废钢管理制度

1、废钢车间管理制度X X X X X X X钢铁有限公司201X年 月 日废钢车间主任 岗位职责 1废钢车间管理 员岗 位职责 2废钢 卸车、整剪班长岗 位职责 3压块 机班 长岗 位职责 4废钢 卸车、整剪操作工岗 位职责 5废钢压块操作工 岗位职责 6废钢车间行车工岗位职责 8废钢车间机修工 岗位职责 9废钢车间电工岗位职责 10废钢车间气割工安全操作规程 11废钢车间行车工安全操作规程 12电工安全操作 规程 15废钢车间 安全管理条例 17车间 管理人 员 17班长管理条例 18卸车、剪整 19气割 20压块 机操作工 21吸 盘 行车 工 22电 工 23机修 24废钢车间主任岗位职责

2、一、废钢车间 主任是 废钢车间 的第一 责 任人， 负责废钢车间 生 产安全、废钢质量、人员绩效和 设备维护 ，完成 质 控 标准。二、制定本车间 安全生 产 管理制度及修 订 本 车间 各 岗 位安全操作 规 程并 检查监 督其 执行情况。三、对 本 车间员 工的安全意识 和遵章守 纪 教育， 纠 正 处 理 违 章 违纪 行为 ；并 对车间 新 员 工 进 行 劳动 技能培 训 ，根据新 员 工 试 用期的表现 提出是否 录 用的建 议。四、合理安排废钢 的卸 车、分类、整理、堆放工作，以满足 炼钢车间 的生 产需求。五、负责 本 车间 班 组 生 产质 量和 产 量 审 核工作，并参与废

3、钢 采 购 的 议价工作。六、对 本 车间 的生 产设备 日常 维护、检 修情况 进 行 检查 落 实。做好本车间设备备 品 备 件的采 购 申 请 及 发放。七、负责 与其他 车间 的 协调沟通工作。八、定期组织车间 全体 员 工学 习、培训、开会。九、完成上级交 办 的其他任 务 （负责 氧气收 发事宜） 。1废钢车间管理员岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度。二、在车间 主任的 领导 下， 负责车间分管工作。三、负责对新 员 工的安全技能培 训及考核工作。四、负责对本 车间员 工的安全意识 和遵章守 纪 的教育，并 经 常 检查员工遵章守 纪 情况， 纠 正 处 理 违 章 违纪 行

4、为。五、负责 合理安排 废钢车辆 的卸 车、分类、整理、堆放等工作，以满 足炼钢车间的需求。六、负责车间 班 组 生 产质 量和 产 量 统计 工作，并参与废钢 采 购 的 议价、废土废渣评估余称及 签送卸 车卡工作。七、作为 本班安全 质 量管理 员 ， 负责 安全操作 规 程的 实 施和管理制度的落 实。八、做好吸盘行 车 工吊运 过 程中的安全防范及对 存在 问题 采取相 应 的措施。九、负责车间氧气的收 发 及 辅 料的 签发工作。十、完成上级交 办 的任 务。#废钢卸车、整剪班长岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度，服从上 级领导 ；二、作为 本班安全生产责 任人， 负责本班气割、

5、剪机、卸车 人 员 按安全操作 规 程操作；三、组织 本班人 员 安全学 习 和技能培 训 ；四、负责 与其他班组 以及客 户 的 协调 沟通；五、组织对废钢 按 压块料、重料、解体料、碎料进行分 类 堆放；六、负责对 非炉料 的退回；七、协 助考勤及工资 核算；八、完成上级交 给 的其他任 务。3压块机班长岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度；二、作为 本班安全 责 任人， 负责 本班操作人员 按安全操作规 程操作； 负责压块 的 质量、重量。三、负责组织 本班人 员 安全学 习 和技 术 培 训 ；四、负责 与其他班 组 的 协调 沟通工作；五、负责 开机前的各项检查 和 设备 的日常保

6、养及维护 工作；六、负责 主持交接班工作，完成上 级 交 给 的其他任 务。#废钢卸车、整剪操作工岗位职责一、严 格遵守国家的法律法 规 和公司制 订 的各 项规 章制度；二、积 极参与安全学 习 和技能培 训 ，确保安全生产 ；三、服从班长 的指 挥 ， 团结协 作，完成相关任 务 ；四、卸车 前，疏通 车 道，用 铁 板保 护 好 车辆 ，以免 损 坏 车辆 ；五、卸车时必 须 清理出不透明 压块、油漆桶、搪瓷料、生铁屑、铁路配件、公路井盖、爆炸品、生铁、锈烂铁、碱性废钢、渣土、塑料、木头 等非炉料，并退还给 客 户。六、严 格按 压块料、气割料、剪料、碎料和直接下炉料分类堆放。七、礼貌待

