焦化厂熄焦水处理技术方案

1、熄焦水、污水处理异味治理项目技术方案目录项目概述 .1一 企业概况.1二 设计依据.1三 设计原则.1四 工程范围.1五 技术参数、技术规范.2工艺方案 .3一 项目概况.3二 异味治理信息.3三 工艺方案.33.1 工艺选择 .33.2 安全设施 .43.3 新增设备 .43.4 加盖设备 .5第三部分 项目实施和进度计划 .6一 实施步骤与原则 .6二 建设周期及实施进度.6第四部分 装置寿命及服务承诺 .8一 装置质量.8二 服务承诺.8第1部分 项目概述一 工程概况项目建设的内容包括：2x5.5捣鼓焦炉，设计年产全焦130万吨，相应配套备煤、熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、脱硫、蒸氨、硫铵、洗

2、脱苯、和其它公用辅配套设施。二 设计依据1、建设单位现场收集的基础数据及文件；2、GB161712012炼焦化学工业污染物排放标准；3、GB14554-93恶臭污染物排放标准4、相关环境保护法律、法规和规章；三 设计原则1、工艺成熟、设备先进，运行稳定可靠；2、管理、运行、维护方便，自动化程度高，避免二次污染3、尽可能做到投资少，处理成本低；4、处理系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑；四 工程范围 设计范围：调节池、事故池、除油池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥浓缩池等污水处理设施。熄焦池、熄焦水提标改造池。包括总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控等的工程设计。设计范围见表

3、 1-1。表 1-1 设计范围序号改造单元备注1加盖+异味收集单元总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控2异味治理（1） 工程范围：见表 1-2 工程表 1-2 工程范围序号工程名称工程内容 备注1总图异味治理单元的总平面布置、辅助道路和装置地面处理2工艺管道、管件、阀门、管架、伴热系统、静电接地、防腐、绝热等3设备塔、填料、罐、泵、风机、等离子装置等4结构设备基础、管架基5电气配电柜、设备及管道静电接地、电缆等机柜间位置依托现有配电室，静电接地网依托6自控 仪表、电缆等控制系统依托7给排水生产给水、排水生产、生活给水自就近管道接；排水排至就近雨、污排水管网；脱盐水自就近管道接；水处理系统五

4、 技术参数、技术规范技术参数、技术规范相应标书要求，异味收集治理后满足 GB14554-93恶臭污染物排放标准，见下表恶臭污染物一级排放标准值序号控制项目排气筒高度（m)最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/Nm3）1硫化氢 180.3322臭气浓度182000(无量纲) 3氨气184.91.04甲硫醇180.045甲硫醚180.33-6三甲胺180.54-7二甲二硫醚180.43-8二硫化碳181.5-8苯乙烯186.5-第2部分 工艺方案一 项目概况 本次对污水处理异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元、活性碳吸附单元，经过排气筒对

5、大气排放。 对熄焦水异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元经过排气筒对大气排放。二 异味治理信息生化池异味治理点收集点及规格见下表序号设备名称单位数量面积()尺寸参数1调节池座13829*22*5.52事故池座138217*22*5.53好氧池座2631.33 13*35*74厌氧池座2631.33 13*9*75缺氧池座2631.33 13*13*76除油池座119612*7.85*5.667气浮池座166.163.6*5.6*1.78油渣池座159.83*5.6*49二沉池座226214*5.510混凝沉淀池座1207.212*5.411污泥浓缩

6、池座175.366*412集水池2座1565*4.2*513集水池3座1654*5*514集水池4座1674*7*515污泥脱水池座138.94.4*1.8*516混合反应池座249.14.5*2.8*1.8小计3800.52熄焦池异味治理点及规格见下表1熄焦池座197426*7*122熄焦水提标池座144321*13*2.5小计1428三 工艺方案3.1 工艺选择结合治理异味的现状，本项目选用以下回收方案： 现有污水处理的事故池、调节池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等产生的废气采用膜结构集气罩密封，利用风机引出废气，采用酸洗吸收塔+等离子体裂解氧化+碱洗吸收塔+活性炭吸附的

