更换破碎机皮带轮安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-474编号：_更换破碎机皮带轮安全技术措施审核：_时间：_单位：_更换破碎机皮带轮安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的5T导链2台1T导链2个、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工

2、具设备。3、将备用皮带轮运至更换地点。二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，并安排专职电工看护开关。2、拆开破碎机皮带轮护罩将护罩放置在合适位置。3、松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸掉皮带；或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带卸下。4、更换小轮：、在小轮上方悬挂一个1T导链将小轮吊住吃力。、卸掉小轮与连接筒的固定螺丝，将小轮卸下，将小轮打至合适位置。、将新小轮吊起安装，上好螺丝。5、更换大轮：大轮上方悬挂一个5T导链将大轮吊住吃力。、卸掉大轮与破碎机锤

3、头轴的固定螺丝。、使用拔轮器将大轮拆下，将大轮放置在合适位置。、将新大轮吊起安装，上好紧固螺丝。6、上好皮带，调整皮带，上好护罩。7、送电开机试运转。8、收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要

4、有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。14、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。15、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。16、拴好防护链做好防倒措施。17、单体柱