7、客，不得刁难 客 户 ， 严禁收受、索取客户 的物品和小 费。与客 户发 生矛盾 时 ，不得无礼， 须 及 时 上 报八、开动 剪机前必 须检查电路、油路等各部位情况，确认 正常后并且给各运 动 部件注入少量润滑油才能开机。九、对 超 0.7 米以上 废钢进 行剪整，凡剪机不能剪断的厚重料，气割后应不超 过 0.7米，密封体必须破口。剪整后的料场禁止有密封体、生 铁、弯钩、网状、框型、非炉料。十、氧气与煤气应 隔开 7 米以上， 发现 漏气 应 及 时 排除， 长时间 离开 应关闭两气开关，以免造成安全 隐患。十一、高碳钢 禁止用剪机剪切，以免造成机械 损坏。十二、负责本 岗 位 设备 的 维

8、护 保养工作，保管好所使用的 设备及工具。十三、下班时按 卫 生 责 任区清理干 净 并关 闭电源后才能下班。十四、完成班长 交代的其他任 务。7一、严 格遵守国家的法律法 规 和公司制 订 的各 项规 章制度；二、积 极参与安全学 习 和技能培 训 ，确保安全生产 ；三、服从班长 的指 挥 ， 团结协 作，完成相关任 务 ；四、开动 前必 须 将主缸 阀、翻包阀、盖缸阀 的操 纵 杆置于停止位置， 检查储 油箱的油面是否 标 准；五、严 格按 压块 机 “操作 顺 序 ”“维护 与保养 ”作 业 ，按 规定的体 积打 压块。六、启动时检查电路、油路是否正常，观察各操作 阀 及机器运行是否正常

9、并按 说 明 书规 定的 给 各运 动 部件注入少量 润滑油。七、给 料斗加自行 车、轻薄料、乱钢丝、薄管料等压块料 时 必 须 清理出碎 铁、厚板、厚管、重钢、角钢、槽钢、多层桶体、高碳铸钢、生铁、减震器、密封体、废旧武器、木头、塑胶、夹带化学品等非炉料。八、袋装料和客户 自行打捆的 废钢 ， 进 斗前必 须 拆开 检查 ，确 认 无 杂 物后才能 压块。九、合盖前应 清理料槽周 围 的 废钢 ，确需剪断的料应摆 在旁 侧 ，不能放在前面，不能过 多，以免 损 坏 设备 和影响正常翻盖， 压 盖板没有 压紧 ，其他缸 阀禁止使用。十、负责 相关 设备 的 维护、保养工作，保护 好自己所使用的

10、 设备及工具。十一、操作时应观察 设备 运行情况， 发现 异常 应 及 时 配合机修 抢修。十二、注意行车 运 动动 向，行 车 加料 时 必 须 避开，不准在吸盘 下逗留行十三、下班前关闭电源，清理 设备 内外及 场 地 卫 生，清点 压块 ，并向下一班交接 说 明机器运行情况及做好 记录，作好交接班。十四、完成班长 交代的其他任 务。废钢车间行车工岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度；二、服从车间 安排，完成工作任 务 ；三、听从车间 管理人 员 指 挥 ；四、熟悉工作流程，分类存放 废钢 ；五、负责对开 车前的检查 工作；六、交接班时对行 车检查 ，及 时报 告异常，并做好记录 ；七、

11、配合维修人员进行检 修，清理维 修后的配件和工具；八、做好行车卫生和保养。9废钢车间机修工岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度。二、负责车间 机械 设备的安全、正常使用。三、按机修工安全操作规程操作。四、做好车间设备 的巡 查工作。1、行车 ： 制 动 装置； 运 动 装置； 钢丝绳、挂钩、吊链、吸盘等紧固装置；2、压块机、剪切机、冷却水管、油路、各连接部位螺杆。五、制定设备 的日常保养和 维 修 计 划，保 证完好率。六、接到任务10 分内必 须 到达 现场处理。七、配件以修复为 主更 换为辅 ， 换 下来的配件修复备用。八、设备 与 电 器同 时发 生故障， 应 配合 电 工 维修。九、

