实木家具生产技术课程整体教学设计

1、实木家具生产技术课程整体教学设计一、课程简介课程名称：实木家具生产技术 制定时间：2010年6月课程代码：略 所属分院：木材工程学院课程类别：专业课 修课方式：必修课后续课:：顶岗实习教学学时：68二、授课对象：家具设计与制造专业学生特点：学生对理论讲述的课程接受的不好，普遍兴趣不高，但对实训课程兴趣浓厚课程性质：家具设计与制造专业主要专业课。三、课程定位实木家具生产技术是家具设计与制造专业一门主要专业课程，主要是培养学生掌握实木家具生产相关设备的操作技能；掌握实木家具的分类及各类实木家具生产工艺；具备产品检验能力，具备专业技术的综合应用能力和一定的创新精神；具有良好的审美能力、实木家具生产实

2、际操作能力；能在家具加工企业从事一线生产技术管理、主要设备操作，营销与售后服务的工作；具有创业精神、良好的职业道德和健康的体魄。实木家具设计与制造专业培养目标家具生产企业职业岗位要求，实木家具生产技术课程是家具设计与制造专业的核心课，它的后续课程有：家具表面装饰、家具经济设计等课程，它们又综合形成一个家具生产岗位的链路课程。结合家具生产工艺基础了解家具生产的基本知识；结合实木家具生产技术熟练掌握实木家具加工设备调试技术、加工基准、毛料与净料加工和装配等技能；结合板式家具生产技术掌握板材配料、钻孔、封边、预装配等技术。高等职业教育目标是培养生产、服务、管理第一线的高素质技术应用型人才，课程设计与

3、教学模式的设计是实现培养目标的重要环节。家具生产技术课程建立了以职业能力为培养目标、以项目生产的工作任务为教学模块、以教室理论教学和企业实践教学相结合的创新教学模式，同时吸收新加坡南阳理工学院“教学工厂”的教学理念，做好家具生产技术课程教学设计。四、课程目标2.1课程能力目标：（1） 能利用工艺基础等相关知识进行简单实木家具试制；（2） 能利用常用家具加工设备进行调试、管理及设备维护工作；（3） 培养配料、毛料、净料加工等操作能力；（4） 锻炼实木家具零部件装配的基本技能。2.2课程知识目标（1） 了解家具企业的情况；（2） 理解家具生产技术基本概念；（3） 掌握加工设备调试方法；（4） 掌握

4、基准的确定、配料方法及净料加工技能；（5） 理解质量检验的内容与方法、实木与板式装配的方法；2.3课程素质目标（1） 培养学生项目合作、团队协作精神等能力；（2） 培养学生的交流能力和分析问题能力；培养学生运用家具生产企业工作岗位要求解决实际问题的能力。五、教学内容本课程教学时数68学时，课程内容选取依据相应岗位所需要的知识、能力、素质要求，采用“职业能力倒推法”确定。3.1 岗位分析 分析课程对应的工作岗位、工作流程以及各岗位所需要的知识技能，来设计教学项目及内容。3.3 内容选取根据林业生产岗位各职位技能的需求和病虫害技术主管的技能鉴定需要，对该课程内容的选取上遵循学生对知识涉取的自然规律

5、，从单项训练到较为复杂的综合实训教学，总之课程内容设计既与实木家具生产技术职业岗位实际工作内容一致，也与学生未来工作发展方向相对接，体现课程内容的针对性和适用性。3.4内容设计（见表1） 表1课程内容及对应学时数教学项目教学任务实训场所对应学时项目一实木家具生产工艺基础任务一：加工基准实训车间4任务二：加工精度实训车间2任务三：表面粗糙度实训车间2任务四：劳动生产率实训车间2项目二实木零部件加工任务一：配料实训车间4任务二：方材毛料机械加工实训车间4任务三：方材净料机械加工实训车间4任务四：方材胶合实训车间4任务五：夹具实训车间4项目三弯曲零部件加工任务一：方材弯曲实训车间4任务二：薄板胶合弯

