装修施工组织方案范本

1、广州市第三装修有限公司1. 工程概况1.1. 建设单位广州花园酒店1.2. 工程名称广州花园酒店P层第一期装修改造工程（第二标段）1.3. 建设地点广州市环市东路花园酒店内1.4. 施工任务1.4.1. 装修工程包括儿童游戏室装饰、贵宾接待室装饰、健康食品中心装饰、商务中心装饰、室内空中花园装饰、理发室装饰、水疗区装饰1.4.2. 安装工程给排水系统安装、消防、喷淋、排烟、防火卷帘系统安装；空调系统安装；电气照明及应急照明系统安装；动力配电及电力干线等电位接地系统安装；弱电系统安装；商务中心电照安装；厨房给排水、动力、排抽烟及厨房设备安装。1.5. 施工条件建设单位已提供出可作施工的场地，场外

2、有道路直达施工现场，可供施工材料、机具等运输的使用。1.6. 施工难点本工程由于在营业中的酒店内施工，且酒店规定了施工时间，故施工工期显得十分紧迫；施工专业较多，各专业交叉施工时容易造成相互防碍和交叉污染等，虽然本工程存在以上难点，但我公司有信心、有能力将其克服，同时亦希望得到业主的大力协助。2. 施工管理目标及组织机构2.1. 管理目标我司已通过建设部质量、职业健康安全、环境管理体系认证。并每年均通过复评。根据我司三个管理体系对本工程制定以下目标：2.1.1. 质量目标严格按照国家现行有关施工及验收规范、标准进行施工及验收，确保工程质量达到广州市建筑装饰装修优质工程，争创省优工程。2.1.2

3、. 工期目标确保100天完成整个项目的施工。2.1.3. 安全文明施工目标（1）严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和省、市建设主管部门有关文明施工的规定。在施工中尽量减少噪音，必要时采取有效的隔音措施。（2）安全生产目标：施工期间不发生重大伤亡事故，月工伤事故频率控制在1.3以内。文明施工目标：标准化管理，做好文明施工及环境保护管理，在施工全过程争创市安全文明施工生产样板工地。2.1.4. 服务目标施工过程中做好施工配合协调工作，竣工后按规定进行工程回访及保修服务。2.2. 施工组织机构及管理职能2.2.1. 施工组织机构为保质、保量、按时完成本工程，公司抽派管理经验丰富、技术全

4、面的技术人员，组成本工程项目经理部，详见项目管理架构图（见下图）。项目管理架构图项目经理：李瑾瑜项目负责人：梁景伦设计负责人：周凡技术负责人：李北就计划员：汤宝龙安全主任：陈伟建质安员：预算员：黄伟斌装饰施工员：李新荣材料员：梁伟熹、曾婉姗资料员：张冬梅机电施工员：陈伟建2.2.2. 管理职能（1）公司：负责检查、监督工程进度计划实施的落实情况，处理工程建设过程中遇到的重大问题，确保本工程的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标的实现。（2）项目经理：负责按照暨定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。（3）

5、项目负责人：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。（4）技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。（5）施工员：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。（6）安全主任：负责按照公司职业健康安全和环境管理体系文件要求进行安全和环境的检查工作，开展安全教育，组织实施安全技术措施。（7）质

6、安员：负责现场工程质量、材料质量的检查和安全管理工作。负责编制材料质检、分项工程隐蔽验收和质检计划；按照公司质量体系文件要求进行质检工作。（8）资料员：负责图纸文件和资料的发放、收集、整理、存档、保管、登记工作、做好施工及验收文件的整理。按编制要求编制竣工图和竣工资料。（9）材料员：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。（10）预算员：按照合同、定额编制施工图预算和施工预算，并负责工程结算工作。2.2.3. 施工管理制度（1）施工技术管理1）建立健全以总工程师为首的技术管理体系，工程

7、部直接负责本工程施工技术和施工技术管理，施工有关专业技术人员均从我司有类似施工经验的技术人员中选调。2）成立公司总工程师为首的技术顾问组，抽调有关设备安装专业和丰富装饰施工经验的专家组成技术顾问组，大力协助现场解决本站施工技术问题和督促现场技术管理。3）成立相应技术专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。4）严格执行花园酒店外来施工主要技术要求。（2）关键及特殊工序管理1）工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键工序及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可能的控制检查方案。2）关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目技术负责人主持实施。（3）

