斗提机说明书(标准)

1、常州新力天合粉体设备有限公司TDTG系列斗式提升机 操作/技术手册请详细阅读本手册的内容，在您使用斗式提升机之前，本公司认为您已经阅读本手册的内容，并按照要求阅读并了解与您相关的章节的内容。请妥善保存说明书作日后参考。本手册详细介绍了斗提机的各种性能和操作步骤。2008-10版本号：t 2.10常州新力天合粉体设备有限公司2007-7-3常州新力天合粉体设备有限公司版权所有。未经书面许可不得翻印、修改或引用。常州新力天合粉体设备有限公司保留修改本手册的权利。警告！请专业人员调试，检测和维修本设备。请勿尝试对未经手册明确的设备的任何部分进行拆解或改装。实施配线，务必关闭电源。切断交流电源后，控制

2、柜中依然有高压电，在设备两次上电之前请等待30秒钟。只有正确的运输、保管、配置和安装，并且按照推荐的方式操作和维护，产品才能正常、安全地运行。保修范围：本设备的保修服务范围按合同执行。如果您在使用本机时发生问题，可向新力天合客户支持中心求助。服务时间：周一至周五,上午8:0012:00,下午13:0017:00联系电话：0519 88909778 82231655 移动电话系人：党先生 拒付责任声明：我们已核对过本手册的内容与所描述和软件相符。由于差错难以完全避免，我们不能保证完全一致。我们会经常对手册中的数据进行检查，并在后续的编辑中进行必要的更正。欢迎您提出宝贵意

3、见。保留不预先通知而修改本手册的权利。目 录1、概述1.1 适用范围及性能特点 52、斗提机的技术参数与外形尺寸 52.1 技术参数 52.2 外形尺寸 63、斗提机的主要内部结构 73.1 斗提机内部主要组成结构 73.2 各部件的具体组成及功能 84、斗提机的安装与调试 95、斗提机的操作与维修保养 106、常见故障及排除方法 11 7、运输与存放 12 概述一、适用范围及性能特点：本系列提升机适用于粮油、食品、饲料和化工等部门的颗粒料、粉状料的垂直升运。其特点是：外观设计新颖、工作安全可靠；结构简单、功能完善；密封性好，噪音低。且粉粒料通用，配备防爆盖，压力平衡装置。由于提升高度和产量可

4、变，工艺布置灵活增强了其适应性。故为目前一种较理想的升运设备。斗提机的技术参数与外形尺寸一、技术参数（见表一）表一项目参数型号头轮直径mm畚斗宽度mm头轮转速r/min线速m/s畚斗间距mm产量（粒料）t/h畚斗带宽mm最大提升高度m动力参数kw/t.hTDTG36533010200250.0062TDTG36/23360230851.515250250.0062TDTG48/23480230902.225250300.0065TDTG48/28480280902.230300300.0065TDTG63/28630280702.350300400.0075注：畚斗间

5、距可根据用户要求进行调整。二、外形尺寸mm(见附图及表二)表二尺寸型号AA1A2A3A4A5A6BTDTG36/185201085345300220280740520TDTG36/235201085345300220280740590TDTG48/236661310396418248280914590TDTG48/286661310396418248280914645TDTG63/2883016505505602704501100645尺寸型号B1B2CC1C2TDTG36/18260470715845985TDTG36/23328530715845985TDTG48/233285307709

6、301220TDTG48/283775777709301220TDTG63/28377577142015001680斗提机内部主要结构一、 主要结构TDTG系列斗式提升机主要由机头（1）、观察立管（2）、普通立管（3）、操作立管（4）、机座（5）、畚斗（6）、畚斗带（7）等零部件组成（见附图）。附图：TGTG系列提升机二、各部件的具体组成及功能1、机头由机头座、机罩、轴承座、主轴和头轮等零部件构成，机头采用剖分式结构，装拆方便；顶部设有防爆口，确保安全；下部设有吸风口，便于安装压力平衡管或吸风管之用，以保证机头、机座的内部压力平衡，防止粉尘的溢出。2、立管具备三种型式的立管，即带观察窗的立管、

7、带操作门的立管以及普通立管。由薄钢板压制成形，与两端的角钢法兰焊接而成。立管标准高度为2000mm，观察窗立管及操作门立管应在2000mm的立管上制作。3、机座由机座体、尾轮、尾轮轴、张紧装置、插门和进料等零部件构成。进料斗安装装置根据工艺设计要求，设置在机座上的顺向进料端或逆向进料端。机座两端各有一排料插门，打开插门可清除机座内残留物。张紧装置系用来调整畚斗带的松紧度和纠正跑偏现象，本系列提升机独特的张紧系统具有结构简单，调整方便的优点。4、畚斗用薄钢板制成，其几何形状和尺寸设计为粉粒料通用的型式。当用于升运松散的粉状物料时，最好采用底部带孔畚斗，这样更有利于充分卸料，以减少畚斗带料和回流现

