水性氟碳漆施工方案2015版

1、汇克水性氟碳漆体系施工技术组织方案目录第一章、方案编制依据第二章、施工组织管理第三章、施工工艺流程第四章、施工常见问题及预防措施第五章、施工进度承诺及确保措施第六章、工程质量承诺及确保措施第七章、安全施工及文明施工措施附 件、相关产品检测报告第一章、方案编制依据1. 设计单位提供的技术资料、图纸等。2. 施工现场踏勘情况及其他各种调查资料。3. 国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4. 现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。5. 我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等相关文件。6. 本工程施工现场及周围环

2、境的实际情况。7. 建设单位提出的施工要求及技术交底。8. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。9. 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2002）。10. 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003。11. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。12. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）。13. 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）。14. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）。15. 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ11-945-2012）。第2章 、工程概况1、工程

3、简介1、项目简介建设地点：长沙市望城区，北临三环高架桥，东临金星路，南临石长铁路建设单位：长沙市轨道交通4号线建设发展有限公司勘察单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司设计单位：中国中铁二院工程集团有限公司质监单位：长沙市建筑工程质量监督站安监单位：长沙市建筑工程安全监察站监理单位：湖南省安华工程监理有限公司施工单位：湖南东方红建设集团有限公司建设投资：贰亿叁仟叁佰捌拾陆万壹仟伍佰肆拾壹元叁分（¥233861541.03元）时间以发包人批准的开工报告为准）;2、工程施工范围及工期要求1）、施工范围：房建主体工程：综合楼、食堂浴室、公寓、门卫（两个）、受电弓轮踏面检测棚、洗车机库

4、及污水处理站、牵引混合变电所、垃圾站、检修库、运用库、综合维修车间、汽车库、材料棚、运转综合楼、镟轮库、物资总库（含试车间）、危险品储存库、蓄电池间、派出所、派出所门卫房屋主体工程（不含钢结构及屋面板）；室内附属工程：1）土方、设备基础施工、整体道床、检查坑（壁式、柱式）、门窗、一次装修等；2）机电设备安装：室内动力照明、通风空调、给排水及消防、小基础工艺设备安装、室内综合吊架、管路安装等；3）室内二次装修。具体内容以本项目工程量清单及图纸为准。2）、工期要求：合同计划的开、竣工日期：2016年12月 1日2018年5月31日。目前调整的施工周期为2017年9月1日2018年8月30日。3）、

5、建筑设计规模本工程总用地面积288100平方米，总建筑面积91423.85平方米，其中地下建筑面积5020.78平方米，地上建筑面积86403.07平方米；项目为轨道交通4号线车辆段生产厂房和配套办公、生活用房。附表：建筑层数、结构形式及高度单体序号名称建筑面积（）层数建筑物层高（m）结构形式建筑高度（m）1综合楼23256.9912+1层5.2、4.5、3.9框 架47.852食堂及连廊1540.17食堂1层连廊2层4.5、5.5框 架10.83公寓6210.257层4.2、3.1框 架23.14检修库11367.281层（局部2层)4.8、3.9、单层厂房14钢屋架/框架/排架145运用库

6、26510.021层单层厂房9.8钢屋架/排 架9.86运转综合楼5304.153层5、4.2、4.2框 架13.47物资总库4004.521层（局部3层)5.2、3.9、3.913框架/排架138综合维修车间1993.751层7.8钢屋架/排 架9.39镟轮间441.641层9框 架8.410洗车机库、污水处理站1282.71层8.4框架8.411特种物品库302.011层3.9框架13.412汽车库484.041层5.15框 架5.1513材料棚1104.51层钢屋架/排 架14牵引降压混合变电所1063.11层6.2框架6.215轮对踏面检测库1241层8.4框 架16门卫一40.61层

7、框 架17门卫二261层框 架18垃圾站114.91层框 架19蓄电池间279.81层7.2框 架7.220试车间 194.68一层4.5框 架4.521派出所2006.663层3.6、3.3、3.3框 架10.2第三章、施工组织管理一、施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1. 项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。2. 项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作。3. 技术员：负责指导产品工序的施工及验收。4. 质检员：负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。5. 安全员

8、：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。6. 施工员：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。施工组织结构图如下：项目经理安全员质检员技术员施工队长施工队长长duizhang 施工员二、质量管理系统1. 进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对涂料工程技术交底的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。2. 施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。3. 质检员负责每天各方面的质量检查。4. 项目经理负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。质量管理系统结构图如下：施工队长施

