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文档简介
1、化肥企业主要风险分析点1. 主要风险分析点1.1设备设施清单复混肥制造车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线、热风炉、热风管(3)提升机、粉碎机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4)造粒机、干燥滚筒、冷却滚筒、滚筛、振动筛(5)防板结剂融化槽、防板结输送管线(6)缝包机、机械手(7)叉车、铲车、装车机(8)存储编织袋、原料、成品的库房复合肥制造车间主要设施清单滚筒造粒车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线、热风炉、热风管(3)提升机、粉碎机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4)造粒机、干燥滚筒、冷却滚筒
2、、滚筛、振动筛(5)混酸槽、中和槽、闪蒸器、压滤机、料浆管、液氨储罐、氨 蒸发器、气氨管(6)浓缩蒸发器(7)防板结剂融化槽、防板结剂输送管线(8)缝包机、机械手(9) 叉车、铲车、装车机(10) 存储编织袋、原料、成品的库房1.122喷浆造粒车间主要设施清单(1) 空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2) 蒸汽锅炉、蒸汽管线、热风炉、热风管(3) 提升机、粉碎机、磨浆机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4) 混酸槽、中和槽、压滤机、料浆管、液氨储罐、氨蒸发器、 气氨管(5) 烘干造粒机、冷却滚筒、滚筛、振动筛(6) 防板结剂融化槽、防板结剂输送管线(7) 缝包机、机械手(8) 叉车、铲车
3、、装车机(9) 存储编织袋、原料、成品的库房氨酸造粒车间主要设施清单(1) 空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2) 蒸汽锅炉、蒸汽管线、热风炉、热风管(3) 提升机、粉碎机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4) 混酸槽、转化槽、料浆管、液氨储罐、氨蒸发器、气氨管、 浓硫酸储罐、硫酸输送管线(5) 石墨吸收塔、盐酸输送管线、盐酸储罐(6) 管式反应器、造粒机、干燥滚筒、冷却滚筒、滚筛、振动筛(7) 防板结剂融化槽、防板结剂输送管线(8) 缝包机、机械手(9) 叉车、铲车、装车机(10)存储编织袋、原料、成品的库房1.124高塔造粒车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管
4、道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线、粉体加热器、热风管(3)提升机、粉碎机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4)料浆管、液氨储罐、氨蒸发器、气氨管(5)料浆加热器、闪蒸分离器(6)高压离心输料泵、高塔造粒机、混合槽(5)干燥滚筒、冷却滚筒、滚筛、振动筛(7)防板结剂融化槽、防板结剂输送管线(8)缝包机、机械手(9)叉车、铲车、装车机、电梯(10)存储编织袋、原料、成品的库房硫酸钾钾肥制造车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线(3)提升机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4)料浆管、液氨储罐、氨蒸发器、气氨管、硫酸储槽、硫酸管(5)反应槽、溶解槽、混料槽(6)
