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文档简介
1、固定式螺杆空压机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门-一检查日期一点检内点检t己录123456789101112131415161718192021222324252627'28;29)3()31每日点检i1佥查压缩机油位。2佥查显示屏的读数。3佥查加载中是否启造凝液排出。4E叠空气过滤器保养指示器。每周点检5佥查空压机机组有无异常声响和泄漏;6佥查仪表读数是否正确;7H查温度显示是否显示正常。8佥查工作压力是否正常?9“全阀及其他零件无缺损,工作正常。10三漏气、漏油、漏水现象。每月点检11"查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;12,查机内有无松动
2、,如有则将其紧固;13放冷凝水;情兄己181529163101741118512196132071421备 1.检查方法:看、听、试重大安全隐患t己录注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)储气罐日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)2检查储气罐压力表压力是否在规定内.4(0.65MPa:3检查储至罐安全阀有无漏气4每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录181529
3、163101741118512196132071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录起重机械日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数 =>12更换2检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5升降机构的制动器无缺损件,性能可靠6紧急制动机构性能可靠7手把操作灵活、定位可靠8
4、大小车限位开关性能可靠9大车小车在运行中无明显啃轨或振动10大车小车的制动器无缺损件,性能可靠11零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)12起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆13减速箱工作时无异常响声异常情况记录181529163101741118512196132071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录造型机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i检查压缩空
5、气压力是否在0.4? 0.6MPa之间;2检查各处连接螺栓是否松动,并紧固;3检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象;4检查并向各润滑点加注润滑油;5压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好;6起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲7震实台在震实过程中是否平稳灵活;8压实活塞上升下降动作是否灵活可靠;9导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠;10111213异常情况记录181529163101741118512196132071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录转子混砂机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门
6、-检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全2检查变速箱润滑油量是否在规定位置;3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象;4向润滑油加注点加注润滑油;5检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况;6检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙;7检查刮板的磨损情况,必要时更换;8检查转子叶片的磨损情况,必要时更换;9检查开机报警装置是否工作正常;10检查转子是否转动灵活;11检查各禁固螺栓有无松动,必要时加固;1213异常情况记录181529163101741118512196132
7、071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安 全隐患 t己录袋式除尘器日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全2检查减速箱润滑油量是否在规定位置;3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象;4检查压缩空气压力是否正常;5检查电磁脉冲阀工作是否正常?6气源三联件的油水分离器每班排污一次;7检查步进工作是否正常?8检查反吹工作是否正常?9检查排灰工
8、作是否正常?10检查风机运转是否正常;11检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气?12每班清理现场及除尘器上面的灰尘;13异常情况记录181529163101741118512196132071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录内燃式叉车日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)31i检查设备整机外观有无损坏情况;2检查设备整机内外卫生情况;3检查轮胎气压是否正常;4检查
9、水箱水位是否正常;5检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况;6检查机油油位是否正常?7检查刹车性能是否良好?8检查方向盘转动是否灵敏?9检查档位切换是否有异响且能否准确到位?10险查照明灯、指示灯系统是否良好?11检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常?12检查工作液压系统是否正常?13检查仪表是否齐全有效?异常情况记录181529163101741118512196132071421&1 .检查方法:看、听、试2 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录注:保养后,用表示进行了点检,“C法示休息或放假,X柒示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。中频感应无芯熔炼炉日常点检
10、表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)3,i冷却水路畅通,流量及水压正常。2无漏水、漏油等现象。3变频机组运行平稳,无振动及异常响声。4线路、接触电器接点无松动、烧伤。5电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。6仪器仪表完好,指不准确。7无缺损零件。8液压站油质清洁、油量充足。9黑作杆、操纵阀动作灵敏可靠。1011121318152916异常31017情况41118记录512196132071421注:保养后,用“V装示进行了点检,“C陵示休息或放假
11、,"X柒示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用“V装示进行了点检,“C陵示休息或放假,X柒示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。看、听、试重大安全隐患每天。(由白班操作者负责)t己录备 1.检查方法:注 2.检查周期:抛丸清理机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 -检鱼日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)3,i检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动;2检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换;3各检修门是否关
12、闭?4除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎5分离器中过滤器上有无积物并及时清除;6电控供丸闸阀是否关闭?7抛丸室内护板的磨损情况?8各限位开关状态否正常?9控制台上信号灯工作是否正常?10清扫电气控制箱上的灰尘;111213异常情况记录181529163101741118512196132071421&3 .检查方法:看、听、试4 .检查周期:每天。(由白班操作者负责)重大安全隐患t己录二坐标测量机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门 检查日期点检内点检记录j12345678910111213141516171819202222324252627281 25)30)311险查室内温、湿度是否达到要求2险查供气装置是否存在松动或损坏3险查供气压力是否达到要求4查看两个过滤器是否有污染并放水5险查测量机是否有外观损坏、磕碰6开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台7开机运行一段时间,并检查软件、控制系统、测量机主机各
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