8、计划管理1）编制切实可行的网络计划，充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误，并且要考虑当延误发生时应采取的各种措施和对策，做到“有备无患”。2）根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后，应及时分析、查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总进度计划的实现。3）严格工地计划会议制度。由项目负责人组织召开各作业班组进度计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第

9、二周的工作计划,重大问题及时报公司组织协助实施。（4）质量管理1）实行工程质量项目经理负责制，并由项目经理组织分解、层层落实。2）工程开工前，由项目技术负责人按照我司质量体系文件组织编写项目质量计划。由公司总工程师批准后分发到各施工管理人员及各作业班组，并严格实施于整个施工过程中。（5）安全施工管理1）建立健全安全生产责任制。项目经理对整个项目经理部的安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目负责人对安全生产工作负直接责任，并针对项目经理部各专业管理人员、各作业班组层层落实，实行逐级安全生产责任承包制。2）分项工程施工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。3）建立健全安全检查制度。安全员

10、负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。（6）文明施工管理1）建立健全现场文明施工管理责任制，项目负责人对项目经理部的文明施工管理，承担全面领导和管理责任。2）建立健全检查评比制度，由项目负责人组织定期评比检查。3）工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。（7）施工现场场容管理1）建立安全保卫制度。专门负责现场的治安保卫工作。2）建立施工现场环境卫生管理制度。派专人负责对施工现场公共卫生进行清洁和保护，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。3）施工人员上班必须佩带胸卡标志。（8）环境保护管理由项目经理部负责对施工场地周围的环境保护进行

11、经常检查防护。对场地周围应保护的树木、管线、建筑物、构筑物等具体落实人员加以保护。（9）除遵守上述八项管理制度外，还必须遵守花园酒店外来单位施工管理制度。3. 施工准备及总体部署3.1. 施工准备（1）实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。（2）组织项目部人员到工地现场踏勘，了解现场情况。（3）按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设，清除施工障碍,接驳水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。（4）认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员

12、的职责，落实责任到人。（5）制定好材料、机具、劳动力进场计划，按计划分期分批组织材料、机具、劳动力进场。对特殊材料、指定材料尽快联络厂商看样定货，落实货源。提前做好原材料检验工作、机械调试工作，将进场机械及材料的有关质量资料报监理工程师审核。3.2. 施工部署我公司根据该工程的特点，建立以项目经理为首项目经理部，承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。在施工过程中做好人力、财力、物力的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，3.2.1. 施工阶段划分整个工程划分为3个施工阶段，第一阶段施工准备阶段；第二阶段为装饰、安装阶段；第三阶段收尾阶段。3

13、.2.2. 施工阶段控制（1）第一阶段施工准备阶段，时间为2天。设立现场办公室，材料仓库及危险品仓库，熟悉施工图纸，与甲方会审图纸，办好会审签证。协商有关配合单位的协调工作，并将第一批材料运至现场，分类进场堆放，并做好临水临电等设施。（2）第二阶段为装饰、安装阶段，时间为95天，主要内容有：1）室内及室外原设备、管线及饰面层拆卸拆除。2）电气线路敷设、消防管道安装、空调风管等安装。3）铺贴石材块料。4）木作预制、天花吊顶，认真复核天花机电安装预留的空间是否吻合，各木作制安前应核实现场尺寸后方能制作。同时应配合机电施工的进度，在机电试压调试验收后方能对天花进行全面封板。5）幕墙及造型骨架制安。本

