地坪桩三七灰土安全专项方案交底

1、精选优质文档-倾情为你奉上地坪桩、三七灰土安全专项方案交底记录工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目分项工程名称地坪桩、三七灰土施工方案交底日期 年 月 日交底地点大会议室交底人接受交底人1.1工程规模 本工程根据吉林建筑大学勘测公司2016年11月提供的东北亚（长春）国际机械城会展中心项目岩土工程勘察（详勘）报告，1#展厅和3#展厅±0.00m以下为素填土层，未处理的地基承载力为0，不能满足设计要求，采用预应力混凝土管桩进行加固处理。PC桩桩径400mm,桩端持力层为第2-6层粉质粘土，且桩端进入持力层1500mm。单桩竖向承载力特征值Ra200KN。正方形布桩：2

2、000mm*2000mm。褥垫层最终压实厚400mm;材料：3:7灰土，压实系数0.94。展厅1、展厅3范围内未布置管桩处须将填土层清除后，用3:7灰土回填至管廊基础底或-0.35m。展厅2、展厅4范围不需布置管桩，须将填土层清除后，用3:7灰土回填至管廊基础底或-0.35m。 2.1 工程地质条件 根据勘查报告，拟建区地层从上至下依序为：第1层 素 填 土：黑、灰黑色、褐色，以近期人工回填粘性土为主，稍湿，松散-稍密，局部地段为耕土，含大量植物根系，层厚0.405.40m。第2层 粉质粘土：褐色、褐黄色，可塑偏硬状态，中等压缩性为主，局部呈高压缩性。稍有光泽，无

3、摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.004.90m，层顶标高205.72212.85m。第3层 粉质粘土：褐色、黄褐色，可塑偏软状态为主，局部软塑状态，高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.805.60m，层顶标高203.64211.45m。第4层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.907.50m，层顶标高200.63210.65m。第5层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑状态为主，局部呈软塑状态，中等压缩性为主，局部高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.008.40m，层顶标高196.63208.0

4、5m。第6层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚2.209.90m，层顶标高192.13205.23m。 3.1 项目管理组织机构  本工程为优质高效承建好，保证本工程的质量及工期等都能达到建设单位的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。 项目管理组织机构图3.2 施工人员配置 考虑到工期紧、交叉作业多等诸多因素，拟定使用六台柴油锤桩机，地坪桩工程采用两班作业，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能。进场工人应进行三级

5、安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。4.1 技术准备 1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。 3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。节点图如下： 4.2 材料准备 1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）

6、及时到位。 2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。 3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。 4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5）选用基坑中挖出的粉质粘土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 6）选用新鲜的消石灰，其最大粒径不得大于5mm。 4.3 劳动组织准备 1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建

7、立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。4.4 施工现场准备 1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。 2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。 3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。 4）规划、组织

8、好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。 5）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。6）施工前根据工程特点、设计要求的压实系数和填料的含水率进行碾压试验，确定铺土厚度，压实遍数参数。 5.1 打桩前应完成下列准备工作 1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2）按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。 3）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。

9、 5.2 管桩的试打应符合下列规定 1）管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 2）管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩底进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。 3）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。 5.3 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理： 贯入度突变；

10、0;桩头混凝土剥落、破碎； 桩身突然倾斜、跑位； 地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。 5.4 送桩应符合下列规定 1）送桩深度不宜大于2m。 2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。 3）打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。 4）严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。5.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法5.6 打桩顺序和施工工艺 1)打桩顺序  按该工程施工工期要求

11、，该桩基工程宜安排4台柴油锤桩机进行施工，按施工要求布置，直至全部施工任务完成。 2)施工工艺 标定桩位桩机就位桩身水平调整吊桩打桩至设计标准。 5.7 操作方法 放线、放桩位、订立控制轴线桩，并经验收合格。轴线误差1cm，桩位误差2cm。在测定桩位前，应对基准点进行校核，符合误差要求后，先引测桩位放样控制点，然后根据桩位放样控制点测放桩位。桩位放样控制点应设置在施工现场通视良好的地方，不易产生变形的位置，并安装防护标志。 在打桩现场或附近设置水准点，数量不少于两个，用以抄平场地和控制桩顶标高。所有引进的水准点都要请质检部先校核，后再

12、请监理校核，无误后才能使用。 移动桩机找正桩位，桩身垂直度用经纬仪控制。当桩吊起就位后，要缓慢放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施工。 用送桩器将桩顶送至设计标高，用水平仪控制标高，桩顶标高控制在设计标高-50mm-+50mm以内。 打桩时若发现桩身突然倾斜、桩身或桩顶严重裂缝或破碎、地面显著隆起或沉陷、难以沉桩至设计标高等时，应立即停止沉桩，报告监理，待设计、勘察等部门研究处理后再继续施工。 沉桩全过程现场应有完整记录，应包括入土深度、桩顶标高，最终贯入度。最终贯入度要满足设计要求。如达不到设计承载

13、力或桩顶标高达不到设计要求时，应停止施工等待设计处理方案。5.8 PC桩的验收  PC混凝土管桩进场后应与建设、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PC桩的外观尺寸允许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定进行验收。5.9 管桩施工质量检验标准5.10 管桩堆放和装卸方法 1)堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防