7、组合工艺进行废气治理。熄焦池独立再做一套系统，产生的废气采用阳光板密封，利用风机引出废气，采用酸吸收塔+等离子体裂解氧化+碱吸收塔组合工艺进行废气治理。生化污水处理的废气经收集系统，经过风机后，进入前置的吸收塔，与塔内的雾状水颗粒发生接触，将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中， 避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统；然后再送入等离子装置，利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO3-、NO3-带入水体，产生的废水进入厂区的废水处理系统处理。

8、污水处理废气治理工艺流程方框图吸附装置排气筒 废气 达标排放喷淋塔等离子装置吸收塔风机 废水 废水污 水 处 理熄焦水的废气经收集系统，经过风机后，进入前置的吸收塔，与塔内的雾状水颗粒发生接触，将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中， 避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统；再送入等离子装置，利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO3-、NO3-带入水体，产生的废水进入厂区的废水处理系统处理。熄焦水处理废气治理工艺流程如下方框图达标排放喷淋塔

9、等离子装置吸收塔风机 废水 废水污 水 处 理3.2 安全设施本方案在设计过程中，考虑以下安全措施：（1）等离子进出口设置防火阀，防止等离子事故对外部系统影响；（2）排水及倒淋系统做伴热系统，防止冬季结冰；（3）风机进出口设置软连接，防止设备振动引起管道振动；（4）风机底座采用减震基础，减少风机振动；（5）所有管道使用玻璃钢，耐腐蚀能力高；3.3新增设备新增设备一览表，见表 2-2、2-3表 2-2 生化臭气治理设备一览表序号设备位号设备名称数量（套）规格型号材质备注1X0101等离子 130KW不锈钢30000m/h2T0101酸洗吸收塔12400mm*8000mm玻璃钢30000m/h3T

10、0102 碱洗涤塔12200mm*8000mm玻璃钢30000m/h4T0103 排气筒1=600mm H=18m玻璃钢5V0101 1#加药罐13m玻璃钢6V0102 2#加药罐13m玻璃钢7V0103AB 活性碳吸附罐22000*2000*4000碳钢8P0101AB 吸收塔泵 2120m/h玻璃钢9P0102AB 洗涤塔泵2120m/h玻璃钢10P0103 1#加药泵230L/h玻璃钢11P0104 2#加药泵 230L/h玻璃钢12C0101 风机130000m/h玻璃钢75KW13生化池加盖2.5米高膜结构3800.52表2-3熄焦池臭气治理设备一览表序号设备位号设备名称数量（套）规

11、格型号材质备注1熄焦池加盖12米高阳光板14172熄焦池等离子30KW不锈钢10000m/h3熄焦池酸吸收塔12000*6000玻璃钢10000m/h4熄焦池碱洗涤塔12000*6000玻璃钢10000m/h5熄焦池洗涤泵480m/h玻璃钢6熄焦池风机110000m/h玻璃钢37KW3.4 加盖设备根据实际情况，将气浮池、事故池、调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥浓缩池、二沉池、混合反应池等采取膜结构覆盖及门窗结构密封；熄焦池、熄焦水提标改造池采用阳光板封闭。第3部分 项目实施和进度计划一 实施步骤与原则项目的实施原则与步骤须符合国家基本建设的设计程序，并

12、要满足国家对基本建设项目的有关要求。建立专门团队作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。二 建设周期及实施进度根据规划，本项目建设工期（土建完工具备施工条件后，不包括调试）为 90日。项目具体实施进度见下表周12345678910111213施工图设计设备采购制作设备安装管道、电气自控安装调试第四部分 装置寿命及服务承诺一 装置质量1)等离子等不锈钢设备的使用表命为8年。2)工程(包括电仪设备)的质保期为1年，在质保期内设备如果发生故障或损坏，投标方负责免费维修或更换。3)质保期规定：自该工程通过验收监测之日计算起的1年或工程验收合格后18个月，以先到之日为准。二 服务承诺公司本着“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，建立良好的售后服务体系，现就本项目服务承诺如下：1)公司负责处理装置的制造、设备的成套设计、制作及设备管道的安装、调试。2)保证提供合格产品，保证提供合格备品备件，保证提供优质服务，保证实行“三包”(包修、包退、包换)。凡有质量信息反馈时，在正常情况下，48小时内到达现场进行维修服务。3)为做好设备的运行管理及维护保养工作，我公司将免费为用户运行人员进行操作、维护