某公司机电设备计划性周期检修表

1、附件1： 机 电 设 备 预 防 性 检 修 （ 测 试 、试 验 ） 项 目 及 周 期序号类别检修项目检修周期备注月检季检半年检1年检2年检3年检1通 用 部 分1.技术测定（1）1.2M以上乘人绞车(主要内容：制动力矩、闸瓦间隙、闸瓦接触面积、二级制动压力和延时时间、制动减速度、电机功率、过流保护、欠压保护、速度保护、绝缘电阻和耐压试验、仪表等）（2）1.2M以上非乘人绞车（同上）（3）主通风机（主要内容：风压、风量、转速、功率、效率等）（4）空气压缩机（主要内容：压力、排气量、温度、系统阻力、管网漏损、比功率、电动机功率等）（5）主排水泵（主要内容：扬程、流量、电机有效功率、排水系统效

2、率、比功率、吨水百米电耗等）（6）乘人皮带(主要内容：制动力矩、闸瓦间隙、闸瓦接触面积、电机功率、过流保护、欠压保护、速度保护、绝缘电阻和耐压试验、仪表等）2.周期性试验和测试（1）罐笼防坠试验（2）斜井人车防坠试验（3）反风试验（4）水泵联合试运行（5）电机车制动距离试验（6）斜井提升连接装置拉力试验（7）立斜井及采区上下山主提升钢丝绳的检验（8）高压真空断路器、接触器、换向器预防性试验（中华人民共和国电力行业标准：DLT596196电力设备预防性试验规程）（9）电气设备、电缆绝缘摇测（10）接地电网接地电阻值检查测定及杂散电流测试（11）固定敷设的电缆（含井筒电缆）绝缘和外部、悬挂检查（1

3、2）配电系统继电保护检查整定（13）供电系统绝缘电阻检查（14）高压电缆（含井筒电缆）泄漏和耐压试验（15）变压器气象色谱分析、绝缘电阻和吸收比测定、泄露电流测定、线圈直流电阻测定（16）避雷器：阀式避雷器安装于变电所每年雷雨季前试验一次；线路避雷器3年至少试验一次。金属氧化锌避雷器安装于变电所每年雷雨季前试验一次；线路避雷器每半年1次。3.油脂润滑油：2个月油质化验一次，油质不合格立即更换。液压油：2个月油质化验一次，半年过滤一次，一年必须更换。绝缘油：每年检验一次，不合格立即更换。压缩机油：每年夏、冬季各做一次闪点试验，不合格立即更换。4.液压制动系统滤芯清洗，发现问题及时更换1通用部分4

4、.液压制动系统阀组拆卸清洗、检查管路、油箱清洗5.仪表校验锅炉、压风机压力表其它仪表6、锅炉检验7.压力容器检验：1、2级每6年检验一次，3级每3年检验一次，4级每年检验一次且使用不得超过3个检验周期。其它检验标准按压力容器安全技术监察规程执行。8.安全阀：空气压缩机风包安全阀每周试验一次；锅炉安全阀每周手动排气试验一次，每月自动排气试验一次9、减速器拆卸、清洗、检查轴承拆检10.联轴器拆检11.轴承拆检12.主要零部件探伤（1）提升机（主轴、减速机轴、主电机轴、天轮轴、提升容器连接三角板、主销轴、钩头、制动系统传动杆件（2）主通风机（叶柄）2矿 井 提 升 机机械：主轴装置；减速器齿轮磨损及

5、润滑情况；联轴器及销、键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整。 电气：电气各接头及触点紧固并调试；全面检查信号系统及闭锁装置；调绳开关与闭锁检查；高压真空柜换向柜调节螺母、锁紧螺母；触头阻值及同时性；全面检查并调整各保护装置。机械：主提升钢丝绳滚筒上串移1/4圈绳；检查滚筒绳根卡子；检查测量滚筒绳衬。 电气：清扫检查磁力站；检查处理低压盘；主电机清扫；测量调整主电机气隙。机械：检查清洗三通阀、八通阀；检查处理压力调节器、主电机轴承、深度指示器和传动部件。 电气：电控系统清扫、紧固；检查处理高压换向器、动力制动、主令换向器；检查电阻室各电阻室各电阻及接头。机械：

6、检查处理主轴承径与轴瓦间隙、活衬瓦；测量主轴、减速器输入、输出轴、电机轴水平度和同心度。 电气：调整高压柜开闭机构的同时性和接触情况；高压柜断路器绝缘油检查并更换。3斜 巷 提 升 绞 车机械：主轴装置；减速器齿轮磨损及润滑情况；联轴器及销键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；检查斜巷人车各部并静止松绳试验；检查处理主泵、辅泵及冷却器；检查处理上、下车场及巷道中安全设施。 电气：电气各接头及触点紧固并调试、信号系统及闭锁装置全面检查、全面检查并调整各保护装置及保护接地；检查处理人车通讯系统。机械：主提升钢丝绳滚筒上串移1/4圈绳；检查滚筒绳根卡子；检查测量滚

