生产线生产管理

1、生产线生产管理生产线生产管一、概述生产管理是对企业日常生产活动的计划、 组织和 控制，是和产品制造密切相关的各项管理工作的 总称，生产线生产管理，就是对生产线在产品制 造过程中的各项管理工作的总称，它的主要内 容：1、生产计划管理2、生产过程组织3、生产作业控控制4、质量管理5、 设备管理6、物料管理 二、合理组绢流水生产流水线生产是对某一产品的生产工艺分解开来，按照一定的工艺顺序通过各个工位，并按统一的 生产速度连线完成工序作业的生产过程，它是一 种先进的生产组织形式，具有连续性的特点三、生产作业控制和生产调度工作1、生产作业控制：是在生产作业计划执行过 程中对生产活动进行的一毓监督、检查和

2、纠正偏 差的工作，具体要做好以下几点(1 )、检查生产作业准备工作的进行情况， 督促和协助有关部门做好这方面的工作A、原材料的准备B、人员的组织安排C、作业指导书、图纸及技术文件的 准备D、工艺装备的准备E、设备及运输工具的准备等(2)检查生产作业计划的执行情况， 掌握 生产动态，了解实际生产进度与计划 之间的偏差的原因，采取相应的措施(3)根据生产的需要，合理调动劳动力(4)检查和调整生产线物质和产品的运行 情况，保证生产顺利，流动通畅。2、生产调度工作：生产高度工作的任务是 及时、全面地了解生产过程，合理组织 生产活动，妥善处理生产中出现的各种 矛盾，使生产过程的各个环节能够协调 地工作，

3、保证完成生产作业计划。进行 生产调度工作，应注意以下几点：(1)坚持计划性、统一性、预防性和群 众性的原则，以生产作业计划为依据，以预防为主，在生产部门统一 的指挥下，依靠全体员工，完成生 产计划(2)密切与其它各部门相联系，取得其 他部门的支援和帮助(3)扬其所长、避其所短四、怎样处理好与其它各部门的关系其实生产线是一个相当单纯的单位，与其它 单位的联系相对少些。虽然如此，但生 产线还是要与其它部门相交往，那以怎 样搞好与其它部门的关系呢？1、着先，在思想上必须要有以下观念，企业 内部各部门都是必要的，不得有生要与不重 要之分别，必须统一起来，协调起来才能将 企业搞好，亦即要有企业整体观念。

4、2、严格按照厂内规定的流程动作，不可乖直 达车。3、利用厂里的文件与联络书与其他各部门进行交往4、处理好各种公文，学习处理公文和及时处 理公文五、怎样换线1、对工作应先计划，在换线前作好各项准 备工作，准备好规格书，作业指导书，物 料，工（治）装夹具2、对产品的生产过程要熟悉3、大家一齐动4、与技术部门相联系，求得他们的帮助生产线在生产过程中的质量管理、产品质量概述产品质量是随时着商品生产而产生和发展的，在商品生产的不同阶段有着不同的含义， 过去 主要是指产品的性能，现在是指用户（包括产 品的直接和间接使用者），需要所应具备的特 性（主要指产品的使用价值、产品成本和售后 服务三个方面）。如主品

5、的性能、寿命、安全、 可靠性:、质量管理的发展及特点质量管理的发展，迄今为止，大体经历了质量 检查、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。质量检查阶段的特点是把检查作为质量管理 的职能，能检查产品质量作为一道专门的工 序，并建立专门的质量管理部门对产品进行全 数检查，质量检查只起把关作用，缺乏预防和 控制的职能统计质量管理阶段的特点是用数理统计的方 法来进行产品质量管理，使产品质量具备了一 定的预防职能，并检查职能得到加强，统计质 量管理的缺点是片面强调应用统计方法，忽视 了组织管理工作全面质量管理是质量管理发展的第三阶段，这 一阶段的特点强调“全面”，是全面质量的管 理，是全过程质量的管理，是

6、全员参加的质量 管理，是全社会推动的质量管理。三、全面质量管理的含义、特点、基本内容及工 作方法：1、含义：全面质量管理是指在全社会的推动 下，企业的所有组织，所有部门都以产品质 量为核心，把专业技术、管理技术、统计技 术结合起来，建立一套科学的、严密的、有 效的质量保证体系，控制生产过程影响质量 的因素，以优质的工作和最经济的办法，生 产出满足用户需要的产品的全部活动。2、特点：即“全面”一一全面质量、全过程 管理、全员参与、全社会推动(1)全面质量就是产品质量，工作质量 和工程质量，以优良的工作质量和工程 质量来保证产品的质量(2)全过程就是不只强调制造过程的质 量管理，而是全面落实预防为