14、阶段是施工作业高峰期，把湿作业提前完成，同时协调好机电安装是确保工程顺利完成的关键环节。因此为确保该阶段能按计划完成，除做好材料定板和按时进场工作外，我司将投入足够的操作工人。6）饰面板、玻璃安装。7）天花、墙身扇灰（刮腻子），油漆（在此之前，首先应对天花及墙身批荡进行全面初验，确保天花平整、无松动），墙身批荡平直无空鼓后方能进行扇灰，扫乳胶漆施工。木作安装前应检查尺寸是否吻合，收口是否按细木作要求制作好后方能油漆。8）灯具、风咀、烟感头安装调试（灯具、风咀、烟感头安装调试应在天花油漆基本完成以及最后一道油漆前进行。）（3）第三阶段收尾阶段，时间为3天，主要工作内容是清洁卫生、装饰布置、自检，

15、通知建设方、质监站、监理和设计单位进行验收。（4）为确保各阶段能够顺利地按期优质完成，关键在于定板、材料的采购以及现场的质量管理。项目经理配合设计师与建设方、监理公司及时定出样板，在施工中定期召集现场管理人员及协调单位主管现场人员，发现问题及时处理，并应与建设方、监理公司、质监站取得联系。对各阶段完成的隐蔽工程及时办理验收。切实保证进度计划能更好地落实。4. 主要分部分项工程施工方法和方案4.1. 墙体砌筑、抹底灰4.1.1. 墙体砌筑（1）砌筑时，应使砌块横平竖直。砂浆一次摊铺长度不能过大，摆块时上棱要跟线，否则水平灰缝的平直就无法控制。高度砌至拉结筋位置时，要把接结筋调直放平铺在墙的灰缝中

16、，端部弯勾应朝里。（2）空心砌块的底部盲孔应朝上，保证灰缝饱满。空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90毫米。砌块墙端必须与框架柱面顶紧，填满砂浆。墙体内外间墙应尽量同时砌筑，否则应留设斜槎，斜槎长度应小于高度的2/3留斜槎确有困难时，也可砌成直槎，但须沿高度每600毫米左右设置26拉结筋（伸入墙内每边不小于600毫米）。距梁、板底约300毫米高的砌体，至少须隔日，待下部墙体固结稳定后再砌筑塞满法即可底塞砖应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆嵌实。（3）厨、厕间墙体的最下一皮空心砌块，需用不低于M5砌筑砂浆或C15细石砼填实，以做好防水处理。（4）砌块墙体的日砌筑高度应控制在1.5米左右为宜于

17、，雨天应减少为1.2米，以避免因连续砌筑而出现不均匀变形或裂缝。（5）砌筑过程中应随时检查墙体表面平整度、垂直度，灰缝均匀度及砂浆饱满度等。4.1.2. 墙体抹底灰抹灰前墙面先找好规矩，即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出标准线和墙裙、踢脚板线等；顶层内墙面墙梁结合处，先贴纤维网处理，以免日后出现裂缝。墙面要清理干净，提前一天淋水湿润，以保粘结良好；对于柱面等砼基层，打底前要涂刷素水泥浆水一道，边涂刷边抹面；凡墙、柱面阳角，如设计无要求时，应用1:2水泥砂浆抹护角，高度2米，两侧包角各50mm。4.2. 墙身饰面工程4.2.1. 瓷片铺贴瓷片主要用于卫生间，该材料具有表面平整、光滑且色泽多元化

18、等优点。其缺点是尺寸有偏差，施工和运输过程中易破损。（1）选砖面砖按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。（2）基层处理及抹底子灰:1）基层应提前一天浇水湿透。2）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。3）将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰，抹底直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。（3）预排瓷片、弹线1）预排瓷片应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显

19、眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止。2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜；砖块从顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线。（4）贴瓷片1）预先将瓷片泡水浸透凉干。2）浇水将底子灰面湿润，行贴好第一排瓷片下皮要紧靠装好的靠尺板，瓷片面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平瓷片及瓷片上皮。3）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。4）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将瓷片面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、碎布擦干净砖面。4.2.2. 石材饰面（1）安装石材饰面板，应先统一

