斜摆机头开采安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-187编号：_斜摆机头开采安全技术措施审核：_时间：_单位：_斜摆机头开采安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。目前，18102工作面已回采至付巷距1#点28m，正巷距4#点18m处；根据工作面实际情况，当回采到机尾与机尾延长段回采帮相齐时，此时工作面机头距机头延长段还

2、有28m。为保证工作面延长后正规推进，采取斜通机头的方法进行回采，特制定如下措施：一、斜摆开采 工作面采取机尾不动，机头三刀煤为一个循环的方式进行推进，具体如下：1、斜摆第一刀煤（1）采机在工作面中部33#架进刀向机头方向割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落。（2）采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架，移架保证22#架推进为0m，1#架移架距离为0.6m，并且22#架至机头支架成一条直线。（3）采机割通机头后反刀扫浮煤并继续向机尾方向割煤，停在44#架以后的地点，工作面22#架向机头方向推移前溜子，推溜保证机头1#架推进度为0.6m，22#架推进

3、度为0m，并且22#架至机头溜子成一条直线。（4）将拉出的支架段顶煤放干净后从22#架向机头拉移后溜子。2、斜摆第二刀煤（1）采机从44#架后方反刀后向机头割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落。（2）采机割煤后从44#架开始距采机后滚筒35m开始移架，移架保证44#22#架推进度为00.6m，22#架1#架推进0.6m，并且44#架至机头支架成一条直线；（3）采机割通机头反刀扫浮煤至44#架后继续向机尾割煤，工作面从44#架向机头推移前溜子，44#架22#架推进度为00.6m，22#架1#架推进0.6m，并且44#架至机头溜子成一条直线；（4）将顶煤放干净

4、后从机尾向机头拉移后溜子。3、斜摆第三刀煤（1）采机在工作面44#架以后向机头方向割煤，割通机头反刀扫浮煤至44#架继续向机尾割煤，割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板，防止顶煤冒落；（2）采机割煤后距采机后滚筒35m开始移架，移架保证机头1#架44#架推进度0.6m，66#44#架推进度为00.6m，并且机头至机尾支架成一条直线；（3）采机割通机头后反刀扫浮煤距采机机身15m时，从机头向机尾追机推移前溜子，推溜保证机头1#44#推进0.6m，66#架44#架架推进为00.6m并且机头至机尾溜子成一条直线，采机在中部进刀。（4）将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子；此时工作面

5、完成一个斜摆循环，按此方法工作面进行斜摆，实现机头延长后能正规回采。安全注意事项:1、支架伸缩梁伸到位后,要保证支架端面距340mm,若该处端面距340mm时,采取停机，提前拉架的方法进行支护。2、伸伸缩梁时，若出现因煤壁松软漏顶时，必须及时刹顶，保证伸缩梁接顶。3、刹顶时，采煤机、刮板输送机必须停止运转，开关电气闭锁，并有专人监护。4、伸伸缩梁时要注意采煤机滚筒的位置，严防采煤机割住支架伸缩梁。5、在移架过程中，随支架的移动逐渐收回伸缩梁，但必须保证伸缩梁能始终护住机道上方顶煤。6、工作面在斜摆进刀中，进刀处形成三角煤易发生片帮，因此在机道内作业时严格执行敲帮问顶制度。二、机头维护1、根据工

6、作面实际情况，随着工作面摆机头，工作面支架溜子相对向机尾移动，前后溜子机头上方最多移动.米，当工作面架与正巷工作面帮距离大与.小与.米时。支设一对.米钢梁，当架与正巷工作面帮大于.米小于.米，前上方支设两对钢梁，再移架2、当工作面割通机头时，先移前后溜子机头上方的钢梁，在移架。3、机头.米钢梁尾端必须支设带帽密集支柱，密集支柱与工作面切顶线相齐4、移梁时先移前溜子机头上方的钢梁，在移后溜子机头上方的钢梁，移梁时必须停机停溜，开关闭锁5、移梁时，保证对梁间距.米，梁交错.米，一梁三柱，后溜子机头上方的长钢梁必须是抬棚梁6、移梁时四人作业，两人架梁，一人升柱，一人监护，移梁时不准用肩抬着向上起，更不准将头伸在钢梁中间，以防挤伤头部7、前溜子机头上方.米长钢梁移梁后上梁必须支设贴帮柱8、采机割煤距机头米时及时停机停溜，开关闭锁，将贴帮柱回掉，移梁后及时支设9、工作面机头延长前后溜子时，执行作业规程中有关规定。安全注意事项:1、支柱必须打在实底上，且迎山有劲，软底支柱钻底量100mm时必须穿鞋。遇巷道压力大超前支护必须保持在30m以上。2、若端头落山有悬顶时，必须在切顶线上支设好双腿戗棚。否则，严禁进行回柱放顶作业。3、两端头