5、石墨吸收器、盐酸储罐、盐酸输送管线(7)管式反应器、中和槽、地槽、养晶槽(8)稠厚器、离心机(9)盘干机、破碎机(10)加热室、分离室(11)缝包机、机械手(12)叉车、铲车、装车机(13)存储编织袋、原料、成品的库房硝酸磷肥磷肥制造车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线(3)提升机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机、桥式抓斗起重机(4)鄂式破碎机、反击式破碎机、复合破碎机、烘干滚筒、热风 管道、圆振筛(5)锤破机、风扫磨、动态分级机、煤粉袋式除尘机、煤粉仓、 气力输送机(6)回转窑、冷却滚筒、盘式冷却机、袋式除尘机(7)硝酸储罐、硝酸输送管线(8)
6、酸解反应槽、洗液循环槽、酸不溶物物洗液槽(9)表面反洗过滤器、酸解过滤槽、酸解粗渣槽、压滤机、粗渣 滤液(10)脱钙过程酸解滤液反应槽(11)翻盘真空过滤机、硝磷酸储槽、硝磷酸输送管线、真空泵(12)打浆槽、真空袋式过滤器、气液分离器(13)叉车、铲车、装车机(14)存储编织袋、原料、成品的库房125水溶肥制造车间主要设施清单(1)空气压缩机、压缩空气缓冲罐、压缩空气管道(2)蒸汽锅炉、蒸汽管线(3)提升机、刮板机、输送皮带、螺旋输送机(4)液氨储罐、液氨蒸发器、氨排液蒸发器、氨预热器、管式反 应器、稀硝酸储罐、反应器闪蒸槽、中和洗涤塔、工艺洗涤器冷凝器 工艺冷凝液槽(5)溶解反应槽、硝酸钾结
7、晶器、硝酸钾稠厚器、离心机、混料 槽、三效蒸发器、氯化铵稠厚器、(6)缓冲料仓、空气预热器、干燥流化床、冷却流化床、布袋除 尘器、尿素破碎机、混拌机、盘式冷却机(7)叉车、铲车、装车机(8)存储编织袋、原料、成品的库房1.2作业活动清单复混肥车间作业活动清单序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注1原料岗位原料仓库进行备料2原料岗位使用叉车进行原料运输3原料岗位原料配比,向投料口投料4原料岗位下料口堵料清理作业5原料岗位计量皮带撒料、积料清理6原料岗位现场路面撒料清理7原料岗位现场电机清理8原料岗位巡检9造粒岗位工艺指标控制10造粒岗位仪表、远传DCS系统校正11造粒岗位下料口堵料清理12造粒
8、岗位现场取样13造粒岗位管线疏通处理14造粒岗位造粒机内壁肥料结疤清理15造粒岗位斗提机堵料清理16造粒岗位巡检17烘干岗位热风炉及烘干机机头、机尾温度指标控制18烘干岗位煤炭添加,煤渣清理19烘干岗位仪表、远传DCS系统校正20烘干岗位烘干机进料口、下料口堵料清理21烘干岗位烘干机地面卫生清理22烘干岗位热风道阀门挡板控制23烘干岗位斗提机积料清理24烘干岗位布袋除尘器清理25烘干岗位巡检26冷却岗位冷却机取样27冷却岗位冷却机下料口堵料清理28冷却岗位冷却机地面卫生清理29冷却岗位斗提机积料清理30冷却岗位巡检32包裹岗位防板结剂转运、投料33包裹岗位防板结剂储罐温度调控34包裹岗位防板结
9、剂流量阀门控制35包裹岗位扑粉作业36包裹岗位现场取样37包裹岗位巡检38筛分岗位颗粒大小工艺指标控制39筛分岗位振动筛筛网堵料及杂质清理40筛分岗位筛分岗位进料口堵料清理41筛分岗位现场撒料、卫生清理42筛分岗位现场取样43筛分岗位巡检44破碎岗位破碎机堵料清理45破碎岗位现场撒料、卫生清理46破碎岗位破碎机链条积料清理47破碎岗位破碎机下料皮带积料清理48破碎岗位巡检50包装岗位包装物领取51包装岗位包装计量、缝包作业52包装岗位码包作业53包装岗位使用叉车对成品进行打垛入库54包装岗位巡检55维修岗位对转动设施进行润滑保养56维修岗位监控电机运行温度,清理电机粉尘57维修岗位对故障设施进