20、抄平、弹好基线、分块线，按弹线尺寸进行试拼和编号工作。（2）石材饰面板内表面与基层面之间留3cm 空鼓，以备固定后灌注水泥砂浆。（3）镶贴时先将6钢筋箍靠柱面四周绑扎并与结构连接牢固。钢筋的两端搭接处用电焊焊好（每根柱箍数与花岗石皮数不清），然后通过8蚂蝗钉将钢筋与石材饰面板顶部相接牢固。石材饰面板底部用8#镀锌铁丝“N”型连接紧固，以免灌注细石混凝土或砂浆时转动。（4）与蚂蝗钉连接处的石材面板顶部预钻8mm的孔四个，钻孔深度为35mm。由于饰面板的连接件用8和6圆钢，其直径超过接缝宽度，因此在饰面板顶部孔和底部的钻位上必须预先凿槽，其深度按连接件的直径而定。（5）固定蚂蝗钉时，应注意防止砂浆

21、或环氧树脂流到石材外表面。（6）安装时，为了控制接缝宽度，防止漏浆污染饰面板，可用木楔加以调整，竖缝可用石膏浆封缝。（7）饰面板镶贴定位牢固后，应用细石混凝土（或水泥砂浆）分层灌注，捣固密实。每层灌注的高度为200mm，并应采取有效措施严防灰浆从接缝处流出污染表面。施工接缝应留在饰面板的水平接缝下50-100mm处为宜。（8）待灌注材料凝固后再镶贴灌注上一皮，如此反复进行，顺序渐进。（9）随时检查饰面板的垂直度、平整度和方正度，发现偏差立即纠正。（10）待灌注砂浆达到强度后，将接缝填注材料清除干净，并用白水泥浆勾缝。4.2.3. 墙纸裱糊施工程序为：基层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁

22、纸刷胶裱糊修整。（1）基层处理：先将基层面的气孔、麻面、凹凸不平处理妥善，处理好的基层面应平整、光滑、阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼麻点。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将要裱糊的单元的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照墙纸的尺寸进行分块弹线控制，有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。（3）计算用料、裁纸1）按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加23cm作为裁纸量。2）裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序好，以便按顺序粘贴。3）对于对花墙纸，为减少浪费，应事

23、先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。（4）刷胶：刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比墙纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏墙纸。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12 kg/m2左右。墙纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。（5）裱贴1）裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。2）裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在

24、四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在墙纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用墙纸刀将多余的墙纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。墙纸贴平后，35h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。3）裱贴墙纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边墙纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角墙纸，在粘贴非转角的正常墙纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于23cm。并且要保持垂直无毛边。4）裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯

25、等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在墙纸上剪口再裱上去。操作时，将墙纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的墙纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。4.3. 吊顶工程施工程序为：测量放线天花吊件制安主、付龙骨安装造型底架安装封面板。4.3.1. 轻钢龙骨（1）质量要求目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。（2）材料要求UC60系列轻钢龙骨（主、付

26、龙骨）。8吊杆及配件。30×4角钢。10膨胀螺栓。（3）施工条件在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好。（4）放线1）放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。2）通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的原因，以便通知技术组及时更改。3）定出地面的地平基准线，原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材，磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。4）从地平基准线

27、为起点，在墙面上最出顶棚吊顶的调度，并画出高度线。5）在墙面量出顶棚吊顶造型位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。6）根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。（5）吊点位置的确定1）平顶吊顶的吊点，一般按每平方米布置1个，要求在顶棚上均匀分布。2）有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.81.2m。3）如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点需加固。（6）龙骨选材：1）上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件，也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上对应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人吊顶点间距为10001200

28、mm。2）不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶点间距为8001000mm。3）不平直挺括的、不符合UC60系列标准的龙骨均不得使用。（7）吊件固定的方式 用膨胀螺旋固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。（8）吊杆的选用选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊杆采用8mm的专用吊杆。（9）龙骨安装1）用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。2）将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，固定在四周的墙面上。3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端

29、依次安装到另一端。有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。做跌级吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确，铆接或焊接一定要牢靠。4）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。（10）检验标准和方法1）在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范，对其材质标准执行材料标准中对一等品的要求。2）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。3）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差±5mm。4）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位

30、置和标高。5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。6）吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。7）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。8）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm，并用拉接铆钉连接。9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧，角钢撑与顶面混凝土固定牢靠。10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周