6、曲实训车间4任务三：锯口胶合弯曲实训车间2任务四：碎料模压成型实训车间2任务五：折板成型实训车间2项目四板式零部件加工任务一：实心板式部件的加工工艺实训车间4任务二：板式部件的立体装饰实训车间4项目五家具装配任务一：装配的概念和装配工艺实训车间4任务二：木工手工工具实训车间4任务三：框式家具的装配 实训车间4任务四：虚拟装配4 总学时68 3.5“行动领域教学模块学习情境”的教学设计路线 我们首先对家具生产企业职业岗位调研，围绕其工作任务进行分析，把典型的工作任务转化为课程的教学模块，按照生产工艺流程将课程所对应的知识进行合理有效的整合，构建以教学模块为基础的学习情境，完成“行动领域”到“教学

7、模块”的转化。然后，以教学模块为主线，选择具体项目（任务）为载体，每个项目（任务）都是一些具体的行动化学习任务，学习情境的安排围绕生产性任务完成而展开，从而完成“行动领域”到“学习情境”的转化。为了实现教学设计的“两个转化”，我们经历了“岗位调研任务分析教学模块岗位能力定位学习情境教学实施”的设计过程。经过对家具生产企业岗位的调研，综合分析家具生产项目（任务）需要的能力，分析得到的项目（任务）用于家具生产技术教学模块，分析得到的职业岗位能力用于构建家具生产技术学习情境等。 3.6与合作企业共同进行教学设计 课程组根据家具生产企业职业岗位的素质、能力、知识的要求，将课程理论和实践内容进行合理有效

8、的整合，将家具生产技术与态度、情感进行综合，突出培养操作技能和职业素质。我们邀请了家具生产经验丰富、在家具业内具有相当造诣的家具生产技术专家，来校参加专家座谈会。在座谈会上，专业教师同各位家具生产技术专家一起面对面进行了热烈的讨论，基于专家对家具生产企业工作岗位描述及工作过程，根据家具生产技术课程的培养目标，确定了家具生产工作任务，并对典型工作任务进行了分析和难度确定。这些工作成果为教学模块设计和学习情境设计等奠定良好的基础。3.7教学活动设计 我们根据家具生产企业职业岗位及其家具生产过程以及生产过程技能要求与知识的关系，设计了相应的课程教学过程。通过家具企业调研，我们把项目的工作流程、工作任

9、务一一列出，并进行分类，与此同时，对教学模块细化，确定学习情境的使用频率和难易程度，将家具企业的项目（任务）内容转化为学习模块的教学内容，构建课程全新的基于生产过程的课程体系，形成一系列职业活动导向的课程教学计划、课程教学标准。 本课程以家具生产项目的形式呈现，将“项目需求分析明确项目任务技术培训实践项目工作考核评价”几个环节贯穿每一个项目中，每一个项目都是围绕一系列的工作流程来开展，每一项工作流程学习任务的完成都是围绕家具生产企业岗位需要的素质、能力、知识来教学。课程突出教学模块为主线，按照工作流程的需要来选择“够用、实用”的学习情境，以工作流程学习任务为中心整合理论与实践，培养学生关注工作

10、流程学习任务的完成，为学生提供完整工作流程的学习机会。承接业务配 料毛料、净料加工装配（零部件）检 验市场调研分析图纸开下料单实践生产项目考核评价家具生产过程教学过程3.8课程标准与职业资格证要求，教学场地以车间为主，达到车间与教室，知识的传授与学生认知规律的三融合课程标准与职业资格证要求的融合项目实训中，依托家具生产企业、校内实训基地和家具研发中心，由校内外指导教师根据家具生产企业岗位要求，结合学院的实际制定出本课程的标准；结合家具企业所需胡职业资格证要求，完成项目实训任务，实施课程标准与职业资格证要求的融合。教学场地以车间为主，达到车间与教室的融合项目实训中，我们按照专业核心课程的特点，针

11、对14个学习情境的要求，做了教学方面的大胆创新的改革，为使得学生学习的效果最佳，将本课程理论教学场地转移到企业，教学场地以车间为主，体现出教、学、做一体化的场地，解决了以往纯理论教学无法解决的问题，提高了教学的效果，达到车间与教室的融合。知识的传授与学生认知规律的融合本课程有实践性强、理论教学难于理解的特点，我们安排教学场所主要是在家具生产实训中心进行，家具生产实训中心是教、学、做一体化的场地，教学按照家具生产企业的组织模式和管理模式来运作，各班成立若干个小组、每一个项目小组确定组员的分工，由班组长担任负责人，班组长等职位在学生中选举产生。项目实训具体步骤：项目导入项目培训，角色定位项目组织制

