自流平地面工程施工方案

1、自流平地面工程施工方案一、工程简况:本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下: 强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面，要求环氧自流平和水泥自流 平，自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严 格注意房间的施工环境和成品保护工作。二、编制依据1 .工程应用主要规范、规程、法规序号名称编号类别1建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001国标2建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96地方3建筑施工安全技术规程2000版国标4建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003地方5建筑地面装饰装修工程质量验收规范GB50209-20

2、02国标6建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T29-2003行标8民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国标三、施工前准备和现场条件2 .技术准备：施工前做好自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的 材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作 人员进行技术交底，对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界 处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环 境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。3 .材料和机具准备： 环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品

3、标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。主要技术指标如下:L环氧自流平技术指标项目指标备注耐磨损性15mg附着强度230N/cnr耐冲击性Ikgw/lnih硬度(H)2H 3H干燥时间(d)4d抗压强度(N/mm?)281抗弯曲强度(N/mnf)215拉伸强度(N/mm?)210耐酸碱无变化耐汽油、机油无变化抗静电指数Q10"-Q10s4 .主要施工机具： 基层修补处理工具：LZ-30s打磨机,台、吸尘器13台。自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。5 .施工作业条件施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。室内所有水暖电管线安装完，已试压并

4、符合要求，并办理完相关手续。顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不 得大于6%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。四、主要施工方法1、施工工艺流程2、施工方法1 .基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定 碎垫层的强度，碎抗拉拔的强度宜大于L5Mpa。2 .基层清理及处理：2.1 用磨光机打磨基层地面，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆 或腻子以及可能

5、影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂 物。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。2.2 基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用锯沫彻底清 扫）。2.3 如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂 刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工 序。2.4 伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝 表面约20mm:然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3 .抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地 面控制点。4 .设置分段条:在每次施

6、工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条(10*10nnn)；对于伸缩缝 处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5 .涂刷界面剂：5.1 涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强 地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动 性。5.2 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上， 涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底 要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。5.3 一般第一遍界面剂干燥时间约12小时，第二遍界面剂干燥时间约3 4小时。5.4 确保界面剂完全干燥，无积存后，方

7、可进行下一步施工。6 .自流平施工:6.1 应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域6.2 用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐 徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌35分钟。使之形成稠度均匀、无结 块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控 制。6.3 将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一 样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。6.4 浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于 等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。6.5 在自流平初凝前，须穿钉鞋走

8、入自流平地面迅速用放气辑筒滚轧浇注过 的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高 差。66用过的工具和设备应及时用水清洗。7 .地面养护：施工完的地面只需进行自然养护。一般34小时后即可上人行走，24小时 后即可开放轻教交通，并可铺设其他地面材料，如环氧树脂、聚氨酯等。8 .切缝、打胶：8.1 待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格 线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹 出的分格线应平直、清晰。8.2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽 3mm,深10mm为宜。8.3 切缝用吸尘器清

9、理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最 后用扁铲刮平即可。9 .地面验收：参照国家地面验收规范的相关标准进行验收，各项指标均达到了要求。五.质量标准1 .主控项目 自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准 的规定，以及确定的材料样板要求；面层与下一层的粘结应牢固。2一般项目 地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。22 踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。找坡顺直。3.允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺检查六、成品保护措施L地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入 室内工作时应穿拖鞋。2 .地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。3 .其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。七.安全保证措施及文明施工1 .现场施工人员必须经过三级安全教育。2 .所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项 规章制度。3 .进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。禁止穿硬底和带 钉易滑的鞋。现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。4 .工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。5 .使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。6 .电箱内的闸具要完好无损，灵敏有