9、工员质检员项目经理三、施工配合1. 严格按照施工合同的规定要求进行施工。2. 积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。3. 严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。第四章、施工工艺流程根据本工程的建筑特点及设计文件规定要求，特制定的详细施工工艺方案如下：一、施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，做好以下工作准备。1、 技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、 劳动组

10、织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、 施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、 施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。二、气候要求外墙涂料的施工主要是在户外完成，成膜质量完全受户外环境的温度、湿度、风速的影响，为此外墙涂料施工应避免在霜冻、雨雪、大雾、大风等恶劣气候条件下施工，并随时关注天气预报，调整好工期。1. 雨水的影响：在外墙涂料施工前12小时、施工后

11、24小时内不能受雨淋，否则会严重影响涂料成膜质量，易出现起泡、脱落、流痕、发白等。2. 湿度的影响：外墙涂料要求空气湿度80%，湿度过大，涂料长时间不成膜，严重影响涂料的附着力，涂料也容易发花等。3. 温度的影响：外墙涂料要求基层温度为5至40，温度低于5，容易因成膜不良出现开裂、剥落等，温度高于40，容易出现搭接痕，颜色不均，光泽不均等。4. 风速的影响：对于一般性的外墙涂料，风速超过2m/s时不宜喷涂施工；对于砂壁状涂料，如真石漆、质感涂料等，一般风速超过5m/s时不宜喷涂施工。注意建筑物每增高10m，风速均增1m/s。强风会降低涂膜强度，出现涂装不均均、干燥速度不一致而出现接痕、发花等。

12、三、基层要求由于涂料的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果，在涂料施工前应严格按照国家验收标准对基层进行验收。1、基层的检查n 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的杂物。n 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光。一般抹灰的允许偏差和检验方法序项目允许抹灰偏差检查方法1表面平整5用2m垂直靠尺检查2阴阳角垂直5用2m垂直靠尺检查3阴阳角方正5用直角检测尺检查4分格缝的直线度5拉5m线，不

13、足5m拉通线，用钢尺检查n 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。n 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。n 基层PH值不得大于10。n 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。2、基层的处理n 基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。n 基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。n 基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。n 基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。n 基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补。n 基层存在裂纹

14、和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理。n 基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。n 基层平整度不够，应继续用砂浆修补并找平。n 基层强度不足或不坚固起砂，严重时应重新抹灰，轻微状况可刷界面剂增强。n 上述问题如果严重应以书面形式通知甲方监理或总包方，要求土建方对其进行整改，并由三方对其检查和拍照验收。为避免涂料完工后因基层问题出现起鼓、剥落、开裂、渗水、发花等问题后互相扯皮，推诿责任！在涂料施工前应对基层严格检查，建议在雨天后应及时赶到现场检查，以标记开裂、渗水点，并拍好照片备份，同时以书面形式通知甲方监理或总包方要求土建方对其进行整改。4、 涂装体系 为确保涂料的施

15、工质量，严格按照涂装体系的要求选择相关产品施工，。涂装工序涂装产品施工工艺施工遍数理论耗量kg/腻子外墙柔性粗腻子/嵌网批涂23-4外墙柔性细腻子批涂11.0底涂外墙抗碱透明底漆辊涂10.1-0.15抛光水性抛光腻子批涂10.15-0.2中涂水性氟碳弹性中涂漆喷涂10.2面涂选择水性氟碳金属漆喷涂20.2-0.15水性氟碳实色漆罩面水性氟碳罩光清漆喷涂10.1-0.15五、工艺流程1、腻子施工n 腻子配置：按“粗腻子：水= 2-2.5：1”和“细腻子：水=2.5-3:1”的比例用腻子搅拌机将腻子搅拌均匀后备用；腻子配制过程中，应搅拌均匀，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒且粘度适中；配制好的腻子应

16、在2小时内用完，做到即配即用。n 腻子施工：将装备好的粗腻子用批刀在基层满批1-2遍粗腻子，理论耗量约1.5-2kg/；待粗腻子完全干燥后再满批1遍细腻子，理论耗量约1.0kg/；注意腻子的批刮不宜过厚，应以找平基层为原则，否则容易开裂；每遍腻子完全干燥后方可进行下一道腻子的施工，否则容易出现剥落。n 嵌网选择：按涂料体系和甲方要求选择网格布的嵌入。网格布的嵌入一般选择在第1遍粗腻子表干前将事先裁好的网格布轻轻压入，为确保网格布的完全贴牢，还需在网格布上批涂第2遍粗腻子，将网格布完全遮盖；网格布之间搭接宽度应大于50mm，先压入一侧，抹一些粗腻子，再压入另一侧，严禁干搭；阴阳角、洞口处的网格布

