制氮机操作标准手册

1、KHN39-1000 型制氮机操作标准手册一、目的为提高公司制氮机操作人员数量， 发现问题能够及时解决， 保证各车间能够 正常使用，延长制氮机使用寿命，特制订本标准操作手册。二、适用围公司车间设备员、负责人，公共系统监管人员。三、术语解释KHN39-1000型PSA制氮机：KHN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛 为吸附剂，利用PSA (全称PRESSURE SWING ADSORPTION )变压吸附原理， 直接从压缩空气中获取氮气。氮气流量可达到10-2000Nm3/h ，氮气纯度9599.999% 。在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速 率差异较大， 短时间氧分子被碳

2、分子筛大量吸附，氮分子气相富集， 达到氧氮分离的目的。 由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子， 以便碳分子筛再生， 得到重复循环使用。 制 氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只 塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为 58(预设) 秒，切换前两只吸附塔同时均压， 使压力相等， 然后切换吸附塔， 如此循环交替， 连续产生高品质氮气空气压缩机净化设备正面活性炭过滤器净化设备背面制氮机n1tft*r" .O J.H.*工艺流程图四、基本流程制氮机的开、 停机制氮机的维 护保养五、工作

3、指导（一）制氮机控制面板简介气缸报警指示灯本地/远程旋钮手动/自动排空功能氮气分析仪触摸屏纯度报警指示灯1、纯度报警指示灯：此灯亮时设备正在产出不合格氮气。（设备刚开机时有半 小时左右氮气不合格但纯度有所上升属正常现象）。2、合格氮气指示灯：此灯亮时说明设备氮气合格，并往管网输送合格氮气。3、启动/停止旋钮：当把本地/远程旋钮旋至“本地”时，旋至启动后，氮气设 备启动，旋至停止则氮气设备停止。4、本地/远程旋钮：旋至本地时为本地控制状态，旋至远程则为远程控制状态。5、 手动/自动排空功能：开机时旋转至“自动”，当氮气浓度达到99%以上时, 旋转至“手动。6氮气分析仪：显示出口成品氮气瞬时纯度。

4、7、气缸报警指示灯：此灯亮时说明氮气筒分子筛不足，需要补充分子筛。8、触摸屏：显示氮气流量纯度、设备进出口压力、故障信息、故障报警、在线修改设备运行参数及维护提醒等功能纯度报警指示灯氮气流量、压力制氮机工艺流程图（二）制氮机开机前准备1、检查制氮机管线连接完好，无泄漏、断开现象，阀门处于正常开关（从净化 风缓冲罐至氮气缓冲罐出口所有法兰连接、阀门）上下均压阀处于关闭状态制氮吸附筒进气口手动阀关闭制氮吸附筒排气口手动阀常开制氮吸附筒进气阀关闭氮气缓冲罐岀口阀门关闭2、检查控制箱所有导线接头保证接线紧固检查控制箱内所有导线接头紧固3、打开控制箱，合上空气开关，系统通电此时设备处于待机状态 若有接线

5、松动、脱扣及时找电动维4、检查净化设备按周期（30分钟）正常切换，温度小于180 C,压力达到0.6MPa压力达到0.6MPa以上以上，排污正常检查排污有风和水 排岀（三）制氮机的开、停机（1）开机1、开启空压机将制氮机总进总出的闸阀开到最大净化风缓冲罐岀 口闸阀开至最大氮气缓冲罐入口闸 阀开至最大2、查看制氮机前面的净化风缓冲罐压力达到0.7Mpa以上净化风缓冲罐压力达到0.7MPa以上3、然后依次旋转控制面板按钮“本地”-“启动”-“手动”，自动阀门开始运 行，然后缓慢（20-30秒）打开制氮吸附筒进气口的手动阀至最大，制氮吸附筒压力达到0.4MPa以后，旋转至“自动”，当氮气纯度达到 9

6、9%以上时旋转至“手动”制氮吸附筒压力达到0.4MPa以上4、当开始产生合格氮气后，缓慢（20-30秒）打开流量计上面的闸阀控制流量在 1000Nm 3h 以下。缓慢打开流量计上面的闸阀（2）停机1、氮气设备停机：将控制器面板上“启动/停止”开关旋转至“停止”，再断开配电箱的空气开关，系统断电。按下控制面板上的停止开关切断配电箱中的空 气开关2、依次关闭净化风缓冲罐出口闸阀，制氮吸附筒进气口手动阀，氮气缓冲罐入 口闸阀，流量计上面的闸阀。（四）制氮机的维护保养1、排污系统：每天定时检查排污系统（过滤器、冷干机、缓冲储气罐），每班 （8小时）至少排放三到五次，若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时，可适当增加