金属切削原理与机床课程标准

1、精选优质文档-倾情为你奉上金属切削原理与机床课程标准一、课程基本信息课程代码BSZ适用专业机械制造技术总学时36总学分2大纲制定时间2016.9第几次修订1大纲修订人大纲审核人先修课程：机械制造基础 车工实训 铣工实训 钳工实训后续课程：数控原理与数控机床，机械装配与维修技术，计算机辅助工艺设计CAPP课程类型：A二、课程性质（一）课程的性质与作用1、课程的性质金属切削原理与机床是机械设计与制造专业的一门必修课，是认识和学习金属切削机床结构，机床传动，切削原理及刀具选择、应用的课程。2、课程的作用通过本课程的学习，学生可以了解到金属切削机床的结构特征以及传动原理和传动系统，熟悉金属切削原理及不

2、同加工设备的加工方式及应用；了解各类刀具刃具的构造和性能特点，掌握金属切削过程中的一般规律，为学生在机械领域中的专业工作实践打下良好的基础。（二）课程的地位本课程在人才培养大纲中规定为专业必修课。学生拥有金属切削原理与机床的相关知识给今后继续学习数控加工工艺与编程，数控原理与数控机床，机械装配与维修技术，CAPP计算机辅助工艺设计等课程带来方便。三、课程的基本理念使学生通过学习后能独立地对金属切削机床结构、性能，传动链进行描述，让学生对刀具刃具的参数、几何角度及切削要素的判定、选择熟练掌握；令学生能根据金属切削原理对有关的加工、工艺技术问题进行探讨和分析并培养学生的机床应用能力，从而为本专业的

3、后续课程和其他专业选修课等以及专业课课程设计、毕业设计累积必要的专业知识和工作能力。四、课程设计（一）课程设计理念本课程为纯理论的A类课程而且内容相对比较抽象，要达到应有的学习效果必须合理区分了解，熟悉和必须掌握的知识内容。作业应能体现熟悉和掌握的知识点并能启发学生利用学习过的知识去解决切削原理及机床构造，机械故障，刀具选用的实际问题。（二）课程设计思路因为已经先期进行了车工及铣工实训且本课程总学时为36学时，授课时主要采用PPT进行并辅以金属切削刀具实物进行切削原理的辅导，利用机械设计与制造一体化教室的硬件配置让学生获得更多的感性知识。（三）课程设计的具体内容1、课内必须组织尽量多的、能支撑

4、课程内容的实物，器件以保证教学效果。2、建立QQ群与课程进度同步发布课件 PPT及参考PPT或文献资料。3、课内还要适当安排金属切削机床加工视频以巩固理论授课效果。4、教学时讲授法，演示法，讨论法均有所侧重地应用。5、适当布置课后作业（不少于5次）。五、课程的目标（一）总目标通过学习累积金属切削原理与机床的知识，使学生初步具备金属切削原理的研讨能力及金属切削机床与刀具的应用能力。素质上树立正确的思维方式及具备理论联系实际的学习态度和工作作风（二）具体目标：1知识目标（1）了解刀具材料及熟悉刀具工作参考系（2）熟悉金属切削原理，金属切削过程的基本理论（3）了解金属切削机床的构造，熟悉金属切削机床

5、主运动及进给运动系统 （4）掌握切削速度、传动链表达式计算、分度计算2能力目标（1）能根据加工要求、加工条件合理选用加工设备（2）能正确选用刀具类型，刀具材料及刀具几何参数（3）能独立处理加工表面质量问题 （4）能正确分析机床传动路线并独立进行传动链、分度计算3素质目标（1）培养正确的思维方式及理论联系实际的学习态度（2）具备建立刀具几何模型进行分析的专业素质（3）初步具备金属切削原理的研讨能力六、课程内容与学时分配（一）课程内容与学时分配表序号单元主要内容学时1金属切削原理第一章 刀具几何角度及切削要素16第二章 刀具材料第三章 金属切削过程的基本理论第六章 已加工表面2金属切削机床基本知识

6、及切削、刀具参数选择第七章 切削用量和刀具几何参数选择8第八章 金属切削机床的基本知识3常用金属切削机床第九章 车床12第十一章 铣床（二）课程具体内容与教学要求表单元课程内容教学要求学时一第一章刀具几何角度与切削要素1、切削运动与工件的加工表面2、刀具的几何参数3、刀具工作参考系与工作角度1、掌握主运动、进给运动在不同加工设备的表现形式；认识加工过程中产生的各个表面；认识切削用量。2、认识刀具切削部分的几何形状和角度。3、详解刀具的工作参考系，熟练进给运动对刀具角度、刀尖安装高度对工作角度的影响。3第二章刀具材料1、刀具材料性能与类型2、高速钢3、硬质合金1、了解各类型刀具材料的物理性能，2

