基础砼浇筑施工方案完整

1、基础砼浇筑施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）昆山通岛置业昆山巴城水印兰亭居住小区基础混凝土工程施工方案编制人 :审核人：批准人：苏卅市永和建筑工程2021年3月7日一、工程概况 本工程即将动工着手准备基础混凝土浇筑，基础部位混凝土强 度 C30, 混凝土采用泵送商品混凝土，为了确保基础混凝土浇筑顺利 进行及工程质量，特制订本施工方案 :1、建筑概况 本工程位于昆山市巴城镇湖滨路东侧。由昆山通岛置业开发，我公司苏州永和建筑工程承建。本工程建筑面积约为63000川，地下一层 ,地上二层 ,三层 .2、结构概况 本工程为框架结构，基础为独立柱基，条形基础 。地下室底板厚250mm

2、顶板厚180mm外墙板厚300mm地下室外墙须用止水螺 栓，穿墙套管需加止水环。地下室砼采用强度等级为 C30;抗渗等级 为 S6.二、搅拌站的选择经过详细了解和技术考察 , 再根据施工现场实际情况， 我方决定 采用商品砼进行浇筑。三、劳动力配置 为了确保本工程砼施工能达到优质、高效、按时完成的预定目标， 我方特别组织一批技术素质过硬，责任心强的砼工进场，具体劳动 力安排如下：砼工钢筋工木工力工电工砼管工抹灰工30人2人2人8人1人4人1人注：此表安排的钢筋工、木工是砼浇筑时看模板和钢筋的，抹灰工模板拆除后作简单修补和清理的。四、砼浇筑必须条件1、所浇筑部位的模板、钢筋、预埋件以及水电安装的预

3、埋管线等 全部施工完毕，经过监理单位的检查和验收，并办理完毕隐检、预 检手续。2、模板内的杂物和钢筋上的油污必须清除干净，模板的缝隙和孔 洞应堵严。3、砼泵调试能力正常运行使用。4、如需夜间施工必须配备足够的照明设备.5、 提前和商品砼厂家签署技术协议书，填好砼设计强度等级，坍落度的数据，以及砼的用量和浇筑时间等，以确保砼工程的质量.五、砼浇筑技术措施1、砼运到现场后应立即做坍落度测试，当有离析现象时，应立即 予以退回不得使用。2、砼的供应必须连续，避免中途停歇，如砼一时供应不上时，可 采取减低砼压送速度，保持泵持续运行。3、泵送砼时，泵管必须保持20m以上高度，以避免泵管吸入空气 致使砼回流

4、.4、泵出口遇到堵塞时，将泵机反转，把料退回料斗，搅拌后再送， 重复 2、3 次仍不见效果时，必须拆管清理，清理完毕立即重新安装 好。5、泵输送管线要直，转弯宜缓，接头要严密，泵管的支架应保证 砼输送平稳，无过度的震动和晃动。6、泵送时，每 2 小时须换一次洗槽里的水，泵送结束后，及时清 理泵管和施工现场，确保文明施工。六、施工工艺标准及方法（一 ） 基础承台，基础条基，墙体砼浇筑1、在现场布置一台泵车，一个流水配备两个作业班组，配备四名 振捣工。2、浇筑前先在柱根部浇高 5 10cm与砼砼配比砂浆，浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层砼不超过振动棒有效长度1 。 25倍。应本工程式使用的

5、50棒有效长度为37。5cm,故要求每层厚度 50cm,本工程将分层厚度控制在45cm。上层砼振捣要在下层砼初凝 之前进行，并要求振动棒插入下层砼5cm以保证上下层砼结合紧密。3、采用插入式振动器 , 振捣时要快插慢拔，每一插点要掌握好振 捣时间，一般为2030S,过短不易振实，过长可能引起砼离析，以 砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉 , 表面浮出灰浆为准。 边角处应多注意，避免漏振。4、浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线 将砼表面找平。5、砼的自由下落度不要超过 2米,超过时应设软管或溜槽。（二）楼梯、地下室顶板砼浇筑（三）基础砼浇筑1、在钢筋绑扎好后 ,请监理单

