制氢装置改造内容

1、制氢 装置改造内容1.1 装置 2001 年大修改造内容1.1.1 技措项目(1) 将高压氮引至净化风入口分液罐入口(2) V2023 压控阀前增设消音器，引至界区平台(3) 中低变反应器充氮阀移至地面(4) R2002A、B入口增设高压 N2线(5) E2001 管程出口增设大阀及盲板。(6) 增设一台大流量的轻石油泵 P2001C。(7) 更换 HS7601、 HS7602 两个快速排水阀(8) 并网氢气增设流量孔板并引入 DCS(9) 压缩机入口系统氢气流量引入 DCS(10) V2007 出口联锁阀 KV7302 增加手动开关(11) 第一、五分水罐更换液控阀(12) P2003A/B

2、 大回流增加调节阀。(13) 利用柴油加氢新氢机，提高转化系统循环量(14) R2001 增加并联安全阀(15) 压缩机房增加加油机固定电源(16) FI7401 扩大量程(17) FI7403 扩大量程(18) FI7404 扩大量程1.1.2 基建填平补齐及设计回访项目(1) 除氧器 V2021 出口管道 200-DOW2011.2B(H40) 增 加一切断阀，将 P2006 回流线改至 V2017 。(2) P2001 出口管线更改为 DN80 管线。(3) SC2001 采样线 15-FG2013 修改。(4) 低压汽包( V2023 )上的安全阀 SV2010A/B 出口管 原固定支

3、架更改。(5) 开工加热器(E2011 )管程材质修改，E2011的管程， 材质改为 15CrMo (R)。(6) 转化炉(F2002 )下集合管及其冷却系统更换。(7) 在低压蒸汽发生器 E2010低变气出入口管道增加一 条跨线。(8) 原料气压缩机( C2001 )入口分液罐增设液位自动 控制回路，并增设高低液位报警。(9) 更换 PSA 系统的全部旋塞阀。(10) 低变升温热流线增设温控阀。(11) C2001A、B 一回一 ”、二回二”增设自动控制回路。1.1.3 大修零星工程项目(1) 更新加药泵 P2005(2) 转化炉入口充 N2 线移至 KV7204 阀后。管P2020:中变气

4、自E2002至R2003下部管线材质升 级。管P2020/1 :低变气自R2004下部至E2010管线材质 升级。(5) 管P2021/1 :低变气自管 P2020至管P2020/1材质升 级。(6) 双联冷却器 SC2005 采样槽排水引至地面。(7) 变换区 1.0MPa 蒸汽管线末端增设导淋。(8) E2005 出口增加切断阀。(9) 压缩机联箱与 V2002 入口增设跨线。(10) 低变入口升温原线修改。(1 1 )转化开工线单向阀及截止阀移至地面。( 1 2)脱硫反应器增加一个采样器。( 1 3)增加南北制氢纯氢线作开工用。(14)V2011 顶部出口安阀前增加一个压力表。(15)V

5、2001 进口管线增设蒸汽吹扫线。( 1 6)压缩机入口联箱增设蒸汽吹扫线。( 1 7)火炬线北端增设一条 DN20 的蒸汽吹扫线。( 1 8)火炬线北端增设一条 DN50 的蒸汽吹扫线。(19) PSA 区火炬线增设蒸汽吹扫线。(2 0)脱附气与瓦斯连通线上增加DN40 吹扫线。(21) V2030 增加 DN20 蒸汽吹扫线。(22) V2001 增加 DN50 的无盐水赶油线。(23) V2007 出口低变升温冷流线阀后增加压力表。(24) P2002 出口与 P2006 出口增设跨线，可将工艺冷凝水送至渣油作注水用(25) 南界区增加操作平台。(26) 所有可燃气体及石脑油线界区阀前增

6、加导淋阀(27) 氢气至煤油加氢及润滑油加氢的管线焊接。(28) 低温放空线及高温放空线接头改造。(29) 循环水进出口总管增加压力表。(30) 将 E2012A/B 的管束更换为不锈钢材质。(31) V2017 及 V2021 安全阀增加手阀。(32) 过热段出口安全阀 SV2013 增加手阀。(33) 增加氢气至三催化色谱仪作载气用。(34) 甲烷分析仪增加预处理器。(35) F2001 及 F2002 氧化锆改造。1.2 装置 2003 年大修改造内容1.1.1 技措项目情况(1) 增加一台小流量石脑油泵 P2001D(2) F2001、F2002 增加烟气采样管及配电(3) 低温放空线

7、增加流量计 FIQ7408(4) 增加工业氢至溶剂油加氢管线1.1.2 车间技术改造项目情况(1) P2002A/B 增加跨线(2) 脱硫反应器后增加一个总采样器(3) 转化炉进出口管线增加现场压力表（4）瓦斯系统增加低压氮气密置换线（5）压缩机入口充氮线改双阀（6）转化开工线增加放火炬线（7）工业氢并网线界区阀前增加现场压力表（8）F2001 瓦斯阻火器前增加现场压力表1.1.3 仪表改造项目情况（1） V2004/V2005/V2006 液控调节阀更换（2） V2006/V2007/V2013A/V2021 沉筒液位计改差压液 位计1.1.4 设备更新情况（1）更新转化炉空气预热器（2）更

8、新转化炉四台风机调节风门1.3 装置 2005 年大修改造主要内容（ 1）低变催化剂还原流程改造：自C2001A/B 出口至F2002管线上增加一管线至 E2011壳程入口。（ 2 ）炼厂气膜分离技术改造项目：在干气压缩机出口 增加膜分离装置，膜分离装置出来的氢气送至 1.2MPa 氢气 管网；尾气再作为制氢原料进入原料预热炉F2001 ；而膜分离装置出来的凝液经 V2030 界区外压油线直接送至四蒸馏 装置回用。（ 3）转化开工系统压力控制改造： 在第五分水罐 V2007 至压缩机 C2001 管线改为 PV7310 阀后至 C2001 入口， 用于 转化系统循环时控制 C2001 入口压力。（4）燃料气流控阀 FV7502 阀后增加阻火器。（5）将干气压缩机 C2001A/B 一、二级入口缓冲罐就地 自动排凝阀排放改为密闭式排放至火炬。（ 6）更换转化催化剂、 低变催化剂和 PSA 部分分子筛。（7）原料加热炉对流管更换。（ 8