31、均有横撑。4.3.2. 面板层安装本工程吊顶面板主要为铝扣板、埃特板、石膏板、铝格栅吊顶，作为固定式吊顶罩面，施工时应注意以下几点：（1）安装方式：条板式吊顶直接与龙骨吊挂，应注意龙骨形式与铝条板配套；方形铝板的覆面龙骨采用暗装卡口龙骨，按板材产品配套选用龙骨并按设计要求安装固定。（2）缝隙处理：面板与四周墙面所留空隙，用明露的铝压条或补边吊顶找齐；其材质与面板一致。（3）隐蔽工程：作为固定密封吊顶，必须有安全可靠的吊点紧固措施。如果土建施工时预埋吊筋，将采用射钉、金属胀锚螺栓等方法处理吊点，而且在施工前进行计算和试验，以保证其强度安全。（4）施工配合吊顶施工前和施工过程中，土建、消防及电气设

32、备安装作业等要密切配合，相关单位要做好协调工作，对于设备和管线的隐蔽处理及安全保证，对于预留口、悬吊重物部位的补强工作，应符合有关标准和法规的规定。板材的铺设应按设计与吊顶龙骨密切结合。4.4. 木作工程4.4.1. 木基层制安施工程序为：放线基层钻孔预埋木架骨木龙骨架预制安装底板安装。（1）根据设计图纸要求及墙身的平水线，在房间的墙身基体弹出木骨架的方格线，并在地面弹出基层的完成线在墙身及地面上按所弹线位置上下方10mm处打孔，间隔在0.50.8m是梅花状，孔深不小于40mm。（2）在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，为防止基层潮湿，木楔需先用防水沥青浸泡，待干后再打入孔内。（3）木龙骨制作。

33、木基层龙骨架在安装前，按所弹出的实际尺寸取好木枋高度，在地面进行拼装（木枋拼装前先刷23遍防火涂料，待晾干后再拼装），拼装时应先拼大片木格栅，再拼接小片的木格栅，但最大片的木格栅不应大于10平方米，拼装后在拼口处用小圆钉钉紧固定。（4）木骨架安装。固定木骨架时，将骨架立起后靠在墙面上，用垂线检验木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，用圆钉将木骨架墙面预埋木楔作出初固定，然后拉线。并用水平低度校正木龙骨在墙面上的水平度，经检查符合要求后，再将木龙骨钉实，钉牢固。局部突出部位应刨平。（5）安装胶合板。安装前应根据木骨架的方格尺寸在胶合板正面弹线，在安装好的木龙骨刷上一层白

34、乳胶。（胶合板背面要刷23遍防火漆，待凉干后方能安装）将弹好分格线的胶合板刨斜边后，贴于木骨架上，胶合板分格线应与木骨架对正。然后用15mm枪钉钉入，间隔应在100mm以内。若胶合板厚度超过10mm以上，应用预先砸扁钉帽的铁钉固定，板与板的拼接处应将留58mm左右的“V”型缝。4.4.2. 木饰面施工程序为：选材油清漆板材安装。（1）选材。所有饰面进场后根据各房间部位的用量进行挑选色泽、纹理最为接近的板材，然后分类堆放。（2）油漆。为防止在安装过程中污染饰面板材，故在施工前将各类饰面板材油漆处理。（3）板材安装。板材安装应按设计要求的纹理进行。安装前将木基层表面的灰尘及杂物清扫干净，在饰面板背

35、面刷上白乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，镶贴时应由板中向两端挤压，将气泡及多余的白乳胶挤出板外，并用干布将多余的白乳胶擦干净。饰板铺贴后在板面用胶合板条及针钉将饰面板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后，再将针钉及胶合板条取下，并用调好（与饰面颜色相同或相近）的腻子填补针眼。饰面板与饰面板拼接处应将板材刨成倒“V”形拼接。4.4.3. 木饰线所有木饰线均按设计大样图要求委外加工，其操作工艺与饰面板基本相同，不同的是其安装时用针钉与基层钉紧，钉牢固，钉头应沉入饰线表面。4.4.4. 木作制作（1）采用15厘夹板，做夹板工作台，立柱、灯箱底板要求油防火漆或用15厘难燃夹板代替。（2）依据设计大样图

