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文档简介

1、序号主要检验工序检验内容及要求检验标准及依据检验点备注化机公司第三方检验记录1图样审查图样审查的合法性，分类正确性，图样、固定容规HR工艺合理性，制造可行性等检查产品所需焊接工艺评定是否齐NB/T47014-2011HR焊接工艺评定和全，必须评定合格2焊接工艺指导书检查焊接工艺指导书编写是否符合图样、 PQRRR要求3原材料入库检验，核对材料质保书、标记移植、检验材料标准和图样HR材料质保书标记移植材料外观及尺寸4外协件、外购件检检验封头尺寸和外观质量以及标志图样、材料标准WW材料质保书验审查封头质量证明书WR零件合格证5金加工检验法兰、接头尺寸检验图样、WR核对材料移植标志、尺寸WR6筒体、

2、下料、成形检查筒体的椭圆度， 焊缝的错边量、GB150-2011WR棱角度及外观等7组对检验筒体与封头（错边量、棱角度、椭GB150-2011WW检验记录表圆度、总体长度）9筒体划线开孔划线开孔位置HW施焊焊工资格RR检查坡口尺寸、坡口清洁状况WR10产品焊接检查施焊所用焊材图样、固定容规WR焊接记录焊接实际工艺参数（电流、电压、WR焊速和层间温度等）检查焊缝外观质量（表面成型、焊脚）WR11无损检测无损探伤人员资格JB4730-2005WRRT 报告12 设备最终检验13水压试验酸洗钝化、蓝点检14测15油漆16铭牌校对17 发运准备及标志18竣工图19 产品质量证明书20 产品监检证书说明： W：见证点筒体 A 焊逢 20级合格、 B 类HR焊逢 100%检测，级合格设备外观尺寸、焊缝表面质量等固定容规、WW设备外观表面质量检查WW尺寸记录表GB150-2011、图样设备检验文件审核符合要求WW水压试验用水氯离子含量 25mg/L固定容规、WH检查设备，水压试验和保压时间以GB150-2011、图样WH试验报告及泄漏情况等设备不锈钢表面进行酸洗钝化WW酸洗钝化报告酸洗后表面进行蓝点检测WW油漆表面状况及漆膜厚度WW产品铭牌内容正确图样RR复印件产品包装、防护检查JB/T4711-2003WR编制产品竣工图，核对竣工图的符固定容规WR竣工图合性核对相关数据的正确性固定容

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