高分子材料成型加工期末复习重点

1、第一章第一章 添加剂添加剂一、增塑剂和润滑剂一、增塑剂和润滑剂 增塑剂是指用以使高分子材料制品塑性增加，增塑剂是指用以使高分子材料制品塑性增加，改进其柔软性、延伸性和加工性能的物质。改进其柔软性、延伸性和加工性能的物质。增塑剂的损失增塑剂的损失挥发挥发游移游移萃取萃取渗出渗出增塑剂从本身的聚合物向与其接触增塑剂从本身的聚合物向与其接触的另一聚合物中迁移的现象。的另一聚合物中迁移的现象。与增塑剂对所接触溶剂的溶解度有与增塑剂对所接触溶剂的溶解度有关。关。 润滑剂是降低熔体与加工机械或模具之间和润滑剂是降低熔体与加工机械或模具之间和熔体内部相互间的摩擦和黏附，改善流动性，促熔体内部相互间的摩擦和黏

2、附，改善流动性，促进加工成型，利于脱模，提高生产能力和外观质进加工成型，利于脱模，提高生产能力和外观质量及光洁度等的一类添加剂。量及光洁度等的一类添加剂。 前者在加工中和使用中都起作用，后者尽在前者在加工中和使用中都起作用，后者尽在加工起作用。加工起作用。一、增塑剂和润滑剂一、增塑剂和润滑剂二、交联体系二、交联体系交联体系交联体系交联剂交联剂促进剂促进剂活性剂（或称促进助剂）活性剂（或称促进助剂）防焦剂防焦剂第二章第二章 高分子材料混合与制备高分子材料混合与制备一、混合和分散一、混合和分散混合混合将两种或两种以上组分相互分布在各自所将两种或两种以上组分相互分布在各自所占的空间中，即两种或多种组

3、分所占空间的最初占的空间中，即两种或多种组分所占空间的最初分布情况发生变化。分布情况发生变化。分散分散混合中一种或多种组分的物理特性发生一混合中一种或多种组分的物理特性发生一些内部变化的过程。如颗粒尺寸变小，或溶于其些内部变化的过程。如颗粒尺寸变小，或溶于其它组分中等。它组分中等。 混合是一种操作，是一个过程，是一种趋混合是一种操作，是一个过程，是一种趋向于减少混合物非均匀性的操作，是在整个系向于减少混合物非均匀性的操作，是在整个系统的全部体积内各组分在其基本单元没有发生统的全部体积内各组分在其基本单元没有发生本质变化的情况下的细化和分布过程。本质变化的情况下的细化和分布过程。 使原来两种或两

4、种以上各自均匀分散的物使原来两种或两种以上各自均匀分散的物料中物料按照可接受的概率分布到另一种物料料中物料按照可接受的概率分布到另一种物料中去，以便得到组成均匀的混合物。中去，以便得到组成均匀的混合物。一、混合和分散一、混合和分散二、混合设备二、混合设备间歇式和连续式间歇式和连续式静式混合设备静式混合设备：重力混合器和气动混合器，：重力混合器和气动混合器，属温和的低强度混合器，适应于大批量固态属温和的低强度混合器，适应于大批量固态物料的分布混合。物料的分布混合。滚筒类混合设备滚筒类混合设备：转鼓式混合机、双锥混合：转鼓式混合机、双锥混合机和机和V形混合机。属中、低强度的分布混合形混合机。属中、

5、低强度的分布混合设备，适应于物料初混。设备，适应于物料初混。转子类混合设备转子类混合设备：锥筒螺杆混合机、犁刀混：锥筒螺杆混合机、犁刀混合机、双行星混合机、合机、双行星混合机、Z型捏合机、高速混合型捏合机、高速混合机等。最主要设备是开炼机和密炼机机等。最主要设备是开炼机和密炼机二、混合设备二、混合设备间歇式和连续式间歇式和连续式单、双螺杆挤出机，单、双螺杆挤出机，FCM连续连续混炼机。混炼机。三、塑炼和混炼三、塑炼和混炼 生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有可塑性的状态，这种使弹性生胶变成可塑状可塑性的状态，这种使弹性生胶变成可塑状态的工艺过程称作塑炼。态的工艺

6、过程称作塑炼。降低弹性，增加可塑性降低弹性，增加可塑性混炼时配合剂量易于分散均匀，便于操作。混炼时配合剂量易于分散均匀，便于操作。使生胶分子量分布变窄，胶料质量均匀一致。使生胶分子量分布变窄，胶料质量均匀一致。三、塑炼和混炼三、塑炼和混炼混炼混炼将可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶与配将可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶与配合剂，在一定的温度和机械力的作用下混合均合剂，在一定的温度和机械力的作用下混合均匀，制成性能均一、可供成型的混炼胶的过程。匀，制成性能均一、可供成型的混炼胶的过程。混炼的任务混炼的任务使各种配合剂都能均匀地分散在使各种配合剂都能均匀地分散在橡胶中。橡胶中。四、结合橡胶四、结合橡胶 混炼

