注塑模具设计教学大纲

1、注塑模具设计一、课程说明课程编号：070317Z10课程名称：注塑模具设计 / Tooling design for plastics injection moulding 课程类别：专业教育课程学时/学分：48/3.0先修课程：工程制图基础、机械设计基础、高分子材料导论适用专业：高分子材料科学与工程教材、教学参考书：1注塑模具设计实用教程（第二版），张维合编著，化学工业出版社，2014。2 塑料注射成型模具设计，陈世煌，陈可娟编著，国防工业出版社，2007。3 注塑模具设计原则、要点及实例解析，付伟，陈碧龙主编，机械工业出版社，2010。二、课程设置的目的意义注塑成型是塑料成型加工中的一种重

2、要方法，热塑性塑料的注塑成型占注塑工艺的主导地位。各种复杂注塑结构件、功能件及特殊用途的精密件已广泛应用于交通运输、包装、通讯、建筑、家电、汽车、电子和航空航天等国民经济的几乎所有领域，成为不可或缺的重要产品，而塑料制件的结构和质量取决于注塑模的结构和质量，因此注塑模具的设计对高分子材料的成型至关重要。因此，本课程是高分子材料科学与工程专业必修课之一，其目的是为了培养学生具备牢固的注塑模具设计理论基础和在注塑模设计过程中发现问题、分析问题与解决问题并且能够进行创新思维的能力，为今后的科研和生产实践设计奠定坚实的基础。三、课程的基本要求知识：通过本课程的学习，应使学生熟悉注塑模具设计中的型腔设计

3、、分型面与浇注系统设计、排气系统设计、模温控制系统设计、脱模系统设计、侧向分型与抽芯机构设计、导向定位系统设计及模架结构件设计等各个设计要点，并且对新的注射工艺及模具技术如热流道技术、双色注射模具设计、气体辅助注射模具设计、叠层注射模具设计、热固性塑料的注射成型及反应注射成型等有一定的了解，掌握常见制品注塑模具设计的基本原理、原则和方法，了解注射机的基本类型、结构特点、工作原理及主要技术参数等方面的知识，获得常规塑料制品注塑模具设计所必须具备的知识体系。能力：针对具体产品，提出有效的注塑模设计方案，提供规范的设计图纸的能力；具备复杂形状塑料零件注塑模具的设计能力；具备熟练运用相关软件进行计算机

4、辅助设计和绘图的能力；培养创新思维和创新设计的能力；素质：建立科学设计，用户至上的观念，通过课程中的分析、讨论和辩论培养良好的沟通交流素质；通过课外导学的模式，提升自主学习、在实践中学习和终身学习的意识，形成不断学习和适应发展的素质。四、教学内容、重点难点及教学设计章节教学内容总学时学时分配教学重点教学难点教学方案设计（含教学方法、教学手段）讲课(含研讨)第1章塑料及其性能与注塑成型要求塑料的概念、特性与成型方法；热塑性塑料的性能及其高性能化；常用塑料的特性与注塑成型要求22常用塑料的特性与注塑成型要求教学思路：将塑料的特性、成型方法和其注塑成型要求紧密关联；举例讲解。教学模式：课堂讲解，课堂

5、提问抢答与讨论。第2章塑料制品设计塑料制品结构设计的一般原则；塑料制品的尺寸与精度设计；塑料制品的常见结构设计22塑料制品的常见结构设计成型螺纹设计，嵌件设计，搭扣设计教学思路：将塑料制品的结构设计与注塑模具设计相关联进行讲解；用典型例子进行讲解。教学模式：课堂讲解，课堂提问抢答与讨论。第3章注射机与注塑模结构注射机的基本结构及规格；注塑工艺过程与工艺条件；注射机的选用；注塑模的分类与基本组成22注射机的基本结构，注塑模的分类与基本组成教学思路：将注射机和注塑模的图片、照片及生产现场视频相结合多角度、多维度进行展示。教学模式：课堂展示与讲解，课堂讨论。第4章注塑模成型零件设计成型零件设计的基本

6、要求与一般步骤;型腔数量的确定;制品分型线和模具分型面的确定;内模镶件外形尺寸的设计;凹模的设计;凸模的设计;镶件的紧固和防转66注塑模型腔设计与分型面 设计复杂制品注塑模型腔设计与分型面设计教学思路：以注塑模型腔设计和分型面设计为核心，比较不同设计方案的优劣；采用典型例子进行讲解。教学模式：课前导学，课堂讲解，课堂提问回答与辩论。第5章注塑模排气系统设计注塑模的排气方式;型腔排气系统设计要点;排气槽设计实例11排气方式与排气系统设计教学思路：比较各种排气方式的优缺点；以典型实例讲解注塑模排气槽的优化设计。教学模式：课堂讲解，课堂提问抢答与讨论。第6章注塑模结构件设计模架的设计;三板模定距分型