6、位验收 ,并有我们填好隐蔽工程验收 单，在监理认可并签字后再进行砼浇筑，在浇筑前清理梁里和板上 的杂物, 组织好劳动力及技术机具的准备工作。2、地下室筏板基础砼施工底采用斜面一次浇捣方法，且砼浇筑由 远而近，施工中为防止温度裂缝及收缩裂缝出现 , 除了设计上采取措 施外，在施工操作上控制浇筑厚度。3、坍落度为10 16cm采用1 ： 6的浇筑坡度后退着浇筑，泵口 之间的距离保证接软管后能左右交合。根据泵送浇筑自然形成一个 坡度的实际情况，在每道浇筑带前后各布置 2 3根振动棒，前道振 动棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振动棒 布置在砼卸料点，解决上部砼的振捣密实。4、除了在钢

7、筋稠密处采用斜向振捣外 , 其它部位均采用垂直振捣， 振捣点的距离为30 40cm插点距模板不大于20cm在砼浇筑过程 中，为了防止上下层不产生冷缝，上层砼振捣时应在下层砼初凝前 完成，且振动棒下插 5cm。（四）地下室筏板及四周板墙砼浇筑1 、按照浇筑方案，组织全体施工人员进行技术交底，时每个操作 工人都做到对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等有一个相当的了 解。2、砼表面处理 : 将砼浇筑到设计标高，振捣密实后用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒滚压数遍，然后在终凝前，用木蟹打磨压实、整平， 防止砼出现收水裂缝 .3、砼质量的技术措施 : 由项目部组成一个砼浇捣领导小组，负责 整个主体结构砼工程的质

8、量及进度控制 , 确保砼施工顺利开展。 严格 控制砼坍落度，遇有问题（坍落度、可泵性、和易性等情况）及时 向搅拌站反映 , 以利于搅拌站控制出料质量。（五）地下室外墙抗渗漏控制方法地下室外墙渗漏是建筑工程的质量通病， 根据我们多年施工经验， 提出一点我们的防漏方法，以供参考。1、地下室采用泵送砼，施工过程中督促搅拌站严格按照实验室出 具的配合比报告配料，如有需要可在现场监理监督下进行水灰比的 调整,同时要满足坍落度的要求。2、选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防 止因温度过大而产生裂缝 .3、严格测量每车砼的坍落度 ,现场做好砼试块， 7天后试压出砼的 早期强度 , 以备拆模

9、时参考。4、地下室的穿墙止水螺栓一定要焊好止水片，基础梁与砼导接口 一定要清理干净，浇捣前一定要用同品种和标号的水泥浆铺浆，且 铺浆时间不能太长 .5、砼的养护要及时，以防止砼收缩不均匀而产生裂缝。6、在承台板和墙板转角处按要求设置构造筋 , 防止砼的膨胀应力 而产生裂缝。（六）其他注意事项1、振捣板砼时采用插入式振捣，振捣点间距为45cm梅花形布置， 振捣时逐点移动，按顺序进行不得漏振。振捣时间约为 2030秒， 以表面不大量泛气泡为佳 , 转角处应注意避免漏振。2、振捣棒距离模板应小于作用半径的 0。5倍,约为15cm并不宜 靠近模板振捣，同样钢筋、止水带、预埋件都应避免碰撞。3、砼浇捣时

10、应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控 制标高。防止超高 , 夜间施工在尺杆处用手提灯照明。4、砼表面搓毛， 柱内应特别注意， 不允许有浮浆、 在砼未终凝前 , 发现砼表面有细小裂纹 , 应局部再用木蟹搓压一遍 .5、砼浇筑时应派专人进行钢筋、模板、预留洞、预埋件等轴线和 标高有无移位 , 发现问题及时解决 , 尽快恢复到位 , 避免影响砼的终 凝和强度。6、施工缝位置附近回弯钢筋时 , 注意不要扰动钢筋周围的砼。7、顶板横向施工缝和竖向施工缝处为防止砼浇筑不整齐，采用放 置锯齿形多层板做挡板的办法，在浇筑下一段之前将挡板拆除。七、砼的养护1、 平板砼采用浇水养护的方法，板墙砼采用涂刷

11、养护液的方法, 冬季施工时 , 采用综合蓄热法。2、浇水养护时间一般不少于 7 天，浇水次数应保持砼有足够的湿 润状态。3、养护用水一般以食用水或是经过检验符合砼拌合用水的标准八、砼的取样及试验1、砼入模前在现场随机取样制作试块，试块的留置应符合下列规定： 每浇筑100立方砼取样不少于一组（标准养护）。抗渗试块每浇筑500 立方砼需留置两组试块，一组标养。2、除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为随机取样总数的30%试件养护到期之后要及时送到实验室进行试验 ，同时要求实 验室出具强度报告，以便后续施工不受影响。九、质量标准及成品保护1、砼的观感质量必须达到清水砼的要求， 商品砼的技术资料