10、行检查、维修58维修岗位现场隐患排查、整改59维修岗位设施、工作平台改造60维修岗位巡检122喷浆车间作业活动清单序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注1原料岗位原料仓库进行备料2原料岗位使用叉车进行原料运输3原料岗位原料配比,向投料口投料4原料岗位下料口堵料清理作业5原料岗位计量皮带撒料、积料清理6原料岗位现场路面撒料清理7原料岗位现场电机清理8原料岗位巡检9中和岗位工艺指标控制10中和岗位机泵切换11中和岗位管线疏通处理12中和岗位硝磷酸液、混酸、料浆打料13中和岗位仪表、远传DCS系统校正14中和岗位阀门调控15中和岗位现场取样、废料清理16中和岗位巡检17压滤岗位工艺指标控制18压滤
11、岗位压滤机滤饼清理及输送19压滤岗位压滤机控制开关的使用及维护20压滤岗位压滤机滤板、滤布的清洗更换21压滤岗位压滤机下料口、绞龙堵料清理22压滤岗位现场积料清理23压滤岗位现场取样24压滤岗位巡检25造粒岗位工艺指标控制26造粒岗位仪表、远传DCS系统校正27造粒岗位下料口堵料清理28造粒岗位现场取样29造粒岗位管线疏通处理30造粒岗位造粒机内壁肥料结疤清理31造粒岗位斗提机堵料清理32造粒岗位巡检33烘干岗位热风炉及烘干机机头、机尾温度指标控制34烘干岗位煤炭添加,煤渣清理35烘干岗位仪表、远传DCS系统校正36烘干岗位烘干机进料口、下料口堵料清理37烘干岗位烘干机地面卫生清理38烘干岗位
12、热风道阀门挡板控制39烘干岗位斗提机积料清理40烘干岗位布袋除尘器清理41烘干岗位巡检42冷却岗位冷却机取样43冷却岗位冷却机下料口堵料清理44冷却岗位冷却机地面卫生清理45冷却岗位斗提机积料清理46冷却岗位巡检47包裹岗位防板结剂转运、投料48包裹岗位防板结剂储罐温度调控49包裹岗位防板结剂流量阀门控制50包裹岗位扑粉作业51包裹岗位现场取样52包裹岗位巡检53筛分岗位颗粒大小工艺指标控制54筛分岗位筛网堵料及杂质清理55筛分岗位筛分岗位进料口堵料清理56筛分岗位现场撒料、卫生清理57筛分岗位现场取样58筛分岗位巡检59破碎岗位破碎机堵料清理60破碎岗位现场撒料、卫生清理61破碎岗位破碎机链
13、条积料清理62破碎岗位破碎机下料皮带积料清理63破碎岗位巡检64尾洗岗位工艺指标控制65尾洗岗位机泵切换66尾洗岗位巡检67包装岗位包装物领取68包装岗位包装计量、缝包作业69包装岗位码包作业70包装岗位使用叉车对成品进行打垛入库71包装岗位巡检72维修岗位对转动设施进行润滑保养73维修岗位监控电机运行温度,清理电机粉尘74维修岗位对故障设施进行检查、维修75维修岗位现场隐患排查、整改76维修岗位设施、工作平台改造77维修岗位巡检123高塔车间作业活动清单序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注1原料岗位原料仓库进行备料2原料岗位使用叉车进行原料运输3原料岗位原料配比,向投料口投料4原料岗位下
14、料口堵料清理作业5原料岗位计量皮带撒料、积料清理6原料岗位除尘风管清理7原料岗位振动筛清理8原料岗位除尘室清理9原料岗位现场路面撒料清理10原料岗位现场电机清理11原料岗位振动筛清理12原料岗位除尘室清理13原料岗位巡检14浓缩岗位各级料泵运行15浓缩岗位各槽体搅拌运行16浓缩岗位管线疏通处理17浓缩岗位工艺指标调整18浓缩岗位现场取样分析19浓缩岗位仪表远程、DCS系统校正20浓缩岗位阀门调控21浓缩岗位氨蒸发液氨、气氨调控22浓缩岗位各级预热器、加热器温度控制23浓缩岗位现场卫生清理24浓缩岗位巡检25造粒岗位缓冲仓监控26造粒岗位计量皮带称撒料清理27造粒岗位混合槽、下料口结晶体清理28
15、造粒岗位造粒机切换29造粒岗位电梯运行监护30造粒岗位工艺指标控制31造粒岗位仪表、远传DCS系统校正32造粒岗位下料口堵料清理33造粒岗位废料返料消化34造粒岗位管线疏通处理35造粒岗位真空泵负压调节36造粒岗位循环水进出口压力调节37造粒岗位巡检38冷却岗位除湿机调节39冷却岗位除尘风机调节40冷却岗位返料绞龙清理41冷却岗位除尘室清理42冷却岗位筛分滚筒清理43冷却岗位斗提机积料清理44冷却岗位皮带撒料清理45冷却岗位塔下取样46冷却岗位防板结剂转运、投料47冷却岗位现场卫生清理48冷却岗位巡检49包装岗位斗提机积料清理50包装岗位平面筛清理51包装岗位散库卸料车运行52包装岗位除湿机调
