某物流公司作业指导书000005)

1、1目的为规范运营部入库作业，保证入库作业的及时性、准确性和有效性，提高入库作业工作质量2范围中首物流运作流程运营部入库作业3术语3.1 空箱返回卸箱后的拖车必须要装载空箱返港；集装箱到货后规定了还箱期限，对这些集装箱, 也必须在规定的期限内返港4职责5工作程序3.2 入库调度入库调度(1)入库调度(2)3.2.1 由入库任务引发的作业单，全部由运营部调度制作和下达3.2.2 运营调度根据“入库任务单”，判断入库货品是否为集装箱到货3.2.2.1 如果入库货品是集装箱到货，则制作集装箱入库作业单传送至堆场部，由堆场部准备进行集装箱接收存储作业3.2.2.2 由于集装箱卸箱后，拖车必须装载空箱返回

2、，而不能空车返港。所以在得到集装箱 到货信息后，运营调度应根据集装箱到货数量，判断空箱返回数量是否足够3.2.2.2.1 若空箱返回数量足够，则在卸箱后可进行空箱返回作业3.2.2.2.2 若空箱返回数量不够，则制作掏箱作业单和相应的CASE入库作业单，并将单据传送至堆场部和仓储部，由这两个部门分别进行集装箱掏箱作业和相应的CASE入库作业3.2.3 如果入库货品不是集装箱到货，则判断入库货品是否为CASE到货3.2.3.1 若是CASE到货，则制作CASE入库作业单传送至仓储部，准备进行 CASE接 收存储作业3.2.3.2 若不是CASE到货，即为LP件到货。此时应判断该批LP件是否需本公

3、司自提货3.2.3.2.1 倘若不需本公司自提货，则制作LP入库作业单传送至仓储部，准备进行LP件接收入库作业3.2.3.2.2 倘若需本公司自提货，则制作提货作业单传送至配送部，准备进行提货件作业3.2.4 运营调度应及时查询堆场中的集装箱在库日期3.2.4.1 如果不存在大于25天的集装箱，则继续进行下一次查询3.2.4.2 如果有大于25 天的集装箱，则应判断这些集装箱是否为空箱3.2.4.2.1 若是空箱，则由堆场部准备进行空箱返回作业3.2.4.2.2 若不是空箱，则由运营调度制作掏箱作业单和相应的CASE 入库作业单，并将单据传送至堆场部和仓储部，由这两个部门分别进行集装箱掏箱作业

4、和相应的CASE 入库作业3.3 集装箱接收存储3.3.1 堆场部主管收到运营调度发送的集装箱入库作业单，根据该单进行入库预安排3.3.2 堆场部现场调度员查询堆场空货位是否足够，位置是否符合要求3.3.3 若需进行货位调整，则由堆场部准备进行货位调整作业3.3.4 拖车司机将到货集装箱运达堆场外，并在堆场领号，等待入场3.3.5 堆场部现场调度员根据拖车司机所领号码，按顺序调度拖车进入堆场指定位置3.3.6 堆场部单证员根据集装箱入库作业单，对集装箱进行收货核验，并在集装箱入库作业单上作核验记录3.3.7 如果集装箱核验合格，则由叉车司机将集装箱从拖车上卸下，将其置于指定货位，准备由堆场部叉

5、车司机进行集装箱掏箱入库作业3.3.8 当集装箱置于指定货位后，叉车司机在堆场作业单上记录货位集装箱接收存储3.3.9 堆场部单证员根据已记录货位的堆场作业单作入库入录，信息系统生成“集装箱 入库单”电脑查询界面3.3.10 在进行收货核验时，如果集装箱不合格，则由堆场部准备进行收货异常处理作业3.3.11 在进行收货检验时，如果集装箱合格，则由堆场部单证员根据核验记录进行收货录入，信息系统生成集装箱收货单3.3.12 单证员打印集装箱收货单交拖车司机，作为集装箱收货证明3.3.13 在卸箱完成后，拖车司机在堆场等待，准备进行空箱返回作业3.4 集装箱掏箱入库3.4.1 掏箱作业单的产生有四种

6、情况3.4.1.1 因堆场空箱数量少于待返港的空拖车数量，产生掏箱3.4.1.2 因集装箱库存日期大于25天的未掏集装箱，产生掏箱集装箱掏箱入库5.3.2.4因仓库CASE出库数量不够而引发的掏箱3.4.2 由掏箱作业单，产生相应的CASE入库单作业单，仓储部调度员根据后者进行 货位安排3.4.3 堆场部根据运营调度制作的掏箱作业单进行掏箱作业3.4.4 堆场部现场调度员根据掏箱作业单作掏箱安排3.4.5 叉车司机根据安排进行掏箱3.4.6 对已掏出集装箱的CASE,现场调度员判断是否需要立即出库3.4.6.1 如果CASE需要立即出库，叉车司机将 CASE至于仓库暂存区，由仓储部办理入库和出

7、库手续后，进行CASE出库作业3.4.6.2 如果CASE不需立即出库，则将 CASE置于仓库收货区3.4.6.3 仓储部办理入库手续后，由该部叉车司机将 CASE从仓库收货区置于货位3.4.6.4 叉车司机在CASE入库作业单上记录货位3.4.6.5 仓储部单证员根据已记录货位的CASE入库作业单作入库录入，信息系统生成 “CASE入库单”电脑查询界面3.4.7 在CASE掏箱后，堆场部叉车司机在掏箱作业单上作掏箱记录3.4.8 堆场部单证员根据掏箱作业单进行掏箱录入，信息系统产生“掏箱记录单”电脑查询界面5.4空箱返回5.4.2 堆场部现场调度员调度拖车进入指定位置5.4.3 堆场部叉车司