12、（水泥、 粗、细骨料、外加剂的材料质量证明和复试报告 ，配合比通知单等） 一定要齐全有效，符合验收规范及设计要求。2、砼振捣一定要密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，墙面及接搓处应光滑平整。模板验收之后，任何人不得 随意拆除模板支撑及连接件或是螺栓，以保证模板的垂直度和平整 度以及强度。砼浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置，避免保护层偏 位.在砼没有达到一定的强度以前不得有任何人上去施工.部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度墙、柱5每层士 10+ 5 254板每层士 54预留洞中心线位移10预埋钢板中心线位移10注：本表单位为mm十、安全技术交底：1、进入施工现场必须遵守安

13、全生产六大纪律。2、使用振捣机前应检查电源电压，必须进过二级漏电保护，电源线 不得有接头，检查机械运转是否正常，振捣机移动不能硬拉硬拽电 线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破电线而造成触电伤 亡事故.裕鸿酒店A栋楼全日制餐厅砼浇筑专项施工方案编制人:审核人：审批人：新蒲建设集团2011年10月20日、工程概况：A栋裕鸿酒店A-9与A 14/AJ与A K轴处的全日餐厅为单层框架结构 层高为12.60米，板厚120mm梁底标高11。20米,由于楼层太高，需分二次浇 筑，框架柱砼标号为C40,梁板C30,由于砼、砂浆材料采用商品混凝土、因此混 凝土浇筑时，会出现穿插作业的现象，现场砼浇筑时随

14、着浇筑部位的不同，进 行调整商砼强度标号，就可以满足施工要求。二、施工前的准备及技术要求1、施工前的准备、钢筋工程：柱、梁、板钢筋均已按照图纸设计及规范要求绑扎到位，且经 过工程部、监理及项目部验收合格。、模板工程：柱、梁、板模板的支设及支撑系统按照高大模板施工专项方案施 工，且第一次砼浇筑模板需高出施工缝 500mm以便于下次模板支设时不留毛槎， 均已经过工程部、监理及项目部验收合格.、清理工作：模板内的杂物应认真清理干净，必要时用水冲洗，并经验收合 格。、通道的铺设：立面搭设斜坡跑道，平面搭设稳固操作平台。、机械工具的准备：塔吊、泵车、振捣机械检修，保证正常运转，且作好应 急准备。、输送泵

15、管的铺设：单独搭设固定系统，不触动模板支撑架子。、技术准备：项目部、劳务队有专项技术人员负责，在施工前专门召开有关 人员技术交底会议。2、施工过程中的技术要求、钢筋工程：钢筋绑扎必须按图纸设计及规范要求绑扎，砼浇筑过程中应至 少有钢筋工跟班，对钢筋位移、垫块及马镫移动等不符合要求的部位及时整修， 确保施工过程当中不会在砼浇筑后出现漏筋及钢筋位移现象。、模板工程：模板支设必须按图纸设计及规范要求施工。砼浇筑前，应对梁、 精品 文档板的支撑系统加固，尤其是框柱的部位，由于框柱太高，需分层浇筑，应重点加 固。砼浇筑过程中。木工必须有专人值班，值班人员必须做到：砼浇筑前对模 板进行检查，发现问题及时整

16、修，砼浇筑过程中，必须跟近对模板检查，发现有 漏浆、涨模现象，应立即通知砼工，先暂停砼浇筑，待模板整修好后，再进行浇 筑砼.值班木工应砼浇筑到哪跟到哪，确保砼浇筑时不会出现质量问题。、浇筑时输送泵管的铺设：第一次浇筑框柱时塔吊与吊斗配合运输浇筑混凝 土,二次浇筑时输送泵管铺设应按砼的浇筑线路图进行，泵管应架空，确保在输送砼时，泵管不来回移动，以免造成对钢筋的位移，每根泵管接头应加皮垫，保 证不漏浆，且每个接头处必须铺设不小于im的木板，作拆泵管时接砼用。、施工通道的铺设：为了保证施工过程当中，施工人员来回走动。具体做法为： 一次浇筑时，为确保施工人员的施工安全，框柱四周需搭设1。21.5米的人