16、节53包装岗位除尘风机清理54包装岗位皮带撒料清理55包装岗位散库铲车运行56包装岗位包装料斗清理57包装岗位反料仓接料58包装岗位叉车输运59包装岗位包装套袋及缝包60包装岗位倒包器调整61包装岗位码垛机运行62包装岗位设备润滑维护63包装岗位巡检64包装岗位清理岗位卫生65维修岗位对转动设施进行润滑保养66维修岗位监控电机运行温度,清理电机粉尘67维修岗位对故障设施进行检查、维修68维修岗位现场隐患排查、整改69维修岗位设施、工作平台改造70维修岗位巡检124硫酸钾车间作业活动清单序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注1原料岗位原料仓库进行备料2原料岗位使用铲车进行备料3原料岗位原料配比
17、,向投料口投料4原料岗位计量皮带撒料、积料清理5原料岗位调整跑偏原料输送皮带6原料岗位现场路面撒料清理7原料岗位现场电机清理8原料岗位巡检9转化岗位检查管道阀门,联系中控开启硫酸泵,向转化 槽供酸10转化岗位观察转化槽液位,开启蒸汽升温11转化岗位联系中控开启计量皮带向转化槽送料12转化岗位巡检13转化岗位定期清理转化槽及管道结晶物料14吸收岗位取样分析盐酸比重15吸收岗位开启打酸泵,向罐区输送成品酸16吸收岗位巡检17中和岗位检查管道阀门,联系中控开启混酸泵泵,向中 和槽供混酸18中和岗位观察中和槽液位,开启气氨输送阀门19中和岗位工艺指标控制,检测中和后的PH值20中和岗位管线疏通处理21
18、中和岗位阀门调控22中和岗位管线疏通处理23氨蒸发岗位阀门调控,联系中控向蒸发器供氨24氨蒸发岗位检查循环水温度、压力25氨蒸发岗位检查液氨管道压力26氨蒸发岗位观察蒸发器液位27氨蒸发岗位观察氨缓冲罐压力28硫酸钾过滤开车前准备、纠偏过滤机滤布、胶带29硫酸钾过滤开启冲洗水、密封水30硫酸钾过滤联系中控,开启上料泵31硫酸钾过滤观察过滤情况,检测固含量32硫酸钾过滤巡检33硫酸钾干燥开启闪蒸打散机并观察运行情况34硫酸钾干燥开启双螺旋输送机向闪蒸槽输料35硫酸钾干燥螺旋输送机物料清理36硫酸钾干燥采样分析37硫酸钾包装包装物领取38硫酸钾包装包装计量、缝包作业39硫酸钾包装码包作业40硫酸钾
19、包装使用叉车对成品进行打垛入库41硫酸钾包装巡检42氯化铵蒸发一楼检查现场轴流泵、出料泵、管道、阀门43氯化铵蒸发一楼根据分离式液位,联系中控室调节泵的开度44氯化铵蒸发一楼检测结晶器固含量45氯化铵蒸发一楼管道清理46氯化铵蒸发一楼巡检47氯化铵过滤开车前准备、纠偏过滤机滤布、胶带48氯化铵过滤开启冲洗水、密封水49氯化铵过滤联系中控,开启上料泵50氯化铵过滤观察过滤情况,检测固含量51氯化铵过滤巡检52氯化铵蒸发三楼检查、控制真空泵负压53氯化铵蒸发三楼检查、控制分离式液位54氯化铵蒸发三楼清理加热室物料、管道物料55氯化铵蒸发三楼巡检56氯化铵包装包装物领取57氯化铵包装包装计量、缝包作
20、业58氯化铵包装码包作业59氯化铵包装使用叉车对成品进行打垛入库60氯化铵包装巡检61盐酸罐区观察酸罐液位62盐酸罐区检查卖酸泵及管道63盐酸罐区阀门、泵的调控64盐酸罐区采样分析65硫酸罐区观察酸罐液位66硫酸罐区检查卖酸泵及管道67硫酸罐区阀门、泵的调控68硫酸罐区采样分析69DCS中控岗位协调、配合各岗位控制现场阀门、泵70DCS中控岗位监控现场各储槽液位71维修岗位对转动设施进行润滑保养72维修岗位监控电机运行温度,清理电机粉尘73维修岗位对故障设施进行检查、维修74维修岗位现场隐患排查、整改75维修岗位设施、工作平台改造76维修岗位巡检125硝酸磷肥车间作业活动清单序号作业活动地点(