7、过程中，当橡胶分子被断链成链自由混炼过程中，当橡胶分子被断链成链自由基时，炭黑粒子的表面活性部位就能与链自由基时，炭黑粒子的表面活性部位就能与链自由基结合，产生结合橡胶。基结合，产生结合橡胶。 中空吹塑工艺过程的控制中空吹塑工艺过程的控制 型坯温度型坯温度 充气压力和充气速度充气压力和充气速度 吹胀比吹胀比 吹塑模具温度吹塑模具温度 冷却时间冷却时间 不仅在混炼过程中会生成结合橡胶，在混不仅在混炼过程中会生成结合橡胶，在混炼后的停放过程中，也会生成结合橡胶。炼后的停放过程中，也会生成结合橡胶。 已经与炭黑结合的橡胶分子，又会通过缠已经与炭黑结合的橡胶分子，又会通过缠结、交联等结合更多的橡胶分子

8、，生成更多的结、交联等结合更多的橡胶分子，生成更多的结合橡胶。结合橡胶。橡胶的不饱和度越高橡胶的不饱和度越高橡胶的化学活性越大橡胶的化学活性越大配合剂粒子越细配合剂粒子越细配合剂活性越大配合剂活性越大混炼温度越高混炼温度越高越容易生成结合橡胶越容易生成结合橡胶第三章第三章 压制成型压制成型一、固化速度一、固化速度 热固性塑料在一定温度和压力下，从熔融、热固性塑料在一定温度和压力下，从熔融、流动到交联固化为制品的过程中，单位厚度的制流动到交联固化为制品的过程中，单位厚度的制品所需的时间，以品所需的时间，以s/mm表示表示、此值越小，固化、此值越小，固化速度越快。速度越快。二、压缩率二、压缩率 是

9、粉状或粒状的热固性塑料的表观比重与制是粉状或粒状的热固性塑料的表观比重与制品比重之比。即压塑料在压制前后的体积变化。品比重之比。即压塑料在压制前后的体积变化。三、三、 模压成型工艺模压成型工艺三、橡胶制品的模型硫化三、橡胶制品的模型硫化单螺杆挤出机单螺杆挤出机传动系统传动系统挤出系统挤出系统加热和冷却系统加热和冷却系统控制系统控制系统附属装置附属装置加料装置加料装置料筒料筒螺杆螺杆机头机头口模口模第四章第四章 挤出成型挤出成型一、单螺杆挤出机一、单螺杆挤出机螺杆的长径比（螺杆的长径比（L/ /Ds）螺杆的压缩比（螺杆的压缩比（A）螺杆三段长度的分配比例螺杆三段长度的分配比例 三段名称三段名称塑

10、料种类塑料种类加料段加料段压缩段压缩段计量段计量段无定型塑料无定型塑料结晶型塑料结晶型塑料10%25%（全长全长）50%65%（全长全长）50%65%（全长全长）5%15%（全长全长）20%25%（全长全长）25%35%（全长全长）二、挤出成型原理二、挤出成型原理固体输送理论固体输送理论熔化理论熔化理论熔体输送理论熔体输送理论三、单螺杆挤出机三、单螺杆挤出机 生产能力生产能力四、螺杆特征曲线四、螺杆特征曲线 和机头口模特和机头口模特 征曲线征曲线第五章第五章 注射成型注射成型一、一、 注塑机的基本结构注塑机的基本结构 注射系统注射系统、锁模系统、注射模具及液压系、锁模系统、注射模具及液压系统等

11、几部分组成。统等几部分组成。注射系统注射系统加料装置加料装置料筒料筒螺杆（柱塞及分流梭）螺杆（柱塞及分流梭）喷嘴喷嘴二、注射成型工艺条件二、注射成型工艺条件温度温度料筒温度料筒温度喷嘴温度喷嘴温度模具温度模具温度压力压力塑化压力塑化压力（背压）（背压）注射压力注射压力时间时间注射时间（充模、保压）注射时间（充模、保压）冷却时间（保压、预塑化）冷却时间（保压、预塑化）辅助时间（开模、脱模、嵌件安放、闭模）辅助时间（开模、脱模、嵌件安放、闭模）第六章第六章 压延成型压延成型一、压延机分类一、压延机分类 压延机通常是根据辊筒的数目和排列形式压延机通常是根据辊筒的数目和排列形式进行分类的。进行分类的。 三辊和四辊压延机应用最普遍，橡胶一般三辊和四辊压延机应用最普遍，橡胶一般用三辊，塑料一般用四辊。用三辊，塑料一般用四辊。 三辊压延机的排列形式有三辊压延机的排列形式有I I型、三角型等型、三角型等几种；四辊压延机有几种；