17、员 通道。、砼的浇筑：浇筑时，分层浇筑分层振捣，时间间隔宜在30 60分钟之内，下料高度不宜超越2米,超越2米时需采用料筒，一次浇筑时框柱先浇筑到层高 1/3以上处留置施工缝，间隔三天以后在进行二次浇筑，二次浇筑时，因柱子 砼标号为C40,和梁、板砼标号不一样，且该部位的框架柱应提前浇筑，所以 现场采用先浇筑框柱，再浇筑梁、板砼，框柱砼要浇筑时，施工缝位置先填 30 50mm与框柱混凝土同标号砂浆一层,在浇筑剩余框柱，每根框架柱的砼一 次浇筑到顶，框柱浇筑完毕后混凝土要进行调整，调整混凝土后浇筑梁板。且 通知工程部、监理、值班人员进行监督。保证框柱砼与梁板砼的衔接时间不超 过两个小时，如超过2

18、个小时应先浇筑30-50mm与框柱混凝土同标号砂浆一层， 并振捣，然后在浇筑砼.、砼的振捣：振捣时采用插入式振动棒振捣，振点不大于振动棒作用的半径 范围,分层振捣时插入下层500mm施工过程中严格按规范要求施工，确保不会 出现漏振的现象，且拆模后不会出现质量问题。、砼的收面：砼浇筑后，首先是按已抄好的 500线进行找平。主要方法是： 按柱子钢筋上抄好的500线，交叉挂上小白线，用钢尺或制定好尺寸的量具量 砼面，同时用水准仪来检查的方法控制标高；砼浇筑后，首先进行粗略找平， 精品 文档然后用2米刮尺检查，尤其是临时施工缝处，必须认真检查，对于平整度不符 合要求的，用刮尺进行检查，整平。待砼找平结

19、束后，人踩上去稍显脚印时， 用木抹子均匀的搓毛，一边搓毛一边覆盖塑料薄膜，砼浇筑12h内必须进行养护。3、施工中应注意的事项施工过程中，班组负责人应要求施工人员走动时，严禁乱踩踏钢筋，同时在砼浇 筑前,发现钢筋骨架被破坏，及时通知钢筋工进行整修。施工班组应认真接受工 程部、项目部管理人员的检查和监督，对提出的问题和要求，应认真对待，及 时整修。4、此部位砼浇筑过程中，不存在有施工缝，所以如因机械故障，造成砼无法浇 筑时,现场必须立即采取措施。、机械维修工必须随时待命，经常对机械进行保养，检查，如有故障，应全力 以赴在最短时间内将机械修好、浇筑现场，如有机械故障，出现砼无法浇筑时，应立即用塔吊运

20、输，将砼 补到框架梁的1/3处，并用木板挡好，由于这次混凝土量小或用塔吊运输，不 留置施工缝，没有特殊情况最好不留施工缝。如留置施工缝时，待砼凝固后， 将浮浆剔除掉，用水冲洗干净,铺30 50m*f框柱混凝土同标号砂浆一层，再 浇筑砼。三、成品保护措施1、施工过程中，施工人员应注意，严禁乱踩踏钢筋，同时，钢筋必须有工人值 班，对损坏的钢筋及时整修。2、浇灌砼,保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；3、砼浇筑收面，在砼没有凝固前，严禁对砼扰动及上人踩踏。4、 砼初凝后，应立即铺塑料薄膜，终凝后及时对砼进行养护.5、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角四、安全管理措施1混凝土浇筑应检查模板

21、及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏移动模板支撑。2、混凝土搅拌开始前，应对使用械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道 路畅通，然后方可开机工作。3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘胶鞋、戴 绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。4、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。5、用电应按三级配电，二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必 须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、箱内 无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使 用时切断电源，箱门上锁

22、，施工电缆不得拖地.6、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉环境和施工条件，听从指挥,遵守现场安全规则。8操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作.严禁无关人员进入作业区。9、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员 经检查确认无误后，方可进行工作。10、机械不得带病运转.运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可 使用。编