12、定项目生产计划项目实施（定期提交阶段性成果）项目验收进行项目展示及答辩提交项目成果；家具生产企业的真实场景，促使学生们对理论知识学习转变成实践锻炼，既符合了学生的认知规律，又使得学习效果得到显著的提高。3.9教学进度表2教学进度安排表周次课次学时单元标题主要教学内容与教学目标教学组织形式教学成果112加工基准1、 工件定位的“六点”规则2、 基准的基本概念3、确定基准的一般原则知识目标：学会各种加工设备加工时加工基准的确定多媒体理论教学22加工精度1、 加工精度的基本概念2、 加工误差3、提高加工精度的工艺措施知识目标：掌握加工精度的概念和精度要求多媒体理论教学232表面粗糙度1、 表面粗糙度

13、的概念和类型表面粗2、 度对零件工艺性的影响3、 影响表面粗糙度的因素 4、 木制零部件表面粗糙度的评定参数 知识目标：掌握表面粗糙度的测定方法多媒体理论教学42劳动生产率1、 劳动生产率概念和计算2、 提高劳动生产率的工艺措施知识目标：掌握劳动生产率的计算方法提高劳动生产率的工艺措施多媒体理论教学352配料1、 选料2、 配料工艺3、 合理确定加工余量4、 常用的配料设备知识目标：掌握选配料方法和技术要求多媒体理论教学62配料1、 选料、配料实训能力目标：能进行合理的选配料实训车间472方材毛料机械加工1、 基准面的加工2、 其它方面的加工（规格尺寸的加工）知识目标：掌握基准面和相对面的加工

14、设备和加工方法多媒体理论教学82方材毛料机械加工1、 毛坯料加工实训能力目标：能正确使用设备进行毛坯料加工实训车间毛坯料零件592方材净料机械加工1、 榫头加工2、 榫槽加工3、 榫眼和圆孔加工4、 型面和曲面加工知识目标：掌握榫头、榫槽、榫眼和圆孔的加工方法多媒体理论教学102方材净料机械加工1、方材净料机械加工实训能力目标：能正确使用设备进行方材净料机械加工实训车间方材净料零件6112方材胶合1、胶合理论与胶合工艺2、胶粘剂的类型及选用3、影响胶合质量的因素知识目标：掌握胶粘剂的类型和使用方法多媒体理论教学122方材胶合1、方材胶合实训能力目标：能正确使用胶粘剂进行方材胶合实训车间方材胶合

15、零件7132夹具1、 夹具的作用与分类2、 夹具的组成知识目标：掌握夹具的作用和分类及组成多媒体理论教学142夹具1、夹具加工实训能力目标：能正确使用夹具进行零部件加工夹固实训车间8152方材弯曲1、 方材弯曲概述与原理2、 方材弯曲工艺3、 影响方材弯曲质量的因素4、 弯曲零件加工知识目标：掌握方材弯曲的工艺和方材弯曲方法多媒体理论教学162方材弯曲1、方材弯曲加工实训能力目标：能正确使用设备进行方材弯曲加工实训车间方材弯曲零件9172薄板胶合弯曲1、 薄板准备2、 涂胶配坯3、 胶合弯曲4、 部件的陈放与弯曲件的加工5、 影响胶合弯曲件质量的因素知识目标：掌握薄板胶合弯曲的方法多媒体理论教

16、学182薄板胶合弯曲1、薄板胶合弯曲加工实训能力目标：能正确进行薄板胶合弯曲加工实训车间10192锯口胶合弯曲1、 纵向锯口-弯曲2、 横向锯口-弯曲知识目标：掌握锯口胶合弯曲的方法和技术要求多媒体理论教学202锯口胶合弯曲1、锯口胶合弯曲实训能力目标：能正确进行锯口胶合弯曲加工实训车间锯口弯曲零件11212碎料模压成型1、 碎料模压成型工艺2、 碎料模压成型件的加工3、 影响模压质量的因素知识目标：掌握碎料模压成型工艺过程和技术要求多媒体理论教学222折板成型1、 折板成型的构成2、 折板成型家具生产工艺知识目标：掌握折板成型工艺过程和技术要求多媒体理论教学12232实心板式部件的加工工艺1

