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文档简介

1、2022年审厂检验总结报告原材料进厂检验管理规程及标准1.目的对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合标准规定的要求。2.适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。3.职责3.1仓储人员负责通知质检人员进行原料检验；3.2质检部检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验；3.3仓储部门负责进货产品进行登记入库。3.4质检部门负责进货产品检验和试验的工作，并对质量问题进行仲裁。根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项：关键项。即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。重要项。即重要原材料

2、，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。一般项。即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量。4.2进货检验判定标准进货检验判定依据。原材料进货检验规程、产品标准、技术标准等。批次允收准则。进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率_，一般项不低于_。4.3检验工作程序供方供货仓储员通知检验员检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果交品管部主管判定是否合格并批准同意入库。供方首次供货：供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由

3、品管部，品管负责人依据技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写原材料检验单。非首次供货：供方须待质检报告、理化检验告单、合格证，检验员确认后进行检验，检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准，合格后方可办理入库手续。4.4检验工作要求4.4.2、检查结果报质量负责人，质量负责人依据产品标准、工艺要求判定物料是否合格，并批准同意入库或退货并通知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可的签字。4.5质量问题的处理检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。检验样本检查按比例进行抽检。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实，发现标识有问题及时通知质量负责人，并传递信息到仓储部门核实标识情况，由品管部门确认方可进行验收，否则不必进行检验，直接退货，并按不合格品登记数量。当批量在_件以下时，按_%的比例抽检，不低于_件；当批量在_件以下时，按_%的比例抽检，不低于_件；当批量在_件以上时，按_%的比例抽检，不低于_件。4.7检验项目控制点（见原材料质量标准）4.8其他检验规定对于本厂无法检测的项目，可以委托指定供方到第三方

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