21、岗位)作业活动名称备注1原料岗位原料仓库进行备料2原料岗位使用铲车进行备料3原料岗位原料配比,向投料口投料4原料岗位计量皮带撒料、积料清理5原料岗位调整跑偏原料输送皮带6原料岗位现场路面撒料清理7原料岗位现场电机清理8原料岗位巡检9酸解岗位检查管道阀门,联系中控开启硫酸泵,向酸解 槽供硝酸10酸解岗位观察酸解尾气11酸解岗位观察酸解槽液位12酸解岗位岗位工艺指标控制13酸解岗位酸解槽物料、管道清理14酸解岗位仪表、远传DCS系统校正15酸解岗位阀门调控16酸解岗位现场取样、废料清理17酸解岗位巡检18压滤岗位工艺指标控制19压滤岗位压滤机滤饼清理及输送20压滤岗位压滤机控制开关的使用及维护21
22、压滤岗位压滤机滤板、滤布的清洗更换22压滤岗位压滤机下料口、绞龙堵料清理23压滤岗位现场积料清理24压滤岗位现场取样25投料岗位巡检26投料岗位观察硫酸铵下料口,清理下料口堵料27投料岗位调整跑偏或打滑原料输送皮带28投料岗位斗提机卡阻清理29投料岗位按工艺配比投料30脱钙岗位检查溶解槽供料管道、阀门31脱钙岗位观察反应槽、结晶槽液位、温度32脱钙岗位取样分析,控制岗位工艺指标33脱钙岗位清理结晶槽物料34脱钙岗位检查现场搅拌电流及现场联轴器35过滤岗位开机前检查翻盘过滤机36过滤岗位观察缓冲槽液位及过滤吸干、洗涤情况37过滤岗位检查下料斗堵塞情况,并清理38过滤岗位对滤浆、滤饼进行采样分析3
23、9过滤岗位巡检40DCS中控岗位协调、配合各岗位控制现场阀门、泵41DCS中控岗位监控现场各储槽液位42维修岗位对转动设施进行润滑保养43维修岗位监控电机运行温度,清理电机粉尘44维修岗位对故障设施进行检查、维修45维修岗位现场隐患排查、整改46维修岗位设施、工作平台改造47维修岗位巡检126水溶肥车间作业活动清单序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注1溶配岗位原料仓库进行备料2溶配岗位使用叉车进行原料运输3溶配岗位原料配比,向投料口投料4溶配岗位下料口堵料清理作业5溶配岗位计量皮带撒料、积料清理6溶配岗位溶液地槽清理7溶配岗位分析溶液的比重8溶配岗位管道过滤器的清理9溶配岗位硝酸钾溶液打料
24、10结晶岗位开停车11结晶岗位管线疏通处理12结晶岗位巡检13结晶岗位结晶器停车内部清理14结晶岗位电机及设备卫生清理15结晶岗位取样分析测量比重16结晶岗位工艺指标调整17结晶岗位阀门调控18结晶岗位硝酸钾溶液打料19离心岗位开停车20离心岗位管线疏通处理21离心岗位巡检22离心岗位离心机停车内部清理23离心岗位电机及设备卫生清理24离心岗位取样分析测量比重25离心岗位工艺指标调整26离心岗位阀门调控27离心岗位硝酸钾溶液打料28硝酸钾干燥岗位工艺指标调整29硝酸钾干燥岗位电机及设备卫生清理30硝酸钾干燥岗位取样分析水分31硝酸钾干燥岗位蒸汽阀门调控32硝酸钾干燥岗位巡检33硝酸钾干燥岗位清
25、理袋式除尘器34硝酸钾干燥岗位流化床清理35硝酸钾干燥岗位斗提机堵料清理36硝酸钾干燥岗位现场废料清理37氯化铵蒸发开停车38氯化铵蒸发管线疏通处理39氯化铵蒸发巡检40氯化铵蒸发蒸发器停车内部清理41氯化铵蒸发电机及设备卫生清理42氯化铵蒸发取样分析测量比重43氯化铵蒸发工艺指标调整44氯化铵蒸发阀门调控45氯化铵蒸发氯化铵溶液打料46氯化铵结晶开停车47氯化铵结晶管道堵塞吹通48氯化铵结晶巡检49氯化铵结晶结晶器停车内部清理50氯化铵结晶电机及设备卫生清理51氯化铵结晶取样分析测量比重52氯化铵结晶工艺指标调整53氯化铵结晶阀门调控54氯化铵结晶氯化铵溶液打料55氯化铵带滤开停车56氯化铵