8、象。5、畚斗带一般推荐高强度聚酯橡胶带，也可根据用户经济状况选用普通多层橡胶带。畚斗带两端接头处可采用皮带螺栓联接。畚斗用畚斗螺钉固定在畚斗带上。斗提机的安装与调试1、安装地基场地必须坚实、平稳，足以承受整机重量。机座地脚螺栓位置及规格，立管穿过楼板预留孔的位置和尺寸，按工艺设计图要求制出。2、安装环境机头顶部离建筑物应留有不小于400-500mm的间隙，操作门和观察窗中心离地面（或楼板面）以1400mm左右为宜。3、安装方法及要求3.1将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，旋紧地脚螺母后，根据工艺设计要求，自下而上逐节安装立管，最后安装机头，逐节用铅垂线校直，在提升机最大提升高度

9、范围内垂直度允许差值见表三。表三最大提升高度（m）152540垂直度允差（mm）4683.2机头、立管、机座各联接面不得有明显的错位，角钢法兰面之间用密封垫片或注入密封胶密封，防止粉尘外扬。3.3校正机头轴至水平，校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。3.4畚斗按规定要求固定在畚斗带上，两端分别从机头处放入，将尾轮调到了高位置上，一端绕过尾轮，从操作门内拉出与另一端相连接。3.5螺杆张紧装置应保证畚斗有正常工作所需的张紧力。为了保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程，在提升机安装完毕后，张紧装置尚未利用的行程应不少于全行程的50%。3.6机头、机座滚动轴承处需加注润滑油。4、调试与试车

10、4.1严格检查设备各部位的安装质量。传动装置必须牢固可靠。4.2检查畚斗带的松紧度是否合适。接头要平直，搭接方向要正确，皮带螺栓和畚斗螺钉不得有松动。4.3检查畚斗有无损坏，如有不能使用的，应立即修复或更换。4.4检查各轴承有无松动，润滑是否正常。轴承如有松动应立即紧固。润滑状况不佳应及时注油。4.4.5抽开机座插门，检查是否有残存杂物，如有应立即清除。而后，插上门。4.6检查机头处的出料淌板与畚斗的间隙，应为8-10mm合适。4.7无负荷试车二小时，应注意调整畚斗带的松紧程度，并观察畚斗带有无跑偏现象（走单边），如有应立即调节尾轮，使之走正。4.8空车运转正常后，调节进料闸门，保持入机流量稳

11、定、合适，避免给料过度，造成堵塞。进料闸门一经调好定位，不应随意乱动。斗提机的操作与维修保养1、开车前做常规检查，畚斗、紧固件、传动系统、回旋部分等零部件的状况。2、开车时流量从小到大，逐渐增加至额定范围内。3、观察运行情况，检查轴承温升，张紧机构有无松动等。4、发现畚斗带跑偏导致畚斗与机筒相碰时应进行纠偏。5、在升运流动性较差的物料时，应及时排除进料口处的堵塞，密切注意物料的回流情况，回流过多时，应采取相应措施，予以解决。6、提升机一旦发生堵塞，应立即停止进料，然后将机座下部的插门打开，排除堵塞物。堵塞严重时应停机排料，排料时严禁用手伸入机座内去扒取。重新启动后，应待畚斗带运转正常后再给料。

12、7、在正常运转时，严禁打开提升机机头上罩或抽开机座插门。8、必须在机内物料卸完后，才能停机或更换升运物料品种。9、提升机地坑内残留物料应及时清除。10、滚动轴承采用钙基润滑酯，每三个月检查和加油一次，每年大修时对轴承清洗后换油。11、定期检查畚斗及紧固件，若发现松动，脱落或损坏应及时旋紧或调换，以免发生重大事故。12、长期停机时应将排料插门打开，清除机内存料，再关好插门。13、为防大块异物入机损坏畚斗，提升原料时应在进料坑上加装铁栅。斗提机常见故障原因及排除方法（见表四）表四故障原因排除方法堵塞严重.喂料先于启动.畚斗带张力不足而打滑.进料流量（包括回料过多超过输送能力）.有大块物料进入机座.严格遵守开停机车操作顺序，先空载启动.调节张紧装置张紧畚斗带；.控制进料流量；.停机清除并加强前路的清理。输送量降低.传动带或畚斗打滑.电机转速不足.进料不均.回料严重.畚斗形式选择不合理.调节张紧装置.检查调整.均匀进料.查明原因，及时排除.根据原料合理选择畚斗形式回料过多.带速太快或太慢.机头形状尺寸不合适，出料淌板与畚斗间隙太大.出料口不畅.调整主轴转速，把回料控制在最小程度.修改机头外形尺寸或调整淌板与畚斗间隙.疏通出料口机壳磨损严重动力消耗大.轴承安装偏斜.轴承积灰，润滑不良.轴承损坏.畚斗带过紧.回料过多.机座堵塞.重新安