14、滚、防滑措施。 2)采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长均超过10m，采用两端勾吊运。 3)桩堆放底层应在距两端吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。 4)装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。 5）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。本工程展厅1、展厅3为地坪桩，待施工完毕后上部回填三七灰土；展厅2、展厅4没有地坪桩，直接回填三七灰土。6.1 施工方法 6.1.1 施工工艺流程 检验土料

15、和消石灰的质量并过筛灰土拌合基层清理分层铺填灰土碾压密实找平验收灰土取样 6.1.2 三七灰土拌合方法 灰土的配合比应用体积比3:7，灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 灰土施工时，应适当控制含水率。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。6.1.3 施工顺序 1）基底应清理干净。特别是基坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、纸片、塑料袋等垃圾杂物 2）灰土铺土前，基底采用方格网(10*10m)做铺土灰饼控制灰土铺填厚度

16、。初步确定每层的灰土铺摊厚度150200mm。各层铺摊后均应用木耙找平。 3）碾压密实，碾压遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不小于两遍。 4）灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土铺摊。环刀取土的压实系数满足设计要求。 5）找平与验收，灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。 6）取样检测，碾压完一层灰土层后，试验员或技术员取样抽检，并邀请监理人员进行监督，送检至实验室，检验合格后，再进行下一层灰土施工，直至回填完毕。6.

17、2 施工注意事项 1）灰土分段施工时，不得在墙角及承重部位下接缝，接缝处应夯压密实，并作为直搓。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯型，每阶宽不少于500mm。同时注意接缝的质量，每次虚灰土应从留缝处往前延伸500mm。 2）灰土应当日铺填压实，入坑灰土不得隔日压实，压实后的灰土三天内不得受水侵泡，并及时在灰土表面做临时性覆盖，避免雨淋。 3）雨季施工时，应采取适当的防雨、排水措施，以保证灰土槽内在无积水的状态下进行。 4）刚碾压完的灰土，如突然遇雨，应将松软土铲去，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晒干后补压。 7.1 施工进度总控

18、制计划  地坪桩位总数为3758个，PC桩桩径400mm,桩端持力层为第2-6层粉质粘土，且桩端进入持力层1500mm。，根据场地情况及施工要求，结合以往施工经验，六台桩机每日（24小时连续施工）可完成桩数为240个，理论计算11天即可完成。综合不可预见因素及天气影响约13天完成打桩施工。三七灰土与地坪桩交叉作业，预计15天全部完成打桩和三七灰土施工。 7.2 保证工期的组织措施 1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理

19、工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。 2）选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。 3）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。 4）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。 5）技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快

20、施工进度。 6）向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。 7）结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。 8）如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。 9）加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。 10）加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不能因设计变

21、更没落实到位而影响施工。  7.3 保证工期的管理措施  1）工程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。 2）实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。 7.4 保证工期的技术措施 1）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，力争尽早发现图纸中存在的问题。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定

22、施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。 2）各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。 3）对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。 8.1 质量保证技术措施 1)项目部开工前按照区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。 2)根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。 3)测量定位、放线、复核工作由专人负责

23、，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。 4)项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。 8.2 桩身垂直度     1)压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整； 2)垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；  3)购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。 8.3 桩位偏移    1)

24、沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施； 2)合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响； 3)桩位排布过密则必须跳打； 4)一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；  8.4 桩顶标高    合理确定最佳施工流水路线，采用先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打

25、桩速率，以减少挤土效应。 8.5 三七灰土质量控制8.5.1主控项目 1）灰土的干密度应符合设计要求和施工规范的规定。 2）配料要正确，拌合均匀，分层虚铺厚度应符合规定厚度，夯压密实，表面无松散、起皮。 3）压实系数要符合设计要求0.95。 8.5.2一般项目 1）石灰粒径应不大于5mm，用筛分法检查。2）土料有机质含量不大于5%，实验室焙烧法。 3）土颗粒粒径不大于15mm，用筛分法检查。 4）含水量允许偏差+2%，用烘干法检查。 5）分层厚度偏差+50mm，用水准仪检查。8.6 针对本工程特

26、点,其他质量预防控制措施     1)定期对设备、工器具和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度2)装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用.  9.1 安全管理机构9.2 安全组织措施 1）认真做好施工人员的安全思想教育工作，特别是抓好施工人员持证上岗的工作。上岗人员必须经过安全教育、技术培训、考试、安全技术交底，并身体检查合格，上岗施工人员必须佩戴胸卡,所有施工人员的安全教育培训率

27、必须达到100%。 2）切实落实多层次、多方位的安全生产责任制，建立和完善各级安全管理体系和监督体系。 3）进一步强化依法管理工程安全的理念，认真落实国家安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规，依法开展工程建设安全生产管理工作，及时更新安全管理理念。 4）要狠抓安全管理的基础工作，强化全员的安全意识和提高员工素质，严格持证上岗的考核；规范施工作业人员的安全行为，减少人为事故；用“三铁”（铁的制度、铁的面孔、铁的处理）反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），杜绝“三高”（领导干部高高在上、基层职工高枕无忧、规章制度束之高阁）现象。 5）坚持“以人为本”，不断改善施工现场工作和生活条件，努力创建先进的企业文化，营造良好的安全文明施工氛围。本工程安