7、筒绳衬；检查清洗液压系统主、副阀组；检查处理液压马达。 电气：主电机清扫；测量调整电机气隙。3机械：检查处理主电机轴承、深度指示器和传动部件；油箱清洗。 电气：电控系统清扫紧固；主电机吹尘。机械：检查主轴承径与轴瓦间隙及活衬瓦、测量主轴、减速器输入、输出轴、电机轴水平度和同心度 电气：电控系统清扫。4井 筒 装 备检查处理井架天轮轴、轮幅、绳槽、绳衬；钢丝绳涂油；检查罐道、罐道梁、管道卡子、罐耳间隙；检查箕斗、罐笼、推车机、阻车器、防坠器、防坠绳、缓冲器、缓冲绳、卸载曲轨、防撞梁及托罐装置。检查钢丝绳与楔形卡连接并串绳；检查处理承接装置、锁口盘；检查制动绳、缓冲绳的张紧装置及固定装置；全面检查

8、提升罐笼、检查滚筒绳根卡子、检查测量滚筒绳衬及天轮衬垫尺寸。检查处理回转体、小蹬座、挺杆、定重装载设备；天轮轴承清洗检查。检查测量罐道磨损量、罐道和罐耳间隙、罐道间距；井架、梯子间、管道及各种托架防腐。5主 通 风 机机械：倒台运行；检查通风机传动轴，测量水平度、挠度；检查处理轴承、风叶、流线体、集风器、扩散器、铜衬板。 电气：检查处理电气件及触头、紧固各部螺丝；做空盘试验；检查校验测温装置；检查电机、碳刷、接线盒，并清扫。机械：检查处理风门、防爆门、风道裂纹、变形、漏风等。 机械：检查反风设施、风门、防爆门、天车及起吊索具；钢丝绳涂油。 电气：高低压柜清扫、高低压开关柜、油开关、隔离开关检查

9、同期度。机械：检修风门小绞车、隔风板及钢丝绳。 6空 气 压 缩 机机械：检查处理润滑系统、冷却循环系统、风包、各闸阀、逆止阀及水管、风管。 电气：检查电气及接线是否完好。机械：吸排气阀清洗研磨；清洗各级进排气阀，除去油污及焦渣，并检查代片和代弹簧有无损伤、用煤油检查气伐严密性、清洗空气过滤器、注油路、油泵、滤油器。 电气：检查低压励磁柜轴流风机并注油、高低压柜清扫紧固。机械：压力调节器检查清洗；检查处理曲轴、轴瓦、十字头、滑道、轴承等部分；压缩机油闪点试验机械：检查处理活塞环、活塞、高低压气缸水套；管路、风包除垢；冷却水池清理；冷却器做水压试验。 7主 排 水 泵机械：检查调整水泵串量、水泵

10、及电机对轮间隙及径向偏差；检查处理各闸门、底阀、射流器及管路；检查水泵轴承油量、盘根、检查水仓、吸水小井於煤。 电气：电动机轴承注油；高、低压开关紧固；电缆接头检查处理。7机械：疏通水封管。 电气： 检查测量电动机气隙。机械：检查水泵平衡盘、平衡环、轴套、盘根挡套、挡油环等。 电气：高压柜清扫。机械：水泵解体检修；水仓、吸水小井清挖。8锅 炉机械：安全阀自动排气试验；检查处理安全附件（压力表、安全阀、水位计）；检查处理排污阀泄漏；检查处理主汽阀、止回阀、疏水阀；检查处理引风机、鼓风机。 电气： 电控系统清扫；锅炉水位示控装置试验。机械：安全阀升压及严密性试验；检查处理送煤系统、出渣系统；检查处

11、理人孔、手孔；检查处理给水设备。 电气： 电气绝缘摇测。机械：洗除锅炉烟灰和水垢。 电气： 锅炉电控检修。9钢 丝 绳 牵 引 胶 带 输 送 机机械：绳轮检修注油；加固各部机架；张紧装置、联轴器、电液制动装置、逆止器检查调整。 电气：电控系统检查、紧固电气接线；信号系统检查处理；开关、电气小件涂油。机械：导向滚筒、机尾滚筒。 电气：检修防爆高压开关、检查水银开关脱槽紧急保护开关、电机清扫、检查及更换、擦刷换碳刷。 机械：绳衬检查；驱动轮、导向滚筒、机尾滚筒检修注油。 电气、高压开关检修调整；电机清扫调整、更换刷握、碳刷；电机气隙测量、 调整。机械：液压系统更换部分密封件。 电气：电控系统清扫检查；检查处理快速开关、换向器。10高 强 皮 带 机机械：各滚筒检查注油；张紧、清扫装置调整紧固螺丝；联轴器、电液制动装置、逆止器检查调整、检查调整。 电气：开关、电气小件涂油；电控系统紧固电气接线。机械：调跑偏中心轴