36、，将夹板裁料，按工作台的要求尺寸进行制作，饰面板安装前须进行油漆处理。安装时将夹板基层表面的灰尘及杂物清扫干净，在饰面板背面刷上白色乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，饰板铺贴后在板面用胶面板条及针钉将饰面板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后，再将针钉及板条取下。4.5. 防水工程4.5.1. 聚氨酯防水涂膜施工（1）清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。（2）涂布基层处理剂将聚氨酯混合材料均匀涂布在基层表面上，涂布时干燥固化4小时以上，方可进行下一工序的施工。（3）涂膜防水层的施工涂膜防水层的涂布施工。用长把滚刷蘸取配制好的聚氨酯混合料，顺序涂布在处理剂已固化干燥且干净的基层表面上，涂布时

37、要求厚薄均匀一致。涂膜防水层的总厚度应符合设计要求。涂完第一遍涂膜后，一般需要固化5小时以上，至批量触基本不粘时，再按上述方法涂布以后几遍涂层。对平面的涂层，后一遍宜与前一遍的涂布相垂直。阴角处应铺设聚酯纤维无纺布作胎体增强材料，进行附加补强处理。具体做法是在涂布第二遍混合料后，立即将无纺布平摊地粘贴在涂膜上，然后在无纺布上再涂布混合料后，使其渗透到无纺布内部，再经滚压密实，不允许有皱褶或空鼓的缺陷。经过5小时以上的固化，方可涂布第三遍混合料。施工时必须严防机具或材料损伤涂膜防水层，如涂膜防水层受到损伤，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续保护层施工，以免留下渗漏隐患。4.6. 玻璃作业（1）玻

38、璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。（2）安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，上下槽内放置胶垫承托并垫紧，以防止玻璃受热膨胀而损坏玻璃。（3）玻璃安装就位后，其边缘所留间隙应符合有关技术标准的规定。（4）密封胶封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表平整光洁。（5）安装好的玻璃应垂直、牢固、不得有松动现象。（6）胶路与玻璃及裁口接触的边缘应齐平。（7）胶路与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝，麻面和皱皮。（8）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封胶、涂料等斑污。4.7. 油漆作业4.7.1. 乳胶漆（1）

39、施工前先制定施工方案，制作样板间，经业主、监理单位等部门鉴定合格后再大面积展开施工。（2）清理墙、顶棚表面时，首先将墙、顶棚表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、顶棚表面扫净。（3）修补墙、顶棚表面，修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的108胶水，然后用水泥膏将墙、顶棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘拭净。（4）刮腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。腻子以纤维溶液、福粉、加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要平净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶棚表面清扫干净。第

40、二遍用抹灰钢匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净直至光滑为止。（5）扫第一道乳胶漆前先将乳胶漆过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面先上后下涂刷。涂刷时从一头开始，逐渐向一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）第二道乳胶漆的操作要求同第一道。使用前要充分搅拌，水量合适，不宜多加水或少加水，以防露底。4.7.2. 木作油漆（1）本工程木作油漆多为饰面板油清漆（叻架），其施工要求相对较多，在施工中应按如下工艺进行。（2）清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油、擦洗干净。面积较大处，

41、可用砂纸包木块顺木纹打磨，磨去木材面上的刨迹使其平整，磨后打扫干净。（3）满刮腻子，由于该工程所用的板材面质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在刷过23遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与原木材饰面色相同，切忌太深或太浅。（4）刷油叻架，将叻架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。一遍叻架面完成并充分干净干燥后，才能进行打磨。一般要相隔23天。4.8. 楼地面工程4.8.1. 楼地面水泥砂浆工程（1）所用砂一般应采用中砂粗砂含泥量不大于3%，普硅水泥强度等级不低于32.5级。（2）荡前做好基层处理，将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，

42、并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。（3）有防水要求的厨厕楼地面工程，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用麻丝水泥密封。4.8.2. 铺地面块料（1）选用饰面砖的品种、规格、花色符合设计要求，且具备材料认证证书、材料出厂合格证明等有关资料。在材料采购前，先把材料的样板及有关资料报送业主、监理和设计审批，经各方确认后再进行采购。（2）块料中有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，认真剔出。在铺设块料前，应开线预排块料，尽量保持整块