12、维 修必 须挂警示牌。十、有协 同其他部 门抡 修的 义务。十一、设备的 维 修保养 应 做 详细记录。十二、工作完成后，应及 时 清理场地、工具和材料（做到工完、料净、场地清） 。十三、发现违规操作极易造成设备损坏、危胁 安全的应 及 时 制止或向上反映。十四、完成公司下达的各项临时 任 务 。11废钢车间气割工安全操作规程废钢车间电工岗位职责一、遵守公司制定的各项规章制度；二、负责车间电器系 统的安全、正常使用。三、严 格按 电 工的安全操作规程操作。四、接到抢 修任 务 ， 10 分 钟 内必 须 到达 现场处理。五、维 修配件以修复为 主，更 换为辅 ， 换下的配件修复后配用。六、制定

13、各电 器的定期 维修、保养计划，确保完好率。七、做好电 器系 统 的巡 查工作。八、发现违规操作极易造成损 坏和危 胁 安全的 应 即制止或上报。九、需要停电 作 业时 ， 须报车间 主任批准，以便与其他部 门协调 ，不得擅自断 电。十、维 修 时 必 须挂警示牌。十一、有协助其他部门 用 电设 施 抢 修的 义务。十二、做好日常维 修和保养的 详细记录 . 。十三、完成上级交 办 的其他任 务。15一、在指定场地 进 行气割二、气割设备的 检查1、保证 煤气瓶与氧气接头 的距离在 7 米以上；2、煤气瓶不得倾倒使用；3、动 火前 检查 管子及接 头、割咀部位有无漏气现象；4、检查 氧气表是否

14、正常，气压 是否 调 到合适 压 力；5、检查割咀有无堵塞。三、熟悉被割物体1、不明物体坚 决不割；2、密封体不割；3、油泵、油罐或存在不明液体、气体的不割。四、气割时应 注意事 项1、沾有水泥、泥土、铁锈等 杂 物的 铁 ，要先清除干 净 后再割；2、害枪 不得当 锤 子使用；3、气割火焰不得有物体阻挡 ；4、气割附近不得有易燃易爆物品，火焰不得对着人或气割管。五、班后工作1、收好气割管、割枪 ，关 闭阀门 ；2、清理现场。废钢车间行车工安全操作规程一、行车工不得穿高跟鞋或拖鞋上岗二、行车开动前的一般要求及准备工作1、仔细检查： 各 类限位器、制动器、控制器等安全装置； 检查紧急开关、电铃

15、是否完好； 检查钢丝绳 的安全状况（径向 损 坏及尾端的固定情况），其径向损坏超 过 5% 时要及时 向 车间 主任反映，由 车间 主任安排机修 对 其 进 行更换 ； 检查 吊 钩 （钩颈、水平断面、垂直断面） 、吊钩 螺母及防 护 装 置； 检查 吊 链、钩环 等安全情况； 轨道的安全状况。2、合闸试车 ：先关好 车门 ，将所有控制器手柄归 零，合上主电 源刀闸及紧急开关，按下启 动按钮，启 动完成。鸣铃 示警后 进行试 车 ， 检查 制 动、限位等情况是否正常。3、行车工作 时 ，任何人都不准停留在车上。 （观 察和 检查 行 车设备情况者除外，但此时 行 车 工必 须 听从 车 上 检

16、查 人 员 指 挥 ）；三、 运行1、行车 工在确 认 指 挥 信号后，方可进 行操作，开 车 前 应鸣铃示警。2、任何人发出 紧 急停 车 信号 时 都 应 立即停 车。3、在操作中接近人时 ，必 须 打 铃报警。4、行车 运行 时 ， 应 关好司机室 门 ， 车 与 车 之 间应 保持一定中距离，严禁顶撞，特殊情况需顶车时 ，必 须松开抱 闸 ， 鸣铃 示警， 缓慢接触， 严 禁 发 生撞 车。5、禁止吊物从人上方越 过 或逗留；禁止以 钩带人。6、严 禁只有 单边 制 动时调 运 钢水。7、吊钢 包上 连铸 台 时 ， 须对 准位置，在开大包工的指挥 下， 缓 慢下放，以免引起钢 水 溅

