墙体砼浇筑施工方案完整

1、墙体砼浇筑施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙体砼浇筑1.1 框架柱砼浇筑 砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。1。2砼柱首次浇筑高度超过 3 m,不得在柱顶直接浇筑，应通过串筒或斜溜槽浇筑， 保证砼的自由错差高度不超过 3 m.1.3柱砼分层浇筑，分层振捣，每层高度不超过 50 cm, 每2m高做停顿，待混凝土初步沉实后继续浇筑1.4 柱砼一次性浇筑完毕, 其高度在顶部主梁下皮标高23 cm 处.1.5 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。1.6 认真核实柱的标高和浇筑的净高度, 一定防止超高 浇筑。砼管理流程图夏季定时浇水木工钢筋工跟班保质量清理现场，文明施工材料合格证试块

2、报告单自检记录质量评疋记录2 梁、板砼浇筑2。1 梁、板砼应同时浇筑 , 浇筑沿次梁方向，由一端开 始先浇筑梁， 按梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时 与板的砼一起浇筑 , 随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续 进行 .2。2 浇筑时，浇筑与振捣紧密配合，第一层50 左右下料速度慢此，待梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法” 保持水泥浆向梁底包裹石子向前扒进，每层（50 cm左右）均应振实后再下料， 梁底及梁帮部位注意振实， 但不要触动 钢筋和埋件。2。3 浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振 动器垂直浇筑方向来回振捣 , 并用铁插尺检查砼厚度，振捣 完后用长抹子抹平。 施工缝应留置

3、或预埋件及插筋处则用木 抹子找平，浇筑板砼时不允许用振捣铺摊砼。3 施工缝的留置 施工缝的留置处用木板 （单层钢筋楼板用木板） 或钢丝网 （ 双 层双向的楼板用钢丝网 ） 挡牢。才准许继续浇筑。 下一次砼浇筑前 , 施工缝砼表面应凿毛、剔除浮动石子、扫 浆, 使新旧砼紧密结合 . 其后浇带做施工缝并有防水要求时， 砼浇筑要应更加注意，做法见防水砼要求。4 楼梯砼浇筑4.1 楼梯段砼处自下而上浇筑，先振实底板砼，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.2 施工缝位置：楼梯段 1/3 部位或下梯梁中部昆山通岛置业昆山巴城水印兰亭居住小区基础混凝土工程施工方案编制人 :审核人：批准人：苏卅市永和建筑工程

4、2021年3月7日一、工程概况本工程即将动工着手准备基础混凝土浇筑，基础部位混凝土强度 C30, 混凝土采用泵送商品混凝土，为了确保基础混凝土浇筑顺利 进行及工程质量，特制订本施工方案 :1、建筑概况本工程位于昆山市巴城镇湖滨路东侧。由昆山通岛置业开发，我 公司苏州永和建筑工程承建。本工程建筑面积约为63000川，地下一层 ,地上二层 ,三层 .2、结构概况本工程为框架结构，基础为独立柱基，条形基础 。地下室底板 厚250mm顶板厚180mm外墙板厚300mm地下室外墙须用止水螺 栓，穿墙套管需加止水环。地下室砼采用强度等级为 C30;抗渗等级 为 S6.二、搅拌站的选择经过详细了解和技术考察

5、 , 再根据施工现场实际情况， 我方决定 采用商品砼进行浇筑。三、劳动力配置 为了确保本工程砼施工能达到优质、高效、按时完成的预定目标，我方特别组织一批技术素质过硬，责任心强的砼工进场，具体劳动力安排如下：砼工钢筋工木工力工电工砼管工抹灰工30人2人2人8人1人4人1人注：此表安排的钢筋工、木工是砼浇筑时看模板和钢筋的，抹灰工模板拆除后作简单修补和清理的。四、砼浇筑必须条件1、所浇筑部位的模板、钢筋、预埋件以及水电安装的预埋管线等 全部施工完毕，经过监理单位的检查和验收，并办理完毕隐检、预 检手续。2、模板内的杂物和钢筋上的油污必须清除干净，模板的缝隙和孔 洞应堵严。3、砼泵调试能力正常运行使