43、块料，最好不要界块料。若不能保持整块块料，则在收阴角两块块料平分对开，不能留下“老鼠尾”。（3）铺在水泥砂浆结合层上的块料，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，铺砌时不应采用挤浆方法，块料与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，块料与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。（4）面层缝隙宽度，不应大于2mm。（5）块料的铺砌工作，应在砂浆初凝前完成，铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确，施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌前块料下挤出的结合层材料予以清除。（6）在水泥砂浆结合层上铺砌的块料面层，宜在铺砌后12昼夜以稀水泥填缝，面层上溢出的水泥浆应在凝结前予以清除，待缝隙内

44、的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（7）铺贴面层块料前应先在水泥砂浆找平层上刷素水泥浆一道。（8）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度应根据材料品种按设计要求留设。（9）铺贴完后，经检查无断裂、空鼓后，并随即用干布擦净，两天内禁止行人。4.8.3. 石材地面施工施工程序为：检验水泥、砂、石材质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基层处理铺抹结合层砂浆铺石养护勾缝检查验收。（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一铺设单元的石材板块按图案、颜色、纹理进行试拼，将非整块板对排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的

45、上平标高控制线。（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（4）排石：将铺设单元依石材的尺寸，排出其放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（6）铺石：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（7）铺石首应先在铺设单元中间按照十字线铺设十字控制板块，之

46、后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（9）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。（10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。4.8.4. 木地板（1）楼面找平层施工施工时应先按规定把楼面基层清理干净并进行湿润处理，按四周墙面上的+50mm水平线贴好灰

47、饼并做好标筋，然后涂刷一道素水泥浆粘结层，随即铺抹水泥砂浆找平层。水泥砂浆层要求压实，抹平抹光，表面平整度不大于2mm，且养护良好，无空鼓、开裂、起砂等不良现象，当找平层的含水率低于8%时才可进行木地板面层的施工。（2）木地板施工要点双层拼花木地板是采用一定规格的短板条，企口拼缝，拼花形式多样。双层拼花木地板的固定方法，是将面层板用暗钉钉在毛地板上，主要施工方法如下：铺钉前要先按设计图案弹线分格，并进行试铺调整，再由房间中央向四边逐块铺钉，面板与毛板之间加油毡起防潮和隔声作用。硬木拼花地板的拼缝应不大于0.3mm，为使企口吻合，应在铺时用有企口的硬木套于木地板企口上，用锤敲击拼缝严实。面层木板

48、与毛板用暗钉法连接，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍，硬木板铺钉前应先钻孔，孔径一般为钉径的0.70.8倍；钉帽要预先砸扁，从板边的凹角处倾斜450或600斜钉入内；板长不超过300毫米的，钉2颗圆钉，超过300mm的，钉3颗圆钉。面板全部钉完后，先清理干净，然后垂直于木纹方向刨平，再顺木纹方向光刨细，再抛光，使板面无痕，无戗槎，平整光洁。等室内装全部完成后，再油漆上蜡。(3)木踢脚板安装木踢脚板高度为150mm，厚度18mm，材质及色彩、纹理符合设计要求且与地面协调。背面开槽，以防翘曲。墙面抹灰罩面完毕，木地面刨光后，即可进行踢脚板的安装。为了保证通风，在木踢脚板上每隔11.5m设一组通风孔

49、，通风孔用6钻头打孔。在墙内每400mm设一块防腐木砖，木砖上再垫一块防腐垫板以找平找直。把木踢脚板钉在木砖上，踢脚板与地面的阴角处应用一根木线条压牢。木踢脚安装时接茬处应做暗榫或用斜茬。在900转角处做成450接茬。上口应平直，钉帽砸扁打入木板内23mm。4.9. 电气工程4.9.1. 管线敷设（1） 工艺流程：测量定位预测煨弯箱盒固定管路敷设扫管、穿铁线导线敷设线路检查、绝缘摇测 （2）操作工艺：1）煨弯：刚性阻燃管采用弯簧煨弯。钢管：一般小口径钢管使用板煨弯器，较大口径的使用液压煨弯器或采用热煨法。2）箱、盒定位及固定：根据设计图要求，准确找出箱盒的位置，并标注出线盒、灯盒的尺寸位置。在