23、制人:审核人:2011年10月20日成都市南部新区永安公共服务设施工程大体积砼浇筑施工方案编制人:张宇飞审核人:文家全成都建工集团公司南部新区起步区永安公共服务设施项目部二OO年三月目录一、编制依据。1二、工程概。1 况三、施工流水段划分及其人员、设备-.2(一 )施工流水段划分。2(二)工期安排。.2(三)劳动力安排.3（四）机械配备（四）机械配备。3四、施工准备工作。3（一）材料选择 .4（二）混凝土配合比.5I精品文档就在这里各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有（三）现场准备工作 5五、大体积混凝土温度变化及其控制措施.6六、大 体 积 混 凝 土 施工

24、 OO 7（一） 施工段的划分及浇筑顺序.O7（二） 钢筋验收。7（三）混凝土浇筑.O 7（四） 混凝土著人测温 .9（五） 混凝土养护10七、主要管理措施10大体积混凝土浇筑施工方案一、编制依据：1、本工程施工设计图纸；2、大体积混凝土施工规范 GB 5049- 2021; 精品文档3、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10 95。4、 混凝土结构工程施工质量验收标准GB 5 4 2002二、工程概况1、建筑概述建设规模：本工程是一座集商业、办公为一体的现代化综合楼建 筑，13层为大型商业建筑，412层办公建筑。总建筑面积49038。 84 ，地上建筑面积37370。59 m2,地下建筑面积

25、11668。25 m2;2、本工程设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级二级， 抗震设防类别为丙类，主楼剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级 为三级，抗震设防烈度为 7度。本工程地基设计等级为乙级，采用 筏板基础，基础持力层为稍密卵石层，承载力特征值fak = 320Kpa; 主楼以外的地下室部分筏板下设抗浮锚杆。3、本工程结构型式为框架剪力墙结构。地下室负一层和负二层 设为停车场，内设消防水池、水泵室、配电室及发电机室 ；一层至三 层为商业用房，四十二层起为商务办公用房。4、地下室底板设计埋深主楼为9.65m,地下室部分为9.10m, 负二层层高4。20m，负一层层高3.90m。采用筏板基

26、础，主楼基础 底板厚度为1250m裙楼基础底板厚度为700伽，采用C35防渗混凝 土，防水等级为二级，抗渗等级为 S&三、施工流水段划分其人员、设备（一）流水段划分：施工流水段按照设计后浇带部位划分为四段：1、7”2轴线 16轴线主楼部分为第一段；2、2轴线7i/2轴线裙楼部分为第二段；3、1轴线9i/2轴线主楼部分为第三段；4、9轴线14轴线裙楼部分为第四段.（二）工期安排：整个基础底板的混凝土量约为 5600立方米。计划混凝土分四次 浇筑。1、第一段主楼底板混凝土量约为 1900立方米，计划两天一夜 浇筑完成（考虑一些不定因数在内）；2、第二段裙楼的混凝土量约为950立方米，计划一

27、天一夜浇筑 完成（考虑一些不定因数在内）；3、第三段主楼底板混凝土量约为 1800立方米，计划两天一夜 浇筑完成（考虑一些不定因数在内）；4、第四段裙楼的混凝土量约为950立方米，计划一天一夜浇筑 完成（考虑一些不定因数在内）；（三）劳动力安排：砼浇筑期间分成两班运转，每班配置 1618个人进行作业。其 具体分工如下：1、打振动棒6人；2、辅助浇筑6人（含移动泵管）;3、进料口 2人；4、机动1人（含护筋、护模）；5、电工1人；6、带班指挥1人。（四）机械配备：1、砼地泵2台（套），备用1台（套），并辅以溜槽进行砼浇筑。2、砼运输车1012台。3、砼振动棒6台（直径70 mm或100 mm振动

28、棒），另外还须准备 12根备用振动棒.4、斗车、铁砂板、铁锹、木方、靠尺、水管、镀锌铁管等。5、覆盖材料：塑料薄膜、麻袋。6、温度计10支。四、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混 凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材 料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基 础底板大体积混凝土顺利施工.（一）材料选择1、水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝 土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高 ，与混凝土 表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混涨土抗拉强度时就会产

29、生温度裂缝， 因累确定采用水化热比较低的 P - 0425矿潭硅酸盐水泥，通过掺加 合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土抗涌能力.2、精骨料：采用粒径5-25伽，含泥量不大于1。选用粒径较 大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高， 同时可以减少用水量及水泥用时，从而使水泥水化热减少，降低混凝土漫升.3、细骨料：采用中砂含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。4、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的 和易性便于泵送，考虑