7、主的方 针，形成一个包括市场调研，开发设计， 加工制造和售后服务全过程所在环节的质量保证体系，把不合格品消灭在质 量形成过程之中(3) 全员参加就是要认识到产品质量的 优劣取决于企业全体人员的工作质量， 不论是哪个部门的人中，不认是领导干 部或是普通职工，都要树立质量意识， 承担具体的质量职责、关心产品质量的 提高。(4) 全社会推动就是不要把质量管理工 作局限于企业内部，要积极进行全社会 的质量方法，认证、监督工作，用社会 的力量推动企业的质量管理工作3、基本内容：全面质量管理就是生产经营活 动全过程的管理要将影响产品质量的一切 因素都控制起来，但其主要工作内容是以下 七个方面：(1) 市场

8、调查：通过市场调查，了解用 户对产吕质量的要求及本企业产品质 量的反映，为下一步工作指出方向(2) 产品设计：产品设计是产品形成的 起点，是影响产品质量的重要环节，在 设计中制定生产技术标准时，要注意使 产品质量水平确定得先进合理(3)采购：原材料、协作料、外购标准 的质量直接影响到产品的质量，要从供 货单位的产品质量、价格和信用等方面 来选择供应单位。(4)制造：制造过程是产品实体的形成 过程，制造过程的质量管理主要是控制 操作者的技术操作水平、设备、原材料、 操作方法、检测手段和生产环境6个因 素(5) 检验：制造过程的同时是检验过程， 通过检验，及时挑出不合格产品，防止 不合格的产生，反

9、馈产品质量状况，为 质量决策提供依据，起到“把关、预防、 预报”的作用(6)销售：销售是产品质量形成的重要 环节，要实事求是地介绍产品质量，维 护企业信誉(7)服务：做好售后服务工作，编制好 产品使用说明书，解决用户的疑难问 题，及时处理出现的质量问题。4、工作的方法：全面质量管理的基本工作方 法可简称为PDCA循环；即在质量管理活 动中，把各项工作按照作出计划、计划设施， 检查实施效果，然后把成功纳入标准，不成 功留待下一个循环去处理。PDCA工作方法 的计划、执行、检查、处理的各阶段，在具 体工作中可划分为八个步骤：(1)分析现状(2)找到产生问题的原因或影响因素(3)针对主要原因，制定解

10、决措施(4)执行计划(5)检查执行结果(6)项固提高，把成功的经验纳入标准(7) 把本工作环节没解决的问题或出现 的新问题交下一个循环去解决。5、生产线质量管理的基本工作(1)将公司的质量方针和质量目标作为 本线要达到的质量目标，甚至更高(2)以客户承认书为基准，严格按照其 进行作业并且要注意其常态分布；如果 一个参数客户要求为 100±8域100土5%(3)将产品质量责任落实下去，出现问题要及时纠正(4)收集好各方面的信息，如 QC Q戚 计出的数据及存在的问题，及时到生产 线改善。(5)带着问题意识工作，认为一切都不 是最终，都可以寻求更好的办法，来提 高质量6、质量保证体系质量

11、保证体系是企业以保证和提高产品质 量为目标，运用系统原理和方法，设置统一 协调的组织机构，把各部门各环节的质量管 理职能严密地组织起来，形成一个有明确任 务、职责、权限和互相协调，互相促进的质 量管理有机整体。质量保证体系的建产是健 全质量管理工作制度化、系统化、经常化的 保证，是搞好质量管理的必要条件。拉、组长应知应会、影响产品质量的五个因素：1 .人、机、物、法、环(人员、机器、原料、 方法、环境)2 .管理者通过部下取得成果3 .批评部下不要挫伤他人自尊心4 .尊重部下比尊重你自己更为重要5 .让部下直接反省比强制他人改变更有效6 .工作的生要目的在于效果，效果不好等于没 有效果二、怎样

12、运用PDCAf环。（计划一一实施一一检 查总结）1 .当我们在生产过程中遇到问题时就利用PDC福环第一步：发现问题第二步：调查问题第三步：结策实施第四步：效果确认2 .身为管理者对部下的工作经常检查确认，充 分把握第一手资料3 .着重部下提出的问题，给他一个满意的答 复。三、随着物质文明和精神文明的不断发展，现代 化的工厂都非常重视企业内部管理。产品质 量是市竞争的因素，提倡品质向上、效率向上。品质向上：最小单位作业的品质向上效率向上：提高有效时间，减少无效时间作业时间=有效作业时间+无效作业时间+等待 时间四、线长的责任及素质：1 、线长的素质就是指应具备务实的条件2 、线长的素质就是指应具

13、备的条件：A、有强烈的工作责任心和荣誉感B、熟悉本生产线的全部工艺技术和操作方法C、努力学习文件知识，不断提高技术及管理水平，成为合格的管理人员D 、人的思想观念不断完善，素质不断 提高E 、提前5分钟上班，考虑今天要做的工 作，这样你就轻松度过一天，延迟 5 分钟下班，对一天的工作进行一番评 价，这样你将再次有所收获。五、报表的制作方法：1 .出勤率=（1-缺勤工时/投入工时）*100%2 .开工率=（1-（停线工时+缺勤工时）/投入 工时）*100%3 .移动率=（1-（停线工时+缺勤工时+间接工时)/投入工时)*100%4 .能率=完成工时/直接工时*100%5 .生产性=能率*移动率(