7、机构设计;浇口套的设计;模架中其他结构件的设计33模架的设计，浇口套的设计三板模定距分型机构设计教学思路：模架和浇口套的设计以标准为主，重点讲解三板模为何要采用定距分型机构，举例说明如何设计定距分型机构。教学模式：课前布置设计任务，教师课堂抽查学生完成情况；课堂讲解与讨论。第7章注塑模侧向分型与抽芯机构设计侧向分型与抽芯机构及其分类；滑块斜导柱的侧向抽芯机构；滑块弯销侧抽芯机构；滑块T形块侧抽芯机构；滑块液（气）压缸的侧向抽芯机构；斜推杆与斜滑块抽芯机构；侧向分型与抽芯机构设计实例55滑块斜导柱的侧向抽芯机构，滑块斜导柱的侧向抽芯机构，滑块液（气）压缸的侧向抽芯机构滑块弯销侧抽芯机构，滑块T形

8、块侧抽芯机构，斜推杆与斜滑块抽芯 机构教学思路：选择最常用、最重要的三种侧向分型与抽芯机构进行讲解，余者让学生自学并写出学习报告。教学模式：课前导学，课堂讲解，学生自学并写出学习报告和心得。第8章注塑模浇注系统设计浇注系统分类、设计原则与步骤；主流道与分流道设计；拉料杆与冷料穴设计。浇口的设计44流道设计与浇口设计浇口设计教学思路：用典型例子对比不同的浇口设计方案的优劣，让学生掌握浇口位置与数量设计的要点。教学模式：课堂讲解，课堂练习，教师点评 总结。第9章热流道模具设计热流道模具的分类、组成与基本形式；热流道系统的优、缺点；热流道浇注系统设计要点；热流道模具结构分析与设计实例44热流道浇注系

9、统设计要点热流道模具结构分析与设计实例教学思路：将热流道模具和冷流道模具进行比较以加深学生对热流道模具设计要点的掌握；用典型例子进行讲解。教学模式：要求学生课前预习并准备好问题，教师在讲解中回答学生的疑问。第10章注塑模温度控制系统设计注塑模温度控制的重要性及注塑模冷却的概念；注塑模冷却形式与冷却水路设计要点；冷却系统设计实例；模具加热系统。22注塑模冷却形式与冷却水路设计要点，冷却系统设计实例冷却水路设计教学思路：对比讲解注塑模冷却系统和加热系统的作用，强调避免冷却水路的设计对其他机构设计带来的不利 影响。教学模式：课前导学，课堂讲解与讨论。第11章注塑模脱模系统设计脱模系统的分类与要求；脱

10、模力的计算；推杆、推管与推板类脱模系统；螺纹自动脱模系统；气动脱模系统；二次推出；定模推出；脱模系统的设计原则；推杆固定板的先复位机构44推杆、推管与推板类脱模系统，二次推出，脱模系统的设计原则，推杆固定板的先复位机构螺纹自动脱模系统，气动脱模系统教学思路：举例讲解针对不同类型的注塑件，采用与之相适应的脱模机构。教学模式：课堂3D动画演示和讲解，课堂提问回答与讨论。第12章注塑模导向定位系统设计导向定位机构的分类与作用；导向系统设计；定位系统设计。22导向系统设计，定位系统设计定位系统设计教学思路：举例说明导向机构和定位机构在注塑模结构设计中的重要性。同时注意区分导向机构和定位机构。教学模式：

11、课堂讲解，课堂提问抢答与讨论。第13章特种注塑模具设计双色注射模具设计；气体辅助注塑模具设计；叠层注塑模具设计33双色注射模具设计，叠层注塑模具设计气体辅助注塑模具 设计教学思路：注重特种注塑模具设计的基本原理和其应用需求，启发学生的创新意识和想象力；用典型例子进行展示和讲解。教学模式：课前导学，课堂提问与讨论。第14章注塑模具设计步骤及实例注塑模具设计的基本要求与步骤；注塑模设计图的基本形式及要求；注塑模设计实例33注塑模具设计的基本要求与步骤，注塑模设计图的基本形式及要求复杂形状制品注塑模设计举例教学思路：通过典型例子给出规范的注塑模设计图；举例讲解注塑模设计过程与步骤。教学模式：课前导学

12、布置设计任务，学生课堂讲述，教师点评总结。第15章注塑模具CAD/CAE/CAM注塑模具CAD;注塑模具CAE;注塑模具CAM;注塑模具CAD/CAE/CAM的发展。22注塑模具CAD/CAE/CAM注塑模具CAE教学思路：先讲概念，后讲作用和发展现状；注重注塑模具CAD/CAE/CAM最新发展成果的介绍。教学模式：课堂讲解，视频展示。第16章注塑成型工艺注塑成型工艺参数的设定；注塑成型制品的成型收缩；常用塑料的注塑成型工艺；注塑成型制品的缺陷类型、原因分析及解决措施。22注塑成型制品的缺陷类型、原因分析及解决措施教学思路：教师引出注塑成型制品的各种常见缺陷，学生分析原因并提出解决措施。教学模式：课前导学，课堂讨论与辩论，教师课堂总结。第17章注塑模用模具材料及热处理注塑模具常用材料的分类与基本要求；模具材料的可加工性能；模具选材与塑料成形模具钢的热处理特点11注塑模用模具选材及其加工与热处理要求教学思路：从注塑模的使用工况和失效方式出发讲解其选材和热处理要求。教学模式：课前导学，学生准备PPT上台讲述，教师点评和总结。五、实践教学内容和基本要求本课程不含实践学时。六、考核方式及成绩评定课程的考核方式与成绩评定采取平时成绩