6、用。4、如需夜间施工必须配备足够的照明设备.5、 提前和商品砼厂家签署技术协议书，填好砼设计强度等级，坍 落度的数据，以及砼的用量和浇筑时间等，以确保砼工程的质量 .五、砼浇筑技术措施1、砼运到现场后应立即做坍落度测试，当有离析现象时，应立即 予以退回不得使用。2、砼的供应必须连续，避免中途停歇，如砼一时供应不上时，可 采取减低砼压送速度，保持泵持续运行。3、泵送砼时，泵管必须保持20m以上高度，以避免泵管吸入空气 致使砼回流 .4、泵出口遇到堵塞时 ,将泵机反转，把料退回料斗 , 搅拌后再送， 重复 2、3 次仍不见效果时，必须拆管清理，清理完毕立即重新安装 好。5、泵输送管线要直，转弯宜缓

7、，接头要严密，泵管的支架应保证 砼输送平稳，无过度的震动和晃动。6、泵送时，每 2 小时须换一次洗槽里的水，泵送结束后，及时清 理泵管和施工现场，确保文明施工。六、施工工艺标准及方法（一 ） 基础承台，基础条基，墙体砼浇筑1、在现场布置一台泵车，一个流水配备两个作业班组，配备四名 振捣工。2、 浇筑前先在柱根部浇高 5 10cm与砼砼配比砂浆，浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层砼不超过振动棒有效长度1 。 25倍。应本工程式使用的50棒有效长度为37。5cm,故要求每层厚度 50cm,本工程将分层厚度控制在45cm。上层砼振捣要在下层砼初凝 之前进行，并要求振动棒插入下层砼5cm以保证上

8、下层砼结合紧密。3、采用插入式振动器 , 振捣时要快插慢拔，每一插点要掌握好振 捣时间，一般为2030S,过短不易振实，过长可能引起砼离析，以 砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉 , 表面浮出灰浆为准。 边角处应多注意，避免漏振。4、浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面找平。5、砼的自由下落度不要超过 2 米, 超过时应设软管或溜槽。（二）楼梯、地下室顶板砼浇筑（三）基础砼浇筑1、在钢筋绑扎好后 ,请监理单位验收 ,并有我们填好隐蔽工程验收 单，在监理认可并签字后再进行砼浇筑，在浇筑前清理梁里和板上 的杂物, 组织好劳动力及技术机具的准备工作。2、地下室筏板基础

9、砼施工底采用斜面一次浇捣方法，且砼浇筑由 远而近，施工中为防止温度裂缝及收缩裂缝出现 , 除了设计上采取措 施外，在施工操作上控制浇筑厚度。3、坍落度为10 16cm采用1 ： 6的浇筑坡度后退着浇筑，泵口 之间的距离保证接软管后能左右交合。根据泵送浇筑自然形成一个 坡度的实际情况，在每道浇筑带前后各布置 2 3根振动棒，前道振 动棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振动棒 布置在砼卸料点，解决上部砼的振捣密实。4、除了在钢筋稠密处采用斜向振捣外 , 其它部位均采用垂直振捣， 振捣点的距离为30 40cm插点距模板不大于20cm在砼浇筑过程 中，为了防止上下层不产生冷缝，上层砼振

10、捣时应在下层砼初凝前 完成，且振动棒下插 5cm。（四）地下室筏板及四周板墙砼浇筑1 、按照浇筑方案，组织全体施工人员进行技术交底，时每个操作 工人都做到对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等有一个相当的了2、砼表面处理 : 将砼浇筑到设计标高，振捣密实后用长刮尺刮平， 在初凝前用滚筒滚压数遍，然后在终凝前，用木蟹打磨压实、整平， 防止砼出现收水裂缝 .3、砼质量的技术措施 : 由项目部组成一个砼浇捣领导小组，负责 整个主体结构砼工程的质量及进度控制 , 确保砼施工顺利开展。 严格 控制砼坍落度，遇有问题（坍落度、可泵性、和易性等情况）及时 向搅拌站反映 , 以利于搅拌站控制出料质量。（五）地下室

11、外墙抗渗漏控制方法 地下室外墙渗漏是建筑工程的质量通病， 根据我们多年施工经验， 提出一点我们的防漏方法，以供参考。1、地下室采用泵送砼，施工过程中督促搅拌站严格按照实验室出 具的配合比报告配料，如有需要可在现场监理监督下进行水灰比的 调整,同时要满足坍落度的要求。2、选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防 止因温度过大而产生裂缝 .3、严格测量每车砼的坍落度 ,现场做好砼试块， 7天后试压出砼的 早期强度 , 以备拆模时参考。4、地下室的穿墙止水螺栓一定要焊好止水片，基础梁与砼导接口 一定要清理干净，浇捣前一定要用同品种和标号的水泥浆铺浆，且 铺浆时间不能太长 .5、砼的养护