17、 出 伤人。8、禁止用倒车代替制 动 ，限位代替停车 ， 紧急开关代替普通开关。9、行车 工在操作 时 ，要做到 稳、准、快、安全、合理，严禁歪拉、斜吊。10 、行车 运行 时 禁止碰撞其它 设 施， 电 吸 盘 行 车 吊物在空中停留时间 不得超 长 （5 分 钟以上） 。11、电 吸 盘 行 车 当 钢丝绳 和 电缆 相 绞时 ，必 须 将其整理好后才能起吊，避免折断 电缆线。12 、行车 运行中 严 禁从一台行车 跨到另一台 车。四、正常停车1、工作完成后，吊钩升至接近上极限位高度，吊具放回地面规 定位置，小 车 停放在 远 离大 车 滑 线 的一端，切断电 源，防止 发 生溜 钩事件。

18、2、所有控制器手柄归 零，断开 紧 急开关，拉下 总电 源，关好 车门后，方可下 车。13五、紧急停车1、事故停车时 ，如 发现 停不下来或控制失灵，先拉下 紧 急开关，再拉下空气短路器，切断 电源。2、突遇停电时， 应 拉下 总 刀 闸 ，各控制手柄归零。3、当发生 紧 急情况下，可切断总电 源，立即停 车。但对 正在吊运钢水时，因制 动失灵， 钢包在重力作用下会自 动下降，故不能扳 动紧 急开关，切断总电 源， 应该 用控制器（开到下降最后一档）使 钢 包依靠 电 机力下降，并找到安全地方下降，如找不到安全地点，下降到一定高度后，拉到刹 车 档再上升，反复上下运行，直到找到安全位置放下 为

19、止。六、行车工操作时，必须做到思想集中，谨慎驾驶严 禁在 驾驶 室内睡 觉 ，操作 时 吃 东 西，更不准擅自脱离工作 岗位。七、行车工操作时，要做到稳、准、快、安全、合理稳 ：起 动、制动 平衡，吊 钩 或 负载 不得游 动 ；准 ：在 稳 的基 础 上，吊物或重物准确地停在所需要的位置上；快 ：在准的基 础 上， 协调 各机构的工作， 缩 短工作循 环时间。八、行车出现故障时，及时上报并协助维修工处理九、下班前作好行车及驾驶室内清洁卫生十、按时参加每日的班后会，记录行车运行情况及检查情况25电工安全操作规程一、目的为 保 证电 工的正确操作，特制定本作业 指 导书。二、适用范围本作 业 指

20、 导书 适用于 电工的操作。三、操作规程1、工作前必须检查工具、测 量 仪 表和防 护用品是否完好。2、任何电 器 设备 未 经验电 ，一律 视为 有 电，不准用手触及。3、电 气 设备 不准在运 转 中拆卸修理，必 须 在停 电 后切断 设备电 源， 取下熔断器，挂上 “禁止合 闸 ，有人工作 ” 的警示牌，并验 明无 电后方可进行工作。4、在配电总盘及因 线 上 进 行上 进 行工作 时 ，在 验 明无 电 后 应 挂 临时 接地 线。装拆接地线都必 须 由 值 班 电 工 进行。5、临时 工作中断后或每班开始工作前，都必 须 重新 检查电 源确已 断开，并 验 明无 电。6、每次维 修

21、结 束 时 ，必 须 清点所 带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。7、由专门检修人 员 修理 电 气 设备时 ， 值 班 电 工要 进 行登 记 ，完工后要作好交待并共同 检查 ，然后方可送 电。8、低压设备上必 须进 行 带电 工作 时 ，要 经过领导 批准，并要有专人 监护 ，工作 时 要戴工作帽，穿 长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘 柄 工具，并站在 绝缘垫 上 进行。邻 近相 带电 部份和接地金属部份应 用 绝缘板隔开。严禁使用 锉刀、钢 尺等 进行工作。9、动 力配 电 箱的 闸 刀开关禁止 带负荷拉开。10、带电装卸熔断器管时 ，要戴防 护 眼 镜 和 绝缘 手套，必要 时

