库存管理基础知识补充库存的方法、时间与数量管理办法

1、库存就是金钱，管好库存就是管好企业的钱财。库存不是孤立的，它的存在主要是由计划决定的，是计划的结果，又是关于计划的支持。一、物料管理库存管理与采购管理是物料管理的两项重要内容。APICS关于物料管理的定义是：物料管理集中了支持物流全进程的一切管理功能，从采购、内部控制的生产物料、到全部在制品的计划与控制、再到最终产品的入库、发货和分销。1物料管理的重要性：1）关于企业的各种物料进行系统的管理；“铁路警察，各管一段”是传统管理上库存资金占用过大的主要原因之一，物料的相关性。2）供需链上物流和物流信息的管理；企业的效益同物流速度和物流量是成正比的物料的流动性。3）物料的价值物性。二、库存管理库存的

2、定义是：以支持生产、维持、操作和客户服务为目的而存储的各种物料；囊括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。库存管理主要是：“与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的是支持生产运作，它不同与仓库管理。1库存控制1）评判库存管理的标准主要是：·客户服务水准，既保证生产和销售需求，又控制资金占用；·库存占用的资金额，控制在企业预算之内；·库存资金周转次数，超过、保持或接近行业领先水平。2）库存控制同计划层次关于应，有宏观和微观两个层次。宏观层主要控制会计年度内的库存水准，作为财务预算的依据，是销售与运作计划的一项内容。微观层主要针关于库存事务、盘点及储运等，

3、这是ERP软件关于库存管理的主要功能。2库存类型1）安全库存：企业内外的需求和供应都可能出现偏离计划或预测的情况，会遇到许多不确定的因素，为了不中断生产，在计划需求量之外经常保持一定的库存量作为保险储备。安全库存是物料主文件中一项用户设定的参数，当实际库存量低于安全库存量时，系统会自动生成定单建议用户补足安全库存。2）预期储备：季节因素3）批量库存：按批量采购的超出需求数量的库存4）在途库存：厂内：工序间移动的在制品库存，厂外：运输中5）囤积库存：价格因素3库存事务1）物料存放位置的变化；2）物料数量的变化；3）物料价值的变化；4）物料状态的变化。三、安全库存与安全提前期1安全库存确定安全库存

4、考虑的因素：1）按物料的易于获取性；（供应提前期）2）按物料的ABC分类；（保管成本）3）按生产类型；（MTS，ATO，ETO，MTO）4）按物料的使用频率；5）按仓库的分布；（各仓库统一考虑）安全库存与客户服务水平的关系。2安全提前期与安全库存作用类似。四、定货批量1批量规则1）固定批量法（Fixed Order Quantity，FOQ）由于受生产条件（如一炉的量、装卡的最低产量等）、运输或包装的限制，不论需求量多少都必需定货的最小批量或标准批量。2）经济订货量法（Economic Order Quantity，EOQ）原理：当保管费等于定货费时，总费用最小。 U年需求量（件）S每次定货费

5、（元/次）I年保管费占年平均库存值的百分比（%）C物料单价（元）3）因需定量法（lot-for-lot，L4L）JIT准时制生产模式3）定期用量法（fixed period requirements）也可称为“可供使用天数”批量规则。它有一种变异：周期定货量法（Period Order Quantity，POQ） 2批量增量超出基准值时增加数量的方法：1）基准值的倍数2）超出部分按需定量3）按某个数量的倍数增量3损耗率损耗率=成品率×（1缩减率）×（1废品率）1）成品率2）缩减率3）废品率五、补充库存的方法1定货点法物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存降到某个时刻，剩余的库存

6、量可供消耗的时间刚好等于定货所需要的时间（定货提前期），就要下达定单来补充库存，这个时刻的库存量称为定货点。2两箱法两箱法是定货点法的一种变型，所谓“箱”就是一个容器，当一个容器内的物料用完了，就去补充，此时使用另一个容器内的物料，两个容器交替使用。两箱法通常用于价值低，提前期短的物料。六、库存盘点1物料的ABC分类帕拉图原理中的“20-80”现象，用来区别处理不同物料的盘点。2循环盘点（cycle counting）库存盘点的一种方法，它的精神是要减少盘点关于正常工作的影响，以及根据物料的ABC分类，有区别地关于待盘点要求。3维持库存信息的准确性1）培训和教育相关的管理人员，明确库存记录准确的必要性，知道如何做才能保证库存数据的准确性；2）建立责任制，有严肃的工作准则与工作规程，每项库存事务都必需在规则时间录入系统；3）管好库存事务处理的历史档案；4）库区部署得当，库存设施便于存储清点，管理严密；5）定期评议、审查，公布各责任人员负责库区的库存数据准确率，奖罚分明。七、仓库与库位仓库