12、要及时，以防止砼收缩不均匀而产生裂缝6、在承台板和墙板转角处按要求设置构造筋 , 防止砼的膨胀应力 而产生裂缝。（六）其他注意事项1、振捣板砼时采用插入式振捣，振捣点间距为45cm梅花形布置， 振捣时逐点移动，按顺序进行不得漏振。振捣时间约为 2030秒， 以表面不大量泛气泡为佳 , 转角处应注意避免漏振。2、振捣棒距离模板应小于作用半径的 0。5倍,约为15cm并不宜 靠近模板振捣，同样钢筋、止水带、预埋件都应避免碰撞。3、砼浇捣时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控 制标高。防止超高 , 夜间施工在尺杆处用手提灯照明。4、砼表面搓毛， 柱内应特别注意， 不允许有浮浆、 在砼未终凝

13、前 , 发现砼表面有细小裂纹 , 应局部再用木蟹搓压一遍 .5、砼浇筑时应派专人进行钢筋、模板、预留洞、预埋件等轴线和 标高有无移位 , 发现问题及时解决 , 尽快恢复到位 , 避免影响砼的终 凝和强度。6、施工缝位置附近回弯钢筋时 , 注意不要扰动钢筋周围的砼。7、顶板横向施工缝和竖向施工缝处为防止砼浇筑不整齐，采用放 置锯齿形多层板做挡板的办法，在浇筑下一段之前将挡板拆除。七、砼的养护1、平板砼采用浇水养护的方法，板墙砼采用涂刷养护液的方法 , 冬季施工时 , 采用综合蓄热法。2、浇水养护时间一般不少于 7 天，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态3、养护用水一般以食用水或是经过检验符合砼拌合

14、用水的标准。八、砼的取样及试验1、砼入模前在现场随机取样制作试块，试块的留置应符合下列规定： 每浇筑100立方砼取样不少于一组（标准养护）。抗渗试块每浇筑500 立方砼需留置两组试块，一组标养。2、除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为随机取样总数的30%试件养护到期之后要及时送到实验室进行试验 ，同时要求实 验室出具强度报告，以便后续施工不受影响。九、质量标准及成品保护1、砼的观感质量必须达到清水砼的要求， 商品砼的技术资料（水泥、 粗、细骨料、外加剂的材料质量证明和复试报告 ，配合比通知单等） 一定要齐全有效，符合验收规范及设计要求。2、砼振捣一定要密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、露筋

15、、缝隙、夹 渣等缺陷，墙面及接搓处应光滑平整。模板验收之后，任何人不得 随意拆除模板支撑及连接件或是螺栓，以保证模板的垂直度和平整 度以及强度。砼浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置，避免保护层偏 位.在砼没有达到一定的强度以前不得有任何人上去施工 .部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度墙、柱5每层士 10+ 5 254板每层士 54预留洞中心线位移10预埋钢板中心线位移10注：本表单位为mm十、安全技术交底：1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、使用振捣机前应检查电源电压，必须进过二级漏电保护，电源线 不得有接头，检查机械运转是否正常，振捣机移动不能硬拉硬拽电 线，更不能在钢筋和其它

16、锐利物上拖拉，防止割破电线而造成触电伤 亡事故.一、砼内、外墙面均应做外饰面 ,这不仅是美观的增添，同时也是 保护加气砼墙体的重要措施。 外饰面做法的要点是： 砌块基 层表面必须进行处理；底灰应选用与加气砼材性和强度相适 应的抹灰材料，一般应采用混合砂浆；抹灰总厚度要薄，分 层每次抹灰厚度应小于 10mm。二、加气砼的吸水性能有先快后慢 ,容量大，延续时间长且表面附 有一些渣屑等特点， 所以对加气砼基层表面必须进行处理， 其 作用是：保证抹灰层有良好的凝结硬化条件， 防止抹灰层在 水化或气化过程中水分被加气砼制品吸去而失去预期要求的 强度，引起空鼓开裂。固化加气砼表面渣屑，增强加气砼与 砂浆的