26、带滤管道堵塞吹通57氯化铵带滤电机及设备卫生清理58氯化铵带滤取样分析二次母液测量比重59氯化铵带滤工艺指标调整60氯化铵带滤阀门调控61氯化铵带滤二次母液的打料62氯化铵带滤真空泵的开启63包装包装物领取64包装包装计量、缝包作业65包装使用叉车对成品进行打垛入库66包装巡检67维修对转动设施进行润滑保养68维修对故障设施进行检查、维修69维修现场隐患排查、整改70维修设施、工作平台改造71维修巡检2. 风险分级管控应用示例2.1工作危害分析(JHA)例1:阀门、法兰检修作业工作风险分析工作危害分析(JHA)记录表单位: 某化肥生产车间岗位(单元):检修工作任务:阀门、法兰检修作业编号:02
27、序号工作步骤危害主要后果危害发生可能性/L危害后果严重性IS风险度R=LX S风险等级现有控制措施建议改进/控 制风险措施1准备工作未进行危险识别,安全员未到现 场定制动火、登高、入罐等安全 制度违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果144B执行?厂区设备检修作业安全管 理标准?安全生产目标责任书可根据各企 业实际情况 填写高压及大型阀门检修方案不完善检修中岀现漏项,检修不彻底, 开车时发生事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果144B执行?厂区设备检修作业安全管 理标准?安全生产目标责任书可根据各企 业实
28、际情况 填写安全教育不到位,施工人员安全意识不强施工中发生事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡144B设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书培训教育制度可根据各企 业实际情况 填写2停车置换未与系统彻底隔绝,阀门内漏, 未打盲板或盲板不符合要求违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工144B执行置换处理方案设备检修作业安全管理标准安全生产目标责任书可根据各企 业实际情况 填写工艺置换不彻底有死角,有毒有 害气体聚集在设备或管线某处, 检修时发生安全事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工144B执行置换处理方案设备检修作业安全管理标
29、准安全生产目标责任书可根据各企 业实际情况 填写序号工作步骤危害主要后果危害发 生可能性/L危害后 果严重 性/S风险度R=LX S风险等级现有控制措施建议改进/控 制风险措施3有害气体分析未分析有毒有害气体,易燃、 易爆气体施工中发生安全事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B执行置换处理方案设备检修作业安全管理标准安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写未定期分析有毒有害气体,易 燃、易爆气体施工中发生安全 事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果144B执行置换处理方案设备检修作业安全管理
30、标准安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写4人员防护措施落实未戴安全帽,高处作业未系安 全带施工中发生安全事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡144B员工劳动防护用品使用管理规 定;设备检修作业安全管理标 准;安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写无防护手套和防护鞋施工中发生安全事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡144B员工劳动防护用品使用管理规 定;设备检修作业安全管理标 准;安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写现场照明不符合安全要求施工 中发生安全事故触电违反公司安全生产 制度和有关规定,造成 人员伤亡144B临时用电管理规定设备检修作
