罗茨风机维护方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上罗茨风机维护方案一 鼓风机名称：JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）二 用途主要应用于污水处理水泥旋窑系统，亦可用于其他行业输送干净空气，但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。使用条件：1 介质中微粒杂质含量不得超过，100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值. 3进气温度不高于40。型号说明及性能参数：进气温度 20进气压力101.325kPa相对湿度50%输送介质干净空气升压0-58.8kPa进口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列与STS-b

2、系列成组型鼓风机的区别仅在于进气消声注意:若输送其它气体介质，或进气状态不同于上，其进口流量需进行换算.警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时，在压缩比较大和/或转速较高工况下，噪声可能超过85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体.三 工作原理JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械，两叶、由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口 和排气口隔开，将吸入的气体五内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。四

3、人员组织和工具 钳工四人，起重1人一般的常用工具和对中仪卷尺 百分表和铜皮。五 维修1对刚刚停用的风机，应待机件及润滑油冷却后才能拆卸，以免烫伤2关闭进出口阀门，并保证未经许可的情况下，不得打开阀门3电动机处于停止状态，并断开电源防止启动机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。1 拆卸拆卸中的注意事项：(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。拆卸步骤：从机组上拆掉所有附件-排放齿轮箱中的

4、油-卸下皮带轮(或联轴器)- 写下齿轮箱及调整螺钉-卸下齿轮-卸下轴承盖-卸下机壳两侧墙板。组装2.1组装中的注意事项 (1）检查被拆却的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换.（2)轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。（3)将配合部位的灰霉彻底清除，然后涂上油。（4)密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片.组装步骤：（1）将驱动侧的墙板前墙板)安装在机壳上.（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。（3）)将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫（4）)组装前后轴承，组装前轴承时，轴承箱内应填充

5、12-13轴承空间的润滑脂.（5）组装齿轮（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。（7）调整间隙，打入定位销.（8）装皮带轮及其它附件间隙调整：罗茨风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。间隙示意图（1）机壳间隙(a1 a2 a3)的调整：是通过机壳与墙板定位来保证的，因而用户在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。(2)叶轮一叶轮间隙(b1, b2)的调整: 将叶轮转到间隙示意图C)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上依次装入齿轮档圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上. 将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶

6、轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的.当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。（3）叶轮墙板轴向间隙(c d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整（见下图）,保证两端间隙c和d的分配。注意：拧调节螺丝时，应在压板螺丝拧松情况下进行，否则会损坏调节螺丝。传动件的安装： 皮带的安装 鼓风机的三角胶带为窄v带。窄v带轮和窄v带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项: （1）窄v带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入. （2）窄V带

7、及带槽不得沾有油污杂质。 （3）考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图: 给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处，当产生的挠度满足：S=0.016a(mm)时，即表示窄V带张力适中，W值由下表给出，以取中间值为宜。 W(单位：N)皮带型号3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮带张得太紧，会缩短皮带和轴承的寿命;如果太松，又会引起打滑和振动，导致皮带早期破损.(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差20 I1.6a1000. (5)安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。 (6)换带时应