17、、 实心板的准备2、 实心板式部件贴面3、 边部处理4、 板式零部件的钻孔知识目标：掌握实心板式部件的加工工艺和技术要求多媒体理论教学242实心板式部件的加工工艺1、实心板式部件的加工工艺加工实训能力目标：能正确使用设备进行实心板式部件的加工实训车间实心板加工零件13252空心板式部件的加工工艺1、 制造边框2、 空心填料知识目标：掌握空心板式部件的加工工艺多媒体理论教学262空心板式部件的加工工艺1、空心板式部件的加工实训能力目标：能正确使用设备进行空心板式部件的加工实训车间空心板零件14272阶段复习多媒体教室282装配的概念和装配工艺1、 装配的工艺过程2、 装配的准备工作3、 装配的要

18、求知识目标：掌握装配工艺过程和装配要求多媒体理论教学15292木工手工工具1、 锯2、 刨3、 量具和划线工具4、 电动工具知识目标：掌握各种手工工具的使用方法多媒体理论教学302木工手工工具1、木工手工工具使用实训能力目标：能正确使用木工手工工具进行零部件加工实训车间方材零件16312框式家具的装配 1、 传统装配2、 机械装配知识目标：掌握框式家具的传统装配和机械装配方法多媒体理论教学322框式家具的装配 1、框式家具的装配实训能力目标：能正确进行框式家具的装配 实训车间书桌产品17332虚拟装配1、 概述2、 装配关系3、 装配约束4、 基于装配约束的家具设计知识目标：掌握虚拟装配的基本

19、理论和设计方法机房342虚拟装配1、虚拟装配实训能力目标：能正确使用CAD软件进行虚拟装配操作机房六、课程教学重点、难点处理方法 本课程的重点是家具生产设备的调试与使用，难点是家具生产过程的把握、家具加工与装配标准等问题。采用下列方法，使学生理解和掌握本课程的重点与难点内容：（1）依托易学的家具生产工艺基础、结合家具生产实例讲解家具生产设备所必需的知识，使学生理解掌握必需的理论知识。（2）将重点内容家具生产设备的调试与使用融入实木家具生产、板式家具生产以及质量检验模块的学习之中，使学生熟练掌握家具生产设备调试与维护的方法。（3）以实训、生产任务等实践教学方式解决重点内容的熟练掌握问题，培养学生

20、项目合作、团队协作精神及小组交流的能力。（4）以工学结合为平台，培养学生分析问题、解决问题的能力，并激发其创造性，提高学生家具生产技术综合能力。七、课程目标设计（1）知识目标 掌握实木家具产品质量标准；掌握实木家具结构和榫型设计规范；了解实木家具生产常用设备知识；掌握实木家具产品检验方法；掌握实木家具生产常用材料的相关知识；掌握实木家具施工规范。（2）素质目标具有新产品开发的潜质；具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神；具有团队合作精神。五、本课程考核方案1、形成性考核能力考核60%素质考核20%以下六个项目平均分值计算成绩创新能力团队合作组织协调能力考勤及安全生产5%5%5%5%2.终结性考核进行期末卷面考核20%，其中知识理论占15%；技能占5%3.评分标准 序号 考核项目考核方式评分标准优秀(54分)良好（4253）及格（3641）不及格（36）1实木家具成型加工 对操作过程和产品进行考核操作正确、熟练；尺寸和加工精度符合要求，无加工缺陷操作正确、较熟练；尺寸和加工精度超标较小，无加工缺陷操作基本正确、较熟练；尺寸和加工精度超标较小，加工缺陷轻微操作基本正确、不熟练；加工精度超标严重，加工缺陷明显2实木家具工艺规程编制对编制的实木地板生产工艺规程进行考核能编制实木地板生产工艺规程，正确率与完整率95能编制实木地板生产工艺规