31、业安全管理标准安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写5危险作业 许可证安全措施未落实检维修现场动 火、登高、入罐等安全制度违反公司安全生产制度 和有关规定,人身伤害、 中毒、爆炸、设备损坏144B执行安全票证管理制度 设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写未到现场确认审批落实检维修 现场动火、登高、入罐等安全 制度违反公司安全生产制度 和有关规定,人身伤害、 中毒、爆炸、设备损坏144B执行安全票证管理制度 设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书可根据各企业 实际情况填写序号工作步骤危害主要后果危害发 生可能性/L危害后 果严重性/S风险度R=LX
32、S风险等级现有控制措施建议改进/控 制风险措施续接上表监护人员未履行职责,擅自离 开岗位造成他人在施工中发生 事故违反公司安全生产制度 和有关规定,人身伤害、 中毒、爆炸、设备损坏144B执行安全票证管理制度 设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书 培训教育制度可根据各企业 实际情况填写6检修环节检修施工人员未经过严格培 训,未取得安全作业证,或工 作能力不足,施工中发生生产 安全事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书培训教育制度可根据各企业 实际情况填写阀头密封不好在生产中操作困 难,容易
33、发生事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成装置 停工、财产损失等严重 后果236B设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书培训教育制度可根据各企业 实际情况填写阀门与法兰螺栓未把紧,生产 中泄漏有毒有害气体,易燃、 易爆气体容易发生事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作业安全管理标准 安全生产目标责任书培训教育制度可根据各企业 实际情况填写填料和垫子的材料与介质不 符,被有毒有害气体,易燃、 易爆气体腐蚀泄漏,容易发生 事故。违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作
34、业安全管理标准 安全生产目标责任书培训教育制度可根据各企业 实际情况填写序号工作步骤危害主要后果危害发生可能性/L危害后果严重性/S风险度R=LX S风险等级现有控制措施建议改进/控 制风险措施续接上表阀门与法兰螺栓未把紧,生产中泄漏有毒有害气体,易燃、易爆 气体容易发生事故违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作业安全管理标 准;安全生产目标责任书 培训教育制度可根据各企业 实际情况填写填料和垫子的材料与介质不符, 被有毒有害气体,易燃、易爆气 体腐蚀泄漏,容易发生事故。违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作业安全管理标 准;安全生产目标责任书 培训教育制度可根据各企业 实际情况填写选择筏门材质同介质不符,生产中造成腐蚀违反公司安全生产制度 和有关规定,造成人员 伤亡、装置停工、财产 损失等严重后果236B设备检修作业安全管理标 准安全生产目标责任书 培训教育制度可根据各
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