG01 Z#8#8 F_; F_;#5=#5=#1#1 - - #3#3; ; Z Z #8#8+1+1; ;G00 XG00 X#5#5; ;刀心轨迹刀心轨迹半径半径( #5)OX XY YA(#1)C(#3)GO1 XGO1 X#5-3#5-3; ;GOO Z30;GOO Z30;刀头刀头.如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹螺纹牙型螺纹牙型螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺纹螺纹的多个螺距铣削

6、编程的多个螺距铣削编程铣削螺纹的粗、精加工铣削螺纹的粗、精加工.G17 G02 G17 G02 I I-#5-#5 Z Z#8 #8 F_;F_;#8 = #8 -#8 = #8 - #11; #11;WHILE #8 GTWHILE #8 GT #2 #2 D DO1;1;END 1;END 1;G01 ZG01 Z#8#8 F_; F_;#5=#5=A A1 1 - - C C; ; Z Z #8#8+1+1; ;G00 X#5;G00 X#5;GO1 X#5-3;GO1 X#5-3;GOO Z30;GOO Z30;XZ粗加工粗加工A1(#1)G54起点起点E(#8)E(#8)C(#3)C

7、(#3)XZ精加工精加工A2(#1)G54C(#3)C(#3)B(#2)B(#2)终点终点B(#2)B(#2)终点终点G17 G02 G17 G02 I I-#5-#5 Z Z#8 #8 F_;F_;#8 = #8 -#8 = #8 - #11; #11;WHILE #8 GTWHILE #8 GT #2 #2 D DO1;1;END 1;END 1;G01 ZG01 Z#8#8 F_; F_;#5=#5=A A2 2 - - C C; ; ZZ#8#8+1;+1;G00 X#5;G00 X#5;GO1 X#5-3;GO1 X#5-3;GOO Z30;GOO Z30;H(#11)H(#11)H

8、(#11)H(#11)#5#5#5#5起点起点E(#8)E(#8)零件零件.起点起点E( (#8) )螺距螺距H H (#11)Z ZY YX X圆心圆心O G54 G54G17 G02 G17 G02 I I-#5-#5 Z Z#8 #8 F_;F_;#8 = #8 -#8 = #8 - #11; #11;WHILE #8 GTWHILE #8 GT #2 #2 D DO1;1;END 1;END 1;终点终点B( (#2）G01 ZG01 Z#8#8 F_; F_;#5=#5=A A - - C C; ; Z Z #8#8+1+1; ;G00 X#5;G00 X#5;刀心轨迹刀心轨迹半径半

9、径( #5)OX XY YA(#1)C(#3)GO1 X#5-3;GO1 X#5-3;GOO Z30;GOO Z30;M99;M99;% %G65 P6602 A_ B_ C_ E_ H_; O6602:(6602:(宏程序宏程序) )#5=#5=#1#1 - - #3#3; ;刀头刀头.起点起点E( (#8) )螺距螺距H H (#11)Z ZY YX X圆心圆心O G54 G54G17 G02 G17 G02 I I-#5-#5 Z Z#8 #8 F_;F_;#8 = #8 -#8 = #8 - #11; #11;WHILE #8 GTWHILE #8 GT #2 #2 D DO1;1;E

10、ND 1;END 1;终点终点B( (#2）G01 ZG01 Z#8#8 F_; F_;#5=#5=#1#1 - - #3#3; ; Z Z #8#8+1+1; ;G00 X#5;G00 X#5;刀心轨迹刀心轨迹半径半径( #5)OX XY YA(#1)C(#3)GO1 X#5-3;GO1 X#5-3;GOO Z30;GOO Z30;M99;M99;% %G65 P6602 A_ B_ C_ E_ H_; O6602:(6602:(宏程序宏程序) )刀头刀头.XZG54零件的加工工艺要求零件的加工工艺要求: :粗加工、精加工粗加工、精加工G65 P6602 AA1 B_ C_ E_ H_; 第

11、一刀第一刀(粗加工粗加工)G65 P6602 AA2 B_ C_ E_ H_; 第二刀第二刀(精加工精加工)(A2A1)零件零件刀头刀头粗加工粗加工A1精加工精加工A2AEB终点终点H起点起点.如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹螺纹牙型螺纹牙型螺纹螺纹的一个螺距铣削编程的一个螺距铣削编程螺纹螺纹的多个螺距铣削编程的多个螺距铣削编程铣削螺纹的粗、精加工铣削螺纹的粗、精加工.为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹如何实现数控铣削螺纹如何实现数控铣削螺纹数控铣削加工螺纹实例数控铣削加工螺纹实例.加工如图所示内螺纹加工如图所示内螺纹, ,毛坯初毛坯初孔孔: : 39

12、39毛坯毛坯: :110X110X18mm铝块铝块, ,底孔底孔( (小径小径): ): 40.376 加工设备加工设备: :KVC-1050AKVC-1050A加工中心加工中心装夹方式装夹方式: :平口钳装夹。平口钳装夹。螺纹铣削加工实例螺纹铣削加工实例所用刀具所用刀具: :T17 T17 单刃螺纹铣刀单刃螺纹铣刀 回转半径回转半径13.5mm 13.5mm T18 T18 45 45倒角刀倒角刀T19 T19 镗刀镗刀单边加工余量单边加工余量: :(42-40.376)/2=0.812(42-40.376)/2=0.81218110M42x1.5-6H1.5x45110+0. 30.第一次