17、也要压茬搭接，其宽度200mm；网格布的铺贴要平整、无褶皱，分格缝处不宜露出网格布。n 找平要求：为确保腻子找平符合相关要求，粗腻子表干前大面要用专用刮尺沿水平方向和垂直方向搓平，阴阳角要用专用批刀靠直；细腻子表干后要可选择腻子吸尘打磨机用400目左右的砂纸打磨平整，用2米金属靠尺检查平整度，误差率应1mm。n 养护要求：为增强腻子层的牢固强度，腻子层完全干燥后要用清水养护3-7天，确保腻子中的无机硅酸盐能有足够反应。2、底涂施工n 底涂配制：底漆搅拌均匀后可直接使用，如需调节粘稠度，应由专人按固定比例稀释；清水添加比例不宜超过漆用量的20%。n 底涂施工：将准备好的透明底漆用羊毛辊筒均匀滚涂

18、一遍，拐角缝隙处要用羊毛刷辅助施工，要求厚薄均匀、一致等，理论耗量约0.1-0.15kg/，实际耗量会有所差异。n 汇克强调：抗碱底漆施工对水性氟碳漆至关重要，完工后应仔细检查，避免底漆出现未涂、漏涂、透底、施工不匀等，从而导致水性氟碳漆出现发花。3、中涂施工n 中涂配制：水性氟碳弹性中涂漆搅拌均匀后可直接施工，如需调节粘稠度，可适当添加清水稀释，添加比例不宜超过漆用量的5%。n 中涂施工：将准备好的水性氟碳中涂漆用喷枪喷涂施工一遍，要求厚薄均匀一致，无漏涂透底等，理论耗量约0.20kg/，实际耗量会有所差异。n 施工强调：水性氟碳弹性中涂漆能增强水性氟碳漆体系的弹性性能，防止面涂主材开裂，提

19、高主材的耐久使用年限，具有较高的性价比。4、面涂施工n 面涂配制：水性氟碳金属（实色）漆适当搅拌均匀后可直接使用，如需调节粘稠度，可添加清水适度稀释，添加比例不宜超过漆用量的10%，深色漆严禁加水稀释。n 面涂施工：将准备好的水性氟碳金属（实色）漆用喷枪喷涂施工二遍，间隔时间6h以上，要求厚薄均匀一致，无漏涂透底等，理论耗量约0.2-0.25kg/，实际耗量会有所差异。n 施工强调：施工前应合理划分涂装区域，保证每个工作面一次成活，交接处应控制在楼层分格缝、阴阳角处；同时为避免涂装出现色差，汇克要求同一侧墙或同一栋楼使用同一批次的产品。5、 罩面施工n 罩面选择：根据甲方或样板要求选择水性氟碳

20、罩光清漆罩面。n 罩面配制：水性氟碳罩光清漆搅拌均匀后可直接使用，如需调节粘稠度，可适度添加清水稀释，稀释比例不宜超过漆用量的10%。n 罩面施工：将准备好的水性氟碳罩光清漆用羊毛辊筒均匀滚涂一遍，拐角缝隙处要用羊毛刷辅助施工，要求厚薄均匀一致，无漏涂、透底等，理论耗量约0.15kg/。附：分格缝的制作科学合理设置分格缝有利于防止涂料开裂、降低涂料施工难度，提高涂料装饰性能，一般分为抽缝分格和贴缝分格两种。1、 抽缝分格n 首先按甲方或图纸要求在抹灰层弹线、开槽，一般宽度为15-20mm，要求横平竖直。n 接着清理分隔缝内多余的抹灰、砂浆，要求干净、无杂物等。n 然后用弹性腻子分多次进行修补，

21、要求深浅均匀。n 注意每次填补前要用砂纸打磨，并用水湿润分格缝，最后一次用塑料管将分格缝抽成半弧形，要求棱角分明，深度、宽度合理。n 最后在外墙涂料完工后用勾缝漆勾缝。2、贴缝分格n 首先根据甲方或图纸要求在已完全干燥的底涂上弹线，要求横平竖直。n 然后用美纹纸纸沿线贴好，待每一道上涂主材涂装后表干前将胶带纸撕除，撕除胶带纸时要小心操作，保护好主材边沿。最后一道胶带纸撕除后要用勾缝漆勾缝，勾缝时小心操作，不要污染主材。n 本工程根据设计单位要求，基本分格单元按1000mm×1000mm控制，并按楼层高度或墙面长度适当分格。六、竣工验收n 施工完成后要做最后的检查，对架子留下的洞口及不