30、掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿 渣硅酸盐水泥拌制大估各人粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的 最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺 加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂利，因此粉煤灰的掺量控制在 10以内，采用外掺法，即不减少配合 比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤 灰量。5、外加剂：根据设计具体要求进行，减少剂可降低水化热峰值， 对混凝土收缩补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。（二）混凝土配合比1、混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2、混凝土配合比应提高试

31、配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰 混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。3、粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应 考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。（三）现场准备工作1、基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，预留洞、预埋管、线 到位,并进行隐蔽工程验收.2、基础底板上的基坑、积水坑采用木模板，支撑必须牢固模 .3、将基础底板上表面标咼抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记, 供浇筑混凝土时找平用。4、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、麻袋等 应提前准备好.5、进行施工用电线路检查，以保证混凝土振捣及施工照明用电6、

32、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、施工员深入施工一线，跟踪监督检查现场的施工 状况,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。五、大体积混凝土温度变化及其控制措施1、根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板 混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值. 一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开 始逐步降温。2、对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需 测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制不宜超过25度.表 面温度的控制可采取调整保温层的厚度。3、温度监控措施：本工程采用简易测温法。根据所测得的温度数据

33、比较，简易方 法测得的温度值略大，又从温差的数理统计结果发现，三层测温点 之间的温差平均值变化并不大，总体温差平均值为1.3 C。数理统计 结果中的三层温差标准偏差也说明每层简易测温的温度数据的场值 性比较好，从而证明了测温数据的可靠性。采用预埋 20伽或 25 mm镀锌铁管作为大体积混凝土温度监测控制点。其控制点布置如下：1）每一段主楼底板分别在H轴线和J轴线上每间隔810业呈 梅花型预埋一根镀锌铁管。2） 每二段裙楼底板分别在3轴线、4轴线和5轴线上每间隔8 10业呈梅花型预埋一根镀锌铁管。3）每三段主楼底板分别在 B轴线和C轴线上每间隔810业呈 梅花型预埋一根镀锌铁管。4）每四段裙楼底

34、板分别在11轴线、12轴线和13轴线上每间隔810业呈梅花型预埋一根镀锌铁管。4、温度监控点镀锌铁管埋设要求：分别按主楼底和裙楼底板厚 度的截取镀锌铁管的长度，预埋前用塑料封口胶带将铁管两头密封， 下端距砼底面100伽，上端高出砼底板表面150200伽将镀锌铁管 固定。注意在砼浇筑时不能发生位移.六、大体积混凝土施工（一）施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸较大，底板厚度均为1250伽和700伽。基础 底板以后浇带为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序为先主楼后裙 楼，即：浇筑顺序为第一、三、二、四段。基础底板外侧四周砌筑 240伽厚砖墙，水泥砂浆找平层后作防水，再抹 1: 3水泥砂浆后作 外侧

35、模板.基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用木模板支模。（二）钢筋验收钢筋加工在现场进行，底板钢筋采用机械连接.基础底板钢筋施 工完毕进行柱、墙筋施工，柱、墙筋应保证集团准确.基础底板钢筋 及柱、墙筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝 土。（三）混凝土浇筑1、 混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2 台混凝土输送地泵送筑。2、混凝土浇筑时采用斜面分层浇筑方案即“分区定点、一个坡度、循序推进一次到顶”的浇筑工艺.当结构长度较大而厚度不大时， 可采用斜面分层浇筑方案。浇筑时先在一个部位进行一次浇筑到顶 直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动成一定的斜面。然后 在其坡面

36、上连续浇筑.循序推进。这时混凝土的振捣应从下端开始逐 步向上，根据泵车布料管的长度划定浇筑区域，每台泵车负责本区域 混凝土浇筑。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土 都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑 间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管和反复拆装。3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情 况，混凝土表面上插12短插筋长度1米，间距50伽，呈梅花形布置。4、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 3台振捣器，因为 混凝土的坍落度比较大，在1。25米厚的底板内可斜向流淌1米远 左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1台振捣 器主要负责顶部混凝土振捣。5、大体积混凝土浇筑时必须布料均匀、振捣密实，不能出现蜂 窝麻面；不能出现爆模板、预埋管和钢筋移位等的现象。混凝土浇 筑应连续进行间歇时间不能超过 4小时，同时已浇筑的混凝土表面 温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得代于 20 C度。6、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或 在表层钢筋上部的混凝土产生细小的裂缝.为了防止出现这各裂缝