14、1) 投入工时=在册工时+加班工时+借 人工时借出工时(2) 在册工时=在册人数*每日标准工体 时数(3) 直接工时=直接用于新规生产的工 时+复检工时(4) 缺勤工时=迟到早退工时+请假工时 +外勤工时(5) 间接工时=改修工时+追加工工时+ 开线转线工时+整理整顿工时(6) 停线工时=全停工时+半停工时(7)当日达成率=当日完成数/当日计划数 *100%(8)累计达成率=(计划累计数-计划差 异数)/计划累计*100%线长、助理作业技术员的工作展开、工作展开工作展开就是一个工作者自己在某一个部门内一定时期的工作内容详细地记录下来， 作为一个管理者，线长，助理忙无头绪、对 自己的职责不清楚，

15、就难以分清主次，易造 成失误，因此线长，助理就必须将自己的工 作和作业员的工作详细地展开来:、生产线各工作人员工作的展开人：线长、助理、作业员、QC生产线：设备、技术、物料、生产环境要三、生产线各工作人员工作的展开(1)线长：是一条生产线的最高管理者， 是本线一切问题的担当者，对本线的运 作具有相对的支配权，对生产线的一切 负责，对生产线的一切问题都要去解决1.每天早上与组员见面，开早会并就以下 问题进行讨论。A.产出一一产品的数量与质量B.讨论产出中存大的问题，产能指标 完成率C.工序上出现问题或有改进可能的工 序D. 5s工作总结E.总结所遇到的明显问题及解决方法F.下一步需要注意之处2

16、.熟悉现场工作人员的实际工作能力，恰 当安排其工作岗位3 .严格要求作业员按照工艺要求操作4 .监督生产线纪律5 .对生产线上的生产效率、安全、质量负 责，避免不良现象A.监督产量产出B.监督质量产出C.检查作业员的工作质量，确保生产 线工作流畅D.保证按时按质完成当天的计划任务E.与各部门保持联系好，以保证随时得到供应6 .对生产线员工进行正确的考评，与他们 谈心，以调动他们工作的积极性7 .配合上级在工厂内执行5s8 .完成上级交给的其他任务9 .按时向上级汇报工作10 )助理：对生产线的物料统计工作负责1、负责每天生产用料的领料工作A.根据生产计划及时从仓库领取所需 的物料B.检验所领取

17、的物料规格、数量、型 号是否与生产要求相符C.计算所领物料是否满足当天的需要D.确定物料是否缺少，如有遗失，应 向线长报告所遗失的物料2、记录每日产量和返修量，并将 结果报告线长3、遵守并保证其它人能遵守物料 管理的规定4、解决生产线上的小问题5、就物料有关问题与PMC ,仓库 保持密切联系6、完成线长所交待的其它事情7、直接向线长汇报工作(3)作业员：作业员又称作业技术员，是一个产品的某一个工序 的直接劳动者，对本作业 工位的工序质量和次序负 责，并对上站作业质量负 自检工作1 .完成线长指定的工作2 .与其它作业员互相协调好关系，高好产 品质量3 .自始至终按照规定工序要求工作，收工 后作

18、好现场整理工作4 .遵守劳动纪律和公司的一切规章制度5 .开工前做好物料和工具的准备工作，收 工后作好现场整理工作6 .严格遵守5s规则(4)以上对生产线人的职责进行了展 开，本应由自己展开，实际上没有 完全展开，本应同线长，助理、作 业员对自己的工作进行展开。上面 的工作展开公是一个参考，对某一 生产线具有这样或那样的不全面和 不合适性因而大家自己工作中作一 次展开，然后上交上来(5) QC略：与作业员相同，不同的一点是 要作好检验记录，填好各种品 质检验报告，并对品质检验中 发现的问题及时向线长汇报管理者应具的形象和工作方法、正确的管理者形象1、正确认识自己的作用和责任，以最 大的热情和诚意进行工作2、 驼过得到周围的理解和帮助解决问 题，获得成果和结果并对其负责3、以谦虚、诚实的姿态对待一切工作, 对自己严格要求，对待他人亲切4、对顾客（社会关系者）的变化重视, 并且从他们中获得优秀的评价和信赖5、带着市场感觉（国内市场）向往外 面世界，要做到言行一致6、不要害怕失败，应该改善，去向上7、经常接受变化，不怕危险，大胆去革新8、以自我启发做作用，严格要求部下， 并且混各地培养9、利用组织的疑聚力，发挥效果10、视