22、 使用绝缘夹钳 ，站在 绝缘垫上。11、熔断器的熔量要与设备和 线 路安装容量相适应。12、电 气设备 的金属外壳必 须接地 （接零 ）,接地 线要符合 标准，有电设备 不准断开外壳接地线。13、电 器或 线 路拆除后，可能来电 的 线头 必 须 及 时 用 绝缘 包布布包扎好。14、安装灯头时开关必 须 接在火 线 上，灯口螺 纹 必 须 按在零 线上。15、临时 装 设 的 电 气 设备 必 须将金属外壳接地。严禁将 电动 工具的外壳接地线 和工作零 线拧在一起插入插座。必须使用两 线带 地或三线带 地插座，或者将外壳接地线单 独接到接地干 线 上，以防接触不良时 引起外壳 带电。用橡套软

23、电缆连接移 动设备时 ， 专 供保 护 接零的心线 上不 许 有工作 电 流通 过。16、动力配 电盘、配电箱、开关、变压器等各种 电 气 设备 附近不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。17、使用梯子时，梯子与地面之间 的角度以 60 度 为宜。在水泥地面上使用梯子时 要有防滑措施， 设 有搭 钩 的梯子在工作中要有人扶的梯子，使用人字梯 时 接 绳 必 须牢固。18、电 气 设备发 生火灾 时 ，要立刻切断电 源，并使用四 氯 化碳或二氧化碳 灭 火器 灭 火， 严 禁用水 灭火。废钢车间安全管理条例车间管理人员违规项目处罚标准1、上班前检查 各个班组的班前 设备检查 和准备工

24、作， 场地清埋情况。如未准备 到位，应立即指由纠正。2、经常检查各班组的安全操作情况，对违章操作应作 由处理决定，彻底消除安全 隐患。否则 由现安全事 故，追究当班责任。3、卸车没有按规定分类，剪切、气割超由50公分，料 场由现密封体、危险 品，设备操作不当，应当场指 由按章处理。4、压块不按规定压块，夹杂危险品、非炉料、非压块 料 压块机操作不当，应当场指由按章处理。5、行车工不按章操作，危害安全生 产的错误作业，应 立即抵制，按章处理。6、秉公办事，精确统计各项数据，协调部门间的关系， 为保障安全生产履行职责。7、每月必须提供车间安全学习和技能培训测试提纲10 小题。如未提供每小题扣款10

25、元。8、组织安全学习、安全检查、月底考核总结 会议。班长管理条例违规项目处罚标准1、由现违章操作未立即 纠正，造成安全事故。50元以上2、未按生产规定组织足够人员生产。缺1人50元3、组织应对安全考核、技育法核、安全检查工作，考核、 检查/、合格。100元/次4、未组织做好设备开机前的安全 检查工作，或未按设 备的 操作顺序”和 维护与保养”操作，造成设备损 坏。50元/次5、未组织对当天进场的废铁按规定的质量完成任 务。50元/次6、未做好卜班前卫生清理、交接班、设备 运行记录汇报工作。10元/次卸车、剪整违规项目处罚标准1、卸车前，未疏通车道，没用铁板保护车箱板，造成车 辆损坏。50元2、

26、未退回：不透明压块、油漆桶、搪瓷料，生铁、铁5配件、公路井盖、爆炸物、锈烂铁、碱性废钢、渣土、塑料50元/次、杰泳招朝棒箪蜀篷操痛的气断舞窗酊、碎料、高碳、直接卜炉料分类堆放50元/次4、收取客户物品每次按其价值三倍处罚5、剪切、气割后的废钢 超由70cm1元/件6、未消理干净橡胶、杂质、铁锈50元/次7、未在剪机使用前给 运动部位加润滑油或剪切高碳 钢造成剪机损坏50元/次9、卜班未关闭电源、氧气、煤气开关20元/次10、未做好场地卫生20元/次气割违规项目处罚标准1、未正确使用煤气、氧气，氧气阀 与煤气瓶距离小于7米20元/次2、气割时未戴好手套、面罩等劳 保50元/次3、对不熟知的密封体 进行气割解体50元/次4、对储油罐体未倒由油后 进行气割解体50元/次5、煤气瓶未打开敞气后再进行气割解体50元/次6、未除锈、清渣后进行气割20元/次7、对气割体未放 稳后再行气割20元/次8、站在不稳 定的堆料上 进行气割10元/次9、对厚铁板气割时未架空20元/次10、气割完未关气阀，未收好工具20元/次压块机操作工违规项目处罚标准1、发现故障未及时维修，设备 带病”工作10