7、、介绍各类高速钢的牌号、性能及种类。3、介绍各类硬质合金的牌号、性能及种类。4第三章金属切削过程的基本理论1、金属切削层变形和切屑2、切屑的种类和积屑瘤的形成1、了解了解三个变形区域和影响前刀面摩擦的主要因素。 2、认识积屑瘤形成及对切削过程的影响。6第六章已加工表面质量1、已加工表面质量概述2、加工硬化3、残余应力1、掌握表面质量对零件使用性能的影响。2、了解零件表面加工硬化的原因及影响因素。3、了解残余应力的成因和表现形式及影响因素。3二第七章切削用量和刀具几何角度的选择1、切削用量的制定原则2、刀具几何参数的选择3、主要角度的功用和选择1、了解切削用量同生产率的关系，掌握切削用量的选择原

8、则。2、熟悉合理刀具几何角度参数，掌握刀具合理几何参数选择的一般原则。3、认识主要角度的功用，掌握各几何角度的选择范围。3第八章金属切削机床的基本知识1、工件的加工表面及其形成方法2、机床传动原理及传动系统分析1、了解不同零件表面的形成方法。2、掌握机床传动原理，熟悉传动系统，掌握传动系统有关计算。5三第九章车床1、卧式车床的传动系统2、CA6140车床的主要部件3、车床常见故障与调整4、车削与车刀1、熟悉卧式车床传动链的构成（CA6140车床传动链分析）2、了解CA6140车床的主要结构及其功能。3、了解车床常见故障的形式，掌握调整方法。4、掌握不同种类车刀的特征和用途，综合分析车刀几何参数

9、的选择。6第十一章铣床1、介绍X6132卧式万能升降台铣床2、万能分度头3、铣削及铣刀1、了解X6132卧式万能升降台铣床的组成、传动系统及典型结构。2、熟悉万能分度头的结构和传动系统。掌握分度原理及分度方法。3、认识铣刀类型和结构要素，熟悉铣削用量选择应注意的问题及掌握有关计算。6七、教学实施（一）教学方法建议1、在学生学习金属切削原理（第13，6章）内容时教师应采用讲授法辅导学生学习。重点在第1章（刀具几何角度及切削要素）和第6章（已加工表面质量），难点是第3章（金属切削过程的基本理论）。2、在学生学习机床（第79，11章）内容时重点在第8章（金属切削机床的基本知识），难点在第7章（切削用

10、量和刀具几何参数的选择）和第11章（铣床），教师除采用讲授法辅导学生学习外，还应辅以演示法和讨论法，教师讲授或演示内容后学生按分组通过思考，讨论，组间辩论去回答教师引出的问题，最后由教师归纳出课程内容的知识点以完成学生的学习过程。（二）学习方法建议在第1单元的学时中要主动搜集一些相关的参考资料，尤其应充分利用网络资源（如百度文库，知网等）增加自己的感性认识。在第2、第3单元学生在课堂上要敢于和善于提出问题，积极参与小组互动环节，重观察，多思考、勤动手，多辨析，以提高自己的认知能力。要积极完成课后布置的作业。八、教材选取的原则（一）总体原则选用最新版次的教育部高职高专规划教材。教材应包括刀具参考

11、系，材料，角度选用内容；对金属切削原理及过程应有较详细的论述；对金属切削机床的构造，传动，工作原理，调整应有恰当的篇幅。知识点以熟悉为主，重点内容则以学生学习后能够掌握为原则。（二）推荐教材金属切削原理与机床（第三版） 主编 胡黄卿 化学工业出版社 2014.9（三）参考的教学资料1、本课程教案2、课件PPT3、课程参考PPT 及网络文献资料（四）参考书金属切削原理与刀具 主编 陆剑中 周志明 机械工业出版社 2015.8（五）学习网站九、学习场地、设施要求1、合班上课时选用多媒体教室，单班上课时采用机械设计与制造一体化教室。2、机械设计与制造一体化教室器材应具备：（1）金属切削原理展示柜（含

12、刀具，力学模型，角度参考系等）（2）课内展示使用的工量具（3）实验钢桌（4）多媒体教学设备十、教师能力要求1、（专业理论要求）课任教师应具备机械专业本科及以上学历，具有丰富的教学经验；具备多媒体教学实践能力。2、（专业社会实践要求）课任教师的机电械专业社会实践经历不少于五年，从事机械加工、工艺技术管理相关工作实践应在两年及以上。3、（教学能力要求）课任教师应具备熟练的机械组件操作技能，能正确、规范地表述金属切削原理与机床的基础理论知识和纯熟地实施机械部件，组件操作技能展示和指导。十一、考核方式本课程的考核方式是期末笔试，以闭卷进行考核。主要考核内容是金属切削基础知识和金属切削机床相关理论知识；检查学生对金属切削原理概念和有关计算的掌握以及金属切削机床加工特性和传动系统，分度知识的熟悉程度。成绩评定构成如下：1、平时成绩（占总成绩30%）构成：（1）考勤占5%（2）