17、粘结强度。三、加气砼基层表面处理方法有 :抹灰前 24 小时在墙面浇水（或 喷水）两遍，浇水量以水渗入砌块内 810mm 为宜；抹灰前一 小时再最后一遍浇水（内墙宜喷水） ，浇水后应立即刷素水泥 浆。刷素水泥浆后可立即抹灰， 不得在素水泥浆干燥后再进行 抹灰.浇水一遍，冲去墙体表面渣末；刷 107胶素水泥浆一 道，封闭墙体（根据 107 胶深度掺水稀释 ,一般水胶比为 4： 1 在溶液中加适量水泥） ，涂刷要均匀，不得漏刷；刷后应立即 抹底灰，不得在 107 胶素水泥浆干燥后再进行抹灰 .采用专 用砂浆抹灰；如 DY3、AM2， TG 砂浆等，它是一种粘结 性、保水性、和易性较良好的专用砂浆它

18、可简化施工工序，有 条件的地区诮应优先按产品说明使用专用砂浆 .四、加气砼的底层灰材料的强度、 弹性模量和收缩值应选用与加气 砼材性相适应，避免相差过大使抹灰砂浆空鼓剥落,一般以混合砂浆为宜。 底灰刮糙可用铁抹子在墙面上括成鱼鳞状， 与底 面粘结良好，厚度为 3-6mm.加握砼每次抹灰厚度 应小于 10mm,如需超过时，应分层进行抹灰.五、抹灰层所用砂子不得用细砂， 底层灰宜用粗砂， 中层和面层可 用中砂，砂子含泥量不得大于 3。六、加气砼墙一般不宜直接采用重量大的石材饰面，必须采用时， 应采取加强底层强度及锚拉措施如钉钢丝网片等，以保证质 量.七、加气砼墙面易于磕碰磨损的部位， 如为石灰砂浆

19、或混合砂浆墙 面时，其阳角均应做水泥护墙角，每边宽5080mm,高约1.8米 左右 .八、本做法表所注厚度均为设计厚度，即成活厚度。所注材料 配合比除注明者外 ,均为体积比。九、对加气砼墙体饰面，除基层表面处理和底灰等有特殊要求外， 底灰以上 （中层、面层）的抹灰要求，应按国家标准（装饰工 程施工及验收规范 ）GBJ2 1 0-80的有关规定办理 .十、 材料要求1、水泥:采用 325或 425普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，应 有出厂合格证及复验合格证 .2、砂冲砂，平均粒径1.22.6mm细度模数为3.02.3,用前要 过筛子（孔径为0。5cm）.要求颗粒坚硬、洁净、无杂质， 含泥量不超过 30

20、%。3、石灰膏：用生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx 3mm的 筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下不少 1530d。4、磨细生石灰粉：细度过 0.125mm 孔径筛，累计筛余量不大 于 13%。用前用水浸泡 ,使其充分熟化，其时间不小于 7d。5、加气砼块与梁柱结合处应用麻布片 ,做法先抹底灰，底灰随 抹随粘，不等水干后再粘 .十一、主要机具设备1 、 机械设备：砂浆搅拌机、粉碎机和纸筋灰搅拌机等。2、主要工具：木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角 抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛 子、刷子和灰桶等 .十二、作业条件1 、 主体结构经有关部门（质量监理站、设计院、建

21、设单位和 施工单位等）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工 程.2、 检查门窗框及需要预埋的电管接线盒等， 其位置是否正确， 是否牢固 .连接缝隙用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 6 水泥混合 砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。铝合金门窗框 等先包好或粘贴保护的塑料薄膜。3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部 分凿平 .对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿 到实处，并刷素水泥浆一道 （掺水重 10的 107 胶） ,然后 用 1：2。 5 水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅 丝头（22 号铁线）剔除清掉

22、；脚手眼、窗台砖、内隔墙与 楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。4、消火栓箱、配电箱安装完毕， 背后露明部分应钉上钢丝网、 接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。5、窗帘钩、通风蓖子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和 标高应准确，且涂刷好防腐、防绣涂料。6、混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清 除干净 ,对混凝土结构表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前 两天浇水湿透（每天保持两遍以上） 。7、抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙或墙200250mm,以便操作。8、屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必

23、须采取防 雨水措施。9、室内抹灰的环境温度不底 5C，不得在冻结的墙面、顶棚上 抹灰。10、抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案 , 做好抹灰样板间，经检查 鉴定达到优良标准再正式抹灰。十三、施工操作工艺1、操作工艺流程基层清理T顶板勾缝T浇水湿润基层T找规矩T做灰饼T设 标筋（冲筋）7做护角T抹低层灰和中层灰T抹窗台（踢脚 板或墙裙在内）7抹面灰T清理T保护。2、基层清理 抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。 对缺棱掉角的墙，用 1：3：9 水泥白灰膏混合沙浆掺水泥重 20%的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在79mm待 灰层凝固后浇水养护。3、墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上