8、机将库存时间大于 25天的空箱优先装上拖车5.4.4 现场调度判断是否还有未装空箱的拖车5.4.4.1 如果还有空拖车，则继续装空箱5.4.4.2 如果已无空拖车，则完成空箱装车操作5.4.5 单证员在空箱装车单上作装车记录，并根据该单作装车录入，信息系统生成空 箱出库单5.4.6 单证员打印空箱出库单交拖车司机，作为集装箱出库证明5.4.7 拖车司机接收空箱出库单，驾驶拖车返港5.5CASE接收入库CASE接收入库场外 I 塘喃仓库王营空背位咨询L 现场调皮量企位说差枚告异学汨国 炉花可脸 鬼证1.1.1 仓储部仓库主管收到运营调度发送的CASE入库作业单，根据该单进行入库预安 排1.1.2

9、 仓储部现场调度员查询仓库空货位是否足够，位置是否符合要求1.1.3 若需进行货位调整，则由仓储部准备进行货位调整作业1.1.4 拖车司机将装运CASE的集装箱运达堆场外，并在堆场领号，等待入场1.1.5 堆场部现场调度员根据拖车司机所领号码，按顺序调度拖车进入堆场指定地点1.1.6 叉车司机将CASE从集装箱中卸下，并将CASE置于仓库收货区1.1.7 仓储部单证员根据CASE入库作业单，对CASE进行收货核验，并在CASE入库 作业单上作核验记录1.1.8 如果CASE核验合格，则由仓储部叉车司机将CASE置于仓库指定货位，并在CASE 入库作业单上作货位记录1.1.9 仓储部单证员根据已

10、记录货位的CASE入库作业单作入库入录，信息系统生成 “CASE入库单”电脑查询界面1.1.10 在进行收货核验时，如果 CASE不合格，则由仓储部准备进行收货异常处理作业1.1.11 在进行收货检验时，如果 CASE合格，则由仓储部单证员根据核验记录进行收货录入，信息系统生成CASE收货单1.1.12 单证员打印CASE收货单交拖车司机，作为 CASE收货证明1.1.13 拖车司机接受CASE收货单，驾驶拖车出厂5.6 LP件接收入库5.6.1 仓储部仓库主管收到运营调度发送的LP件入库作业单，根据该单进行入库预安排5.6.2 仓储部现场调度员查询仓库空货位是否足够，位置是否符合要求5.6.

11、3 若需进行货位调整，则由仓储部准备进行货位调整作业5.6.4 货车司机将LP件运达仓库5.6.5 仓储部现场调度员调度货车进入仓库卸货区5.6.6 叉车司机将LP件从货车上卸下5.6.7 仓储部单证员根据LP入库作业单，对LP件进行收货核验，并在«LP入库作业单 上作核验记录5.6.8 如果LP件核验合格，则由仓储部叉车司机将LP件置于仓库指定货位，并在LP入库作业单上作货位记录5.6.9 仓储部单证员根据已记录货位的LP入库作业单作入库入录，信息系统生成“ LP 件入库单”电脑查询界面5.6.10 在进行收货核验时，如果LP件不合格，则由仓储部准备进行收货异常处理作业5.6.11

12、 在进行收货检验时，如果LP件合格，则由仓储部单证员根据核验记录进行收货录入，信息系统生成LP件收货单5.6.12 单证员打印LP件收货单交货车司机，作为 LP件收货证明5.6.13 货车司机接受LP件收货单，驾驶货车出厂5.7 收货异常处理5.7.1 当集装箱收货核验、CASE收货核验和LP件收货核验时，如果核验不合格，则由堆 收货异常处理场部或仓储部仓管员将不合格货品置于暂存区，同时将情况报告部门主管5.7.2 主管了解货品不合格情况后，判断是否有客户代表在现场5.7.3 如果有客户代表在现场，主管安排仓管员将货品不合格情况通知客户代表5.7.4客户代表确定不合格货品的处理方法，并向堆场部

13、或仓储部发出处理指令5.7.5 当主管得知货品不合格情况后，如果无客户代表在现场，则由客户中心调度员将货品不合格情况通知客户代表5.7.6 客户代表确定不合格货品的处理方法，并发出处理指令5.7.7 客户中心接收处理指令，并将指令传送至堆场部或仓储部5.7.8 堆场部或仓储部根据客户的处理指令，对不合格货品进行处理5.7.8.1 如果拒收不合格货品，则由司机将货品交还客户5.7.8.2 如果不合格货品为待处理，则将其置于待处理区5.7.8.3 如果要将不合格货品入库，则在货品上加贴不合格标识，并由叉车司机将其置于指 定货位5.7.9 对入库的不合格货品，叉车司机在不合格货品作业单上记录入库货位5.7.10 单证员根据已记录货位的不合格货品作业单作入库录入，信息系统生成不合格货品作业单电脑查询界面6相关文件6.1信息系统操作手册7质量记录7.1 集装箱