22、完善、受污染、受破坏的地方进行修补，修补的涂料要使用该面墙同批次的产品，以免出现色差。n 施工完成后需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存，现场临时搭设建筑物的拆除等等。n 按照中华人民共和国行业标准JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程进行施工和质量验收。第五章、施工常见问题及预防措施为了工程保证达到工程质量标准，公司将严格按照施工方案要求严格施工，在消除与防止工程质量通病上下工夫，确确实实把工程质量缺陷消除在萌芽状态，具体措施如下：一、防止色差、发花等1. 施工前详细计算施工面积，做到整批采购主材或减少订购批次，确保

23、施工时同一侧墙或同一栋楼使用同一批次的主材，避免产生色差。2. 施工前应合理划分涂装区域和分配施工人数，保证每个工作面一次成活，交接处应控制在楼层分格缝、阴阳角处，避免出现接痕和色差。3. 禁止不同颜色的主材同时施工，不同颜色的主材要分开堆放。4. 每个批次的主材应保留2-3桶作为后期维修或洞口修补。5. 主材施工前应按规定比例适度稀释，禁止过度稀释，深色漆不宜稀释。6. 随时关注天气预报及时调整工期，避免在霜、冻、雨、雪等恶劣气候条件下施工，以影响涂料的成膜质量。7. 底涂在施工过程中应严格控制漏涂、透底，且保证施工均匀一致。施工间隙期间应及时清洗施工工具并确保工具完全干燥。8. 底涂施工前

24、应对腻子层进行严格的检查和验收，以确保腻子层平整度能符合要求，避免主材因基层凹凸不平引起的视觉发花。二、防止起鼓、剥落等1. 施工前应按照国家相关规定要求对基层墙体进行严格检查和验收。2. 每一道工序完全干燥后方可进行下一道工序的施工，其中腻子完全干燥后应用水养护3-7天，以确保腻子中的无机硅酸盐能有足够反应。3. 涂料施工前应保证底层清洁干净、无浮灰。4. 随时关注天气预报及时调整工期，避免在霜、冻、雨、雪等恶劣气候条件下施工，以影响涂料的成膜质量。三、防止开裂、渗水等1. 施工前应按照国家相关规定要求对基层墙体进行严格检查和验收。2. 腻子的批刮不易过厚，原则上以找平基层为准，并建议甲方嵌

25、入网格布。3. 腻子建议选择抗裂性较好的单组份柔性腻子或双组份弹性腻子。4. 建议选择抗裂性较好的中涂、面涂材料。第六章、施工进度承诺及确保措施一、施工工期承诺施工期间：（2018年6月1日2018年8月30日），严格遵守单位的时间安排，考虑一切客观因素（如大风、雨水潮湿天气）而不宜施工天气的影响，保质量，合理调整作业方案，赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成外墙涂料施工项目。二、进度确保措施1. 施工进度计划保证：考虑天气及其他非正常因素影响，在制定施工进度计划时，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。2. 设备人员保证：在施工过

26、程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。3. 安全及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。4. 后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。5. 积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。第七章、工程质量承诺及确保措施一、工程质量承诺1. 工程质量与材料本身的品质及施工工艺有很大关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时，更讲究设计科学

27、先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。2. 本单位特对该工程质量作出慎重承诺：切实加强工程质量管理，保证产品品质和施工质量，根据本工程招标文件要求，承诺本工程外墙涂料均符合现行国家或行业技术标准，并确保该工程达到合同规定要求。二、质量确保措施1、材料质量确保措施n 严格按国家或行业标准各项技术指标要求组织材料。n 确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。n 做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。2、工艺技术确保措施n 严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身先进经验组织施工。n 加强施过程的监督管理，严格按验收规

28、程把好每一道工序，工程质量必须一次达标。n 加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。第八章、安全施工及文明施工措施一、安全施工措施为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：一）安全施工制度1. 本工程必须要做好安全保障措施，每天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固，并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用情况。发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。2. 建立健全安全机构，安全责任落实到位， 为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。3. 建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。4. 建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。5. 施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火