24、而下浇水湿透 （ 水侵入加气混凝土墙面以内深达10mn为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不 少于 2 次。4、找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级 , 按照基层平整垂直情况， 用一 面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹 出十子中心线， 然后按基层平整度弹出墙角线 . 随即在距阴角 100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙 上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。5、做灰饼、设置标筋 套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩） 。操作时先贴上灰饼 再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择 好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整 .灰饼用 1： 3水泥砂浆做

25、成5cm见方或近圆形状均可。设标筋（冲筋） , 用与抹灰层相同的沙浆冲筋 , 冲筋的根数应 根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约 3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮 平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕， 待稍干后才能进行墙底抹灰作业。6、抹水泥踢脚板 洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用 :3 水泥沙浆抹底层， 表面用木杠或 2m 长靠尺刮平 , 再用木抹子搓毛 , 常温下待第 二天抹面层沙浆，面层采用 1：2.5 水泥沙浆抹平压光。一般 做法为凸出墙面57mn,但也有的做法与墙面一样平。总之 要按设计要求施工。7、做护角 室内墙面、柱面的阳角和

26、门窗洞口的阳角，根据沙浆饼和门 窗框边离墙面的空隙 , 用方尺规方后， 分别在阳角两边吊直和 固定好靠尺板，用 1：3 水泥沙浆打底与贴灰饼找平，待沙浆 稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。 用 1：2 水泥沙浆做明护角 （比底灰或冲筋高2mr）用阳角抹子推出小圆角，最后用靠 尺板在阳角两边50mn以外位置，以40°斜角将多余沙浆切除、 清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方门窗口护角 做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆 .8、抹底灰和中层灰 加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋 4h 左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹完先刷掺水重 20%的 107 胶素水

27、泥浆一道， 接着用 1：1:6 混合沙浆抹一遍， 厚度约5mm不得漏抹，要用力压，使沙浆挤入细小缝隙内， 紧接着分层装档 , 压实抹平， 与冲筋一平， 在用大木杠或大靠 尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行 质量检查， 检查底子会是否抹平整 , 阴阳角是否归方整洁， 管 道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长 标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面、踢脚板和水泥 墙裙及管道背后应及时处理干净。9、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、光 滑、平整（要比底灰或冲筋高 2mm。）10、抹罩面灰当底子灰约有六、七成干时 , 即可

28、抹罩面灰（若底子灰过干时应 充分浇水湿润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm宜 两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按 先上后下的顺序进行 , 再压实赶光，用钢皮抹子通抹一遍 ,最后用 塑料抹子顺抹子纹压光， 随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干 净. 施工时不应甩破活，但遇到遇留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜十四、质量标准（一）保证项目1、材料的品种、 质量必须符合设计要求和国家规范所规定的标 准。2、抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘接牢固， 无脱层、 空 鼓, 面层无爆灰和裂缝 （风裂现象除外）等缺陷。（二）基本项目1、表面（1）高级抹灰: 表面光滑、洁净，颜色均

29、匀，无纹路，线角和 灰线平直方正，清晰美观。2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面 尺寸正确、边缘整齐、表面光滑；管道后面平整。3、护角、门窗框与墙体间隙 填塞密实，表面光滑平整 ; 护角通直整齐，符合施工规范规定。4、分格条（缝） 宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角明显整齐，横平 竖直、通顺平整。（三）允许偏差项目 室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法，见下表室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法项目允许偏差H ( mm检验方法普通中级高级1立面垂直53用2 m托线板检查2表面垂直542用2 m靠尺及锲尺检查3阴阳角垂直-42涌2m托线板检查4阴阳角方正-42涌20cm方尺和锲尺

30、检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检杳注：中级抹灰本表第四项阴阳角方正可不检查十五、成品保护1、抹灰前必须全面检查门窗安装是否固定牢固，是否方正平整， 是否安装反了，如有问题要认真调整，使其符合设计及验收规 范的要求。2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1： 3水泥沙浆嵌塞密实或用1:1 : 6混合沙浆分层嵌密实。门口要设置铁皮、木 版或木架保护。3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆.对铝合金门 窗框一定要粘巾保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为 止。4、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢 筋等材料时 , 一定注意不要碰杯口角和划破墙面。抹灰用的大 木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙或将墙 面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损 坏棱角。5、随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通