50、砖墙预留箱盒时，先预制加工管子的长度，配合瓦工施工，稳住箱盒。管内穿带线后封堵清洁盒口，现浇混凝土预埋时，定位后，盒内加棉纱、牛筋纸等封堵盒内，用螺钉固定在模板上。3）管路敷设：根据设计图要求预制管长，管路较长时加装接线盒。在砖装预埋时，管口向上者要堵好。管子入盒时用端接内锁母连接，并用顶帽保护管品，在现浇混凝土内预埋时，先弹线再敷。管与管之间用管箍加胶水连接。4）导线敷设：管内穿线前要清除管内砂土，以免损伤导线。导线的相、零、接地保护线的颜色加以区分，用黄绿颜色做保护地线，黑颜色导线做零线。穿管时与带线绑扎穿管后，在接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内预留箱体周长的12

51、线路接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。（3）注意事项：1）预埋线盒，灯盒接线箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。预埋前加棉，牛筋纸等封堵盒口。PVC线管连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子弯曲处无明显折皱，管子进入盒、箱采用端接头与内锁母，要拧紧盒壁不松动。穿过变形缝处有补偿装置。在管路较长时，应加接线盒。2）导线规格、型号符合设计标准，盒箱内清洁无杂物，护口、护线套穿齐全无脱落，明线排列整齐，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4.9.2. 开关、插座安装（1）工艺流程安装接线绝缘检测清理底盒（2）操作工艺1）清理：清除盒内杂物，用布条将灰尘擦净。2）开关接线：

52、同一场所有开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。3）插座接线：单相两孔插座接线时，面对插座左零线右相线。单相三孔插座接线时，面对插座左零线，右相线上地线。开关、插座安装：安装高度和位置符合设计要求，面板干净端正，并与墙面平齐，螺丝固定牢固。4）注意事项开关插座安装时不得碰坏墙面，插座的零线与地线严禁混用。开关面板螺丝安装牢固，面板平整，成排安装的高低差不大于2mm。4.9.3. 其它设备安装（1）低压配电箱安装的水平、垂直符合设计及规范规定，接地可靠，箱面清洁，油漆完好。导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，导线及箱体绝缘良好。（2）避雷

53、网安装平直、牢固，无高低直伏和弯曲现象，避雷网弯曲处不得小于900，弯曲弯径不得小于圆钢直径的10倍，支加高度0.2m，间距1m，拐弯外为0.5m，支架安装牢固，与避雷网焊接可靠，支架和焊拉处油红丹一遍，银粉漆两遍。引下线在首层室外距地0.5m，预埋100×100×5mm的钢板与引下线焊接，钢板露出柱面，以便测试及引接地线用。避雷带与引下线焊长度不少于100mm，接地电阻不大于欧。（3）系统调试时，应各回路清楚，且试火前均已作绝缘检测，试火时应每一个回路通电。试火时如发现漏电开关动用，应检查原因，查明后方可继续调试。试火时，应每一灯具，插座进行，不得抽试。4.10. 照明系

54、统安装4.10.1. 钢管与电线管明装敷设（1）施工程序防 腐 处 理施 工 准 备测 量 定 位箱、盒、支吊架安装支、吊架、管弯预制管 子 敷 设钢管跨接地线（2）明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。（3）支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。（4）测量定位1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根

55、据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。4.10.2. 电线管暗装敷设（1）施工程序预制加工变形缝处理测定盒箱位置管路连接地线连接和油漆隐蔽后复查隐蔽检查验收（2）电线管暗敷设隐蔽形式：1）随墙砌砖

56、配管暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。管、盒、箱之间的连接与明装管相同2）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。3）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。4）地线连接暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。4.10.3. 管内穿线与结线 引线与导线绑扎（1）施工程序准备工作穿引线带护口管内穿线清扫管导线连接或焊接选择导线恢复绝缘放线线路检查绝缘测量1）在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。2）管道内有泥砂等杂物时，应用布条