13、加工余量为第一次加工余量为0.5120.512，粗加工，粗加工, ,第二次加工余量为第二次加工余量为0.200.20，半精加工，半精加工, ,第三次加工余量为第三次加工余量为0.100.10，精加工。，精加工。1 1、倒、倒4545角角T18T18号刀号刀2 2、镗孔、镗孔40.376 40.376 T19T19号刀号刀3 3、铣螺纹、铣螺纹T17T17号刀号刀( (分三次加工：粗加工、半精加工、精加工分三次加工：粗加工、半精加工、精加工) )加工步骤：加工步骤：单边加工余量单边加工余量=(42-40.376)/2=0.812=(42-40.376)/2=0.812.XYZOG54X毛坯毛坯:

14、 :110X110X18mm铝块铝块, ,底孔底孔( (小径小径): ): 40.376 毛坯初孔加工到毛坯初孔加工到 3939单边加工余量单边加工余量: :(42-40.376)/2=0.812(42-40.376)/2=0.81218110M42x1.5-6H1.5x45110+0. 30基准刀基准刀16X(55+8)Y-(55+8)Z(0)O装夹方式装夹方式: :平口钳装夹。平口钳装夹。.螺纹加工程序螺纹加工程序：（FANUCFANUC系统系统）O6601;6601;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N20 T18 M06;

15、N20 T18 M06; N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18；N40 X0 Y0 M13 S300N40 X0 Y0 M13 S300； N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; N60 G00 G80 Z100;N60 G00 G80 Z100;N70 M05;N70 M05;N80 M01;N80 M01;N90 T19 M06; N90 T19 M06; N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N100

16、G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600; N110 X0 Y0 M13 S600; N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60;N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60;N130 G00 G80 Z100;N130 G00 G80 Z100;N140 M05;N140 M05;N150 M01;N150 M01;N160 T17 M06; N160 T17 M06; N170 M13 S1600;N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17;

17、 N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0;N190 X0 Y0;N200 Z30; N200 Z30; N210 N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; H1.5; N220 N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; H1.5; N230 N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5

18、E1.0 H1.5; H1.5; N240 M30; N240 M30; % %.螺纹加工主程序螺纹加工主程序：（FANUCFANUC系统系统）O6601;6601;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N20 N20 T18 M06;T18 M06; 换换4545倒角刀倒角刀N25 MO1;N25 MO1;N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18；N40 X0 Y0 M13 S300N40 X0 Y0 M13 S300； N50 N50 G98 G81 X0 Y0

19、 Z-1.5 R5 F60;G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; 倒倒4545角角N60 G00 G80 Z100;N60 G00 G80 Z100;N70 M05;N70 M05;N80 M01;N80 M01; : :.螺纹加工主程序螺纹加工主程序：（FANUCFANUC系统系统） : :N90 N90 T19 M06;T19 M06; 换镗刀换镗刀N95 M01;N95 M01;N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600;N110 X0 Y0 M13

20、S600;N120N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60;G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60; 镗孔镗孔N130 G00 G80 Z100;N130 G00 G80 Z100;N140 M05; N140 M05; N150 M01;N150 M01; : :+0. 30底孔底孔( (小径小径): ): 40.376.螺纹加工主程序螺纹加工主程序：（FANUCFANUC系统系统） :N160 T17 M06; 换螺纹铣刀换螺纹铣刀N165 M01;N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17;

21、 N190 X0 Y0;N200 Z30; 定位于安全高度定位于安全高度N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工粗加工)N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (半精加工半精加工)N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (精加工精加工)N240 M30; %.单刃螺纹铣刀刀柄刀杆刀头13.5螺纹铣削加工实例螺纹铣削加工实例C(#3).螺纹加工主程序螺纹加工主程序：（FANUCFANUC系统系统） :N160 T17 M06; 换螺纹铣刀换螺纹铣刀N1

22、65 M01;N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0;N200 Z30; 定位于安全高度定位于安全高度N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工粗加工)N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (半精加工半精加工)N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (精加工精加工)N240 M30; %.宏程序宏程序: :O6602;6602;N10 #5= #1 - #3; N10 #5=

23、#1 - #3; N20 G00 X#5; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#8 F200; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2 DN50 WHILE #8 GT #2 DO1; 1; N60 #8=#8 - #11; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 N70 G02 I I-#5 Z#8 F400; -#5 Z#8 F400; N80 END 1; N80 END 1; N90 G01 X#5-3; N90 G01 X#5-3; N100 G00 Z30; N100 G00 Z30;

24、 N110 M99; N110 M99; % %XZ零件的粗加工零件的粗加工粗加工粗加工A1(#1)20.7(20.7(加工余量加工余量0.512)0.512)1820G54零件零件刀头刀头1N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;E(#8)B(#2)C(#3)C(#3)13.513.5H(#11)1.5#5#5起点起点终点终点.宏程序宏程序: :O6602;6602;N10 #5= #1 - #3; N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#

25、8 F200; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2 DN50 WHILE #8 GT #2 DO1; 1; N60 #8=#8 - #11; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 N70 G02 I I-#5 Z#8 F400; -#5 Z#8 F400; N80 END 1; N80 END 1; N90 G01 X#5-3; N90 G01 X#5-3; N100 G00 Z30; N100 G00 Z30; N110 M99; N110 M99; % %XZ零件的半精加工零件的半精加工半精加工半精加工A2(#1)20.9(20.9(加工余

26、量加工余量0.20)0.20)1820G54零件零件刀头刀头1N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;E(#8)B(#2)C(#3)C(#3)13.513.5H(#11)1.5#5#5起点起点终点终点.宏程序宏程序: :O6602;6602;N10 #5= #1 - #3; N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#8 F200; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2 DN50 WHILE #8 GT #2 DO1; 1; N60 #8=#8 - #11; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 N70 G02 I I-#5 Z#8 F400;