MRC650泵操作规程

1、MCR650操作规程 主讲人 张正平设备主要参数1）电机冷却风扇 380V 5.5Kw 2台/ 380V 2.2Kw 2台 2）电机加热器 220V 0.8Kw 2台 3) 电机油泵: 380V 1.1Kw 2台4)主电机： 10000V 2000Kw 1台 5)Q=8900m3/h H=40m本机本机重要零部件有：轴承组件、填料重要零部件有：轴承组件、填料箱、泵体、护套、泵盖、叶轮、前护箱、泵体、护套、泵盖、叶轮、前护板、后护板、板、后护板、托架托架、减速机、联轴器、减速机、联轴器、主电机、电机稀油润滑装置、减速机主电机、电机稀油润滑装置、减速机洗油冷却系统及电气部分等洗油冷却系统及电气部分

2、等。结构组成 当当泵的叶轮随同泵轴在注满矿浆的泵的叶轮随同泵轴在注满矿浆的泵泵 壳壳内高速旋转时，处在叶轮槽道中的矿浆内高速旋转时，处在叶轮槽道中的矿浆在叶片的推动下，由于离心运动从叶轮外在叶片的推动下，由于离心运动从叶轮外缘向四周甩出，在泵体内汇集成具有一定缘向四周甩出，在泵体内汇集成具有一定压力和速度的水流，经泵壳的出水口沿排压力和速度的水流，经泵壳的出水口沿排矿管排出。一部分矿浆的排出使叶轮中心矿管排出。一部分矿浆的排出使叶轮中心部位形成一定的真空，矿浆池中的矿浆就部位形成一定的真空，矿浆池中的矿浆就在大气压的作用下，源源不断地吸入叶轮，在大气压的作用下，源源不断地吸入叶轮，运转泵即可持

3、续地供矿和排出矿浆。运转泵即可持续地供矿和排出矿浆。工作原理 1.检查减速机、电机稀油站油位是否正常，稀油检查减速机、电机稀油站油位是否正常，稀油站能否正常开启。站能否正常开启。 2.检查水封水压力是否正常。检查水封水压力是否正常。 3.用手按泵的旋转方向盘泵转动轴，轴应能带动用手按泵的旋转方向盘泵转动轴，轴应能带动叶轮传动，不应有卡阻现象。叶轮传动，不应有卡阻现象。 4.检查电动机转向，要保证泵按泵体上所标出的检查电动机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动一致，注意泵不许反向转动，否则箭头方向转动一致，注意泵不许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，导致泵损坏。叶轮螺纹会脱扣，导致泵损坏。 5

4、.检查泵进出浆管至下道作业是否畅通，进矿、检查泵进出浆管至下道作业是否畅通，进矿、排污阀门是否关闭。排污阀门是否关闭。一、开车前检查一、开车前检查6.检查设备各部螺栓是否紧固，护罩是否齐检查设备各部螺栓是否紧固，护罩是否齐全。全。7.轴封检查：填料密封泵应在启动前打开轴轴封检查：填料密封泵应在启动前打开轴封封水水 ，检查检查轴封水量、水压是否合适，调轴封水量、水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好。一滴滴渗出为好。1. 打开轴封水管路阀门，启动轴封泵，

5、使轴打开轴封水管路阀门，启动轴封泵，使轴封水压力达到要求。封水压力达到要求。2.再打开冲洗水进水再打开冲洗水进水阀门阀门。3.接着启动电机稀油站，油站压力正常后，接着启动电机稀油站，油站压力正常后，逐渐加速启动电机。逐渐加速启动电机。4.当旋流器的底流看见清水后，关闭冲洗水当旋流器的底流看见清水后，关闭冲洗水阀门，打开泵的进矿阀门。阀门，打开泵的进矿阀门。5.当泵充满浆液时，逐渐把泵速跳到正常。当泵充满浆液时，逐渐把泵速跳到正常。二、开车顺序二、开车顺序1.运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或更换填料。以保证始终有少时调节填料压盖或更换填

6、料。以保证始终有少量的清洁水通过轴。量的清洁水通过轴。2.运转中应定期检查轴承组件运转情况。泵轴运转中应定期检查轴承组件运转情况。泵轴承温度不得超过承温度不得超过80，电机轴承温度不得超过，电机轴承温度不得超过80。3.经常检查泵壳、轴封、阀门、管路是否漏浆。经常检查泵壳、轴封、阀门、管路是否漏浆。三、运行中检查三、运行中检查 4.检查各运转、连接部件是否松动，有无检查各运转、连接部件是否松动，有无异常声音。异常声音。 5.经常检查电流表指针摆动情况有无异常。经常检查电流表指针摆动情况有无异常。 6.经常检查泵的流量、扬程等运行情况的经常检查泵的流量、扬程等运行情况的变化。变化。 7.检查设备

7、润滑情况是否正常。检查设备润滑情况是否正常。 8.检查进出管路是否堵塞。检查进出管路是否堵塞。1.首先关闭进矿阀门。首先关闭进矿阀门。2.打开冲洗水阀门，电机继续运转，直到打开冲洗水阀门，电机继续运转，直到旋流器底流见清水后。旋流器底流见清水后。3.打开排污阀门，排净管路内的矿浆，先打开排污阀门，排净管路内的矿浆，先关闭冲洗水阀门，再关闭排污阀门关闭冲洗水阀门，再关闭排污阀门。4.关闭关闭电机，电机的稀油站继续运转，直电机，电机的稀油站继续运转，直到稀油站的油温正常后，关闭稀油站到稀油站的油温正常后，关闭稀油站。四、停车顺序四、停车顺序5.最后关闭水封水。最后关闭水封水。6.如遇事故停车，应及

8、时关闭进料阀门，打如遇事故停车，应及时关闭进料阀门，打开排污阀门放掉物料，略送清水冲洗后，关开排污阀门放掉物料，略送清水冲洗后，关闭轴封水。闭轴封水。7.事故停车必须查明原因，排除故障后方可事故停车必须查明原因，排除故障后方可再次启动设备。再次启动设备。1. 一般轴封水压力应比泵的压力高出一般轴封水压力应比泵的压力高出0.1MPa以上。以上。2.稀油站公称压力稀油站公称压力0.6MPa,供油温度供油温度42，冷，冷却水温度却水温度30，公称流量，公称流量16L/min。3.电机轴承报警温度电机轴承报警温度75，跳闸温度，跳闸温度80，定，定子报警温度子报警温度130，跳闸温度，跳闸温度135。4.启动油泵前若油温低于启动油泵前若油温低于25，可使用电加热，可使用电加热器先加热。当供油温度超过器先加热。当供油温度超过42时可开启油时可开启油冷却器。冷却器。五、安全注意事项5.不能在泵腔内无水或料的情况下运转。不能在泵腔内无水或料的情况下运转。6.泵性能随着叶轮与护板的磨损间隔增大而泵性能随着叶轮与护板的磨损间隔增大