浅谈化工企业安全生产的三个层次

1、 浅谈化工企业安全生产的三个层次 化工企业的平安生产工作是一项浩大的系统工程，它涉及化工企业生产的全过程与生产管理工艺操作，设备状况，人员素养，作风纪律思想意识及其他方面的工作都紧密联系在一起，由于化工生产规模大型化，设备机械的设计和工艺操作简单，生产过程中的自动化程度高，危急性大，发生事故的可能性大，而且一旦发生事故就有可能扩展成更大的灾难，从而在肯定程度上加大了生产过程平安管理的难度，为了适应当前化工企业平安生产形势的需要，切实搞好平安生产，保障企业员工以及产品用户人员的平安、健康，以求得最大的经济效益，为此，需要对实现平安生产的全过程进行讨论分析，乐观推行现代平安管理，进一步建立起一整套

2、预防事故发生的防灾体系，对生产活动进行有效地掌握。 一、事故发生的过程分析 事故发生的过程可以用以下4 个阶段进行描述。即事故的起因阶段，事故的致因阶段，事故的显现阶段，事故的结果阶段。一般来说，事故有2 种表现状态，即事故不发生或者事故发生，事故的起因阶段和事故的致因阶段，表现为事故发生前的一些事故隐患或者担心全因素，包括可能导致事故发生的直接或间接缘由等，这一过程可以通过实行预防措施或掌握对策进行消退，而事故的显现阶段和事故的结果阶段，则表现为事故已经发生，这时，预防措施已失去作用，事故对策转为以将事故损失减小到最低限度为目的，尽可能减轻事故所造成的危害。 二、实现平安生产的3个层次 通过

3、对事故的特征造成事故缘由以及事故发生的过程进行分析讨论，并结合近年来从事平安工作的实践阅历，个人认为，可以将实现平安生产的过程分为3个层次。 第1层次，平安平稳生产，这一层次是实现平安生产最基本的前提条件，通过岗位操作人员进行，严格执行平安操作规程，严守劳动纪律和工艺纪律，仔细进行巡回检查，发觉问题准时上报处理，同时加强对装置设施和设备的管理和维护保养，并不断提高全员的平安意识，确保平安平稳生产。 第2层次，事故预防和隐患治理，这一层次是在分析系统，可能存在的危急因素和事故隐患的基础上通过实行相应的事故预防和掌握措施，如实行3E 对策技术，对策训练，对策管理等，准时整改各类事故隐患，有效地防止

4、事故的发生，详细包括开展各种形式的平安检查和平安活动，对装置设施开展危急性分析或平安性预评价，对生产过程和施工作业的各个环节，有针对性地落实平安防护措施，根据装置设施本质平安化的要求，对新建、改建、扩建工程或装置设施的技术改造过程仔细落实平安生产的三同时，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏等。 第3层次，事故应急处理，这一层次是在系统已经造成危急或者事故已经发生的状况下，为了防止事故或危急进一步扩大而实行的紧急状态下的各种应急处理措施，它主要通过充分考虑到装置设备设施在设计和安装之前运行过程中发生各种突发性大事的可能性，对这些突发性大事进行分析，规定防范措施和应急处理要求，形成事故应急预案，应急处理

5、方案，并加强事故应急预案的演练，从而确保在事故状态下，能根据既定的事故应急预案程序，对事故进行有效地掌握，最大限度削减事故损失以及人员的财产损失和生产场所的不利影响。 三、结束语 近年来，各化工企业通过仔细落实平安生产责任制和各项平安规章制度，乐观开展员工平安训练培训，提高广阔员工的平安意识和素养，不断强化平安管理，推广应用平安新技术和先进的平安管理模式，加强关键装置要害部位的平安管理，乐观开展关键装置要害部位的平安性预评价和事故应急预案、演练前移，事故关口努力实现装置的本质平安化，变事后静态和被动的平安管理，为事前猜测动态系统，全面的平安管理收到了良好的成果，充分熟悉事故发生的全过程，并在各相应层次的基础上，实行相应的平安预防或掌握措施，是实现平安生产的前提和根本保证，对于化工企业而言，只有乐观推行现代平安管理，建立起一整套预防事故发生的